CN209196130U - 空调及其电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调及其电子膨胀阀。电子膨胀阀包括阀体、阀座芯及出气管。阀体呈筒状结构，包括主体段、延伸段及连接主体段与延伸段的台阶段，主体段的内径大于延伸段的内径。阀座芯呈两端开口的筒状结构，阀座芯包括筒体及形成于筒体一端的限位台阶，筒体穿设于延伸段，限位台阶与台阶段的内壁抵持且筒体远离限位台阶的一端伸出于延伸段。出气管套设于延伸段并与台阶段的外壁抵持，出气管的内壁与筒体的外壁及延伸段围绕形成焊环容置槽。本实用新型提供的空调及其电子膨胀阀具有较高可靠性。

Description

空调及其电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及空调制冷技术领域，尤其涉及一种空调及其电子膨胀阀。

背景技术

空调中通常安装有冷凝器、蒸发器及电子膨胀阀，电子膨胀阀将来自冷凝器中的高压液态制冷剂节流减压，调节和控制进入蒸发器中的液态制冷剂的流量，从而使得制冷剂的流量符合制冷需求。

电子膨胀阀具有阀体，阀体内部设置有阀座芯、阀针及焊环。阀针穿设于阀座芯内，通过阀针上下运动，可控制阀座芯阀口的开度，以实现制冷剂流量的控制。焊环用于连接阀座芯与阀体，以实现阀座芯与阀体的固定。

然而，现有技术中，阀座芯结构复杂，使得焊环的安装及焊接操作难度大，焊接效果差，因而阀座芯与阀体接触不牢固，可靠性低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电子膨胀阀可靠性低的问题，提供一种具有较高可靠性的空调及其电子膨胀阀。

一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括：

呈筒状结构的阀体，包括主体段、延伸段及连接所述主体段与所述延伸段的台阶段，所述主体段的内径大于所述延伸段的内径；

阀座芯，呈两端开口的筒状结构，所述阀座芯包括筒体及形成于所述筒体一端的限位台阶，所述筒体穿设于所述延伸段，所述限位台阶与所述台阶段的内壁抵持且所述筒体远离所述限位台阶的一端伸出于所述延伸段；及

出气管，套设于所述延伸段并与所述台阶段的外壁抵持，所述出气管的内壁与所述筒体的外壁及所述延伸段围绕形成焊环容置槽。

在其中一个实施例中，所述限位台阶成环状，所述限位台阶朝向所述筒体的表面与所述台阶段的内壁抵持。

在其中一个实施例中，所述筒体包括安装段及焊接段，所述安装段位于所述限位台阶与所述焊接段之间，所述安装段与所述延伸段过盈配合。

在其中一个实施例中，所述安装段的长度小于所述延伸段的长度，且所述安装段的外径大于所述焊接段的外径以使所述延伸段的内壁与所述焊接段的外壁之间形成环形焊缝。

在其中一个实施例中，所述出气管与所述延伸段过盈配合。

在其中一个实施例中，还包括阀针,所述阀针的末端可滑动地穿设于所述阀座芯位于所述限位台阶上的所述开口，所述阀针的末端呈圆锥体结构，且其直径沿所述限位台阶至所述筒体的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，还包括收容于所述主体段的转子、螺杆及螺母座，所述螺母座固定于所述阀体的内壁，并与所述螺杆螺合，所述转子套设于所述螺母座，并与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆远离所述转子的一端与所述阀针传动连接，所述转子绕所述螺杆的轴线转动可带动所述螺杆及所述阀针滑动。

在其中一个实施例中，还包括收容并固定于所述主体段的套筒，所述螺杆远离所述转子的一端及所述阀针远离所述阀座芯的一端可滑动地收容于所述套筒内。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述螺杆的中部凸起形成圆柱形凸台，所述阀针呈中空结构，所述阀针的内壁突起形成环形凸台，所述弹性件套设于所述螺杆，且其两端分别与所述环形凸台及所述圆柱形凸台的表面抵接，所述螺杆可滑动地穿设于所述环形凸台的中部，所述螺杆的末端设置有凸起结构，所述凸起结构的直径大于所述环形凸台中部的口径。

一种空调，包括：

冷凝器；

蒸发器；及

上述电子膨胀阀，所述蒸发器与所述出气管远离所述阀体的一端连通，所述冷凝器通过管道与所述主体段连通。

上述空调及其电子膨胀阀，阀座芯包括筒体及限位台阶，通过限位台阶与台阶段的内壁抵持，可实现阀座芯与阀体的基本固定。进一步地，筒体远离限位台阶的一端伸出于延伸段，出气管的内壁与筒体的外壁及延伸段围绕形成焊环容置槽，因此，焊接时，焊环可稳定的安装于焊环容置槽内，焊环融化后的焊液将与出气管、阀座芯及阀体贴合并固化，进而使得出气管、阀座芯及阀体接触紧密，固定牢靠。因此，相较于传统的阀座芯而言，上述电子膨胀阀中的阀座芯结构简单，且焊环的安装及焊接操作简单，焊接效果好。而且，还可在固定阀体与阀座芯的同时，将出气管固定于阀体，从而具有较高的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中电子膨胀阀的剖面图；

图2为图1所示的电子膨胀阀中的阀座芯与阀体接触部分的局部放大图；

图3为图1所示的电子膨胀阀的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供了一种空调及其电子膨胀阀100。空调包括冷凝器、蒸发器及电子膨胀阀100。

冷凝器为空调的换热器，一般安装于室外。在空调制冷时，冷凝器与外界的空气进行热交换，将高温高压的液态制冷剂变成低温高压的液态制冷剂。

蒸发器为空调的热交换器，一般设置于室内。

冷凝器及蒸发器均通过管道与电子膨胀阀100连通。具体地，电子膨胀阀 100通过控制管道开口的开度大小，以控制液态制冷剂从冷凝器进入蒸发器中的流量，从而起到调节室内温度的作用。

请一并参阅图2及图3，本实用新型较佳实施例中的电子膨胀阀100包括阀体110及阀座芯120。

阀体110呈筒状结构。具体地，阀体110可以为圆筒、方筒、框筒或者其他形式的筒状结构。具体在本实施例中，阀体110为圆筒状结构。圆筒状结构为阀体110的常见结构，制作简单，生产成本低。而且，通常情况下，由于冷凝器及蒸发器均通过管道与电子膨胀阀100连通，因此，设置圆筒状结构的阀体110便于管道安装于电子膨胀阀100上，并实现管道与电子膨胀阀100的密封连接。此外，由于阀体110设置于空调内，还需具有较佳的抵抗温度急剧变化的机械强度，因此，阀体110应由金属材料制作。

阀体110包括主体段111、台阶段112及延伸段113。台阶段112连接主体段111与延伸段113。主体段111的内径大于延伸段113的内径。

主体段111为设置阀体110主要元件的工作段，因此，主体段111应具有较大的内置空间。在空调中，蒸发器通过管道与主体段111连通。

台阶段112主要起连接主体段111及延伸段113的作用。延伸段113用于固定管道。

阀座芯120呈两端开口的筒状结构。呈筒状结构的阀座芯120与呈筒状结构的阀体110具有较佳的收容固定效果。由于阀座芯120设置于空调内，因此，阀座芯120应由具有较佳机械强度的金属材料制作。

阀座芯120包括筒体122及形成于筒体一端的限位台阶121。筒体122穿设于延伸段113。限位台阶121与台阶段112的内壁抵持且筒体122远离限位台阶 121的一端伸出于延伸段113。阀座芯120位于限位台阶121一端的开口为阀口，通过控制阀口的打开与关闭，可起到制冷剂的流量调节及密封作用。

具体地，限位台阶121可以为阶梯状，并包括多个弯折部分。又或者，限位台阶121也可以为环状，直接形成于筒体122开口的边缘即可。具体在本实施例中，限位台阶121成环状，限位台阶121朝向筒体122的表面与台阶段112 的内壁抵持。

环状的限位台阶121成型方式简单，生产成本低。通过设置环状的限位台阶121，使得阀座芯120通过简单的构造即可固定于阀体110内，从而使得电子膨胀阀100具有更为简单的构造，便于实现电子膨胀阀100的小型化。

出气管130套设于延伸段113并与台阶段112的外壁抵持。出气管130的内壁与筒体122的外壁及延伸段113围绕形成焊环容置槽126。

在空调中，蒸发器与出气管130远离阀体110的一端连通。此外，电子膨胀阀还包括进气管132，冷凝器通过进气管132与主体段111连通。焊环114可稳定地设置于焊环容置槽126内。焊接时，焊环114熔融的焊液可将阀体110、阀座芯120及出气管130粘附并固化，从而实现出气管130、阀体110及阀座芯 120的固定连接。故通过设置焊环容置槽126，使得出气管130、阀体110与阀座芯120之间的固定方式一体化，从而缩短了电子膨胀阀100的制造时间，便于提高电子膨胀阀100的工作效率。

空调工作时，制冷剂从进气管132进入阀体110，并从阀体110内流入出气管130，直至扩散到蒸发器。

进一步地，在本实施例中，出气管130与延伸段113过盈配合。

故出气管130的内壁与延伸段113的外壁之间可紧密贴合。若电子膨胀阀 100在工作的过程中发生晃动，出气管130仍可固定于延伸段130上，从而便于维持电子膨胀阀100的正常工作。为达到较佳的固定效果，出气管130套设于延伸段113外壁的连接部位还需通过焊接固定。

在本实施例中，筒体122包括安装段1221及焊接段1222。安装段1221位于限位台阶121与焊接段1222之间，安装段1221与延伸段113过盈配合。

通过将安装段1221与延伸段113过盈配合，使得阀座芯120可稳定地固定于阀体110内，进而可有效防止电子膨胀阀100在工作的过程中因发生晃动而导致阀座芯120从阀体110上脱落。而且，过盈配合的方式还可避免使用多余的紧固件，从而使得电子膨胀阀100具有较轻的重量，便于实现电子膨胀阀100 的轻量化。

进一步地，在本实施例中，安装段1221的长度小于延伸段113的长度。安装段1221的外径大于焊接段1222的外径以使延伸段113的内壁与焊接段1222 的外壁之间形成环形焊缝125。

焊接时，焊环114融化后的焊液可进入环形焊缝125，并在环形焊缝125中固化。通过设置环形焊缝125，可有效的增大阀座芯120与阀体110的接触面积，从而具有较佳的固定效果，因而可靠性更高。

在本实施例中，电子膨胀阀100还包括阀针140。阀针140的末端可滑动地穿设于阀座芯120位于限位台阶121的开口。阀针140的末端呈圆锥体结构142，且其直径沿限位台阶121至筒体122的方向逐渐减小。

圆锥体结构142沿阀体110的长度方向滑动，可控制限位台阶121开口的开度大小，进而可控制制冷剂通过的流量，实现空调对室内温度的控制。

在本实施例中，电子膨胀阀100还包括收容于主体段111的转子150、螺杆 160及螺母座170。螺母座170固定于阀体110的内壁，并与螺杆160螺合。转子150套设于螺母座170，并与螺杆160的一端固定连接。螺杆160远离转子 150的一端与阀针140传动连接，转子150绕螺杆160的轴线转动可带动螺杆160及阀针140滑动。

转子150带动螺杆160转动，螺杆160将转子150的圆周运动转化为直线运动，带动阀针140沿阀体110的长度方向运动，进而实现限位台阶121开口的开度控制。通过设置转子150，螺母座170及螺杆160，将曲线运动转化为直线运动，可有效的减小阀体110的体积，便于实现电子膨胀阀100的小型化。

而且，在本实施例中，螺母座170包括螺纹部172及安装部174。螺纹部 172与安装部174连通。具体地，螺纹部172呈筒状，并沿阀体110的长度方向延伸。螺杆160穿设于螺纹部172，并与螺纹部172螺合。螺纹部172对螺杆160具有导向及限位作用，可将螺杆160的运动限制于沿阀体110的长度方向。转子150套设于螺纹部172。安装部174设置于螺纹部172远离转子150的一端，安装部174远离螺纹部172的一端开设有与螺母座170连通的开口，且安装部 174的内径沿螺纹部172至安装部174的方向逐渐增大，从而便于提供足够的空间以使螺杆160与阀针140连接。

通常，为了实现转子150的转动，在阀体110外部还套设有线圈。线圈通电之后产生磁场，可带动转子150转动。

进一步地，在本实施例中，电子膨胀阀100还包括收容并固定于主体段111 的套筒180。螺杆160远离转子150的一端及阀针140远离阀座芯120的一端可滑动地收容于套筒180内。

具体地，套筒180的一端卡持于螺母座170的安装部174，且套筒180的侧壁通过紧固件固定于阀体110上。套筒180沿阀针140的长度方向延伸。通过设置套筒180，可对螺杆160及阀针140的滑动起导向及限位作用，可防止阀针 140在运动过程中发生摆动而影响阀针140的运动精度。

在本实施例中，电子膨胀阀100还包括弹性件190。螺杆160的中部凸起形成圆柱形凸台162。阀针140呈中空结构，阀针140的内壁突起形成环形凸台 143，弹性件190套设于螺杆160，且其两端分别与环形凸台143及圆柱形凸台 162的表面抵接。螺杆160可滑动地穿设于环形凸台143的中部。螺杆160的末端设置有凸起结构163，凸起结构163的直径大于环形凸台143中部的口径。

具体的，圆柱形凸台162收容于套筒180内，位于阀针140外。凸起结构 163收容于阀针140内。且凸起结构163与圆柱形凸台162分别位于环形凸台 143相对的两侧。电子膨胀阀100工作时，螺杆160沿朝向阀座芯120的方向运动，圆柱形凸台162挤压弹性件190，弹性件190压缩。弹性件190为环形凸台 143提供一指向阀座芯120的弹性回复力，继而可带动阀针140沿朝向阀座芯 120的方向运动，使得限位台阶121的开口开度减小，制冷剂流入阀体110内的流量亦减小。当需要增大限位台阶121开口的开度时，螺杆160带动凸起结构 163沿背向阀座芯120的方向移动，凸起结构163挤压阀针140的环形凸台143，继而带动阀针140沿背向阀座芯120的方向移动，以实现开口开度的调整。

故通过设置弹性件190、圆柱形凸台162、环形凸台143及凸起结构163，使得螺杆160与阀针140的传动方式简单易行，便于提高工作效率。通过螺母座170、套管、阀针140及螺杆160的层层套设，可有效防止螺杆160及阀针 140在滑动过程中发生摆动，从而具有较佳的运行精准度。

进一步地，在本实施例中，弹性件190为套簧，套簧套设于螺杆160。

套簧套设于螺杆160，使得弹性件190的安装简单易行，便于提高工作效率。而且，套簧套设于螺杆160上，螺杆160还可对套簧起支撑作用，以防止套簧在运动的过程中发生摆动而影响电子膨胀阀100的运行精度。

更进一步地，在本实施例中，环形凸台143、圆柱形凸台162及凸起结构 163的延伸方向与阀体110的轴向方向垂直。

因此，在螺杆160及阀针140的运行过程中，套簧与环形凸台143，凸起结构163与环形凸台143之间具有较大的接触面积，从而可有效防止螺杆160及阀针140在运行过程中因发生摆动偏移而导致挤压力过小，阀针140运动失效的情况发生。因此，螺杆160与阀针140具有较佳的传动性能。

上述空调及其电子膨胀阀100，阀座芯120包括筒体122及限位台阶121，通过限位台阶121与台阶段112的内壁抵持，可实现阀座芯120与阀体110的基本固定。进一步地，筒体122远离限位台阶121的一端伸出于延伸段113，出气管130的内壁与筒体122的外壁及延伸段113围绕形成焊环容置槽126，因此，焊接时，焊环114可稳定的安装于焊环容置槽126内，焊环114融化后的焊液将与出气管130、阀座芯120及阀体110贴合并固化，进而使得出气管130、阀座芯120及阀体110接触紧密，固定牢靠。因此，相较于传统的阀座芯120而言，上述电子膨胀阀100中的阀座芯120结构简单，且焊环114的安装及焊接操作简单，焊接效果好。而且，还可在固定阀体110与阀座芯120的同时，将出气管130固定于阀体110，从而具有较高的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀包括：

呈筒状结构的阀体，包括主体段、延伸段及连接所述主体段与所述延伸段的台阶段，所述主体段的内径大于所述延伸段的内径；

阀座芯，呈两端开口的筒状结构，所述阀座芯包括筒体及形成于所述筒体一端的限位台阶，所述筒体穿设于所述延伸段，所述限位台阶与所述台阶段的内壁抵持且所述筒体远离所述限位台阶的一端伸出于所述延伸段；及

出气管，套设于所述延伸段并与所述台阶段的外壁抵持，所述出气管的内壁与所述筒体的外壁及所述延伸段围绕形成焊环容置槽。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位台阶成环状，所述限位台阶朝向所述筒体的表面与所述台阶段的内壁抵持。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述筒体包括安装段及焊接段，所述安装段位于所述限位台阶与所述焊接段之间，所述安装段与所述延伸段过盈配合。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述安装段的长度小于所述延伸段的长度，且所述安装段的外径大于所述焊接段的外径以使所述延伸段的内壁与所述焊接段的外壁之间形成环形焊缝。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述出气管与所述延伸段过盈配合。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括阀针,所述阀针的末端可滑动地穿设于所述阀座芯位于所述限位台阶上的所述开口，所述阀针的末端呈圆锥体结构，且其直径沿所述限位台阶至所述筒体的方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括收容于所述主体段的转子、螺杆及螺母座，所述螺母座固定于所述阀体的内壁，并与所述螺杆螺合，所述转子套设于所述螺母座，并与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆远离所述转子的一端与所述阀针传动连接，所述转子绕所述螺杆的轴线转动可带动所述螺杆及所述阀针滑动。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括收容并固定于所述主体段的套筒，所述螺杆远离所述转子的一端及所述阀针远离所述阀座芯的一端可滑动地收容于所述套筒内。

9.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括弹性件，所述螺杆的中部凸起形成圆柱形凸台，所述阀针呈中空结构，所述阀针的内壁突起形成环形凸台，所述弹性件套设于所述螺杆，且其两端分别与所述环形凸台及所述圆柱形凸台的表面抵接，所述螺杆可滑动地穿设于所述环形凸台的中部，所述螺杆的末端设置有凸起结构，所述凸起结构的直径大于所述环形凸台中部的口径。

10.一种空调，其特征在于，包括：

冷凝器；

蒸发器；及

如上述权利要求1至9任一项所述的电子膨胀阀，所述蒸发器与所述出气管远离所述阀体的一端连通，所述冷凝器通过管道与所述主体段连通。