CN209193713U - 一种高盐废水零排放处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高盐废水零排放处理装置,氧化池通过水管与压滤设备连通,氧化池与压滤设备之间的水管设置有水泵,所述压滤设备通过水管与分流器连接,所述分流器通过水管与反渗透设备连接,所述反渗透设备设置下端设置有浓水出口与淡水出口,所述浓水出口通过浓水管与蒸发设备连接,所述浓水出口通过淡水管与回收水池;在高盐废水的处理中,通过氧化、过滤和反渗透分离的方法,将废水中的化合物和水进行分离和过滤,使得水得到一个可进行加工循环利用的程度,同时将分离出含有化合物或化合盐份的浓水进行蒸发,使得浓水蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用,达到零排放的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,尤其是涉及一种高盐废水零排放处理装置。
背景技术
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理,高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用,采用物化法处理,投资大,运行费用高,且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理,仍是目前国内外研究的重点。
目前在高盐废水处理上没有一个很好的处理方法,无法达到一个零排放的方法,同时使得高盐废水中的可用再生资源无法得到很好的回收利用。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种高盐废水零排放处理装置,包括氧化池、压滤设备、分流器、反渗透设备、蒸发设备、回收水池,氧化池通过水管与压滤设备连通,氧化池与压滤设备之间的水管设置有水泵,所述压滤设备通过水管与分流器连接,所述分流器通过水管与反渗透设备连接,所述反渗透设备设置下端设置有浓水出口与淡水出口,所述浓水出口通过浓水管与蒸发设备连接,所述浓水出口通过淡水管与回收水池;
所述压滤设备内设置有转杆和若干压滤饼层,所述压滤饼内设置有连通各层压滤饼层的导水管,导水管通过水管与氧化池连通,所述压滤饼层侧端连接安装有滑动螺母,所述滑动螺母嵌套安装于转杆,所述压滤设备内压滤饼层的前端设置有液压压缩装置,所述压滤设备下端设置有排水槽,所述排水槽下端末侧设置有排水口,所述排水口通过水管与分流器连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述氧化池内设置有制氧装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述氧化池底部设置有搅动装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述氧化池侧面设置有若干曝气口。
作为本实用新型进一步的方案:还包括设置于压滤设备前端的转动电机,所述转杆与转动电机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在高盐废水的处理中,通过氧化、过滤和反渗透分离的方法,将废水中的化合物和水进行分离和过滤,使得水得到一个可进行加工循环利用的程度,同时将分离出含有化合物或化合盐份的浓水进行蒸发,使得浓水蒸发结晶形成固体集中处理或循环利用,达到零排放的效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中氧化池的结构示意图。
图3是本实用新型中压滤设备的结构示意图。
图中:1、氧化池,2、水管,3、水泵,4、压滤设备,5、分流器,6、反渗透设备,7、蒸发装置,8、浓水管,9、淡水管,10、浓水出口,11、淡水出口,12、回收水池,13、搅动装置,14、曝气口,15、制氧装置,16、转动电机,17、转杆,18、导水柱,19、滑动螺母,20、压滤饼层,21、排水槽,22、排水口,23、液压压缩装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高盐废水零排放处理装置,包括,氧化池1,水管2,水泵3,压滤设备4,分流器5,反渗透设备6,蒸发装置7,浓水管8,淡水管9,浓水出口10,淡水出口11,回收水池12,搅动装置13,曝气口14,制氧装置15,转动电机16,转杆17,导水柱18,滑动螺母19,压滤饼层20,排水槽21,排水口22,液压压缩装置23,所述氧化池1通过水管2与压滤设备4连通,氧化池1与压滤设备4之间的水管2设置有水泵3,所述压滤设备4通过水管2与分流器5连接,所述分流器5通过水管2与反渗透设备6连接,所述反渗透设备6设置下端设置有浓水出口10与淡水出口11,所述浓水出口10通过浓水管8与蒸发设备连接,所述浓水出口10通过淡水管9与回收水池12;
所述氧化池1内设置有制氧装置15,所述氧化池1底部设置有搅动装置13,所述氧化池1侧面设置有若干曝气口14;
所述压滤设备4内设置有若干压滤饼层20,所述压滤饼内设置有连通各层压滤饼层20的导水管2,导水管2通过水管2与氧化池1连通,所述压滤饼层20侧端连接安装有滑动螺母19,所述滑动螺母19嵌套安装于转杆17,所述转杆17与转动电机16连接,转动电机16设置于压滤设备4前端,所述压滤设备4内压滤饼层20的前端设置有液压压缩装置23,所述压滤设备4下端设置有排水槽21,所述排水槽21下端末侧设置有排水口22,所述排水口22通过水管2与分流器5连接。
本实用新型的工作原理是:将废水排入到氧化池1中,加入氧化剂同时制氧装置15与搅动装置13的制造氧气和搅动废水,同时配合曝气口14对废水进行氧化,将废水中的COD数值降低,废水通过水泵3的作用进入到导水管2中,通过导水管2的作用进入到各层的压滤饼层20中,将压滤饼层20填满,液压压缩装置23启动,将压滤饼层20进行挤压,将废水排出,废水中的大分子杂质被压滤饼层20过滤,留在压滤饼层20中,废水经过水管2通过分流器5进入到各个反渗透设备6中,进行反渗透处理,将废水进行过滤分离,分离后的淡水通过淡水出口11经过淡水管9进入到回收水池12中,废水中含化合物或高盐的浓水通过浓水出口10经过浓水管8进入到蒸发装置7中,通过蒸发装置7的高温蒸发将浓水高温蒸发结晶,回收处理或利用,到达高盐、高污染废水零排放处理效果。
以目前的科技水平,在现实社会的各个领域中,反渗透设备与蒸发装置的技术已经非常成熟,并且其不属于本技术方案的保护范围,因此在上述结构中并未赘述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高盐废水零排放处理装置,其特征在于,包括氧化池、压滤设备、分流器、反渗透设备、蒸发设备、回收水池,氧化池通过水管与压滤设备连通,氧化池与压滤设备之间的水管设置有水泵,所述压滤设备通过水管与分流器连接,所述分流器通过水管与反渗透设备连接,所述反渗透设备设置下端设置有浓水出口与淡水出口,所述浓水出口通过浓水管与蒸发设备连接,所述浓水出口通过淡水管与回收水池;
所述压滤设备内设置有转杆和若干压滤饼层,所述压滤饼内设置有连通各层压滤饼层的导水管,导水管通过水管与氧化池连通,所述压滤饼层侧端连接安装有滑动螺母,所述滑动螺母嵌套安装于转杆,所述压滤设备内压滤饼层的前端设置有液压压缩装置,所述压滤设备下端设置有排水槽,所述排水槽下端末侧设置有排水口,所述排水口通过水管与分流器连接。
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水零排放处理装置,其特征在于,所述氧化池内设置有制氧装置。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水零排放处理装置,其特征在于,所述氧化池底部设置有搅动装置。
4.根据权利要求1所述的一种高盐废水零排放处理装置,其特征在于,所述氧化池侧面设置有若干曝气口。
5.根据权利要求1所述的一种高盐废水零排放处理装置,其特征在于,还包括设置于压滤设备前端的转动电机,所述转杆与转动电机连接。
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