CN209189952U - 一种滚丝轮加工用攻螺纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，包括操作台、攻丝锥和滚丝轮本体，操作台下表面两端军固定连接有一对支脚，操作台上一端侧面上固定连接有控制面板，本实用新型所达到的有益效果是：通过一个固定夹和一个活动夹的作用下，可实现多个滚丝轮本体加工安装时可以相互夹紧，且利用滚珠可避免过于夹紧，然后利用丝杆螺纹传动以及电动推杆的伸缩实现攻丝锥上下左右自如移动，滚丝轮本体旋转，而攻丝锥水平移动，可对滚丝轮本体表面进行快速攻螺纹，且不容易卡顿，避免了板牙攻外螺纹造成局部卡顿的现象，另外设置两种残渣收集装置，可避免飞溅的残渣可直接掉落的残渣全都可以回收，更加环保实用，更加智能自动化。

Description

一种滚丝轮加工用攻螺纹装置

技术领域

本实用新型涉及一种攻螺纹装置，特别涉及一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，属于滚丝轮机械加工设备技术领域。

背景技术

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具，而现有的滚丝轮自身的外螺纹加工都是通过将滚丝轮套在板牙内螺纹孔里，通过转动板牙来对滚丝轮外螺纹进行攻丝，滚丝轮攻丝的残渣不容易清理，容易堵塞板牙，这样会造成板牙与滚丝轮卡顿，造成板牙损坏，使得板牙使用寿命短，需要经常更换板牙，操作很麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种滚丝轮加工用攻螺纹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，包括操作台、攻丝锥和滚丝轮本体，所述操作台下表面两端军固定连接有一对支脚，所述操作台上一端侧面上固定连接有控制面板，所述操作台上表面一端垂直固定连接有L型面板，所述L型面板顶端表面一侧水平固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器传动连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机一端活动套有支撑套，所述支撑套底面固定连接在L型面板顶端表面，所述丝杆表面垂直螺纹连接有螺纹板，所述L型面板顶端内部且位于丝杆正下方设有限位孔，所述螺纹板穿过L型面板且与限位孔滑动连接，所述螺纹板位于L型面板下表面一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端垂直固定连接有攻丝锥，所述攻丝锥正下方设有多个滚丝轮本体，每个所述滚丝轮本体均套在一个滚丝轮卡管上，所述滚丝轮卡管内孔水平固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接在第二电机的输出端，所述第二电机底面固定连接在操作台上表面，所述操作台上表面位于滚丝轮本体正下方且靠近第二电机一端垂直固定连接有固定夹，所述操作台上表面内部且位于多个滚丝轮本体正下方设有凹槽，所述凹槽内侧壁上设有一对滑槽，两个所述滑槽内部垂直滑动连接有活动夹，所述活动夹位于凹槽内部的表面与凹槽靠近第二电机一端的内侧壁之间连接有复位弹簧，所述活动夹位于操作台外侧一端与固定夹的相对面内部均滚动连接有多个滚珠，所述活动夹远离固定夹一侧表面且位于滚丝轮卡管下方固定连接有拉环，所述操作台上表面且位于拉环正对面活动连接有拉钩，所述操作台下表面且位于多个滚丝轮本体正下方固定连接有滑动壳，所述滑动壳内部水平滑动连接有废料收集盒，所述控制面板与第一电机、电动推杆以及第二电机均电性连接。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述电动推杆为SYSE-50-SA型电动推杆。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述L型面板内侧面上且位于多个滚丝轮本体正对面固定连接有强力磁铁。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述活动夹和固定夹顶端内部均设有弧形槽，且所述弧形槽的直径大于滚丝轮卡管的直径，所述活动夹和固定夹相对面的多个滚珠均与相对面的滚丝轮本体相切。

作为本实用新型一种优选技术方案，所述凹槽底部且位于多个滚丝轮本体正下方设有V 型孔，且所述废料收集盒上表面内部且位于V型孔正下方设有废料收集槽。

本实用新型所达到的有益效果是：通过一个固定夹和一个活动夹的作用下，可实现多个滚丝轮本体加工安装时可以相互夹紧，且利用滚珠可避免过于夹紧，然后利用丝杆螺纹传动以及电动推杆的伸缩实现攻丝锥上下左右自如移动，滚丝轮本体旋转，而攻丝锥水平移动，可对滚丝轮本体表面进行快速攻螺纹，且不容易卡顿，避免了板牙攻外螺纹造成局部卡顿的现象，另外设置两种残渣收集装置，可避免飞溅的残渣可直接掉落的残渣全都可以回收，更加环保实用，更加智能自动化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的活动夹左视图；

图3是本实用新型的废料收集盒俯视图；

图4是本实用新型的滚丝轮本体与滚丝轮卡管连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、支脚；3、L型面板；4、第一电机；5、丝杆；6、支撑套；7、螺纹板；8、限位孔；9、电动推杆；10、攻丝锥；11、第二电机；12、转轴；13、滚丝轮卡管； 14、滚丝轮本体；15、固定夹；16、活动夹；17、滚珠；18、拉环；19、拉钩；20、强力磁铁；21、凹槽；22、滑槽；23、V型孔；24、复位弹簧；25、滑动壳；26、废料收集盒；27、弧形槽；28、废料收集槽；29、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，包括操作台1、攻丝锥10和滚丝轮本体 14，操作台1下表面两端军固定连接有一对支脚2，操作台1上一端侧面上固定连接有控制面板29，操作台1上表面一端垂直固定连接有L型面板3，L型面板3顶端表面一侧水平固定连接有第一电机4，第一电机4输出端通过联轴器传动连接有丝杆5，丝杆5远离第一电机4一端活动套有支撑套6，支撑套6底面固定连接在L型面板3顶端表面，丝杆5表面垂直螺纹连接有螺纹板7，L型面板3顶端内部且位于丝杆5正下方设有限位孔8，螺纹板7穿过L型面板3且与限位孔8滑动连接，螺纹板7位于L型面板3下表面一端固定连接有电动推杆9，电动推杆9输出端垂直固定连接有攻丝锥10，攻丝锥10正下方设有多个滚丝轮本体14，每个滚丝轮本体14均套在一个滚丝轮卡管13上，滚丝轮卡管13内孔水平固定连接有转轴12，转轴12一端固定连接在第二电机11的输出端，第二电机11底面固定连接在操作台1上表面，操作台1上表面位于滚丝轮本体14正下方且靠近第二电机11一端垂直固定连接有固定夹15，操作台1上表面内部且位于多个滚丝轮本体14正下方设有凹槽21，凹槽 21内侧壁上设有一对滑槽22，两个滑槽22内部垂直滑动连接有活动夹16，活动夹16位于凹槽21内部的表面与凹槽21靠近第二电机11一端的内侧壁之间连接有复位弹簧24，活动夹16位于操作台1外侧一端与固定夹15的相对面内部均滚动连接有多个滚珠17，活动夹 16远离固定夹15一侧表面且位于滚丝轮卡管13下方固定连接有拉环18，操作台1上表面且位于拉环18正对面活动连接有拉钩19，操作台1下表面且位于多个滚丝轮本体14正下方固定连接有滑动壳25，滑动壳25内部水平滑动连接有废料收集盒26，控制面板29与第一电机4、电动推杆9以及第二电机11均电性连接。

电动推杆9为SYSE-50-SA型电动推杆9，L型面板3内侧面上且位于多个滚丝轮本体14 正对面固定连接有强力磁铁20，便于将滚丝轮本体14攻螺纹后的部分飞溅的残渣吸附在强力磁铁20上，便于清理，活动夹16和固定夹15顶端内部均设有弧形槽27，且弧形槽27的直径大于滚丝轮卡管13的直径，活动夹16和固定夹15相对面的多个滚珠17均与相对面的滚丝轮本体14相切，便于固定夹15和活动夹16通过滚珠17将多个滚丝轮本体14夹在一起，避免攻螺纹时滚丝轮本体14在滚丝轮卡管13上水平移动，凹槽21底部且位于多个滚丝轮本体14正下方设有V型孔23，且废料收集盒26上表面内部且位于V型孔23正下方设有废料收集槽28，便于滚丝轮本体14切削后的部分未飞溅的残渣从V型孔23内滑落至废料收集槽28内。

具体的，本实用新型使用时，首先通过拉环18将活动夹16拉动至凹槽21靠近拉钩19 的最边缘，然后用拉钩19勾住拉环18，将多个滚丝轮本体14卡在滚丝轮卡管13上，且数量需要适当，不能超过固定夹15和活动夹16之间的最大距离，然后放开拉钩19，在复位弹簧24的作用下，活动夹16移动至滚丝轮本体14最边缘，使得固定夹15和活动夹16将多个滚丝轮本体14夹住，然后通过控制面板29启动第二电机11，在转轴12的转动下，带动每个滚丝轮本体14旋转，再利用控制面板29启动第一电机4和电动推杆9，丝杆5转动将螺纹板7移动至最右边的滚丝轮本体14一侧，然后通过电动推杆9将攻丝锥10下降至滚丝轮本体14上方，且攻丝锥10的顶头需要略低于滚丝轮本体14的顶面，反向转动丝杆5，使得攻丝锥10可以水平移动，在滚丝轮本体14的旋转下，水平移动的攻丝锥10开始对滚丝轮本体14表面进行攻螺纹，而一些飞溅的残渣会被强力磁铁20吸住，另外一部分未飞溅的残渣则会掉落至V型孔23内，直接滑到废料收集盒26的废料收集槽28中，实现攻螺纹的同时将残渣回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，包括操作台(1)、攻丝锥(10)和滚丝轮本体(14)，其特征在于，所述操作台(1)下表面两端军固定连接有一对支脚(2)，所述操作台(1)上一端侧面上固定连接有控制面板(29)，所述操作台(1)上表面一端垂直固定连接有L型面板(3)，所述L型面板(3)顶端表面一侧水平固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端通过联轴器传动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离第一电机(4)一端活动套有支撑套(6)，所述支撑套(6)底面固定连接在L型面板(3)顶端表面，所述丝杆(5)表面垂直螺纹连接有螺纹板(7)，所述L型面板(3)顶端内部且位于丝杆(5)正下方设有限位孔(8)，所述螺纹板(7)穿过L型面板(3)且与限位孔(8)滑动连接，所述螺纹板(7)位于L型面板(3)下表面一端固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)输出端垂直固定连接有攻丝锥(10)，所述攻丝锥(10)正下方设有多个滚丝轮本体(14)，每个所述滚丝轮本体(14)均套在一个滚丝轮卡管(13)上，所述滚丝轮卡管(13)内孔水平固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)一端固定连接在第二电机(11)的输出端，所述第二电机(11)底面固定连接在操作台(1)上表面，所述操作台(1)上表面位于滚丝轮本体(14)正下方且靠近第二电机(11)一端垂直固定连接有固定夹(15)，所述操作台(1)上表面内部且位于多个滚丝轮本体(14)正下方设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内侧壁上设有一对滑槽(22)，两个所述滑槽(22)内部垂直滑动连接有活动夹(16)，所述活动夹(16)位于凹槽(21)内部的表面与凹槽(21)靠近第二电机(11)一端的内侧壁之间连接有复位弹簧(24)，所述活动夹(16)位于操作台(1)外侧一端与固定夹(15)的相对面内部均滚动连接有多个滚珠(17)，所述活动夹(16)远离固定夹(15)一侧表面且位于滚丝轮卡管(13)下方固定连接有拉环(18)，所述操作台(1)上表面且位于拉环(18)正对面活动连接有拉钩(19)，所述操作台(1)下表面且位于多个滚丝轮本体(14)正下方固定连接有滑动壳(25)，所述滑动壳(25)内部水平滑动连接有废料收集盒(26)，所述控制面板(29)与第一电机(4)、电动推杆(9)以及第二电机(11)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，其特征在于，所述电动推杆(9)为SYSE-50-SA型电动推杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，其特征在于，所述L型面板(3)内侧面上且位于多个滚丝轮本体(14)正对面固定连接有强力磁铁(20)。

4.根据权利要求1所述的一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，其特征在于，所述活动夹(16)和固定夹(15)顶端内部均设有弧形槽(27)，且所述弧形槽(27)的直径大于滚丝轮卡管(13)的直径，所述活动夹(16)和固定夹(15)相对面的多个滚珠(17)均与相对面的滚丝轮本体(14)相切。

5.根据权利要求1所述的一种滚丝轮加工用攻螺纹装置，其特征在于，所述凹槽(21)底部且位于多个滚丝轮本体(14)正下方设有V型孔(23)，且所述废料收集盒(26)上表面内部且位于V型孔(23)正下方设有废料收集槽(28)。