CN209189523U - 一种铜线生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铜线生产用加工装置，包括机体，清洗室，盖体中间位置设有输水泵，输水总管连接设有清洗装置，清洗装置包括分流管，分流管中间固定连接设有环形管，环形管上设有圆形出水孔，机体上端一侧设有进线筒，烘干室上端设有热鼓风机，输风支管下侧设有擦拭装置，擦拭装置包括一侧设有的空心管，空心管表面设有若干圆孔，空心管一侧设有开口区，开口区中间位置设有进线孔，进线孔上下两侧设有固定环，固定环内侧设有清洁毛刷，通过输风支管上的出风口，配合设有的擦拭装置进线口处设有的清洁毛刷，对铜线表面进行清理，该铜线生产用加工装置具有清洗与烘干效果好，效率高等特点。

Description

一种铜线生产用加工装置

技术领域

本实用新型涉及铜加工装置领域，尤其涉及一种铜线生产用加工装置。

背景技术

纯铜是柔韧性较好的金属，延展性好，导电性高，因此在电缆，电子元件是最常用的材料，可以组成众多种合金，铜合金机械性能优异，电阻率很低，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。在铜线的生产过程中，同样需要对铜线进行拉丝处理，属于标准件等金属制品生产预加工程序，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，在铜线完成退火，拉丝后要对其进行清洗冷却工序，对其进行冷却，同时对其表面加工残渣进行清理，确保铜线最终质量。

目前所采用的铜线加工装置有以下缺陷：现有加工装置其冷却效果不好，结构简单，只是对铜线进行简单的降温处理，其表面污渍无法完全清理干净，影响接下来的加工工序质量，影响最终质量；在铜线表面水滴如果没有及时进行干燥，极易同空气发生氧化反应，影响铜线最终的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有加工装置其冷却效果不好，结构简单，只是对铜线进行简单的降温处理，其表面污渍无法完全清理干净，影响接下来的加工工序质量，影响最终质量；在铜线表面水滴如果没有及时进行干燥，极易同空气发生氧化反应，影响铜线最终的质量等不足提供一种结构合理、全方位清洗与烘干，清洗烘干效率高、效果好的生产铜线用加工装置。

本实用新型可通过以下方案进行实现：一种铜线生产用加工装置，包括机体，清洗室，所述清洗室上侧设有盖体，所述盖体中间位置设有输水泵，所述输水泵上侧连接设有供水管，所述输水泵连接设有输水管，所述输水管穿过盖体内壁通入清洗室，所述输水管连接设有输水总管，所述输水总管连接设有清洗装置，所述清洗装置包括分流管，所述分流管中间固定连接设有环形管，所述环形管上设有圆形出水孔，所述机体上端一侧设有进线筒，所述清洗室底部设有固定杆，所述固定杆上设有若干固定块，所述固定块上设有传动辊，所述机体上端另一侧设有出线筒，所述机体一侧设有固定座，所述固定座上设有烘干室，所述烘干室上端设有热鼓风机，所述热鼓风机连接输风总管通入烘干室，所述输风总管连接设有输风支管，所述输风支管上设有若干出风口，所述输风支管下侧设有擦拭装置，所述擦拭装置包括一侧设有的空心管，所述空心管表面设有若干圆孔，所述空心管一侧设有开口区，所述开口区中间位置设有进线孔，所述进线孔上下两侧设有固定环，所述固定环内侧设有清洁毛刷。

所述固定块与传动辊通过固定螺栓固定连接。

所述固定块个数至少为两个。

所述清洁毛刷采用高弹性材料制成。

所述圆孔直径范围在1-2毫米之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种铜线生产用加工装置通过设置的清洗装置内设有的环形管，与圆形出水孔，对铜线进行360度的清洁，清洁效果好，效率高；通过机体一侧设有的烘干室，通过其内部设有的输风总管与输风支管上的出风口，配合设有的擦拭装置进线口处设有的清洁毛刷，对铜线表面进行清理，通过表面设有圆孔的空心管提供进一步的烘干工序，确保铜线表面的清洁度，使用时，通过传动辊将铜线进行传输，清洗装置开始工作，通过输水泵输进的水通过清洁装置的环形管，再通过环形管上设有的圆形出水孔对铜线表面进行全面的清洗，确保铜线表面的残留物清洗干净，在通过擦拭装置的时，进线孔上下两侧设有的清洁毛刷对通过的铜线进行表面的进一步清洁，确保铜线质量，同时热鼓风机产生的热风通过空心管上设有的圆孔对铜线进一步烘干，烘干效果好，铜线质量得到保证。

附图说明

图1为一种铜线生产用加工装置的整体示意图；

图2为一种铜线生产用加工装置内清洁装置的结构示意图；

图3为一种铜线生产用加工装置内擦拭装置结构示意图。

1-机体、2-清洗室、3-盖体、4-输水泵、5-供水管、6-输水管、7-输水总管、8-清洗装置、81-分流管、82-环形管、83-圆形出水孔、9-进线筒、10-固定杆、11-固定块、12-传动辊、13-出线筒、14-固定座、15-烘干室、16-热鼓风机、17-输风总管、18-输风支管、19-出风口、20-擦拭装置、201-空心管、202-圆孔、203-开口区、204-进线孔、205-固定环、206-清洁毛刷、21-固定螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同 的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元 件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可 以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂 直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参阅图1-3，一种铜线生产用加工装置，包括机体1，清洗室2，所述清洗室2上侧设有盖体3，所述盖体3中间位置设有输水泵4，所述输水泵4上侧连接设有供水管5，所述输水泵4连接设有输水管6，所述输水管6穿过盖体3内壁通入清洗室2，所述输水管6连接设有输水总管7，所述输水总管7连接设有清洗装置8，所述清洗装置8包括分流管81，所述分流管81中间固定连接设有环形管82，所述环形管82上设有圆形出水孔83，所述机体1上端一侧设有进线筒9，所述清洗室2底部设有固定杆10，所述固定杆10上设有若干固定块11，所述固定块11与传动辊12通过固定螺栓21固定连接。所述固定块11上设有传动辊12，所述固定块11个数至少为两个。所述机体1上端另一侧设有出线筒13，所述机体1一侧设有固定座14，所述固定座14上设有烘干室15，所述烘干室15上端设有热鼓风机16，所述热鼓风机16连接输风总管17通入烘干室15，所述输风总管17连接设有输风支管18，所述输风支管18上设有若干出风口19，所述输风支管18下侧设有擦拭装置20，所述擦拭装置20包括一侧设有的空心管201，所述空心管201表面设有若干圆孔202，所述圆孔202直径范围在1-2毫米之间所述空心管201一侧设有开口区203，所述开口区203中间位置设有进线孔204，所述进线孔204上下两侧设有固定环205，所述固定环205内侧设有清洁毛刷206。所述清洁毛刷206采用高弹性材料制成。

工作原理：机器开始工作后，通过传动辊12将铜线进行传输，清洗装置8开始工作，通过输水泵4输进的水通过清洁装置8的环形管82，再通过环形管82上设有的圆形出水孔83对铜线表面进行全面的清洗，确保铜线表面的残留物清洗干净，在通过擦拭装置20的时，进线孔204上下两侧设有的清洁毛刷206对通过的铜线进行表面的进一步清洁，确保铜线质量，同时热鼓风机16产生的热风通过空心管201上设有的圆孔202对铜线进一步烘干，烘干效果好，铜线质量得到保证。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若 干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的 保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种铜线生产用加工装置，包括机体（1），清洗室（2），所述清洗室（2）上侧设有盖体（3），其特征在于：所述盖体（3）中间位置设有输水泵（4），所述输水泵（4）上侧连接设有供水管（5），所述输水泵（4）连接设有输水管（6），所述输水管（6）穿过盖体（3）内壁通入清洗室（2），所述输水管（6）连接设有输水总管（7），所述输水总管（7）连接设有清洗装置（8），所述清洗装置（8）包括分流管（81），所述分流管（81）中间固定连接设有环形管（82），所述环形管（82）上设有圆形出水孔（83），所述机体（1）上端一侧设有进线筒（9），所述清洗室（2）底部设有固定杆（10），所述固定杆（10）上设有若干固定块（11），所述固定块（11）上设有传动辊（12），所述机体（1）上端另一侧设有出线筒（13），所述机体（1）一侧设有固定座（14），所述固定座（14）上设有烘干室（15），所述烘干室（15）上端设有热鼓风机（16），所述热鼓风机（16）连接输风总管（17）通入烘干室（15），所述输风总管（17）连接设有输风支管（18），所述输风支管（18）上设有若干出风口（19），所述输风支管（18）下侧设有擦拭装置（20），所述擦拭装置（20）包括一侧设有的空心管（201），所述空心管（201）表面设有若干圆孔（202），所述空心管（201）一侧设有开口区（203），所述开口区（203）中间位置设有进线孔（204），所述进线孔（204）上下两侧设有固定环（205），所述固定环（205）内侧设有清洁毛刷（206）。

2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用加工装置，其特征在于：所述固定块（11）与传动辊（12）通过固定螺栓（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用加工装置，其特征在于：所述固定块（11）个数至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用加工装置，其特征在于：所述清洁毛刷（206）采用高弹性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种铜线生产用加工装置，其特征在于：所述圆孔（202）直径范围在1-2毫米之间。