CN209188888U - 一种微生物菌肥烘干粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了肥料生产设备技术领域一种微生物菌肥烘干粉碎装置，包括箱体，箱体顶部焊接有支撑架，支撑架顶部铰接有进料漏斗，支撑架内腔右侧壁安装有第二电机，第二电机输出端通过回转体和进料漏斗右侧壁之间设置有推杆，箱体内腔上部水平设置有粉碎机构，箱体内腔左右侧壁均固定有加热器，箱体内腔水平设置有两组传送机，两组传送机之间设置有翻料辊，箱体内腔下部水平设置有过滤网，箱体下端设置有出料机构。本实用新型避免肥料附着在进料漏斗造成进料口缩小，影响进料速度；有利于提高通用性，满足不同用户的需求；提高烘干效果，有利于充分烘干；实现定量出料，可以调节每次定量出料的出料量。

Description

一种微生物菌肥烘干粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，具体为一种微生物菌肥烘干粉碎装置。

背景技术

微生物菌肥由于含有大量的有益菌，其在土壤中的增殖及代谢会抑制有害菌的生长，减少作物发病机率，维护土壤健康。通过生物菌的活动，改变土壤的理化性状，提高土壤有机质的含量和转化效率，具有解钾、释磷、固氮的功能。目前，大多数微生物菌肥都是经过发酵制得，肥料较为湿润不利于长途运输，因而需要对肥料进行烘干、粉碎处理。因此，需要设计一种烘干效率高、定量出料的烘干装置。

例如中国专利申请号为CN201720074397.8一种微生物菌肥烘干粉碎装置，包括烘干装置、粉碎机构和旋风分离器，烘干装置的出料口I与粉碎机构的进料口II连接，粉碎机构的出料口II与旋风分离器连接；烘干装置包括烘干筒，烘干筒的顶端一侧设置有进料筒，另一侧设置有排湿排热管道；进料筒通过进料口I与烘干筒连通；烘干筒的一端设置有动力机构，烘干筒内设置有与动力机构连接的转轴，转轴上安装有螺旋叶片；烘干筒的顶端还安装有若干微波烘干器。采用微波烘干、气流粉碎的方式，实现了微生物菌肥烘干、粉碎和筛分的一体化，避免了因温度过高造成的微生物大量死亡造成的产品质量不合格的问题，生产过程无粉尘产生，生产效率高。

但是该装置在肥料进入进料口处未设置有抖动功能，可能导致湿的肥料凝固在进料口导致进料口变小，降低进料速度；粉碎机构不能实现粉碎大小调节，不利于不同用户的需求；烘干行程较短，并且烘干过程中未能将肥料翻料，降低烘干效果，不利于充分烘干，未设置有定量出料机构，使得后续打包运输多一道工序，提高成本。

基于此，本实用新型设计了一种微生物菌肥烘干粉碎装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物菌肥烘干粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在肥料进入进料口处未设置有抖动功能，可能导致湿的肥料凝固在进料口导致进料口变小，降低进料速度；粉碎机构不能实现粉碎大小调节，不利于不同用户的需求；烘干行程较短，并且烘干过程中未能将肥料翻料，降低烘干效果，不利于充分烘干，未设置有定量出料机构，使得后续打包运输多一道工序，提高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌肥烘干粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部开口，所述箱体顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部中心铰接有进料漏斗，所述支撑架内腔右侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有回转体，所述回转体和进料漏斗右侧壁下部之间通过推杆连接，所述进料漏斗下端左右侧壁和箱体顶部开口之间设置有第三弹性件，所述箱体内腔上部水平设置有粉碎机构，所述箱体内腔左侧壁位于粉碎机构下方固定有引导板，且引导板左端高右端低，所述箱体内腔左右侧壁均焊接有固定板，所述固定板底部均设置有加热器，所述箱体内腔分别位于固定板下方水平设置有两组传送机，两组传送机之间设置有翻料辊，所述箱体内腔下部水平设置有过滤网，且过滤网顶部左端低右端高，所述过滤网左右两端底部均安装有震动电机，所述箱体左侧壁下部设置有和过滤网顶部连通的回收箱，所述箱体下端设置有出料机构。

优选的，所述粉碎机构包括位于箱体竖直放置的粉碎板和粉碎辊，所述粉碎辊上端连接有固定在箱体顶部的第一电机，所述粉碎板左侧壁上下两端均固定有贯穿箱体左侧壁的引导杆，所述箱体左侧壁中部螺纹连接有调节杆，调节杆右端和粉碎板左侧壁连接，所述调节杆右端外壁套接有第一弹性件。

优选的，所述出料机构包括固定在箱体下端右侧壁的电动推杆，所述电动推杆输出端铰接有连杆，所述连杆左端铰接有门，所述门右端和箱体下端右侧壁铰接，所述门上方通过连接柱连接有顶板，所述门顶部中心安装有行程开关，所述门和顶板之间设置有第二弹性件。

优选的，述传送机为传送带机构。

优选的，翻料辊位于两组传送机左端水平距离中心，且两组传送机左端水平距离大于翻料辊外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过通过第二电机带动进料漏斗下端左右往复运动，避免肥料附着在进料漏斗造成进料口缩小，影响进料速度；通过旋转调节杆改变粉碎板和粉碎辊之间的距离，有利于提高通用性，满足不同用户的需求；通过两组传送机在有限的空间内增大烘干行程，并且通过翻料辊将肥料翻转，提高烘干效果，有利于充分烘干；通过出料机构的设置实现定量出料，并且通过调整行程开关可以调节每次定量出料的出料量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机构示意图；

图3为本实用新型出料机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-支撑架，3-粉碎机构，31-第一电机，32-粉碎辊，33-粉碎板，34-引导杆，35-第一弹性件，36-调节杆，4-出料机构，41-电动推杆，42-连杆，43-门，44-连接柱，45-顶板，46-第二弹性件，47-行程开关，6-进料漏斗，7-第二电机，8-回转体，9-推杆，10-第三弹性件，11-引导板，12-固定板，13-加热器，14-传送机，15-翻料辊，16-过滤网，17-震动电机，18-回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物菌肥烘干粉碎装置，包括箱体1，其特征在于：箱体1顶部开口，箱体1顶部焊接有支撑架2，支撑架2顶部中心铰接有进料漏斗6，支撑架2内腔右侧壁安装有第二电机7，第二电机7输出端连接有回转体8，回转体8和进料漏斗6右侧壁下部之间通过推杆9连接，进料漏斗6下端左右侧壁和箱体1顶部开口之间设置有第三弹性件10，箱体1内腔上部水平设置有粉碎机构3，箱体1内腔左侧壁位于粉碎机构3下方固定有引导板11，引导板11左端高右端低，箱体1内腔左右侧壁均焊接有固定板12，固定板12底部均设置有加热器13，箱体1内腔分别位于固定板12下方水平设置有两组传送机14，两组传送机14之间设置有翻料辊15，箱体1内腔下部水平设置有过滤网16，过滤网16顶部左端低右端高，过滤网16左右两端底部均安装有震动电机17，箱体1左侧壁下部设置有和过滤网16顶部连通的回收箱18，箱体1下端设置有出料机构4。

其中，粉碎机构3包括位于箱体1竖直放置的粉碎板33和粉碎辊32，粉碎辊32上端连接有固定在箱体1顶部的第一电机31，粉碎板33左侧壁上下两端均固定有贯穿箱体1左侧壁的引导杆34，箱体1左侧壁中部螺纹连接有调节杆36，调节杆36右端和粉碎板33左侧壁连接，调节杆36右端外壁套接有第一弹性件35，通过旋转调节杆36改变粉碎板33和粉碎辊32之间的距离，有利于提高通用性，满足不同用户的需求。

出料机构4包括固定在箱体1下端右侧壁的电动推杆41，电动推杆41输出端铰接有连杆42，连杆42左端铰接有门43，门43右端和箱体1下端右侧壁铰接，门43上方通过连接柱44连接有顶板45，门43顶部中心安装有行程开关47，门43和顶板45之间设置有第二弹性件46，实现定量出料，并且通过调整行程开关47可以调节每次定量出料的出料量。

传送机14为传送带机构，在有限的空间内提高烘干行程。

翻料辊15位于两组传送机14左端水平距离中心，两组传送机14左端水平距离大于翻料辊15外径，有效的将上方传送机14掉下的肥料经过翻料辊15翻转后完全掉入下方传送机14上。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，将待烘干粉碎的微生物菌倒入进料漏斗6内腔，第二电机7通过回转体8带动连杆9左端左右往复运动，连杆9左端和进料漏斗6下端右侧壁连接，连杆9左端左右往复运动带动进料漏斗6下端左右往复运动，防止肥料附着在进料漏斗6内腔腔壁造成进料口缩小，影响进料速度，同时进料漏斗6下端和箱体1顶部开口之间通过第三弹性件10连接，降低进料漏斗6往复运动过程中的震动，肥料经过进料漏斗6掉入粉碎机构3内，通过旋转调节杆36带动粉碎板33在引导杆34的限位下左右移动，改变粉碎板33和粉碎辊32之间的距离，满足不同用户的需求，第一电机31带动粉碎辊32旋转和粉碎板33的配合将肥料粉碎，粉碎后的肥料掉入引导板11上，引导板11左端高右端低，从引导板11右端掉入上方传送机14顶部，上方传送机14旋转将肥料从传送机14右端输送至左端，从上方传送机14左端掉下，经过旋转的翻料辊15翻料后掉入下方传送机14左侧顶部，在下方传送机14输送下由左端输送至右端掉入过滤网16上，过滤网16底部的震动电机17带动过滤网16震动有利于提高肥料穿过过滤网16的速度，颗粒较大的肥料无法通过过滤网16向左滚动进入回收箱18，穿过过滤网16的肥料进入出料机构4内，肥料对顶板45施加向下的重力，带动顶板45向下压缩弹性件46，在肥料堆积到一定量时，使得顶板45和开关47接触，此时开关47打开电动推杆41输出端向下移动，电动推杆41输出端通过连杆42带动门43绕门43右端旋转90°，实现定量出料，出料后电动推杆41缩回继续下一道工序，通过调节行程开关47改变行程开关47和顶板45之间的距离，实现改变定量出料的出料量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种微生物菌肥烘干粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部开口，所述箱体(1)顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部中心铰接有进料漏斗(6)，所述支撑架(2)内腔右侧壁安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端连接有回转体(8)，所述回转体(8)和进料漏斗(6)右侧壁下部之间通过推杆(9)连接，所述进料漏斗(6)下端左右侧壁和箱体(1)顶部开口之间设置有第三弹性件(10)，所述箱体(1)内腔上部水平设置有粉碎机构(3)，所述箱体(1)内腔左侧壁位于粉碎机构(3)下方固定有引导板(11)，且引导板(11)左端高右端低，所述箱体(1)内腔左右侧壁均焊接有固定板(12)，所述固定板(12)底部均设置有加热器(13)，所述箱体(1)内腔分别位于固定板(12)下方水平设置有两组传送机(14)，两组传送机(14)之间设置有翻料辊(15)，所述箱体(1)内腔下部水平设置有过滤网(16)，且过滤网(16)顶部左端低右端高，所述过滤网(16)左右两端底部均安装有震动电机(17)，所述箱体(1)左侧壁下部设置有和过滤网(16)顶部连通的回收箱(18)，所述箱体(1)下端设置有出料机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥烘干粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括位于箱体(1)竖直放置的粉碎板(33)和粉碎辊(32)，所述粉碎辊(32)上端连接有固定在箱体(1)顶部的第一电机(31)，所述粉碎板(33)左侧壁上下两端均固定有贯穿箱体(1)左侧壁的引导杆(34)，所述箱体(1)左侧壁中部螺纹连接有调节杆(36)，调节杆(36)右端和粉碎板(33)左侧壁连接，所述调节杆(36)右端外壁套接有第一弹性件(35)。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥烘干粉碎装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括固定在箱体(1)下端右侧壁的电动推杆(41)，所述电动推杆(41)输出端铰接有连杆(42)，所述连杆(42)左端铰接有门(43)，所述门(43)右端和箱体(1)下端右侧壁铰接，所述门(43)上方通过连接柱(44)连接有顶板(45)，所述门(43)顶部中心安装有行程开关(47)，所述门(43)和顶板(45)之间设置有第二弹性件(46)。

4.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥烘干粉碎装置，其特征在于：所述传送机(14)为传送带机构。

5.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥烘干粉碎装置，其特征在于：所述翻料辊(15)位于两组传送机(14)左端水平距离中心，且两组传送机(14)左端水平距离大于翻料辊(15)外径。