CN209188401U - 一种工业用除尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业用除尘净化装置，包括箱体、进气管和出气管，箱体左侧顶端焊接有进气管，箱体右侧顶端焊接有出气管，箱体前端中部通过合页活动连接有门体，箱体前端顶部焊接有进水管，箱体前端底部焊接有出水管，箱体顶端嵌入设置有滑轨，滑轨内侧设置有防护门，箱体包括导气管、第一净化室、第一收集器、自来水、第二收集器、过滤网、第二净化室、活性炭层、喷头和第三净化室，导气管右侧底端设置有第一净化室，第一净化室中部设置有第一收集器，第一净化室内部填充有自来水。本实用新型整个装置结构稳定，具有良好的过滤能力，内部垃圾清理方便，节能环保，有很高的推广价值。

Description

一种工业用除尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体是一种除尘净化装置。

背景技术

目前，市场上的除尘净化装置进行净化的方法多采用冷凝法，即在放空管前安装冷凝装置，该方法使用时耗费电能等资源量大，不节能环保，而且内部垃圾清理不便，同时过滤效果不佳，无法将废气中的有害物质彻底过滤。因此，需要在现有的除尘净化装置上进行进一步研究，提供一种新的工业用除尘净化装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中对清理不便、过滤效果不佳的技术问题，提供一种工业用除尘净化装置，通过设置箱体、导气管、第一净化室、第一收集器、第二收集器、过滤网、第二净化室、活性炭层、喷头、第三净化室、防护门、进气管、吸风机、出气管、出水管、进水管、门体等部件，使得工业用除尘净化装置具有良好的过滤能力，内部垃圾清理方便，节能环保，对工业设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用除尘净化装置，包括箱体、进气管和出气管，所述箱体左侧顶端焊接有进气管，所述箱体右侧顶端焊接有出气管，所述箱体前端中部通过合页活动连接有门体，所述箱体前端顶部焊接有进水管，所述箱体前端底部焊接有出水管，所述箱体顶端嵌入设置有滑轨，所述滑轨内侧设置有防护门，所述箱体包括导气管、第一净化室、第一收集器、自来水、第二收集器、过滤网、第二净化室、活性炭层、喷头和第三净化室，所述导气管右侧底端设置有第一净化室，所述第一净化室中部设置有第一收集器，所述第一净化室内部填充有自来水，所述第一净化室通过导气管固定连接有第二净化室，所述第二净化室底部设置有第二收集器，所述第二收集器顶端焊接有过滤网，所述第二收集器通过导气管固定连接有第三净化室，所述第三净化室中部通过螺钉固定连接有活性炭层，所述第三净化室顶端中部螺纹连接有喷头；所述进气管内壁嵌入设置有隔热层，所述进气管内部中部焊接有吸风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水管、进水管的数量均为2个，且出水管、进水管顶端均设置有阀门，且出水管、进水管均连接有外部水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述门体的数量为3个，且门体分别位于第一收集器、第二收集器、过滤网前端。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一收集器、第二收集器、过滤网左右两侧均焊接有滑板，且第一收集器、第二收集器、过滤网均通过滑板与箱体滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二收集器左侧和顶部均呈中空状，且第二收集器外表面覆盖有铁丝网。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔热层为隔热毛毡层。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸风机通过电线连接有外部电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过门体的数量为3个，且门体分别位于第一收集器、第二收集器、过滤网前端，清理时将门体打开，将第一收集器、第二收集器、过滤网拉出即可进行清理，使得设备内部清理更加的方便，避免设备内部堵塞。

2、本实用通过第一收集器、第二收集器、过滤网左右两侧均焊接有滑板，且第一收集器、第二收集器、过滤网均通过滑板与箱体滑动连接，第一收集器、第二收集器、过滤网均具有良好的过滤能力，同时具有良好的收集能力，便于设备内部的清理。

3、本实用通过设置有活性炭层和喷头，活性炭层具有良好的过滤能力，能将废气中的杂质进行有效的过滤，同时喷头喷出水雾，水雾与废气接触，从而达到降尘的目的，使得设备具有良好的过滤能力。

综上，整个装置结构稳定，具有良好的过滤能力，内部垃圾清理方便，节能环保，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的箱体剖面结构示意图。

图3是本实用新型的进气管剖面结构示意图。

图中：1-箱体，101-导气管，102-滑轨，103-第一净化室，104-第一收集器，105-自来水，106-第二收集器，107-过滤网，108-第二净化室，109-活性炭层，1010-喷头，1011-第三净化室，2-防护门，3-进气管，301-隔热层，302-吸风机，4-出气管，5-出水管，6-进水管，7-门体。

具体实施方式

下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的过滤网107、活性炭层109、喷头1010、隔热层301、吸风机302和门体7均可在市场或者私人定制可得。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种工业用除尘净化装置技术方案：一种工业用除尘净化装置，包括箱体1、进气管3和出气管4，箱体1左侧顶端焊接有进气管3，箱体1右侧顶端焊接有出气管4，箱体1前端中部通过合页活动连接有门体7，箱体1前端顶部焊接有进水管6，箱体1前端底部焊接有出水管5，箱体1顶端嵌入设置有滑轨102，滑轨102内侧设置有防护门2，箱体1包括导气管101、第一净化室103、第一收集器104、自来水105、第二收集器106、过滤网107、第二净化室108、活性炭层109、喷头1010和第三净化室1011，导气管101右侧底端设置有第一净化室103，第一净化室103中部设置有第一收集器104，第一净化室103内部填充有自来水105，第一净化室103通过导气管101固定连接有第二净化室108，第二净化室108底部设置有第二收集器106，第二收集器106顶端焊接有过滤网107，第二收集器106通过导气管101固定连接有第三净化室1011，第三净化室1011中部通过螺钉固定连接有活性炭层109，第三净化室1011顶端中部螺纹连接有喷头1010；进气管3内壁嵌入设置有隔热层301，进气管3内部中部焊接有吸风机302。

进一步的，出水管5、进水管6的数量均为2个，且出水管5、进水管6顶端均设置有阀门，且出水管5、进水管6均连接有外部水管，出水管5能将内部的自来水导出，同时进水管6能导入自来水，使得设备内部有充足的自来水进行降尘净化。

进一步的，门体7的数量为3个，且门体7分别位于第一收集器104、第二收集器106、过滤网107前端，清理时将门体7打开，将第一收集器104、第二收集器106、过滤网107拉出即可进行清理，使得设备内部清理更加的方便，避免设备内部堵塞。

进一步的，第一收集器104、第二收集器106、过滤网107左右两侧均焊接有滑板，且第一收集器104、第二收集器106、过滤网107均通过滑板与箱体1滑动连接，第一收集器104、第二收集器106、过滤网107均具有良好的过滤能力，同时具有良好的收集能力，便于设备内部的清理。

进一步的，第二收集器106左侧和顶部均呈中空状，且第二收集器106外表面覆盖有铁丝网，第二收集器106具有良好的杂质收集能力，能将过滤的杂质存于内部，便于清理。

进一步的，隔热层301为隔热毛毡层，隔热毛毡层具有良好的隔热能力，避免废气中的温度传导至外部，使得外部温度升高，增加设备使用时操作人员的舒适度。

进一步的，吸风机302通过电线连接有外部电源，吸风机302具有良好的吸风能力，避免废气回流影响设备的正常运作，使得设备的使用更加的便捷。

工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后接通电源，打开进水管6水阀，吸风机302运作吸风，使用时废气通过进气管3进入箱体1，通过导气管101将废气导至第一净化室103中，废气与自来水105反应形成沉淀落于第一收集器104中，然后废气通过导气管101导至第二净化室108中，通过过滤网107过滤，过滤的杂质落至第二收集器106中，然后废气通过导气管101导至第三净化室1011，通过活性炭层109过滤，同时喷头1010喷出水雾降尘，最后废气通过出气管4排出，门体7的数量为3个，且门体7分别位于第一收集器104、第二收集器106、过滤网107前端，清理时将门体7打开，将第一收集器104、第二收集器106、过滤网107拉出即可进行清理，使得设备内部清理更加的方便，避免设备内部堵塞，使用完毕后关闭电源即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种工业用除尘净化装置，包括箱体(1)、进气管(3)和出气管(4)，所述箱体(1)左侧顶端焊接有进气管(3)，所述箱体(1)右侧顶端焊接有出气管(4)，其特征在于：所述箱体(1)前端中部通过合页活动连接有门体(7)，所述箱体(1)前端顶部焊接有进水管(6)，所述箱体(1)前端底部焊接有出水管(5)，所述箱体(1)顶端嵌入设置有滑轨(102)，所述滑轨(102)内侧设置有防护门(2)，所述箱体(1)包括导气管(101)、第一净化室(103)、第一收集器(104)、自来水(105)、第二收集器(106)、过滤网(107)、第二净化室(108)、活性炭层(109)、喷头(1010)和第三净化室(1011)，所述导气管(101)右侧底端设置有第一净化室(103)，所述第一净化室(103)中部设置有第一收集器(104)，所述第一净化室(103)内部填充有自来水(105)，所述第一净化室(103)通过导气管(101)固定连接有第二净化室(108)，所述第二净化室(108)底部设置有第二收集器(106)，所述第二收集器(106)顶端焊接有过滤网(107)，所述第二收集器(106)通过导气管(101)固定连接有第三净化室(1011)，所述第三净化室(1011)中部通过螺钉固定连接有活性炭层(109)，所述第三净化室(1011)顶端中部螺纹连接有喷头(1010)；所述进气管(3)内壁嵌入设置有隔热层(301)，所述进气管(3)内部中部焊接有吸风机(302)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用除尘净化装置，其特征在于，所述出水管(5)、进水管(6)的数量均为2个，且出水管(5)、进水管(6)顶端均设置有阀门，且出水管(5)、进水管(6)均连接有外部水管。

3.根据权利要求1所述的一种工业用除尘净化装置，其特征在于，所述门体(7)的数量为3个，且门体(7)分别位于第一收集器(104)、第二收集器(106)、过滤网(107)前端。

4.根据权利要求1所述的一种工业用除尘净化装置，其特征在于，所述第一收集器(104)、第二收集器(106)、过滤网(107)左右两侧均焊接有滑板，且第一收集器(104)、第二收集器(106)、过滤网(107)均通过滑板与箱体(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业用除尘净化装置，其特征在于，所述第二收集器(106)左侧和顶部均呈中空状，且第二收集器(106)外表面覆盖有铁丝网。

6.根据权利要求1所述的一种工业用除尘净化装置，其特征在于，所述隔热层(301)为隔热毛毡层。

7.根据权利要求1所述的一种工业用除尘净化装置，其特征在于，所述吸风机(302)通过电线连接有外部电源。