CN209184736U - 音箱***的功放机机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种音箱***的功放机机箱,涉及机箱,旨在解决现有的机箱,灰尘可以随意通过散热孔进入机箱内部,影响机箱内电子元件使用效果的问题,其技术方案要点是:一种音箱***的功放机机箱,包括壳体,所述壳体内设置有呈方体结构的内腔,所述壳体开设有若干连通内腔的散热孔,设置有所述散热孔的内腔的壁面为散热面,所述内腔中设置有用于阻挡灰尘的隔板,所述隔板侧边连接内腔壁面,且隔板和散热面之间形成有缓冲腔体,所述隔板朝向散热面设置有若干用于导热、散热的散热块,所述散热块朝向散热面延伸。本实用新型的音箱***的功放机机箱,可以减小灰尘落向机箱内电子元件的几率,从而可以对电子元件进行保护,保证使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及音箱,更具体地说,它涉及一种音箱***的功放机机箱。
背景技术
机箱,是常用的一种用于将大量电子元器件或是相应电路板聚合在一起,并对其进行保护的壳体。
机箱在日常工作过程中,其内部各个电子元件会不断散出热量,而此时为了避免机箱内温度过高,在机箱上开设有若干的散热孔。
散热孔的存在可以方便机箱散热,但是因为机箱直接暴露在外,特别是部分移动设备的机箱,工作人员需要将其移动至各个不同的工作环境中,这导致了一个问题,空气中的很多灰尘通过散热孔直接落在机箱内部的电路板上;灰尘落在电路板上之后会对电路板线路,电子元器件的金属引脚腐蚀,更甚至潮湿的灰尘引起电路短路,影响设备正常使用,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种音箱***的功放机机箱,可以减少灰尘通过散热孔落向机箱中的电子元件的几率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种音箱***的功放机机箱,包括壳体,所述壳体内设置有呈方体结构的内腔,所述壳体开设有若干连通内腔的散热孔,设置有所述散热孔的内腔的壁面为散热面,所述内腔中设置有用于阻挡灰尘的隔板,所述隔板侧边连接内腔壁面,且隔板和散热面之间形成有缓冲腔体,所述隔板朝向散热面设置有若干用于导热、散热的散热块,所述散热块朝向散热面延伸。
通过采用上述技术方案,当灰尘通过散热孔落向内腔时,会被隔板阻挡,以避免灰尘直接落在内腔中的电子元件上,从而可以对电子元件进行保护;又因为散热块的存在,所以依旧可以通过散热孔进行散热。
本实用新型进一步设置为:所述散热块开设有连通槽,所述连通槽朝向隔板一侧呈开口结构,且贯穿隔板,所述散热块开设有若干一级散热孔,所述一级散热孔导通连通槽和缓冲腔体。
通过采用上述技术方案,内腔中的热空气可以依次通过连通槽,一级散热孔,散热孔离开内腔,从而加强散热效果。
本实用新型进一步设置为:在所述隔板对称两侧分别设置有导向轨,所述导向轨的长度沿隔板的侧边延伸,且连接于内腔的壁面,所述导向轨沿长度方向开设有契合隔板边侧的滑槽,所述滑槽端部呈开口结构,所述隔板滑移连接于滑槽,所述内腔于滑槽端部开口的一侧呈开口结构,且盖合有与之适配的前面板。
通过采用上述技术方案,隔板通过滑移连接于滑槽的方式实现和导向轨连接,以连接在内腔内;因为是滑移连接,所以安装相对方便。
本实用新型进一步设置为:所述壳体外壁上设置有若干支脚,所述支脚位于隔板厚度方向上,且靠近所述前面板一侧。
通过采用上述技术方案,使用者可以利用支脚将本实用新型设置为前面板朝向斜上方的状态,以方便观察前面板和对前面板上的个部件操作,毕竟实际使用时,前面板上有内腔中电子元件对应的各个对外模块组件。
本实用新型进一步设置为:所述壳体背离内腔开口一侧开设有排污槽,所述排污槽位于隔板和散热面之间,且连通所述缓冲腔体和外界。
通过采用上述技术方案, 可以利用排污槽将落在缓冲板上的灰尘排出,以保证隔板的整洁。
本实用新型进一步设置为:所述支脚铰接于壳体。
通过采用上述技术方案,在不必要时,使用者可以转动支脚,收起支脚,以避免支脚影响本实用新型使用效果。
本实用新型进一步设置为:所述内腔内设置有与隔板结构相同的下隔板,所述下隔板平行隔板,且靠近壳体设置有支脚一侧,所述散热孔还开设于壳体设置有支脚一侧。
通过采用上述技术方案,可以利用靠近支脚的散热孔配合靠近隔板的散热孔,形成空气对流,加强散热效果;同时下隔板的设置,可以阻止灰尘进入。
本实用新型进一步设置为:所述壳体背离内腔开口一侧还开设有下排污槽,所述下排污槽位于下隔板和支脚之间。
通过采用上述技术方案,落在下隔板和内腔的壁面之间的灰尘可以通过下排污槽排出,从而保证使用效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在壳体上开设散热孔,在内腔中的设置隔板用于阻挡灰尘落向内腔中的电子元件,从而可以对电子元件进行保护;隔板上朝向散热孔一侧设置散热片,散热片开设连通槽和一级散热孔连通隔板两侧,从而依旧可以通过散热块和一级散热孔进行散热,以保证使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一,用以展示整体结构;
图2为本实用新型的局部***视图一,主要用以展示壳体的结构;
图3为本实用新型的局部***视图二,主要用以展示散热块的结构;
图4为图3的下视角示意图,主要用以展示连通槽的结构;
图5为图2的后视角示意图,主要用以展示排污槽和下排污槽的结构。
图中:1、壳体;10、散热面;11、散热孔;12、排污槽;13、下排污槽;2、内腔;3、隔板;4、散热块;41、连通槽;42、一级散热孔;5、导向轨;51、滑槽;6、支脚;7、下隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
音箱***的功放机机箱,参照图1和图2,包括呈方体结构的壳体1,在壳体1内开设有呈方体结构的内腔2,内腔2其中一个方向上对称的两侧呈开口结构;内腔2有两个开口,一个通过螺栓固定连接有与之适配的后面板,而另一个通过螺栓和包边装置固定连接有与之适配的前面板,前面板和后面板的具体结构可以根据使用时内腔2中电子元件和外界的交互需求而定。
参照图2,在壳体1上开设有若干散热孔11,散热孔11连通内腔2和外界,用于在使用时方便内腔2散热;散热孔11所在的壳体1的壁面称为散热面10。
为了避免利用散热孔11散热时,灰尘通过散热孔11进入内腔2,在内腔2内设置有隔板3,隔板3呈平行散热面10设置,且侧边连接内腔2的壁面,以用于阻挡灰尘落入内腔2中电子元件上。
参照图2和图3,在隔板3对称两侧面分别固定连接有导向轨5,导向轨5自后面板朝向前面板延伸;在导向轨5上沿其长度方向开设有契合隔板3边沿的滑槽51;两个滑槽51相向一侧,和两端分别呈开口结构,从而隔板3可以自滑槽51的端部滑移进入滑槽51内,以实现对隔板3安装。
隔板3和散热面10之间形成的空腔称为缓冲腔体。
参照图3和图4,为加强散热效果,在隔板3上固定连接有若干散热块4,散热块4采用市场常见的散热片的相同材质制成,用于导热,散热;散热块4朝向散热面10(标示于图2)一侧延伸。
进一步的,在散热块4上开设有连通槽41,连通槽41朝向隔板3一侧贯穿隔板3,呈开口结构;在散热块4外壁还开设有若干一级散热孔42,一级散热孔42导通连通槽41和缓冲腔体,以便更好的进行散热。
参照图3和图4,在内腔2中还设置有下隔板7,下隔板7结构和隔板3呈平行对称设置,且结构相同;同样通过设置导向轨5安装,安装散热块4进行散热;在壳体1上还开设有配合下隔板7使用的散热孔11,即散热孔11分为两组,呈对称设置,分别配合隔板3和下隔板7使用。
下隔板7和与之配合的散热孔11的设置,可以使得内腔2中的空气形成对流;在下隔板7朝下时,热空气通过隔板3上部的散热孔11排出,而冷空气从下隔板7下方的散热孔11进入,从而增强散热效果。
参照图5,在壳体1外壁,于下隔板7背离隔板3一侧均匀安装有四个支撑块,四个支撑块下部均粘连有弹性块。
其中两个靠近前面板的支撑块的侧面分别安装有支脚6,支脚6呈板状,其一端纵向铰接于支撑块;使用者可以展开支脚6,利用两个支脚6 支撑壳体1,使得壳体1呈前面板斜向上的状态,以方便使用者使用。
参照图5,在壳体1背离前面板一侧,于后面板上开设有排污槽12和下排污槽13,其中排污槽12位于缓冲腔体所在平面,且下边沿和隔板3上表面平齐;下排污槽13位于下隔板7和支脚6之间;排污槽12和下排污槽13均贯穿后面板,从而被隔板3和下隔板7阻挡的灰尘,可以利用排污槽12和下排污槽13排出,进而方便减少使用者对灰尘的清理,方便使用者使用。
使用过程:当使用时,使用者转动支脚6,使得本实用新型呈前面板斜向上的状态,以便后续使用。
当灰尘通过上部的散热孔11落向内腔2时,灰尘会被隔板3阻挡,以避免其落在内部的电子元件上;落在隔板3的灰尘逐渐顺着倾斜状态的隔板3滑动,并通过排污槽12离开,从而保证隔板3上整洁。
在内腔中的电子元件工作,生成热量后,热空气上升依次通过连通槽41,一级散热孔42,缓冲腔体,散热孔11离开内腔2,以达到散热的目的。冷空气通过下部的散热孔11进入内腔2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种音箱***的功放机机箱,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有呈方体结构的内腔(2),所述壳体(1)开设有若干连通内腔(2)的散热孔(11),设置有所述散热孔(11)的内腔(2)的壁面为散热面(10),其特征在于:所述内腔(2)中设置有用于阻挡灰尘的隔板(3),所述隔板(3)侧边连接内腔(2)壁面,且隔板和散热面(10)之间形成有缓冲腔体,所述隔板(3)朝向散热面(10)设置有若干用于导热、散热的散热块(4),所述散热块朝向散热面(10)延伸。
2.根据权利要求1所述的音箱***的功放机机箱,其特征在于:所述散热块(4)开设有连通槽(41),所述连通槽(41)朝向隔板(3)一侧呈开口结构,且贯穿隔板(3),所述散热块(4)开设有若干一级散热孔(42),所述一级散热孔(42)导通连通槽(41)和缓冲腔体。
3.根据权利要求2所述的音箱***的功放机机箱,其特征在于:在所述隔板(3)对称两侧分别设置有导向轨(5),所述导向轨(5)的长度沿隔板(3)的侧边延伸,且连接于内腔(2)的壁面,所述导向轨(5)沿长度方向开设有契合隔板(3)边侧的滑槽(51),所述滑槽(51)端部呈开口结构,所述隔板(3)滑移连接于滑槽(51),所述内腔(2)于滑槽(51)端部开口的一侧呈开口结构,且盖合有与之适配的前面板。
4.根据权利要求3所述的音箱***的功放机机箱,其特征在于:所述壳体(1)外壁上设置有若干支脚(6),所述支脚(6)位于隔板(3)厚度方向上,且靠近前面板一侧。
5.根据权利要求4所述的音箱***的功放机机箱,其特征在于:所述壳体(1)背离内腔(2)开口一侧开设有排污槽(12),所述排污槽(12)位于隔板(3)和散热面(10)之间,且连通所述缓冲腔体和外界。
6.根据权利要求4所述的音箱***的功放机机箱,其特征在于:所述支脚(6)铰接于壳体(1)。
7.根据权利要求4所述的音箱***的功放机机箱,其特征在于:所述内腔(2)内设置有与隔板(3)结构相同的下隔板(7),所述下隔板(7)平行隔板(3),且靠近壳体(1)设置有支脚(6)一侧,所述散热孔(11)还开设于壳体(1)设置有支脚(6)一侧。
8.根据权利要求7所述的音箱***的功放机机箱,其特征在于:所述壳体(1)背离内腔(2)开口一侧还开设有下排污槽(13),所述下排污槽(13)位于下隔板(7)和支脚(6)之间。
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CN111010634A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 歌尔股份有限公司 | 扬声器模组和电子设备 |
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