CN209179458U - 一种建筑机械工程用多功能吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑机械工程用多功能吊篮，包括伸缩底座、立柱、伸缩挡杆和固定挡杆，所述伸缩底座包括第一纵梁、第二纵梁、第一插接板和第二插接板，两根纵梁沿纵向平行设置，所述第一纵梁和所述第二纵梁之间设置有若干横向排列的所述第一插接板和所述第二插接板，所述第一插接板和所述第二插接板交错排布，且两者滑动连接，用于实现所述伸缩底座的长度调节，所述第一插接板与所述第二插接板长度相等；所述伸缩底座的四角处均设置有竖直向上的立柱。有益效果在于：能够根据施工场地的空间大小调节吊篮的长度，从而增大吊篮的使用范围；在不进行高空作业时，可作为运输车使用，从而提高吊篮的使用价值。

Description

一种建筑机械工程用多功能吊篮

技术领域

本实用新型涉及建筑吊篮领域，具体涉及一种建筑机械工程用多功能吊篮。

背景技术

吊篮是建筑施工中高空作业常用的工具。它能够替代传动脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用，目前，建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的吊篮均为细长型的框体，采用角钢焊接而成，成型后尺寸固定，当施工空间比较狭小时，吊篮往往进入，而且现有的吊篮仅可用于高空作业，在不使用时，往往需要占用较大空间进行存放，既造成资源浪费，同时又耗费储存成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑机械工程用多功能吊篮，以解决现有技术中吊篮无法满足狭小空间作业，且功能少等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：吊篮长度尺寸可根据施工环境进行调节，而且在不进行高空作业时，还可作为运输工具使用等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种建筑机械工程用多功能吊篮，包括伸缩底座、立柱、伸缩挡杆和固定挡杆，所述伸缩底座包括第一纵梁、第二纵梁、第一插接板和第二插接板，两根纵梁沿纵向平行设置，所述第一纵梁和所述第二纵梁之间设置有若干横向排列的所述第一插接板和所述第二插接板，所述第一插接板和所述第二插接板交错排布，且两者滑动连接，用于实现所述伸缩底座的长度调节，所述第一插接板与所述第二插接板长度相等；

所述伸缩底座的四角处均设置有竖直向上的立柱，相邻两根横向排列的立柱之间设置有所述伸缩挡杆，且所述伸缩挡杆的伸缩方形与伸缩底座的伸缩方向相同，相邻两根纵向排列的立柱之间设置有所述固定挡杆，所述立柱的顶部均固定安装有挂钩；

所述伸缩底座靠近墙面的一侧设置有防撞支撑组件，且所述防撞支撑组件共有两个，分别设置在两根纵梁的端部，用于防止施工过程中，吊篮刮蹭墙面；所述伸缩底座的底部设置有脚轮。

采用上述一种建筑机械工程用多功能吊篮，在空间比较狭小的施工场地使用时，将所述第二纵梁向所述第一纵梁顶推，使所述第二插接板向所述第一纵梁靠近，从而缩短所述伸缩底座的总体长度，以便于使吊篮能够放入施工场地内，当吊篮不使用时，可将吊篮作为场内运输车进行使用，在运送体积较小的物品时，将所述第二插接板与所述第一插接板完全插接在一起，从而使所述伸缩底座形成一个不漏缝的平板，避免运送的小物品掉落，在运送较大尺寸的工件时，通过第二纵梁将所述第二插接板向远离所述第一纵梁的一侧滑移，使所述第一纵梁与所述第二纵梁之间的间距达到最大，从而增大吊篮的运输量，提高运输效率。

作为优选，所述第一插接板的一端焊接在所述第一纵梁上，所述第二插接板的一端焊接在所述第二纵梁上，所述第一插接板的两侧壁上均开设有第一滑槽，且其中一侧的所述第一滑槽端部设置有凸块，且所述凸块位于靠近所述第二纵梁的一端，所述第二插接板的其中一侧壁上设置有第二滑槽，所述凸块滑动插接在所述第二滑槽内侧，所述第二插接板靠近所述第一纵梁的一端设置有插接块，且所述插接块向外突出于所述第二插接板的侧壁，并与所述第一滑槽滑动连接。

作为优选，所述第一插接板采用工字型钢加工而成，所述第二插接板采用槽钢加工而成。

作为优选，位于所述伸缩底座前后两侧的两根所述第一插接板上均设置有锁紧组件，与所述锁紧组件相对应的所述第二插接板上设置有若干锁紧孔，且所述锁紧孔设置在所述第二滑槽内，并沿所述第二滑槽的长度方向设置，用于使所述锁紧组件***所述锁紧孔，对所述伸缩底座进行长度限定。

作为优选，所述锁紧组件包括锁紧杆和锁紧弹簧，所述锁紧杆滑动安装在所述第一插接板上，所述第一插接板内侧设置有锁紧滑槽，所述锁紧滑槽内设置有锁紧弹簧，所述锁紧杆的中部设置有顶压环，且所述顶压环位于所述锁紧滑槽滑动连接，所述锁紧弹簧的一端顶在所述顶压环上，所述锁紧杆贯穿所述锁紧滑槽，且端部伸入与其对应的所述锁紧孔内。

作为优选，所述防撞支撑组件包括支撑轮、缓冲弹簧和顶杆，所述第一纵梁和所述第二纵梁上均设置有伸缩滑槽，所述顶杆滑动安装在所述伸缩滑槽内，所述支撑轮固定安装在所述顶杆的外侧端，所述顶杆上套接有缓冲弹簧，用于对所述支撑轮施加朝向外侧的顶推力。

有益效果：1、本实用新型能够根据施工场地的空间大小调节吊篮的长度，从而增大吊篮的使用范围；

2、在不进行高空作业时，可作为运输车使用，从而提高吊篮的使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的伸缩底座俯视图；

图2是本实用新型中图1的局部放大图；

图3是本实用新型的前视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的第一插接板空间立体图；

图6是本实用新型的第二插接板空间立体图。

附图标记说明如下：

100、伸缩底座；101、第一插接板；1011、第一滑槽；1012、凸块；1013、锁紧滑槽；102、第二插接板；1021、第二滑槽；1022、锁紧孔；1023、插接块；103、锁紧组件；1031、锁紧杆；1032、锁紧弹簧；1033、顶压环；104、第一纵梁；1041、伸缩滑槽；105、第二纵梁；200、立柱；201、挂钩；300、伸缩挡杆；400、固定挡杆；500、防撞支撑组件；501、支撑轮；502、缓冲弹簧；503、顶杆；600、脚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-6所示，本实用新型提供了一种建筑机械工程用多功能吊篮，包括伸缩底座100、立柱200、伸缩挡杆300和固定挡杆400，所述伸缩底座100包括第一纵梁104、第二纵梁105、第一插接板101和第二插接板102，两根纵梁沿纵向平行设置，所述第一纵梁104和所述第二纵梁105之间设置有若干横向排列的所述第一插接板101和所述第二插接板102，所述第一插接板101和所述第二插接板102交错排布，且两者滑动连接，用于实现所述伸缩底座100的长度调节，所述第一插接板101与所述第二插接板102长度相等；

所述伸缩底座100的四角处均设置有竖直向上的立柱200，相邻两根横向排列的立柱200之间设置有所述伸缩挡杆300，且所述伸缩挡杆300的伸缩方形与伸缩底座100的伸缩方向相同，相邻两根纵向排列的立柱200之间设置有所述固定挡杆400，所述立柱200的顶部均固定安装有挂钩201；

所述伸缩底座100靠近墙面的一侧设置有防撞支撑组件500，且所述防撞支撑组件500共有两个，分别设置在两根纵梁的端部，用于防止施工过程中，吊篮刮蹭墙面；所述伸缩底座100的底部设置有脚轮600。

作为优选，所述第一插接板101的一端焊接在所述第一纵梁104上，所述第二插接板102的一端焊接在所述第二纵梁105上，所述第一插接板101的两侧壁上均开设有第一滑槽1011，且其中一侧的所述第一滑槽1011端部设置有凸块1012，且所述凸块1012位于靠近所述第二纵梁105的一端，所述第二插接板102的其中一侧壁上设置有第二滑槽1021，所述凸块1012滑动插接在所述第二滑槽1021内侧，所述第二插接板102靠近所述第一纵梁104的一端设置有插接块1023，且所述插接块1023向外突出于所述第二插接板102的侧壁，并与所述第一滑槽1011滑动连接，如此设置，便于使第二插接板102的自由端通过插接块1023滑动插接在第一插接板101的第一滑槽1011内，同时使第一插接板101的自由端通过凸块1012滑动插接在第二插接板102的第二滑槽1021内，从而既保证第一插接板101与第二插接板102连接的稳定性，同时又保证伸缩底座100表面的平整度。

所述第一插接板101采用工字型钢加工而成，所述第二插接板102采用槽钢加工而成，如此设置，便于降低加工成本，同时保证伸缩底座100的支撑强度。

位于所述伸缩底座100前后两侧的两根所述第一插接板101上均设置有锁紧组件103，与所述锁紧组件103相对应的所述第二插接板102上设置有若干锁紧孔1022，且所述锁紧孔1022设置在所述第二滑槽1021内，并沿所述第二滑槽1021的长度方向设置，用于使所述锁紧组件103***所述锁紧孔1022，对所述伸缩底座100进行长度限定，如此设置，便于在调节伸缩底座100的长度时，将锁紧组件103从锁紧孔1022内向外拉出，在伸缩底座100长度调节完成后，使锁紧组件103重新***与其对应的锁紧孔1022内，从而对第一插接板101和第二插接板102进行锁定。

所述锁紧组件103包括锁紧杆1031和锁紧弹簧1032，所述锁紧杆1031滑动安装在所述第一插接板101上，所述第一插接板101内侧设置有锁紧滑槽1013，所述锁紧滑槽1013内设置有锁紧弹簧1032，所述锁紧杆1031的中部设置有顶压环1033，且所述顶压环1033位于所述锁紧滑槽1013滑动连接，所述锁紧弹簧1032的一端顶在所述顶压环1033上，所述锁紧杆1031贯穿所述锁紧滑槽1013，且端部伸入与其对应的所述锁紧孔1022内，如此设置，便于通过将锁紧杆1031向外拉，即可使锁紧杆1031端部退出锁紧孔1022，松开锁紧杆1031后，锁紧弹簧1032的弹力通过顶压环1033作用于锁紧杆1031，使锁紧杆1031***锁紧孔1022内。

所述防撞支撑组件500包括支撑轮501、缓冲弹簧502和顶杆503，所述第一纵梁104和所述第二纵梁105上均设置有伸缩滑槽1041，所述顶杆503滑动安装在所述伸缩滑槽1041内，所述支撑轮501固定安装在所述顶杆503的外侧端，所述顶杆503上套接有缓冲弹簧502，用于对所述支撑轮501施加朝向外侧的顶推力，如此设置，便于在高空作业时，使所述支撑轮501顶在墙面上，从而避免伸缩底座100在墙面上刮蹭，对墙面造成损伤，当墙面不平整时，能够通过缓冲弹簧502进行缓冲，从而避免吊篮发生剧烈晃动。

采用上述结构，在空间比较狭小的施工场地使用时，将所述第二纵梁105向所述第一纵梁104顶推，使所述第二插接板102向所述第一纵梁104靠近，从而缩短所述伸缩底座100的总体长度，以便于使吊篮能够放入施工场地内，当吊篮不使用时，可将吊篮作为场内运输车进行使用，在运送体积较小的物品时，将所述第二插接板102与所述第一插接板101完全插接在一起，从而使所述伸缩底座100形成一个不漏缝的平板，避免运送的小物品掉落，在运送较大尺寸的工件时，通过第二纵梁105将所述第二插接板102向远离所述第一纵梁104的一侧滑移，使所述第一纵梁104与所述第二纵梁105之间的间距达到最大，从而增大吊篮的运输量，提高运输效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种建筑机械工程用多功能吊篮，其特征在于：包括伸缩底座（100）、立柱（200）、伸缩挡杆（300）和固定挡杆（400），所述伸缩底座（100）包括第一纵梁（104）、第二纵梁（105）、第一插接板（101）和第二插接板（102），两根纵梁沿纵向平行设置，所述第一纵梁（104）和所述第二纵梁（105）之间设置有若干横向排列的所述第一插接板（101）和所述第二插接板（102），所述第一插接板（101）和所述第二插接板（102）交错排布，且两者滑动连接，用于实现所述伸缩底座（100）的长度调节，所述第一插接板（101）与所述第二插接板（102）长度相等；

所述伸缩底座（100）的四角处均设置有竖直向上的立柱（200），相邻两根横向排列的立柱（200）之间设置有所述伸缩挡杆（300），且所述伸缩挡杆（300）的伸缩方形与伸缩底座（100）的伸缩方向相同，相邻两根纵向排列的立柱（200）之间设置有所述固定挡杆（400），所述立柱（200）的顶部均固定安装有挂钩（201）；

所述伸缩底座（100）靠近墙面的一侧设置有防撞支撑组件（500），且所述防撞支撑组件（500）共有两个，分别设置在两根纵梁的端部，用于防止施工过程中，吊篮刮蹭墙面；所述伸缩底座（100）的底部设置有脚轮（600）。

2.根据权利要求1所述一种建筑机械工程用多功能吊篮，其特征在于：所述第一插接板（101）的一端焊接在所述第一纵梁（104）上，所述第二插接板（102）的一端焊接在所述第二纵梁（105）上，所述第一插接板（101）的两侧壁上均开设有第一滑槽（1011），且其中一侧的所述第一滑槽（1011）端部设置有凸块（1012），且所述凸块（1012）位于靠近所述第二纵梁（105）的一端，所述第二插接板（102）的其中一侧壁上设置有第二滑槽（1021），所述凸块（1012）滑动插接在所述第二滑槽（1021）内侧，所述第二插接板（102）靠近所述第一纵梁（104）的一端设置有插接块（1023），且所述插接块（1023）向外突出于所述第二插接板（102）的侧壁，并与所述第一滑槽（1011）滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种建筑机械工程用多功能吊篮，其特征在于：所述第一插接板（101）采用工字型钢加工而成，所述第二插接板（102）采用槽钢加工而成。

4.根据权利要求3所述一种建筑机械工程用多功能吊篮，其特征在于：位于所述伸缩底座（100）前后两侧的两根所述第一插接板（101）上均设置有锁紧组件（103），与所述锁紧组件（103）相对应的所述第二插接板（102）上设置有若干锁紧孔（1022），且所述锁紧孔（1022）设置在所述第二滑槽（1021）内，并沿所述第二滑槽（1021）的长度方向设置，用于使所述锁紧组件（103）***所述锁紧孔（1022），对所述伸缩底座（100）进行长度限定。

5.根据权利要求4所述一种建筑机械工程用多功能吊篮，其特征在于：所述锁紧组件（103）包括锁紧杆（1031）和锁紧弹簧（1032），所述锁紧杆（1031）滑动安装在所述第一插接板（101）上，所述第一插接板（101）内侧设置有锁紧滑槽（1013），所述锁紧滑槽（1013）内设置有锁紧弹簧（1032），所述锁紧杆（1031）的中部设置有顶压环（1033），且所述顶压环（1033）位于所述锁紧滑槽（1013）滑动连接，所述锁紧弹簧（1032）的一端顶在所述顶压环（1033）上，所述锁紧杆（1031）贯穿所述锁紧滑槽（1013），且端部伸入与其对应的所述锁紧孔（1022）内。

6.根据权利要求5所述一种建筑机械工程用多功能吊篮，其特征在于：所述防撞支撑组件（500）包括支撑轮（501）、缓冲弹簧（502）和顶杆（503），所述第一纵梁（104）和所述第二纵梁（105）上均设置有伸缩滑槽（1041），所述顶杆（503）滑动安装在所述伸缩滑槽（1041）内，所述支撑轮（501）固定安装在所述顶杆（503）的外侧端，所述顶杆（503）上套接有缓冲弹簧（502），用于对所述支撑轮（501）施加朝向外侧的顶推力。