CN209178945U - 组合型的平板闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合型的平板闸门，包括：门框；闸板，内嵌于所述门框内，且在拉杆的带动下沿门框的高度方向上下运动，以截/放水；所述闸板上开设第一通孔，其通过拍门密封，以对水流进行单向控制。所述门框被隔板分隔形成上槽口和下槽口且还包括防堵装置，其包括：一对网筐；两对第一油缸；第一方杆远离固定杆的一端设置有挡板，其两端均突出于所述第一方杆；所述可沿内外方向滑动且不脱落的设置在所述网筐上；所述滑动筛网的内侧均匀设置有多个能沿内外方向压缩的第一弹簧。本实用新型提供了一种结合了普通闸门及拍门的优点，并防堵塞的、可广泛应用于灌区及其他的水利工程的组合型平板闸门。

Description

组合型的平板闸门

技术领域

本实用新型涉及闸门与水利工程技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种组合型的平板闸门。

背景技术

灌区一般是指有可靠水源和引、输、配水渠道***和相应排水沟道的灌溉面积，是人类经济活动的产物，是人工形成的一种水利工程。简而言之，灌区就是由水库、渠道、田地、作物组成的一个综合体。

灌区的形成将水资源进行了充分及合理的规划，在灌区内，根据各种农作物的种植面积、需水要求、水源情况、渠道输水能力等、及灌区的气象条件和农田需水情况分次实施用水计划。灌区的大量形成，有效的应对了洪涝及干旱等天灾。

灌区通常通过河涌及闸门或拍门配合，从而在水库或者江河取水。

拍门可在水流的冲击下自动且单向开启，从而将外江的水引入河涌，进而引入灌区。若水流从另一侧冲击则不会开启，而是紧紧闭合，具有无需人力或自动化设备即可实现引水。但是在突发大水时，灌区需要通过河涌排涝时，若河涌内的水暴涨，拍门会在水流的冲击下紧紧闭合，这样就会限制了排涝。

而平板闸门虽然可用于排涝，但是在需要耗费人力或电力资源，拍门即可实现其功能时，若使用闸门就更耗费人力及电力等资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结合了普通闸门及拍门的优点，并防堵塞的、可广泛应用于灌区及其他的水利工程的组合型平板闸门。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种组合型的平板闸门，包括：

门框；

闸板，内嵌于所述门框内，且在拉杆的带动下沿门框的高度方向上下运动，以截/放水；所述闸板上开设第一通孔，其通过拍门密封，以对水流进行单向控制。

优选地，所述门框被隔板分隔形成上槽口和下槽口且还包括防堵装置，其包括：

一对网筐，其为方形壳体状且其一竖直侧面敞口；一对网筐固定在所述门框沿内外方向的两侧，并且网筐的敞口侧面正对并覆盖同侧的下槽口，并对经过下槽口的水流进行过滤；

两对第一油缸，每对第一油缸对应一所述网筐，且每对所述第一油缸与对应的网筐位于同侧；

一对第一油缸的缸体相对设置同侧的下槽口的左右两侧，所述第一油缸的活塞杆沿着内外方向并朝向对应的网筐的滑动筛网，其为所述网筐正对所述下槽口的一竖直的侧板；

所述第一油缸的活塞杆的外端垂直固定有一固定杆的中部，所述固定杆沿其长度方向垂直设置有至少三个第一方杆，所述第一方杆远离固定杆的一端设置有挡板，其两端均突出于所述第一方杆；

所述滑动筛网对应第一方杆处均设置有一方形通孔，其与所述第一方杆配合，所述滑动筛网通过多个方形通孔套设在其对应的第一方杆上，使得所述滑动筛网可沿内外方向滑动且不脱落的设置在所述网筐上；所述滑动筛网的内侧均匀设置有多个能沿内外方向压缩的第一弹簧；

所述第一油缸伸出的长度D1大于所述第一方杆的长度D2，D2大于所述闸板的厚度D3；

其中，当所述第一油缸的活塞杆未伸出且滑动筛网与对应的挡板相抵时，所述滑动筛网与闸板的距离等于所述第一弹簧的原长L。

优选地，所述的组合型的平板闸门，还包括一对振动装置，其分别对应一对网筐，所述振动装置位于对应的网筐的顶板的正上方，所述振动装置包括：

电机，可沿水平方向滑动的设置在隔板上；

圆杆，其同轴固定在电机的输出轴的外端；

旋杆，其水平横向设置且其两端均通过轴承可转动的设置在所述隔板上，且与所述圆杆同轴紧邻，二者彼此靠近的一端通过螺纹实现可拆卸连接；所述旋杆沿其长度方向间隔且同轴固定有多个绕线器，其上固定有钢丝绳的一端；所述旋杆远离圆杆的另一端设置有竖向贯通的第二通孔；

多个铁块，其为方体状，所述铁块与所述绕线器一一对应，所述铁块的上端的中部固定在对应的绕线器的钢丝绳的自由的另一端；所述铁块的两侧均设置有限位块，其限制对应的所述铁块只能沿高度方向上下滑动；

第二油缸，其沿高度方向设置在所述隔板上，所述第二油缸的活塞杆上固定有一卡块，其与所述第二通孔相配合且朝向所述第二通孔；

其中，当所述铁块位于最高及最低位置时，所述卡块均朝向并正对所述第二通孔。

优选地，所述绕线器为滑轮。

优选地，所述的组合型的平板闸门，还包括一对抗震装置，其与所述网筐一一对应，所述抗震装置设置在对应的网筐的顶板与振动装置之间，所述抗震装置包括：

多个第二弹簧，其沿着竖直方向设置，所述第二弹簧的下端固定在对应的网筐的顶板上；

金属网，其水平设置所述第二弹簧的上方，所述金属网与多个所述第二弹簧的上端均固定。

优选地，所述的组合型的平板闸门，还包括垃圾收集装置，其包括：

一对T型凹槽，其分别设置在所述门框沿水平方向的两端，所述T型凹槽为横截面为 T型的、竖向向上贯通的、内宽外窄的T型凹槽，一对T型凹槽分别由门框的内侧竖直面、外侧竖直面内陷并向上贯通形成；

垃圾盒，所述T型凹槽内侧均设置一与其配合的垃圾盒，其外壳为方形且与所述T型凹槽的内侧配合，所述垃圾盒对着所述T型凹槽外侧的一侧面、及上端均为敞口设置，所述垃圾盒一对相对设置的侧板的内壁内陷形成一对相对的且竖向贯通的、横截面为方形的限位槽；

方形板，其与所述垃圾盒一一对应且等高，且其两端可卡合在一对限位槽内，使得所述垃圾盒的内腔形成一上端敞口的壳体状；

一对吊耳，其分别设置在垃圾盒的一对相对侧板的上端，一对吊耳相对。

优选地，所述D1＝2D2＝8D3。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的组合型的平板闸门，通过在平板闸门的闸板上设置拍门，在从外江或水库向河涌引水时，通过水流冲击拍门，使得拍门开启，从而实现引水。在河涌水位暴涨，需要排涝时，开启闸板即可实现排涝。而且为了防止闸门处堆积杂物，设置了网筐，并且通过滑动筛网、第一油缸、第一弹簧配合及设置振动机构，防止了杂物或泥沙在网筐堆积；而且通过设置垃圾盒，对杂物及泥沙进行定期清理，保证了引入河涌的水的水质，故本实用新型是一种结合了普通闸门及拍门的优点，并防堵塞的、可广泛应用于灌区及其他的水利工程的组合型平板闸门。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述一对第一油缸、对应的网筐、所述门框的连接关系图；

图3为本实用新型所述防堵装置的结构示意图；

图4为本实用新型所述防堵装置与门框的连接关系示意图；

图5为本实用新型所述振动装置的结构示意图；

图6为本实用新型一对垃圾盒与门框连接关系图；

图7为图6A处的放大图；

图8为本实用新型所述垃圾盒与方形板的连接关系图；

图9为图8B处的放大图；

图10为本实用新型所述T型凹槽的示意图；

图11为本实用新型所述第一弹簧处于原长时，防堵装置的状态示意图；

图12为本实用新型闸板开启且一侧水流冲击时，防堵装置的状态图。

附图标记说明：1、门框，2、闸板，3、拉杆，4、拍门，5、隔板，6、网筐，7、第一油缸，8、滑动筛网，9、固定杆，10、方形通孔，11、第一方杆，12、第一弹簧，13、电机，14、圆杆，15、旋杆，16、绕线器，17、铁块，18、第二油缸，19、卡块，20、T 型凹槽，21、垃圾盒，22、限位槽，23、方形板，24、吊耳，25、上槽口，26、下槽口， 27、挡板，28、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-12所示，本实用新型提供一种组合型的平板闸门2，包括：

门框1；

闸板，内嵌于所述门框1内，且在拉杆3的带动下沿门框1的高度方向上下运动，以截/放水；所述闸板上开设第一通孔，其通过拍门4密封，以对水流进行单向控制。

在该种技术方案中，在水利工程中，常常利用拍门4可在水流的冲击下自动且单向开启，从而将外江的水引入河涌，若水流从另一侧冲击则不会开启，而是紧紧闭合。但是在突发大水时，若河涌内的水暴涨，需要排涝时，拍门4会在水流的冲击下紧紧闭合，这样就会限制了排涝。故本实用新型将拍门4安装在闸门2的闸板上，形成一种组合型的平板拍门4，从而将二者的功能结合。在需要将外江的水引入河涌，则在水流的冲击下，拍门 4自动开启即可实现。若是河涌需要排涝时，则开启闸板，即可。

在另一种技术方案中，所述门框1被隔板5分隔形成上槽口25和下槽口26且还包括防堵装置，其包括：

一对网筐6，其为方形壳体状且其一竖直侧面敞口；一对网筐6固定在所述门框1沿内外方向的两侧，并且网筐6的敞口侧面正对并覆盖同侧的下槽口26，并对经过下槽口 26的水流进行过滤；

两对第一油缸7，每对第一油缸7对应一所述网筐6，且每对所述第一油缸7与对应的网筐6位于同侧；

一对第一油缸7的缸体相对设置同侧的下槽口26的左右两侧，所述第一油缸7的活塞杆沿着内外方向并朝向对应的网筐6的滑动筛网8，其为所述网筐6正对所述下槽口26 的一竖直的侧板；

所述第一油缸7的活塞杆的外端垂直固定有一固定杆9的中部，所述固定杆9沿其长度方向垂直设置有至少三个第一方杆11，所述第一方杆11远离固定杆9的一端设置有挡板27，其两端均突出于所述第一方杆11；

所述滑动筛网8对应第一方杆11处均设置有一方形通孔10，其与所述第一方杆11配合，所述滑动筛网8通过多个方形通孔10套设在其对应的第一方杆11上，使得所述滑动筛网8可沿内外方向滑动且不脱落的设置在所述网筐6上；所述滑动筛网8的内侧均匀设置有多个能沿内外方向压缩的第一弹簧12；

所述第一油缸7伸出的长度D1大于所述第一方杆11的长度D2，D2大于所述闸板的厚度D3；

其中，当所述第一油缸7的活塞杆未伸出且滑动筛网8与对应的挡板27相抵时，所述滑动筛网8与闸板的距离等于所述第一弹簧12的原长L。

在该种技术方案中，网筐6将下槽口26的两侧均覆盖，比网筐6的孔径小的物质均会被挡在网筐6外，故防止了杂物堆积在下槽口26处，从而干扰闸门2的开闭。

在闸门2关闭的时候，若所述第一油缸7的活塞杆未伸出且滑动筛网8与对应的挡板 27相抵时，所述第一弹簧12处于原长L，如图11所示。若水流较大，对滑动筛网8冲击至与所述固定杆相抵时，开启油缸来回伸缩，则滑动筛网8在第一方杆11的长度方向来回滑动，从而防止杂物堆积在滑动筛网8上；若水流很小，冲击滑动筛网8时，第一油缸 7不伸缩，滑动筛网8会在第一弹簧12的弹性下，回弹，水流不断不定向且冲击力大小变化的冲击滑动筛网8，弹簧不断回弹，从而使得滑动筛网8在第一方杆11上沿其长度方向来回滑动，从而防止杂物堆积在滑动筛网8上。若水流静止，不冲击滑动筛网8时，第一油缸来回伸缩，从而使得滑动筛网8在第一方杆11上沿其长度方向来回滑动，从而防止杂物堆积在滑动筛网8上。

在闸门2开启后，水流很大，两对第二油缸18均处于非伸出状态时，一侧的滑动筛网8被水流冲击并抵着固定杆9，同时将另一侧的滑动筛网8抵着挡板27，如图12所示，此时，一对筛网之间的距离小于两倍的弹簧的原长，故第一弹簧12均被压缩，对于抵着固定杆9的一侧的滑动筛网8来说，可以通过开启该侧油缸伸缩，使得所述一侧的滑动筛网8在第一方杆11的长度方向上来回移动从而防止杂物沉积在该侧滑动筛网8上，而另一侧的滑动筛网8则由于水流的冲击，不会沉积杂物。若需要关闭闸门2时，防止所述一侧的滑动筛网8上的第一弹簧12阻碍闸板，侧可开启该侧的第一油缸7，使得该侧的第一弹簧12在第一油缸7的带动下远离闸板，直至闸板完全落下，回复至在闸门2关闭的时候的状态。在上述过程中，因为另一侧的滑动筛网8是抵在挡板27上的，该侧的第一弹簧12均处于原长状态时也不会干涉闸板的开闭，更何况有水流的冲击，使得该侧的滑动筛网8上的第一弹簧12远离闸门2。图3和图4处，为了方便理解，标记方形通孔10 的位置套设的第一方杆，及对应的第一油缸、固定杆，挡板均未画出。本专利所述的内外方向就是图12所示水流的指向及其反向，水平方向参考图1的左右方向。所述滑动筛网可沿内外方向滑动且不脱落的设置在所述网筐上，意思是方形壳体状的网筐具有5个侧面，而另一个侧面敞口。而滑动筛网是5个侧面中的一个，且与敞口的侧面相对；剩下的四个侧面两两相对，并且形成一环方筒状结构；而滑动侧板可沿内外方向滑动的设置在所述环方筒状结构里。

在另一种技术方案中，所述的组合型的平板闸门2，还包括一对振动装置，其分别对应一对网筐6，所述振动装置位于对应的网筐6的顶板的正上方，所述振动装置包括：

电机13，可沿水平方向滑动的设置在隔板5上；

圆杆14，其同轴固定在电机13的输出轴的外端；

旋杆15，其水平横向设置且其两端均通过轴承可转动的设置在所述隔板5上，且与所述圆杆14同轴紧邻，二者彼此靠近的一端通过螺纹实现可拆卸连接；所述旋杆15沿其长度方向间隔且同轴固定有多个绕线器16，其上固定有钢丝绳的一端；所述旋杆15远离圆杆14的另一端设置有竖向贯通的第二通孔；

多个铁块17，其为方体状，所述铁块17与所述绕线器16一一对应，所述铁块17的上端的中部固定在对应的绕线器16的钢丝绳的自由的另一端；所述铁块17的两侧均设置有限位块28，其限制对应的所述铁块17只能沿高度方向上下滑动；

第二油缸18，其沿高度方向设置在所述隔板5上，所述第二油缸18的活塞杆上固定有一卡块19，其与所述第二通孔相配合且朝向所述第二通孔；

其中，当所述铁块17位于最高及最低位置时，所述卡块19均朝向并正对所述第二通孔。

在该种技术方案中，所述电机13通过一T型滑块，可沿水平方向滑动的设置在隔板5上；所述隔板5内陷形成供所述T型滑块滑动的凹槽；所述T型滑块包括一竖向设置的第二方杆，其中部垂直固定一水平且沿所述内外方向设置的第三杆，其能沿着水平方向滑动的内置在所述凹槽，所述第三方杆的外侧端突出所述凹槽并连接有所述电机13。在该种技术方案中，通过将第二油缸18的活塞杆伸缩，从而实现卡块19***或抽出第二通孔，从而将旋杆15限位，当所述旋杆15限位以后，则通过开启电机13反正或正转，从而将所述圆杆14与旋杆15靠近的一端螺纹连接或解除螺纹连接。在所述圆杆14与旋杆15靠近的一端螺纹连接后，将卡块19从第二通孔抽出，则电机13再转动时，圆杆14与旋杆 15之间固定不动，并且旋杆15会随着电机13转动，从而实现对钢丝绳的收缩。实际运用过程中，将圆杆14与旋杆15固定后，并将钢丝绳缠绕在绕线器上，使得铁块17处于最高处，此时，卡块19伸入第二通孔，开启电机13使得圆杆14与旋杆15之间的连接关系解除，然后，卡块19伸出第二通孔，铁块17在重力的作用下下落，并撞击网筐6的顶板，从而防止灰尘或沙粒沉积在网筐6上，从而将网筐6堵塞。然后，在将圆杆14与旋杆15固定，重复上述拉伸并释放铁块17的过程，从而不断的通过铁块17对网筐6的顶板进行撞击。

且与所述圆杆14同轴紧邻，二者彼此靠近的一端通过螺纹实现可拆卸连接，是指，一种情况是，圆杆14靠近旋杆15的一端内陷形成一螺孔，旋杆15靠近圆杆14的一端具有外螺纹，且可通过该外螺纹螺纹连接在所述圆杆14的螺孔内；另一种情况是，圆杆14 靠近旋杆15的一端设置有外螺纹，旋杆15靠近圆杆14的一端通过内陷形成一螺孔，圆杆14可通过其外螺纹且螺纹连接在所述旋杆15的螺孔内。

在另一种技术方案中，所述绕线器为滑轮。

在该种技术方案中，滑轮为本实用新型常用的绕线器。

在另一种技术方案中，所述的组合型的平板闸门2，还包括一对抗震装置，其与所述网筐6一一对应，所述抗震装置设置在对应的网筐6的顶板与振动装置之间，所述抗震装置包括：

多个第二弹簧，其沿着竖直方向设置，所述第二弹簧的下端固定在对应的网筐6的顶板上；

金属网，其水平设置所述第二弹簧的上方，所述金属网与多个所述第二弹簧的上端均固定。

在该种技术方案中，设置第二弹簧及金属网，增强网筐6的顶板的抗击打能力，延长本装置的使用寿命。

在另一种技术方案中，所述的组合型的平板闸门2，还包括垃圾收集装置，其包括：

一对T型凹槽20，其分别设置在所述门框1沿水平方向的两端，所述T型凹槽20为横截面为T型的、竖向向上贯通的、内宽外窄的T型凹槽20，一对T型凹槽20分别由门框1的内侧竖直面、外侧竖直面内陷并向上贯通形成；

垃圾盒21，所述T型凹槽20内侧均设置一与其配合的垃圾盒21，其外壳为方形且与所述T型凹槽20的内侧配合，所述垃圾盒21对着所述T型凹槽20外侧的一侧面、及上端均为敞口设置，所述垃圾盒21一对相对设置的侧板的内壁内陷形成一对相对的且竖向贯通的、横截面为方形的限位槽22；

方形板23，其与所述垃圾盒21一一对应且等高，且其两端可卡合在一对限位槽22内，使得所述垃圾盒21的内腔形成一上端敞口的壳体状；

一对吊耳24，其分别设置在垃圾盒21的一对相对侧板的上端，一对吊耳24相对。

在该种技术方案中，因为网筐6的不断振动，不会有杂物或砂子沉积在网筐6上，在图6的状态时，方形板23没有***对应的垃圾盒21中，垃圾盒21开启，此时，杂物或砂子便会被收集在于垃圾盒21中，若需要清理垃圾盒21时，采用起吊装置，将垃圾盒 21的一对吊耳挂住，并将对应的方形板23***对应的垃圾盒21中，提起垃圾盒21，并更换干净的垃圾盒21至于T型凹槽20中，即可。

在另一种技术方案中，所述D1＝2D2＝8D3。

在该种技术方案中，所述第一油缸7伸出的长度D1等于2倍的所述第一方杆11的长度D2，D2等于4倍的所述闸板的厚度D3。是本实用新型在施工过程中，常用尺寸。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种组合型的平板闸门，其特征在于，包括：

门框；

闸板，内嵌于所述门框内，且在拉杆的带动下沿门框的高度方向上下运动，以截/放水；所述闸板上开设第一通孔，其通过拍门密封，以对水流进行单向控制；

所述门框被隔板分隔形成上槽口和下槽口且还包括防堵装置，其包括：

一对网筐，其为方形壳体状且其一竖直侧面敞口；一对网筐固定在所述门框沿内外方向的两侧，并且网筐的敞口侧面正对并覆盖同侧的下槽口，并对经过下槽口的水流进行过滤；

两对第一油缸，每对第一油缸对应一所述网筐，且每对所述第一油缸与对应的网筐位于同侧；

一对第一油缸的缸体相对设置同侧的下槽口的左右两侧，所述第一油缸的活塞杆沿着内外方向并朝向对应的网筐的滑动筛网，其为所述网筐正对所述下槽口的一竖直的侧板；

所述第一油缸的活塞杆的外端垂直固定有一固定杆的中部，所述固定杆沿其长度方向垂直设置有至少三个第一方杆，所述第一方杆远离固定杆的一端设置有挡板，其两端均突出于所述第一方杆；

所述滑动筛网对应第一方杆处均设置有一方形通孔，其与所述第一方杆配合，所述滑动筛网通过多个方形通孔套设在其对应的第一方杆上，使得所述滑动筛网可沿内外方向滑动且不脱落的设置在所述网筐上；所述滑动筛网的内侧均匀设置有多个能沿内外方向压缩的第一弹簧；

所述第一油缸伸出的长度D1大于所述第一方杆的长度D2，D2大于所述闸板的厚度D3；

其中，当所述第一油缸的活塞杆未伸出且滑动筛网与对应的挡板相抵时，所述滑动筛网与闸板的距离等于所述第一弹簧的原长L。

2.如权利要求1所述的组合型的平板闸门，其特征在于，还包括一对振动装置，其分别对应一对网筐，所述振动装置位于对应的网筐的顶板的正上方，所述振动装置包括：

电机，可沿水平方向滑动的设置在隔板上；

圆杆，其同轴固定在电机的输出轴的外端；

旋杆，其水平横向设置且其两端均通过轴承可转动的设置在所述隔板上，且与所述圆杆同轴紧邻，二者彼此靠近的一端通过螺纹实现可拆卸连接；所述旋杆沿其长度方向间隔且同轴固定有多个绕线器，其上固定有钢丝绳的一端；所述旋杆远离圆杆的另一端设置有竖向贯通的第二通孔；

多个铁块，其为方体状，所述铁块与所述绕线器一一对应，所述铁块的上端的中部固定在对应的绕线器的钢丝绳的自由的另一端；所述铁块的两侧均设置有限位块，其限制对应的所述铁块只能沿高度方向上下滑动；

第二油缸，其沿高度方向设置在所述隔板上，所述第二油缸的活塞杆上固定有一卡块，其与所述第二通孔相配合且朝向所述第二通孔；

其中，当所述铁块位于最高及最低位置时，所述卡块均朝向并正对所述第二通孔。

3.如权利要求2所述的组合型的平板闸门，其特征在于，所述绕线器为滑轮。

4.如权利要求2所述的组合型的平板闸门，其特征在于，还包括一对抗震装置，其与所述网筐一一对应，所述抗震装置设置在对应的网筐的顶板与振动装置之间，所述抗震装置包括：

多个第二弹簧，其沿着竖直方向设置，所述第二弹簧的下端固定在对应的网筐的顶板上；

金属网，其水平设置所述第二弹簧的上方，所述金属网与多个所述第二弹簧的上端均固定。

5.如权利要求1所述的组合型的平板闸门，其特征在于，还包括垃圾收集装置，其包括：

一对T型凹槽，其分别设置在所述门框沿水平方向的两端，所述T型凹槽为横截面为T型的、竖向向上贯通的、内宽外窄的T型凹槽，一对T型凹槽分别由门框的内侧竖直面、外侧竖直面内陷并向上贯通形成；

垃圾盒，所述T型凹槽内侧均设置一与其配合的垃圾盒，其外壳为方形且与所述T型凹槽的内侧配合，所述垃圾盒对着所述T型凹槽外侧的一侧面、及上端均为敞口设置，所述垃圾盒一对相对设置的侧板的内壁内陷形成一对相对的且竖向贯通的、横截面为方形的限位槽；

方形板，其与所述垃圾盒一一对应且等高，且其两端可卡合在一对限位槽内，使得所述垃圾盒的内腔形成一上端敞口的壳体状；

一对吊耳，其分别设置在垃圾盒的一对相对侧板的上端，一对吊耳相对。

6.如权利要求1所述的组合型的平板闸门，其特征在于，所述D1＝2D2＝8D3。