CN209178595U - 一种针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织机，包括送纱机构，送纱机构包括底座、两根传送辊、压线辊、两块竖直板、水平板、滑动板和两根定位杆，压线辊设置在两根传送辊之间，两块竖直板竖直设置在传送辊的左右两侧，两块竖直板相互靠近的一侧上均竖直开有第一滑槽，第一滑槽内均可滑动的设有一滑块，两块滑块相互靠近的一端分别与传送辊的左右两端转动连接，水平板沿左右方向设置在传送辊下方，其左右两端分别通过连接杆与两块滑块的下端连接，底座的上端设有第二滑槽，滑动板水平且可前后滑动的设置在第二滑槽内，定位杆的两端分别与水平板的下端和滑动板的上端转动连接。本实用新型提供一种自动调节纱线的张紧度的针织机。

Description

一种针织机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种针织机。

背景技术

针织机工作时，经常会出现断线的情况，断线会影响编织机的效率和织物的质量，而断线率与针织机的送纱机构对纱线的张紧度有很大的关系，而送纱辊筒中纱线的张紧度不可调，所以需要送纱机构保证纱线的张紧度，而现有的大部分送纱机构不能对纱线的张紧度进行调整，而部分能够调整张紧度的送纱机构，其在调整张紧度的时候不能够保持所有的纱线受力均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动调节纱线的张紧度的针织机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种针织机，包括送纱机构，所述送纱机构包括底座、两根传送辊、压线辊、两块竖直板、水平板、滑动板和两根定位杆，两根所述传送辊沿左右方向设置，并前后间隔的可转动的设置在所述底座的上方，所述压线辊沿左右方向设置在两根所述传送辊之间，两块所述竖直板竖直设置在所述底座上，并分别位于所述传送辊的左右两侧，两块所述竖直板相互靠近的一侧上均竖直开有第一滑槽，所述第一滑槽内均可滑动的设有一滑块，所述滑块的上下两端和对应的所述第一滑槽的顶壁和底壁之间均竖直设有多个弹性件，两块所述滑块相互靠近的一端分别与所述传送辊的左右两端转动连接，所述水平板沿左右方向设置在所述传送辊下方，其左右两端分别通过连接杆与两块所述滑块的下端连接，所述底座的上端沿前后方向设有第二滑槽，所述滑动板水平且可前后滑动的设置在所述第二滑槽内，两根所述定位杆平行设置，并前后间隔的设置在所述滑动板和水平板之间，所述定位杆的两端分别与所述水平板的下端和所述滑动板的上端转动连接。

优选的是，所述的一种针织机中，两块所述滑块相互靠近的一端上分别竖直设置有一轴承，所述传送辊的左右两端分别安装在两个所述轴承内。

优选的是，所述的一种针织机中，所述滑动板为长方体形，其左右两侧分别与所述第二滑槽的左右两侧侧壁贴合并可相对滑动。

优选的是，所述的一种针织机中，所述滑块为长方体形，其前后两侧分别与所述第一滑槽的前后两侧侧壁贴合并可相对滑动。

优选的是，所述的一种针织机中，所述水平板、滑动板、连接杆和定位杆均由塑料制成。

本实用新型的针织机通过送纱机构自动调整纱线的张紧度，并在在调整张紧度的时候保持所有的纱线受力均匀。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的送纱机构左右方向的结构示意图；

图2为本实用新型所述的送纱机构前后方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图2为本实用新型实施例提供的一种针织机，包括送纱机构，所述送纱机构包括底座1、两根传送辊2、压线辊3、两块竖直板4、水平板5、滑动板6和两根定位杆7，两根所述传送辊2沿左右方向设置，并前后间隔的可转动的设置在所述底座1的上方，所述压线辊3沿左右方向设置在两根所述传送辊2之间，两块所述竖直板4竖直设置在所述底座1上，并分别位于所述传送辊2的左右两侧，两块所述竖直板4相互靠近的一侧上均竖直开有第一滑槽8，所述第一滑槽8内均可滑动的设有一滑块11，所述滑块11的上下两端和对应的所述第一滑槽8的顶壁和底壁之间均竖直设有多个弹性件9，两块所述滑块 11相互靠近的一端分别与所述传送辊2的左右两端转动连接，所述水平板5沿左右方向设置在所述传送辊2下方，其左右两端分别通过连接杆与两块所述滑块11的下端连接，所述底座1的上端沿前后方向设有第二滑槽10，所述滑动板6水平且可前后滑动的设置在所述第二滑槽10内，两根所述定位杆7平行设置，并前后间隔的设置在所述滑动板6和水平板5之间，所述定位杆7的两端分别与所述水平板5的下端和所述滑动板6的上端转动连接。

上述技术方案中，如图1所示，纱线依次穿过一根传送辊2、压线辊3和另一根传送辊2，将压线辊3的两端分别与两个滑块11可转动的两居，滑块11可上下滑动的设置在对应的第一滑槽8内，并在滑块11的上下两端和对应的第一滑槽8的顶壁和底壁之间均竖直设有多个弹性件9，当纱线绷紧时，穿过压线辊3的纱线会对压线辊3有向上的作用力，从而带动两个滑块11在对应的第一滑槽8内向上滑动，压缩与第一滑槽8的顶壁连接的弹簧，拉伸与第二滑槽10的顶壁连接的弹簧，而当纱线松弛时，与第一滑槽8的顶壁连接的弹簧对滑块11有向下的作用力，与第二滑槽10的底壁连接的弹簧对滑块11有向上的作用力，从而带动滑块11向下移动，从而使得压线辊3向下移动至纱线被拉直至绷紧，这就实现了对纱线的自动绷紧；

而为了保证在调整张紧度的时候保持所有的纱线受力均匀，即要使得压线辊3始终保持水平，本方案中，在滑动板6和水平板5之间平行的设置两根定位杆7，两根定位杆7平行且前后间隔的设置，而且其两端分别与水平板5的下端和滑动板6的上端转动连接，滑动板6水平设置，其始终处于水平状态，根据平行四边形定理，水平板5也会始终保持竖直，这样就可以保证与水平板5始终处于水平状态。

所述的一种针织机中，两块所述滑块11相互靠近的一端上分别竖直设置有一轴承，所述传送辊2的左右两端分别安装在两个所述轴承内。

所述的一种针织机中，所述滑动板6为长方体形，其左右两侧分别与所述第二滑槽10的左右两侧侧壁贴合并可相对滑动。

所述的一种针织机中，所述滑块11为长方体形，其前后两侧分别与所述第一滑槽8的前后两侧侧壁贴合并可相对滑动。

所述的一种针织机中，所述水平板5、滑动板6、连接杆和定位杆7均由塑料制成，塑料制作水平板5、滑动板6、连接杆和定位杆7，可以减轻水平板5、滑动板6、连接杆和定位杆7的重量，使得两个滑块11的上下移动更加灵敏。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种针织机，包括送纱机构，其特征在于，所述送纱机构包括底座(1)、两根传送辊(2)、压线辊(3)、两块竖直板(4)、水平板(5)、滑动板(6)和两根定位杆(7)，两根所述传送辊(2)均沿左右方向设置，并前后间隔的可转动的设置在所述底座(1)的上方，所述压线辊(3)沿左右方向设置在两根所述传送辊(2)之间，两块所述竖直板(4)竖直设置在所述底座(1)上，并分别位于所述传送辊(2)的左右两侧，两块所述竖直板(4)相互靠近的一侧上均竖直开有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内均可滑动的设有一滑块(11)，所述滑块(11)的上下两端和对应的所述第一滑槽(8)的顶壁和底壁之间均竖直设有多个弹性件(9)，两块所述滑块(11)相互靠近的一端分别与所述传送辊(2)的左右两端转动连接，所述水平板(5)沿左右方向设置在所述传送辊(2)下方，其左右两端分别通过连接杆与两块所述滑块(11)的下端连接，所述底座(1)的上端沿前后方向设有第二滑槽(10)，所述滑动板(6)水平且可前后滑动的设置在所述第二滑槽(10)内，两根所述定位杆(7)平行设置，并前后间隔的设置在所述滑动板(6)和水平板(5)之间，所述定位杆(7)的两端分别与所述水平板(5)的下端和所述滑动板(6)的上端转动连接。

2.如权利要求1所述的一种针织机，其特征在于，两块所述滑块(11)相互靠近的一端上分别竖直设置有一轴承，所述传送辊(2)的左右两端分别安装在两个所述轴承内。

3.如权利要求1所述的一种针织机，其特征在于，所述滑动板(6)为长方体形，其左右两侧分别与所述第二滑槽(10)的左右两侧侧壁贴合并可相对滑动。

4.如权利要求1所述的一种针织机，其特征在于，所述滑块(11)为长方体形，其前后两侧分别与所述第一滑槽(8)的前后两侧侧壁贴合并可相对滑动。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种针织机，其特征在于，所述水平板(5)、滑动板(6)、连接杆和定位杆(7)均由塑料制成。