CN209176055U - 一种改善转写箔吸附效果的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善转写箔吸附效果的模具结构，包括模胚，模腔，模仁，模胚的两侧开设有抽气孔，抽气孔之间连通开设有输气通道，输气通道内开孔连通模腔，抽气孔内螺接气咀，气咀的端部连接有抽气管，模仁的下端面开设有凹孔，通过在模胚两侧开设抽气孔，设置输气管道连通模腔，在模仁密封设置于模腔内的条件下，在模仁上第一密封圈、第二密封圈的设置就使得整个模腔内气体形成密封的整体，通过三通吸气接头在抽气装置的作用下能够快速的将模腔内的空气抽出，将模腔抽成真空环境，同时使转写箔快速平整的吸附贴合在模仁面上，解决因真空抽速慢造成产品表面箔皱褶不良，降低了产品的不合格率。

Description

一种改善转写箔吸附效果的模具结构

技术领域

本实用新型涉及转写箔工艺技术领域，具体为一种改善转写箔吸附效果的模具结构。

背景技术

IMR(In-MouldDecoration by Roller)模内装饰技术是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜(film)上，通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压.将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面。IMR薄膜具有质轻、透光性佳、鲜艳亮彩及高亮度的金属质感.可广泛应用于量大、高附加价值之产品，例如手机、数宁相机、3C周边商品、MP3、mouse、DVD面板及化妆品盒等。

目前的IMR工艺使用的模具采用的排气装置，将转写箔放置到模腔内部，因模腔与模仁之间存在一定的间隙，无法将模腔内的空气抽干净，形成真空环境，且所需要的时间较长，这样转写箔难完全吸附在模仁面上并可能出现气泡，使产品成型时易产生不良表面出现箔皱褶，另外转写箔也需要较长时间才能吸附在模腔内，严重影响成型周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改善转写箔吸附效果的模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善转写箔吸附效果的模具结构，包括模胚，开设于模胚内的模腔，与模腔相配合设置的模仁，所述模胚的两侧开设有抽气孔，所述抽气孔之间连通开设有输气通道，所述输气通道内开孔连通所述模腔，所述抽气孔内螺接气咀，所述气咀的端部连接有抽气管，所述抽气管的端部连接三通吸气接头，所述模仁的下端面开设有凹孔。

优选的，所述模仁的上端面设置有2个以上的导气槽，所述模仁的下端面开设有2个以上的吸气槽，所述吸气槽的一端连通凹孔，所述吸气槽的另一端连通有环形槽，所述环形槽内开设有2个以上的吸气通孔，所述吸气通孔穿过并连通所述模仁的上、下端面。

优选的，所述模仁的上端面披覆有转写箔，所述转写箔与模仁之间装设有进行密封的第一密封圈，所述转写箔通过压箔板进行压紧。

优选的，所述模腔内端面与所述模仁下端面之间设置有进行密封的第二密封圈。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈装设于模仁的密封槽内配合密封。

优选的，所述吸气槽和环形槽为半圆形，方形或不规则形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种改善转写箔吸附效果的模具结构，通过在模胚两侧开设抽气孔，设置输气管道连通模腔，在模仁密封设置于模腔内的条件下，在模仁上第一密封圈、第二密封圈的设置就使得整个模腔内气体形成密封的整体，通过三通吸气接头在抽气装置的作用下能够快速的将模腔内的空气抽出，将模腔抽成真空环境，同时使转写箔快速平整的吸附贴合在模仁面上，解决因真空抽速慢造成产品表面箔皱褶不良，降低了产品的不合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A向的剖视图；

图3为本实用新型的模仁的上端面视图；

图4为本实用新型的模仁的下端面视图；

图5为本实用新型的模仁的上端面A处放大图；

图6为本实用新型的模仁的下端面B处放大图。

图中：1-模胚、2-模腔、3-模仁、31-导气槽、32-吸气槽、33-凹孔、34-环形槽、35-吸气通孔、36-密封槽、4-抽气孔、5-输气通道、6-气咀、7-抽气管、8-三通吸气接头、9-第一密封圈、10-转写箔、11-压箔板、12-第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种改善转写箔吸附效果的模具结构，包括模胚1，开设于模胚1内的模腔2，与模腔2相配合设置的模仁3，模胚1的两侧开设有抽气孔4，抽气孔4之间连通开设有输气通道5，输气通道5内开孔连通所述模腔2，抽气孔4内螺接气咀6，气咀6的端部连接有抽气管7，抽气管7的端部连接三通吸气接头8，模仁3的下端面开设有凹孔33，从而使得模腔内的空气能够能够通过抽气装置抽取出来。

具体而言，模仁3的上端面设置有2个以上的导气槽31，模仁3的下端面开设有2个以上的吸气槽32，吸气槽32的一端连通凹孔33，吸气槽32的另一端连通有环形槽34，环形槽34内开设有2个以上的吸气通孔35，从而使得模仁上下的气体连通，使抽气时快速流出，吸气通孔35穿过并连通所述模仁3的上、下端面，从而使得降低空气的残留率。

具体而言，模仁3的上端面披覆有转写箔10，转写箔10与模仁3之间装设有进行密封的第一密封圈9，转写箔10通过压箔板11进行压紧。

具体而言，模腔2内端面与所述模仁3下端面之间设置有进行密封的第二密封圈12，从而使得形成密封的空间。

具体而言，第一密封圈9和第二密封圈12装设于模仁的密封槽36内配合密封。

具体而言，吸气槽32和环形槽34的形状为半圆形，在其他实施例中，其也可以为半椭圆形，三角形，方形，多边形或不规则形状。

工作原理：将压箔板11将转写箔10压紧，在模仁上第一密封圈、第二密封圈的配合就使得整个模腔内气体形成密封的整体，工作时，启动抽气装置，三通吸气接头8通过抽气管7连通模胚两侧的抽气孔4，通过抽气孔4将模腔2内部的空气抽出，模仁3上下的空气将通过吸气槽32、吸气通孔35向抽气孔4排出，降低空气的残留率，形成真空，使得转写箔10被拉平整紧贴吸附于模腔2内，解决因真空抽速慢造成产品表面箔皱褶不良，降低了产品的不合格率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改善转写箔吸附效果的模具结构，包括模胚(1)，开设于模胚(1)内的模腔(2)，与模腔(2)相配合设置的模仁(3)，其特征在于：所述模胚(1)的两侧开设有抽气孔(4)，所述抽气孔(4)之间连通开设有输气通道(5)，所述输气通道(5)内开孔连通所述模腔(2)，所述抽气孔(4)内螺接气咀(6)，所述气咀(6)的端部连接有抽气管(7)，所述抽气管(7)的端部连接三通吸气接头(8)，所述模仁(3)的下端面开设有凹孔(33)。

2.根据权利要求1所述的一种改善转写箔吸附效果的模具结构，其特征在于：所述模仁(3)的上端面设置有2个以上的导气槽(31)，所述模仁(3)的下端面开设有2个以上的吸气槽(32)，所述吸气槽(32)的一端连通凹孔(33)，所述吸气槽(32)的另一端连通有环形槽(34)，所述环形槽(34)内开设有2个以上的吸气通孔(35)，所述吸气通孔(35)穿过并连通所述模仁(3)的上、下端面。

3.根据权利要求1所述的一种改善转写箔吸附效果的模具结构，其特征在于：所述模仁(3)的上端面披覆有转写箔(10)，所述转写箔(10)与模仁(3)之间装设有进行密封的第一密封圈(9)，所述转写箔(10)通过压箔板(11)进行压紧。

4.根据权利要求1所述的一种改善转写箔吸附效果的模具结构，其特征在于：所述模腔(2)内端面与所述模仁(3)下端面之间设置有进行密封的第二密封圈(12)。

5.根据权利要求3所述的一种改善转写箔吸附效果的模具结构，其特征在于：所述第一密封圈(9)和第二密封圈(12)装设于模仁的密封槽(36)内配合密封。

6.根据权利要求2所述的一种改善转写箔吸附效果的模具结构，其特征在于：所述吸气槽(32)和环形槽(34)为半圆形，方形或不规则形状。