CN209175901U - 一种背胶模切机的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背胶模切机的冲压装置，其包括设置在机架上的承载板和冲压部，所述冲压部包括基座、安装板、以及用于装载刀具的冲压刀模，所述安装板下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板，两个所述侧板之间固定连接有底板，所述侧板与所述底板合围形成插接槽，所述冲压刀模插接于所述插接槽，所述安装板设置有用于固定所述冲压刀模的固定组件。本实用新型具有提高背胶模切机实用性的优点。

Description

一种背胶模切机的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及背胶加工设备技术领域，尤其是涉及一种背胶模切机的冲压装置。

背景技术

目前，背胶是电子设备如手机中必不可少的电子辅料，实现电子设备中各配件之间的连接等作用。在背胶生产中，由于电子设备中各种配件的形状各不相同，因此需要的背胶形状也不相同，因此需要经过多次裁切、贴合、排废料等操作，裁切工作一般使用模切机来完成。

现有的背胶模切机，由上料架、冲压机构、出料部组成，背胶材料从上料架输送进入机架，经过冲压机构冲压成型后再从出料部输出进行收集，冲压机构包括承载板和冲压部，冲压部固定设置有冲压刀模，通过控制冲压部间歇往复向承载板方向运动，使冲压刀模对背胶材料进行冲压，从而得到需要的形状。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：冲压刀模固定设置在冲压部，只能对背胶材料冲压一种固定的形状，无法用于不同需求的背胶材料，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背胶模切机的冲压装置，具有提高背胶模切机实用性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种背胶模切机的冲压装置，包括设置在机架上的承载板和冲压部，所述冲压部包括基座、安装板、以及用于装载刀具的冲压刀模，所述安装板下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板，两个所述侧板之间固定连接有底板，所述侧板与所述底板合围形成插接槽，所述冲压刀模插接于所述插接槽，所述安装板设置有用于固定所述冲压刀模的固定组件。

通过采用上述技术方案，两个侧板和一个底板合围形成插接槽，冲压刀模可插接于插接槽内并通过固定组件进行固定，因此当使用背胶模切机对背胶材料冲压不同形状的时候，可以将冲压刀模从安装板上取出，再将不同刀具的冲压刀模安装于安装板上，满足背胶材料对不冲压形状的需求，提高了背胶模切机的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括转杆，所述安装板背离所述底板的侧壁开设有转孔，所述转杆插接于所述转孔内并与所述安装板转动连接，所述转杆侧壁凸起设置有抵触块，所述抵触块可抵触于所述冲压刀模背离所述底板的侧壁。

通过采用上述技术方案，转杆侧壁凸起设置有抵触块，当冲压刀模插接于插接槽后，转动转杆至抵触块抵触在冲压刀模的侧壁，此时无法将冲压刀模从插接槽内取出，实现对冲压刀模的固定，当需要拆卸时，将抵触块转动至不抵触冲压刀模的侧壁即可接触对冲压刀模的固定。

本实用新型进一步设置为：所述转杆和所述转孔均设置有两个。

通过采用上述技术方案，两个转杆的抵触块同时对冲压刀模进行抵触固定，增加固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装板设置有用于使所述抵触块在抵触冲压刀模侧壁时定位的定位结构。

通过采用上述技术方案，定位结构可以使转杆快速找准抵触块抵触冲压刀模侧壁的位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位结构包括开设于所述转杆侧壁的安装槽，滑移插接于安装槽内的卡柱、连接于安装槽与卡柱之间的第一弹簧以及开设于所述转孔孔壁且与卡柱卡接配合的插槽，所述第一弹簧一端固定连接于所述安装槽槽壁，另一端固定连接于所述卡柱侧壁，所述卡柱远离所述安装槽的端部两侧均开设有斜面，所述斜面与所述插槽槽壁相互抵接且可相对滑移。

通过采用上述技术方案，转杆在转孔内转动，卡柱端部抵触于转孔的孔壁，且弹簧被压缩，当卡柱与插槽对齐时，卡柱在弹簧的回复力作用下卡入插槽，实现定位；再次转动转杆，由于卡柱端部的两侧设置有斜面，因此当插槽的槽壁抵接卡柱的斜面时，将使卡柱往安装槽方向滑移且嵌入安装槽，进而可使卡柱脱离插槽，解除定位。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括卡钩、铰接轴以及第二弹簧，所述卡钩包括相互固定连接的杆部和钩部，所述铰接轴设置在所述杆部的中间位置并与所述侧板的外侧壁固定，所述第二弹簧设置于所述杆部远离钩部一侧，且所述弹簧一端固定连接于所述杆部侧壁，另一端固定连接于所述侧板外侧壁，所述钩部用于抵触卡接所述冲压刀模。

通过采用上述技术方案，将冲压刀模***插接槽时，当冲压刀模抵触钩部时，杆部发生转动而将弹簧压缩，同时带动钩部向远离插接槽的方向转动，当冲压刀模完全***插接槽后，杆部在弹簧的回复力作用下转动，使得钩部向插接槽的方向转动，进而钩部抵触于冲压刀模的侧壁，实现对其卡接固定。

本实用新型进一步设置为：所述杆部靠近所述第二弹簧的一侧设置有按压块，所述按压块固定连接于所述杆部背离所述第二弹簧的侧面。

通过采用上述技术方案，对按压块施力使卡钩的杆部转动，便于找准杆部的施力点。

本实用新型进一步设置为：所述按压块背离所述安装板的侧壁设置有防滑部。

通过采用上述技术方案，增加了按压块表面的摩擦力，使得对按压块进行按压时不易打滑。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.两个侧板和一个底板合围形成插接槽，冲压刀模可插接于插接槽内并通过固定组件进行固定，因此可以对冲压刀模进行更换，满足背胶材料对不冲压形状的需求，提高了背胶模切机的实用性；

2.固定组件为转杆时，安装板设置有用于使抵触块在抵触冲压刀模侧壁时定位的定位结构，定位结构可以使转杆快速找准抵触块抵触冲压刀模侧壁的位置；

3.固定组件为卡钩、铰接轴以及第二弹簧时，杆部设置有按压块，便于找准杆部的施力点，同时按压块背离安装板的侧壁设置有防滑部，增加了按压块表面的摩擦力，使得对按压块进行按压时不易打滑。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型施例一中冲压刀模与插接槽的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例一中安装板剖开后的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中转孔与插槽的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中卡柱与安装槽的装配关系示意图；

图6是本实用新型实施例二中固定组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、承载板；3、基座；4、安装板；5、冲压刀模；6、侧板；7、底板；8、插接槽；9、转杆；10、转孔；11、抵触块；12、安装槽；13、卡柱；14、第一弹簧；15、插槽；16、斜面；17、卡钩；171、杆部；172、钩部；18、铰接轴；19、第二弹簧；20、按压块；21、防滑部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型实施例一公开的一种背胶模切机的冲压装置，包括设置在机架1上的承载板2和冲压部，冲压部包括基座3、安装板4、以及用于装载刀具的冲压刀模5。如图2所示，安装板4下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板6，两个侧板6之间固定连接有底板7，侧板6与底板7合围形成插接槽8。冲压刀模5插接于插接槽8，安装板4设置有用于固定冲压刀模5的固定组件。

如图3及图4所示，固定组件包括转杆9，安装板4背离底板7的侧壁开设有转孔10，转杆9插接于转孔10内并与安装板4转动连接，转杆9侧壁凸起设置有抵触块11，抵触块11可抵触于冲压刀模5背离底板7的侧壁。转杆9侧壁凸起设置有抵触块11，当冲压刀模5插接于插接槽8后，转动转杆9至抵触块11抵触在冲压刀模5的侧壁，此时无法将冲压刀模5从插接槽8内取出，实现对冲压刀模5的固定。当需要拆卸时，将抵触块11转动至不抵触冲压刀模5的侧壁即可接触对冲压刀模5的固定。转杆9和转孔10均设置有两个，两个转杆9的抵触块11同时对冲压刀模5进行抵触固定，增加固定的稳定性。

如图4及图5所示，安装板4设置有用于使抵触块11在抵触冲压刀模5侧壁时定位的定位结构，定位结构可以使转杆9快速找准抵触块11抵触冲压刀模5侧壁的位置。定位结构包括开设于转杆9侧壁的安装槽12，滑移插接于安装槽12内的卡柱13、连接于安装槽12与卡柱13之间的第一弹簧14以及开设于转孔10孔壁且与卡柱13卡接配合的插槽15。第一弹簧14一端固定连接于安装槽12槽壁，另一端固定连接于卡柱13侧壁，卡柱13远离安装槽12的端部两侧均开设有斜面16，斜面16与插槽15槽壁相互抵接且可相对滑移。转杆9在转孔10内转动，卡柱13端部抵触于转孔10的孔壁，且弹簧被压缩，当卡柱13与插槽15对齐时，卡柱13在弹簧的回复力作用下卡入插槽15，实现定位。再次转动转杆9，由于卡柱13端部的两侧设置有斜面16，因此当插槽15的槽壁抵接卡柱13的斜面16时，将使卡柱13往安装槽12方向滑移且嵌入安装槽12，进而可使卡柱13脱离插槽15，解除定位。

实施例二：如图6所示，与实施例一不同之处在于：固定组件包括卡钩17、铰接轴18以及第二弹簧19。卡钩17包括相互固定连接的杆部171和钩部172，铰接轴18设置在杆部171的中间位置并与侧板6的外侧壁固定，第二弹簧19设置于杆部171远离钩部172一侧，且弹簧一端固定连接于杆部171侧壁，另一端固定连接于侧板6外侧壁，钩部172用于抵触卡接冲压刀模5。将冲压刀模5***插接槽8时，当冲压刀模5抵触钩部172时，杆部171发生转动而将弹簧压缩，同时带动钩部172向远离插接槽8的方向转动；当冲压刀模5完全***插接槽8后，杆部171在弹簧的回复力作用下转动，使得钩部172向插接槽8的方向转动，进而钩部172抵触于冲压刀模5的侧壁，实现对其卡接固定。同时，杆部171靠近第二弹簧19的一侧设置有按压块20，按压块20背离安装板4的侧壁设置有防滑部21。按压块20固定连接于杆部171背离第二弹簧19的侧面，对按压块20施力使卡钩17的杆部171转动，便于找准杆部171的施力点。

本实施例的实施原理为：两个侧板6和一个底板7合围形成插接槽8，冲压刀模5可插接于插接槽8内并通过固定组件进行固定，因此当使用背胶模切机对背胶材料冲压不同形状的时候，可以将冲压刀模5从安装板4上取出，再将不同刀具的冲压刀模5安装于安装板4上，满足背胶材料对不冲压形状的需求，提高了背胶模切机的实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种背胶模切机的冲压装置，包括设置在机架(1)上的承载板(2)和冲压部，其特征在于：所述冲压部包括基座(3)、安装板(4)、以及用于装载刀具的冲压刀模(5)，所述安装板(4)下表面的相对两侧设置有截面呈L型的侧板(6)，两个所述侧板(6)之间固定连接有底板(7)，所述侧板(6)与所述底板(7)合围形成插接槽(8)，所述冲压刀模(5)插接于所述插接槽(8)，所述安装板(4)设置有用于固定所述冲压刀模(5)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的冲压装置，其特征在于：所述固定组件包括转杆(9)，所述安装板(4)背离所述底板(7)的侧壁开设有转孔(10)，所述转杆(9)插接于所述转孔(10)内并与所述安装板(4)转动连接，所述转杆(9)侧壁凸起设置有抵触块(11)，所述抵触块(11)可抵触于所述冲压刀模(5)背离所述底板(7)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种背胶模切机的冲压装置，其特征在于：所述转杆(9)和所述转孔(10)均设置有两个。

4.根据权利要求2或3所述的一种背胶模切机的冲压装置，其特征在于：所述安装板(4)设置有用于使所述抵触块(11)在抵触冲压刀模(5)侧壁时定位的定位结构。

5.根据权利要求4所述的一种背胶模切机的冲压装置，其特征在于：所述定位结构包括开设于所述转杆(9)侧壁的安装槽(12)，滑移插接于安装槽(12)内的卡柱(13)、连接于安装槽(12)与卡柱(13)之间的第一弹簧(14)以及开设于所述转孔(10)孔壁且与卡柱(13)卡接配合的插槽(15)，所述第一弹簧(14)一端固定连接于所述安装槽(12)槽壁，另一端固定连接于所述卡柱(13)侧壁，所述卡柱(13)远离所述安装槽(12)的端部两侧开设有斜面(16)，所述斜面(16)与所述插槽(15)槽壁相互抵接且可相对滑移。

6.根据权利要求1所述的一种背胶模切机的冲压装置，其特征在于：所述固定组件包括卡钩(17)、铰接轴(18)以及第二弹簧(19)，所述卡钩(17)包括相互固定连接的杆部(171)和钩部(172)，所述铰接轴(18)设置在所述杆部(171)的中间位置并与所述侧板(6)的外侧壁固定，所述第二弹簧(19)设置于所述杆部(171)远离钩部(172)一侧，且所述弹簧一端固定连接于所述杆部(171)侧壁，另一端固定连接于所述侧板(6)外侧壁，所述钩部(172)用于抵触卡接所述冲压刀模(5)。

7.根据权利要求6所述的一种背胶模切机的冲压装置，其特征在于：所述杆部(171)靠近所述第二弹簧(19)的一侧设置有按压块(20)，所述按压块(20)固定连接于所述杆部(171)背离所述第二弹簧(19)的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种背胶模切机的冲压装置，其特征在于：所述按压块(20)背离所述安装板(4)的侧壁设置有防滑部(21)。