CN209166315U - 一种通用盘类齿轮m值检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用盘类齿轮M值检测装置，包括检具座、固定座、滑动座、测量平台、滑轨、丝杆、手轮盘、调节杆、左球形测头、微调旋钮、调节杆锁紧柄、测量拨杆、连接杆、右球形测头、以及标准齿轮等部件。本实用新型要点在于检测装置能实现任何盘齿、任何工序齿轮的M值检测，调整和检测时间短且方便，降低了检测人员的技能要求，并且检测的准确性更高和检具的重复性更好。解决不同的盘类齿轮无法在同一台检具上检测M值的问题，并消除人为测量误差风险等问题，提高工作效率，提高产品的检验质量。

Description

一种通用盘类齿轮M值检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测领域，尤其涉及一种通用盘类齿轮M值检测装置。

背景技术

检测盘类齿轮的M值通常有以下两种方法。

第一种：利用专门的测量台、外径千分尺和量球进行人工测量。把齿轮放入专用测量台上，在齿轮待测的的两个齿中，各放入一个测量钢球，用外径千分尺测量两个钢球间的距离，即是齿轮的M值。这种方法需要专门的测量台，齿轮的品种越多，需要的测量台越多。测量的钢球容易掉落，影响测量效率。外径千分尺的测量面与钢球点接触，测量误差大，对测量人员要求很高，测量结果的重复性和再现性不好。

第二种：使用SPC专用检具测量。由专业的检具商针对专门的齿轮制作的专用M值检具。电脑自动计算测量的M值。这种检具检测方便，重复性和再现性较好。只适合单品种大批量检测，不适合多品种大批量检测。

所以如何设计一种通用盘类齿轮M值检测装置，如何解决不同的盘类齿轮无法在同一台检具上检测M值的问题，并消除人为测量误差风险等问题，从而缩短齿轮M值检测调整时间，提高工作效率，提高产品的检验质量。是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种通用盘类齿轮M值检测装置，包括检具座，所述检具座上端设置安装有固定座、滑动座、测量平台三个模块，所述固定座通过螺栓固定在检具座左边上端，所述滑动座通过滑轨设置在检具座右边上端，所述测量平台通过升降螺杆设置安装在检具座中段上端，所述检具座上设置有丝杆，所述丝杆一端连接的滑动座另一端设置连接有手轮盘柄、手轮盘、以及螺杆锁紧柄，所述滑动座通过手轮盘和丝杆与滑轨移动连接，所述固定座上面装有调节杆，所述调节杆一端通过紧固螺栓设置安装有左球形测头，所述固定座的一侧设置安装有微调旋钮和挡块另一侧安装有调节杆锁紧柄，所述滑动座侧面和内部分别设置连接有测量拨杆和连接杆，所述测量拨杆外侧安装有凸轮，所述连接杆一端设置连接有右球形测头另一端安装有扇形千分表和沉头螺栓，所述滑轨上设置安装有滑块，所述测量平台顶端设置有限位块和标准齿轮。

优选地，所述滑轨数量设置为2个。

优选地，所述左球形测头和右球形测头材料均为合金钢，其头部焊接合金量球，且量球为圆球体且两个量球成中心成一直线并等高。

优选地，所述左球形测头和右球形测头轴线与所述测量平台轴线交叉垂直。

优选地，所述标准齿轮应与需要测量的齿轮相同，其中标准齿轮需用更高级别的检测测出其M 值的实际值，一般要求标准齿轮的M值就是测量齿轮的中差值。

另外，检具座利用手轮盘带动滑动座控制右测头的移动范围，可以检测不同齿顶圆的齿轮。固定座利用调节杆来调节左球形测头的移动，方便检测不同齿顶圆的齿轮，松开紧固螺栓，更换左球形测头可实现不同模数的齿轮检测。滑动座的测量拨杆带动凸轮转动，带动右球形测头移动，细微的距离变化通过扇形千分表反映出来，检测方便快捷,不仅提高检测速度，也减少了人为测量误差，松开紧固螺栓，更换右球形测头可实现不同模数的齿轮检测。齿轮放在测量平台上，先使齿轮的测量齿面与固定座的左球形测头接触，另一端的测量齿面对准滑动座的右球形测头，齿轮在测量平台上能左右转动，利用测量平台上的两个限位块，挡住齿轮左右转动的范围，使齿轮以固定座的球形测头为中心，左右转动的距离小于一个齿槽长度，防止测量错齿。滑动座的右球形测头卡入齿槽，齿轮自转，使两个球形测头自动的均匀接触齿轮的左右两个齿面，有效避免了人工找测量点而产生的误差。测量平台利用升降螺栓调节测量平台高度，解决不同齿宽检测问题。

本实用新型的设计要点在于检测装置能实现任何盘齿、任何工序齿轮的M值检测，调整和检测时间短且方便，降低了检测人员的技能要求，并且检测的准确性更高和检具的重复性更好。通用盘类齿轮M值检测装置是将千分表和标准量球用联接杆串在一起，球形测头接触齿轮的两个齿面，两个球形测头的中心成一直线且与测量平台等高，解决因球面与平面接触造成检测误差的问题。设计手轮盘和测量平台上的升降螺栓，可调节测量平台和测球的移动范围，使不同齿宽和不同齿顶圆的盘类齿轮可以在同一台检具上测量，实现不同齿轮快速切换和标准化制作检具，降低检具成本。提高工作效率，提高产品的检验质量。

与现有技术相比，本实用新型在于解决不同的盘类齿轮无法在同一台检具上检测M值的问题，并消除人为测量误差风险等问题，从而缩短齿轮M值检测调整时间，提高工作效率，提高产品的检验质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至3所示，本实用新型提出一种通用盘类齿轮M值检测装置，包括检具座1，检具座1上端设置安装有固定座6、滑动座13、测量平台22三个模块，固定座6通过螺栓固定在检具座1左边上端，滑动座13通过滑轨21设置在检具座1右边上端，测量平台22通过升降螺杆24设置安装在检具座1中段上端，检具座1上设置有丝杆2，丝杆2一端连接的滑动座13另一端设置连接有手轮盘柄3、手轮盘4、以及螺杆锁紧柄5，滑动座13通过手轮盘4和丝杆2与滑轨21移动连接，固定座6上面装有调节杆7，调节杆7一端通过紧固螺栓9设置安装有左球形测头10，固定座6的一侧设置安装有微调旋钮11和挡块12另一侧安装有调节杆锁紧柄8，滑动座13侧面和内部分别设置连接有测量拨杆14和连接杆17，测量拨杆14外侧安装有凸轮18，连接杆17一端设置连接有右球形测头19另一端安装有扇形千分表15和沉头螺栓16，滑轨21上设置安装有滑块20，测量平台22顶端设置有限位块23和标准齿轮25。

其中滑轨21数量设置为2个，确保滑动座13移动的平稳性；左球形测头10和右球形测头19材料均为合金钢，其头部焊接合金量球，且量球为圆球体且两个量球成中心成一直线并等高；左球形测头10和右球形测头19轴线与所述测量平台22轴线交叉垂直；标准齿轮25应与需要测量的齿轮相同，其中标准齿轮25需用更高级别的检测测出其M 值的实际值，一般要求标准齿轮的M值就是测量齿轮的中差值。

根据齿轮的检测参数要求，选择合适的左球形测头10装入固定座6，左球形测头19装入滑动座13中，把扇形千分表15装入滑动座13中，转动手轮盘4把右球形测头19调到合适距离。标准齿轮25平放在测量平台22中心位置，旋转升降螺栓24，升降测量平台22的高度，使左右球形测头10和19的中心接近标准齿轮25的齿宽中部。先让标准齿轮25的测量齿面与固定座6的左球形测头10接触，标准齿轮25的另一端测量齿面对准滑动座13的右球形测头19，标准齿轮25在测量平台22上能左右转动，需利用测量平台22上的两个限位块23，限制标准齿轮25左右转动的范围，防止测量错齿。调整手轮盘4，使滑动座13中的右球形测头19接触标准齿轮25的齿面，下压测量拨杆14，调节扇形千分表15的测杆行程。通过微调旋钮11和扇形千分表15的指针调节旋钮，把扇形千分表15的指针调到“零位”。向上拨动测量拨杆14，滑动座13中的右球形测头19离开标准齿轮25的齿面，把标准齿轮25换成需要测量的齿轮，向下拨动测量拨杆14，滑动座13中的右球形测头19接触测量齿轮的齿面，观察扇形千分表15的指针偏差值，根据事先测量好的标准齿轮的M值，计算出测量齿轮的M值。

具体操作步骤如下：

1）根据测量齿轮参数的要求，选择合适大小球形测头，把右球形测头19装入滑动座13和左球形测头10装入固定座6中；

2）把扇形千分表15装入滑动座13中，用夹紧螺栓固定；

3）选择已检定的标准齿轮25放在测量平台22上，旋转升降螺栓24，控制测量平台22升降，使左右两个球形测头10和19的球中心接近标准齿轮25的齿宽中部；

4）先使标准齿轮25的测量齿面与固定座6的左球形测头10接触，标准齿轮25另一端的测量齿面对准滑动座13的右球形测头19，标准齿轮25在测量平台22上能左右转动，利用测量平台22上的两个限位块23，限制标准齿轮25左右转动的范围，防止测量错齿；

5）转动手轮盘4，使滑动座13的右球形测头19慢慢接触到标准齿轮25的齿面，通过微调旋钮11和扇形千分表15的指针调节旋钮，把扇形千分表15的指针调到“零位”；

6）拨动测量拨杆14，控制右球形测头19反复十次接触标准齿轮25的齿面，观察扇形千分表15的指针的位置是否一致，如果不一致，说明没有调整好，请按步骤1）~5）再调整；如果读数一致，则可以进行下一步测量工作；

7）向上拨动测量拨杆14，右球形测头19离开标准齿轮25的齿面，更换需要测量的齿轮，向下拨动测量拨杆14，滑动座13中的右球形测头19接触测量齿轮的齿面，观察扇形千分表15的指针偏差值，根据事先测好的标准齿轮的M值，计算出测量齿轮的M值，即测量齿轮的M值=标准齿轮M值-偏差值。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种通用盘类齿轮M值检测装置，其特征在于：包括检具座（1），所述检具座（1）上端设置安装有固定座（6）、滑动座（13）、测量平台（22）三个模块，所述固定座（6）通过螺栓固定在检具座（1）左边上端，所述滑动座（13）通过滑轨（21）设置在检具座（1）右边上端，所述测量平台（22）通过升降螺杆（24）设置安装在检具座（1）中段上端，所述检具座（1）上设置有丝杆（2），所述丝杆（2）一端连接的滑动座（13）另一端设置连接有手轮盘柄（3）、手轮盘（4）、以及螺杆锁紧柄（5），所述滑动座（13）通过手轮盘（4）和丝杆（2）与滑轨（21）移动连接，所述固定座（6）上面装有调节杆（7），所述调节杆（7）一端通过紧固螺栓（9）设置安装有左球形测头（10），所述固定座（6）的一侧设置安装有微调旋钮（11）和挡块（12）另一侧安装有调节杆锁紧柄（8），所述滑动座（13）侧面和内部分别设置连接有测量拨杆（14）和连接杆（17），所述测量拨杆（14）外侧安装有凸轮（18），所述连接杆（17）一端设置连接有右球形测头（19）另一端安装有扇形千分表（15）和沉头螺栓（16），所述滑轨（21）上设置安装有滑块（20），所述测量平台（22）顶端设置有限位块（23）和标准齿轮（25）。

2.如权利要求1所述的通用盘类齿轮M值检测装置，其特征在于：所述滑轨（21）数量设置为2个。

3.如权利要求1所述的通用盘类齿轮M值检测装置，其特征在于：所述左球形测头（10）和右球形测头（19）材料均为合金钢，其头部焊接合金量球，且量球为圆球体且两个量球成中心成一直线并等高。

4.如权利要求1所述的通用盘类齿轮M值检测装置，其特征在于：所述左球形测头（10）和右球形测头（19）轴线与所述测量平台（22）轴线交叉垂直。

5.如权利要求1所述的通用盘类齿轮M值检测装置，其特征在于：所述标准齿轮（25）应与需要测量的齿轮相同，其中标准齿轮（25）需用更高级别的检测测出其M 值的实际值，一般要求标准齿轮的M值就是测量齿轮的中差值。