CN209165836U - 一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，包括压缩/喷射复合双蒸发式冷源***、高温载冷剂***、低温载冷剂***和温湿度独立控制空气处理机组；压缩/喷射复合双蒸发式冷源***包括压缩机、喷射器、冷凝器、第一节流阀、第二节流阀、高温蒸发器、低温蒸发器；高温载冷剂***、低温载冷剂***分别用于将高温蒸发器载冷剂通道、低温蒸发器载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温和低温载冷剂循环。利用喷射器回收压缩热，以压缩机排出的高温高压制冷剂气体驱动制冷***，实现在同一制冷***中获取高、低温双温冷源，***结构简单，具有一定节能效益。

Description

一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***

技术领域

本实用新型涉及制冷空调技术领域，具体涉及一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***。

背景技术

依据人体热舒适需求，空调***需能对室内温度和湿度进行全面控制调节。传统空调***采用较低冷源温度（7℃冷冻水）同时控制温度和湿度，因而为达到除湿、调节空气湿度的目的，将空气处理至较低温度，造成能源浪费；而且传统空调***的冷源由于冷凝热直接排除未能进行回收利用，也造成了一定程度的能源浪费。温湿度独立控制空调***的出现能够很好的解决同时控制温度和湿度带来的问题；常规温湿度独立空调***有以下两种模式：（1）高温冷源***（16～18℃冷冻水）+显热处理末端***+除湿处理末端***，（2）高温冷源***（16～18℃冷冻水）+低温冷源***（7℃冷冻水）+显热处理末端***+除湿处理末端***。但模式（1）中的除湿处理末端***采用溶液除湿或者转轮除湿，需要有再生***，***较为复杂；而模式（2）中的末端***虽为常规末端***，但其需高低温两种冷源***，***同样较为复杂，且冷源***所采用的冷水机未考虑对冷凝热进行回收利用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的至少一点不足，提供一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，能回收压缩热，实现在同一制冷***中获取高、低温双温冷源，***结构简单，具有一定节能效益。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，包括

压缩/喷射复合双蒸发式冷源***，包括压缩机、喷射器、冷凝器、第一节流阀、第二节流阀、高温蒸发器、低温蒸发器；所述压缩机排气口与喷射器入口连接，所述喷射器出口与冷凝器入口连接，所述冷凝器出口分为第一支路和第二支路；第一支路经第一节流阀与低温蒸发器制冷剂入口连接，所述低温蒸发器制冷剂出口与压缩机入口连接；第二支路经第二节流阀与高温蒸发器制冷剂入口连接，所述高温蒸发器制冷剂出口与喷射器引射口连接；

高温载冷剂***、低温载冷剂***和温湿度独立控制空气处理机组；高温载冷剂***用于将高温蒸发器载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂***用于将低温蒸发器载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现低温载冷剂循环，温湿度独立控制空气处理机组用于处理空气并输出温湿度被调节后的混合风。

压缩/喷射复合双蒸发式冷源***为该空调***的制冷***。

上述方案中，利用喷射器回收压缩热，以压缩机排出的高温高压制冷剂气体驱动制冷***，实现在同一制冷***中获取高、低温双温冷源，***结构简单，具有一定节能效益。

优选地，温湿度独立控制空气处理机组为双通道结构，包括箱体及设于其内的空气显热处理通道、空气除湿处理通道、通道中隔板及送风风机，通道中隔板用于隔离空气显热处理通道和空气除湿处理通道形成双通道结构；高温载冷剂***用于将高温蒸发器载冷剂通道与空气显热处理通道连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂***用于将低温蒸发器载冷剂通道与空气除湿处理通道连接以实现低温载冷剂循环；箱体上设有与空气除湿处理通道连接并用于新风进入的新风口，及与空气显热处理通道连接并用于回风进入的回风口；箱体内设有混合通道，用于将从空气除湿处理通道获取的干燥新风及从空气显热处理通道获取的低温回风混合为温湿度被控制后的混合风，箱体上设有送风口，送风风机设于混合通道内并用于将温湿度被调节后的混合风从送风口输出。双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的设置，使得空气的显热处理和除湿处理被集中在一个末端***，这进一步简化了该空调***的结构。

优选地，空气显热处理通道包括第一过滤器和干式表冷器，回风口、第一过滤器、干式表冷器及混合通道依次连接，高温载冷剂***用于将高温蒸发器载冷剂通道与干式表冷器连接以实现高温载冷剂循环；空气除湿处理通道包括第二过滤器和湿式表冷器，新风口、第二过滤器、湿式表冷器及混合通道依次连接，低温载冷剂***用于将低温蒸发器载冷剂通道与湿式表冷器连接以实现低温载冷剂循环。

进一步优选地，空气除湿处理通道还包括挡水板，用于过滤经湿式表冷器后的空气中的水滴。

优选地，高温载冷剂***包括高温载冷剂管路和高温载冷剂循环泵，所述高温载冷剂循环泵出口与干式表冷器入口连接，所述干式表冷器出口与高温蒸发器载冷剂通道入口连接，所述高温蒸发器载冷剂通道出口与高温载冷剂循环泵入口连接；低温载冷剂***包括低温载冷剂管路和低温载冷剂循环泵，所述低温载冷剂循环泵出口与湿式表冷器入口连接，所述湿式表冷器出口与低温蒸发器载冷剂通道入口连接，所述低温蒸发器载冷剂通道出口与低温载冷剂循环泵入口连接。

优选地，在高温载冷剂循环泵出口和干式表冷器入口之间还设有电磁调节阀；在低温载冷剂循环泵出口和湿式表冷器入口之间还设有电磁调节阀。

优选地，所述回风口设有用于调节回风量的回风电磁调节阀，所述新风口设有用于调节新风量的新风电磁调节阀。

优选地，所述冷凝器出口的第一支路中，还包括设于低温蒸发器制冷剂出口和压缩机入口之间的回热器。回热器的设置能改善制冷***的性能。

优选地，所述回热器包括相连通的第一入口和第一出口，及相连通的第二入口和第二出口；所述冷凝器出口的第一支路中，所述低温蒸发器制冷剂出口与回热器第一入口连接，所述回热器第一出口与压缩机入口连接；所述冷凝器出口的第二支路中，冷凝器出口与回热器第二入口连接，回热器第二出口与第二节流阀连接。这样设置使得冷凝器出口的第一支路和第二支路共用一个回热器，简化该空调***结构；回热器的设置能改善制冷***的性能，提高高温蒸发器的制冷量。

当然，也可在冷凝器出口的第一支路和第二支路分别设置回热器。

优选地，所述冷凝器出口的第二支路中，还包括设于冷凝器出口和第二节流阀之间的回热器。

该空调***的工作过程包括：

（a）冷源***工作过程：压缩机排出的高温高压制冷剂气体作为工作流体进入喷射器入口，来自高温蒸发器的中压气体经引射口进入喷射器并被工作流体引射，两股制冷剂气体在喷射器内混合并增压，混合增压后的制冷剂气体进入冷凝器冷凝为制冷剂饱和液体，该制冷剂饱和液体自冷凝器出口排出后分为两路，一路经第一节流阀节流成低压低温制冷剂液体，该制冷剂液体进入低温蒸发器吸收热量蒸发为低压饱和或过热蒸汽，该低压饱和或过热蒸汽自低温蒸发器排出后进入压缩机；另一路经第二节流阀节流成中压低温制冷剂液体，该中压低温制冷剂液体进入高温蒸发器吸收热量蒸发为中压饱和或过热蒸汽，而后该中压饱和或过热蒸汽经引射口进入喷射器；

（b）载冷剂***工作过程：高温载冷剂***中的载冷剂在干式表冷器中吸收热量升温，升温后的载冷剂流回高温蒸发器，并在高温蒸发器中进行冷却降温，经高温蒸发器降温后的载冷剂在高温载冷剂循环泵的输送下经电磁调节阀进入干式表冷器，完成高温载冷剂循环；低温载冷剂***中的载冷剂在湿式表冷器中吸收热量升温，升温后的载冷剂流回低温蒸发器，并在低温蒸发器中进行冷却降温，经低温蒸发器降温后的载冷剂在低温载冷剂循环泵的输送下经电磁调节阀进入湿式表冷器，完成低温载冷剂循环；

（c）空气处理工作过程：新风经新风口进入双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的空气除湿处理通道，并在空气除湿处理通道内经湿式表冷器降温除湿得到低温、低含湿量的干燥新风；回风经回风口进入双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的空气显热处理通道，并在空气显热处理通道内经干式表冷器等降湿温得到低温回风；干燥新风与低温回风混合后经送风风机送出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用喷射器回收压缩热，以压缩机排出的高温高压制冷剂气体驱动制冷***，实现在同一制冷***中获取高、低温双温冷源，***结构简单，具有一定节能效益；另外，双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的设置，使得空气的显热处理和除湿处理被集中在一个末端***，这进一步简化了该空调***的结构。

附图说明

图1为实施例1一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***的示意图；

图2为实施例2一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***的示意图；

附图标号：101压缩机；102喷射器；103冷凝器；104高温蒸发器；105低温蒸发器；106第一节流阀；107第二节流阀；108回热器；201低温载冷剂管路；202高温载冷剂管路；203低温载冷剂循环泵；204高温载冷剂循环泵；205电磁调节阀；301新风口；302新风电磁调节阀；303回风口；304回风电磁调节阀；305通道中隔板；306第二过滤器；307第一过滤器；308湿式表冷器；309干式表冷器；310挡水板；311送风风机；312箱体；313送风口；314空气除湿处理通道；315空气显热处理通道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，如图1所示，包括

压缩/喷射复合双蒸发式冷源***，包括压缩机101、喷射器102、冷凝器103、第一节流阀106、第二节流阀107、高温蒸发器104、低温蒸发器105；所述压缩机101排气口与喷射器102入口连接，所述喷射器102出口与冷凝器103入口连接，所述冷凝器103出口分为第一支路和第二支路；第一支路经第一节流阀106与低温蒸发器105制冷剂入口连接，所述低温蒸发器105制冷剂出口与压缩机101入口连接；第二支路经第二节流阀107与高温蒸发器104制冷剂入口连接，所述高温蒸发器104制冷剂出口与喷射器102引射口连接；

高温载冷剂***、低温载冷剂***和温湿度独立控制空气处理机组；高温载冷剂***用于将高温蒸发器104载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂***用于将低温蒸发器105载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现低温载冷剂循环，温湿度独立控制空气处理机组用于处理空气并输出温湿度被调节后的混合风。

压缩/喷射复合双蒸发式冷源***为该空调***的制冷***。

该空调***利用喷射器102回收压缩热，以压缩机101排出的高温高压制冷剂气体驱动制冷***，实现在同一制冷***中获取高、低温双温冷源，***结构简单，具有一定节能效益。

其中，温湿度独立控制空气处理机组为双通道结构，包括箱体312及设于其内的空气显热处理通道315、空气除湿处理通道314、通道中隔板305及送风风机311，通道中隔板305用于隔离空气显热处理通道315和空气除湿处理通道314形成双通道结构；高温载冷剂***用于将高温蒸发器104载冷剂通道与空气显热处理通道315连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂***用于将低温蒸发器105载冷剂通道与空气除湿处理通道314连接以实现低温载冷剂循环；箱体312上设有与空气除湿处理通道314连接并用于新风进入的新风口301，及与空气显热处理通道315连接并用于回风进入的回风口303；箱体312内设有混合通道，用于将从空气除湿处理通道314获取的干燥新风及从空气显热处理通道315获取的低温回风混合为温湿度被控制后的混合风，箱体312上设有送风口313，送风风机（311）设于混合通道内并用于将温湿度被调节后的混合风从送风口313输出。双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的设置，使得空气的显热处理和除湿处理被集中在一个末端***，这进一步简化了该空调***的结构。

另外，空气显热处理通道315包括第一过滤器307和干式表冷器309，回风口303、第一过滤器307、干式表冷器309及混合通道依次连接，高温载冷剂***用于将高温蒸发器104载冷剂通道与干式表冷器309连接以实现高温载冷剂循环；空气除湿处理通道314包括第二过滤器306和湿式表冷器308）新风口301、第二过滤器306、湿式表冷器308及混合通道依次连接，低温载冷剂***用于将低温蒸发器105载冷剂通道与湿式表冷器308连接以实现低温载冷剂循环。

本实施例中，空气除湿处理通道314还包括挡水板310，用于过滤经湿式表冷器308后的空气中的水滴。

其中，高温载冷剂***包括高温载冷剂管路202和高温载冷剂循环泵204，所述高温载冷剂循环泵204出口与干式表冷器309入口连接，所述干式表冷器309出口与高温蒸发器104载冷剂通道入口连接，所述高温蒸发器104载冷剂通道出口与高温载冷剂循环泵204入口连接；低温载冷剂***包括低温载冷剂管路201和低温载冷剂循环泵203，所述低温载冷剂循环泵203出口与湿式表冷器308入口连接，所述湿式表冷器308出口与低温蒸发器105载冷剂通道入口连接，所述低温蒸发器105载冷剂通道出口与低温载冷剂循环泵203入口连接。

本实施例中，在高温载冷剂循环泵204出口和干式表冷器309入口之间还设有电磁调节阀205；在低温载冷剂循环泵203出口和湿式表冷器308入口之间还设有电磁调节阀205。

本实施例中，所述回风口303设有用于调节回风量的回风电磁调节阀304，所述新风口301设有用于调节新风量的新风电磁调节阀302。

该空调***的工作过程包括：

（a）冷源***工作过程：压缩机101排出的高温高压制冷剂气体作为工作流体进入喷射器102入口，来自高温蒸发器104的中压气体经引射口进入喷射器102并被工作流体引射，两股制冷剂气体在喷射器102内混合并增压，混合增压后的制冷剂气体进入冷凝器103冷凝为制冷剂饱和液体，该制冷剂饱和液体自冷凝器103出口排出后分为两路，一路经第一节流阀106节流成低压低温制冷剂液体，该制冷剂液体进入低温蒸发器105吸收热量蒸发为低压饱和或过热蒸汽，该低压饱和或过热蒸汽自低温蒸发器105排出后进入压缩机101；另一路经第二节流阀107节流成中压低温制冷剂液体，该中压低温制冷剂液体进入高温蒸发器104吸收热量蒸发为中压饱和或过热蒸汽，而后该中压饱和或过热蒸汽经引射口进入喷射器102；

（b）载冷剂***工作过程：高温载冷剂***中的载冷剂在干式表冷器309中吸收热量升温，升温后的载冷剂流回高温蒸发器104，并在高温蒸发器104中进行冷却降温，经高温蒸发器104降温后的载冷剂在高温载冷剂循环泵204的输送下经电磁调节阀205进入干式表冷器309，完成高温载冷剂循环；低温载冷剂***中的载冷剂在湿式表冷器308中吸收热量升温，升温后的载冷剂流回低温蒸发器105，并在低温蒸发器105中进行冷却降温，经低温蒸发器105降温后的载冷剂在低温载冷剂循环泵203的输送下经电磁调节阀205进入湿式表冷器308，完成低温载冷剂循环；

（c）空气处理工作流程：新风经新风口301进入双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的空气除湿处理通道314，并在空气除湿处理通道314内经湿式表冷器308降温除湿得到低温、低含湿量的干燥新风；回风经回风口303进入双通道结构的温湿度独立控制空气处理机组的空气显热处理通道315，并在空气显热处理通道315内经干式表冷器309等降湿温得到低温回风；干燥新风与低温回风混合后经送风风机311从313送风口送出。

实施例2

实施例2与实施例1的区别是：在实施例2中，压缩/喷射复合双蒸发式冷源***还包括回热器108。

其中，所述冷凝器103出口的第一支路中，还包括设于低温蒸发器105制冷剂出口和压缩机101入口之间的回热器108。回热器的设置能改善制冷***的性能。

本实施例中，所述回热器108包括相连通的第一入口和第一出口，及相连通的第二入口和第二出口；所述冷凝器103出口的第一支路中，所述低温蒸发器105制冷剂出口与回热器108第一入口连接，所述回热器108第一出口与压缩机101入口连接；所述冷凝器103出口的第二支路中，冷凝器103出口与回热器108第二入口连接，回热器108第二出口与第二节流阀107连接。这样设置使得冷凝器103出口的第一支路和第二支路共用一个回热器108，简化该空调***结构；回热器108的设置能改善制冷***的性能，提高高温蒸发器104的制冷量。

当然，也可在冷凝器103出口的第一支路和第二支路分别设置回热器108。

当然也可仅在冷凝器103出口的第二支路中设置回热器108，具体为：所述冷凝器103出口的第二支路中，还包括设于冷凝器103出口和第二节流阀107之间的回热器108。

本实施例中，（a）冷源***工作过程与实施例1不同，（b）载冷剂***工作过程和（c）空气处理工作过程与实施例1相同。

实施例2中（a）冷源***工作过程：压缩机101排出的高温高压制冷剂气体作为工作流体进入喷射器102入口，来自高温蒸发器104的中压气体经引射口进入喷射器102并被工作流体引射，两股制冷剂气体在喷射器102内混合并增压，混合增压后的制冷剂气体进入冷凝器103冷凝为制冷剂饱和液体，该制冷剂饱和液体自冷凝器103出口排出后分为两路，一路经第一节流阀106节流成低压低温制冷剂液体，该制冷剂液体进入低温蒸发器105吸收热量蒸发为低压饱和蒸汽，该低压饱和蒸汽自低温蒸发器105排出后进入回热器108，并在回热器108中进一步吸热成为过热蒸汽，该过热蒸汽进入压缩机101，保证了压缩机101吸气的过热度，避免湿压缩造成压缩机101损坏；另一路直接进入回热器108被冷却成过冷液体，该过冷液体经第二节流阀107节流成中压低温制冷剂液体，该中压低温制冷剂液体进入高温蒸发器104吸收热量蒸发为中压饱和或过热蒸汽，而后该中压饱和或过热蒸汽经引射口进入喷射器102。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，包括

压缩/喷射复合双蒸发式冷源***，包括压缩机（101）、喷射器（102）、冷凝器（103）、第一节流阀（106）、第二节流阀（107）、高温蒸发器（104）、低温蒸发器（105）；所述压缩机（101）排气口与喷射器（102）入口连接，所述喷射器（102）出口与冷凝器（103）入口连接，所述冷凝器（103）出口分为第一支路和第二支路；第一支路经第一节流阀（106）与低温蒸发器（105）制冷剂入口连接，所述低温蒸发器（105）制冷剂出口与压缩机（101）入口连接；第二支路经第二节流阀（107）与高温蒸发器（104）制冷剂入口连接，所述高温蒸发器（104）制冷剂出口与喷射器（102）引射口连接；

高温载冷剂***、低温载冷剂***和温湿度独立控制空气处理机组；高温载冷剂***用于将高温蒸发器（104）载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂***用于将低温蒸发器（105）载冷剂通道与温湿度独立控制空气处理机组连接以实现低温载冷剂循环，温湿度独立控制空气处理机组用于处理空气并输出温湿度被调节后的混合风。

2.根据权利要求1所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，温湿度独立控制空气处理机组为双通道结构，包括箱体（312）及设于其内的空气显热处理通道（315）、空气除湿处理通道（314）、通道中隔板（305）及送风风机（311），通道中隔板（305）用于隔离空气显热处理通道（315）和空气除湿处理通道（314）形成双通道结构；高温载冷剂***用于将高温蒸发器（104）载冷剂通道与空气显热处理通道（315）连接以实现高温载冷剂循环，低温载冷剂***用于将低温蒸发器（105）载冷剂通道与空气除湿处理通道（314）连接以实现低温载冷剂循环；箱体（312）上设有与空气除湿处理通道（314）连接并用于新风进入的新风口（301），及与空气显热处理通道（315）连接并用于回风进入的回风口（303）；箱体（312）内设有混合通道，用于将从空气除湿处理通道（314）获取的干燥新风及从空气显热处理通道（315）获取的低温回风混合为温湿度被控制后的混合风，箱体（312）上设有送风口（313），送风风机（311）设于混合通道内并用于将温湿度被调节后的混合风从送风口（313）输出。

3.根据权利要求2所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，空气显热处理通道（315）包括第一过滤器（307）和干式表冷器（309），回风口（303）、第一过滤器（307）、干式表冷器（309）及混合通道依次连接，高温载冷剂***用于将高温蒸发器（104）载冷剂通道与干式表冷器（309）连接以实现高温载冷剂循环；空气除湿处理通道（314）包括第二过滤器（306）和湿式表冷器（308），新风口（301）、第二过滤器（306）、湿式表冷器（308）及混合通道依次连接，低温载冷剂***用于将低温蒸发器（105）载冷剂通道与湿式表冷器（308）连接以实现低温载冷剂循环。

4.根据权利要求3所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，空气除湿处理通道（314）还包括挡水板（310），用于过滤经湿式表冷器（308）后的空气中的水滴。

5.根据权利要求3所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，高温载冷剂***包括高温载冷剂管路（202）和高温载冷剂循环泵（204），所述高温载冷剂循环泵（204）出口与干式表冷器（309）入口连接，所述干式表冷器（309）出口与高温蒸发器（104）载冷剂通道入口连接，所述高温蒸发器（104）载冷剂通道出口与高温载冷剂循环泵（204）入口连接；低温载冷剂***包括低温载冷剂管路（201）和低温载冷剂循环泵（203），所述低温载冷剂循环泵（203）出口与湿式表冷器（308）入口连接，所述湿式表冷器（308）出口与低温蒸发器（105）载冷剂通道入口连接，所述低温蒸发器（105）载冷剂通道出口与低温载冷剂循环泵（203）入口连接。

6.根据权利要求5所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，在高温载冷剂循环泵（204）出口和干式表冷器（309）入口之间还设有电磁调节阀（205）；在低温载冷剂循环泵（203）出口和湿式表冷器（308）入口之间还设有电磁调节阀（205）。

7.根据权利要求2所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，所述回风口（303）设有用于调节回风量的回风电磁调节阀（304），所述新风口（301）设有用于调节新风量的新风电磁调节阀（302）。

8.根据权利要求1所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，所述冷凝器（103）出口的第一支路中，还包括设于低温蒸发器（105）制冷剂出口和压缩机（101）入口之间的回热器（108）。

9.根据权利要求8所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，所述回热器（108）包括相连通的第一入口和第一出口，及相连通的第二入口和第二出口；所述冷凝器（103）出口的第一支路中，所述低温蒸发器（105）制冷剂出口与回热器（108）第一入口连接，所述回热器（108）第一出口与压缩机（101）入口连接；所述冷凝器（103）出口的第二支路中，冷凝器（103）出口与回热器（108）第二入口连接，回热器（108）第二出口与第二节流阀（107）连接。

10.根据权利要求1所述的一种压缩/喷射复合双蒸发式温湿度独立控制空调***，其特征在于，所述冷凝器（103）出口的第二支路中，还包括设于冷凝器（103）出口和第二节流阀（107）之间的回热器（108）。