CN209165440U - 一种稻壳燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种稻壳燃烧装置,包括依次连通的粉碎机、第一螺旋输送机、射粉器、燃烧炉和换热箱;射粉器包括第一料仓、进粉管、进风管和第一风机,第一风机通过进风管连通进粉管一端,第一料仓通过排料管连通进风管中部,在排料管上安装有第一卸料器;还包括稻壳干燥装置,所述稻壳干燥装置包括干燥箱、除尘器、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机,干燥箱下端通过卸料管连通第二螺旋输送机进料端,第二螺旋输送机出料端连通粉碎机进料口,在干燥箱外设有环形热气管,环形热气管通过多根热气支管与干燥箱连通,排烟管连通热气支管,第三螺旋输送机出料端连通干燥箱,除尘器通过管道连通干燥箱。本实用新型用于解决稻壳燃烧不够充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稻壳燃烧装置。
背景技术
目前稻壳大部分都被直接焚烧,这样不但造成了大量资源的浪费,而且造成了空气污染,为了解决这个问题,一般是采用燃烧炉焚烧,例如专利号为“CN 205447767 U”、名称为“一种以稻壳为燃料对锅炉进行加热的燃烧器”,它是直接对稻壳进行燃烧,但是由于稻壳粒径较大,与火焰接触面积较小,稻壳无法快速烧尽,致使排放的烟气中存在一些未烧尽稻壳,因而燃烧不够充分。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是一种稻壳燃烧装置,用于解决稻壳燃烧不够充分的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种稻壳燃烧装置,包括依次连通的粉碎机、第一螺旋输送机、射粉器、燃烧炉和换热箱;
射粉器包括第一料仓、进粉管、进风管和第一风机,第一风机通过进风管连通进粉管一端,第一料仓通过排料管连通进风管中部,在排料管上安装有第一卸料器;
燃烧炉包括炉体,在炉体底部设有燃烧器,在炉体外设有罩壳,罩壳与炉体之间设有隔热层,进粉管远离第一风机一端沿着炉体切线方向与炉体连通,在炉体上端连通有排气管;
换热箱包括箱体,在箱体内设有水箱,在水箱两端分别连通有进水管和出水管,在水箱内设有多根换热管,各根换热管两端分别与水箱上、下端面连通,水箱上、下端面与箱体内壁面之间均设有间隙,在各间隙内均设有多块隔板,由各块隔板将间隙分隔成多个空腔,由各空腔和各根换热管在箱体内构成一个迷宫式过气通道,过气通道一端连通排气管,另外一端连通排烟管。
还包括稻壳干燥装置,所述稻壳干燥装置包括干燥箱、除尘器、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机,干燥箱下端通过卸料管连通第二螺旋输送机进料端,第二螺旋输送机出料端连通粉碎机进料口,在干燥箱外设有环形热气管,环形热气管通过多根热气支管与干燥箱连通,排烟管连通热气支管,第三螺旋输送机出料端连通干燥箱,除尘器通过管道连通干燥箱。
在炉体下部设有炉桥,炉桥下方炉体空腔通过管道与第二风机连通。
本实用新型的有益效果是:利用粉碎机对稻壳细化成粉末,并通过吹风的的方式将稻壳粉末炉体中,使其均匀分散在来炉体内,扩大了与火焰和空气的接触面积,使稻壳的燃烧效果得到极大提升,减少对空气的污染,同时利用换热器能够对燃烧的热量进行回收利用;另一方面,稻壳干燥装置能够利用稻壳燃烧出的热烟气对稻壳进行干燥和预热,去除稻壳中多余水分,避免稻壳粉末结团,提高稻壳燃烧效果的同时,对烟气进行净化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型的局部放大结构示意图,
图3为本实用新型关于炉体的剖面结构示意图,
图4为本实用新型关于干燥箱的剖面结构示意图。
图中:粉碎机1、射粉器3、燃烧炉4、换热箱5、稻壳干燥装置6、第二风机7、第一螺旋输送机21、第二螺旋输送机22、第三螺旋输送机23、第一料仓31、进粉管32、进风管33、第一风机34、第一卸料器35、炉体41、罩壳42、隔热层43、排气管44、燃烧器45、箱体51、水箱52、换热管53、隔板54、空腔55、出水管56、进水管57、排烟管58、干燥箱61、除尘器62、热气管63、热气支管64、炉桥71。
具体实施方式
如图1到4所示,一种稻壳燃烧装置,包括依次连通的粉碎机1、第一螺旋输送机21、射粉器3、燃烧炉4和换热箱5;
射粉器3包括第一料仓31、进粉管32、进风管33和第一风机34,第一风机34通过进风管33连通进粉管32一端,第一料仓31通过排料管连通进风管33中部,在排料管上安装有第一卸料器35;
燃烧炉4包括炉体41,在炉体41底部设有燃烧器45,燃烧器45的出火方向朝向上方,在炉体41外设有罩壳42,罩壳42与炉体41之间设有隔热层43,进粉管32远离第一风机34一端沿着炉体41切线方向与炉体41连通,在炉体41上端连通有排气管44;
换热箱5包括箱体51,在箱体51内设有水箱52,在水箱52两端分别连通有进水管57和出水管56,在水箱52内设有多根换热管53,各根换热管53两端分别与水箱52上、下端面连通,水箱52上、下端面与箱体51内壁面之间均设有间隙,在各间隙内均设有多块隔板54,由各块隔板54将间隙分隔成多个空腔55,由各空腔55和各根换热管53在箱体51内构成一个迷宫式过气通道,过气通道一端连通排气管44,另外一端连通排烟管58,迷宫式过气通道使得烟气行走路径得到延长,提高换热箱5的换热效果。
本实用新型的工作原理和工作过程为:
第一步:首先将稻壳倒入到粉碎机1中,利用粉碎机1对稻壳进行粉碎,而后开启第一螺旋输送机21,利用第一螺旋输送机21将粉碎后的稻壳粉末输送到射粉器3第一料仓31中,并向水箱52通入冷却水。
第二步:开启第一风机34、第一卸料器35和燃烧器45,第一风机34吹出的空气将稻壳吹送到炉体41中,由于粉管是沿着炉体41切线方向与炉体41连通,因此进入到炉体41中的稻壳粉末是沿着炉体41外壁在炉体41绕着燃烧器45喷出的火焰旋转,稻壳粉末被火焰均匀点燃,同时被结块稻壳粉末被打散,致使稻壳粉末与氧气和火焰的接触面积提高,使稻壳燃烧更加彻底。
第三步:燃烧形成的灰烬和热气沿着排气管44穿过迷宫式过气通道后由排烟管58排出,当热气在经过换热管53时,由通入水箱52的冷却水对热气热量进行换热,以让冷却水形成热水或者热蒸汽以回收利用。
还包括稻壳干燥装置6,所述稻壳干燥装置6包括干燥箱61、除尘器62、第二螺旋输送机22和第三螺旋输送机23,干燥箱61下端通过卸料管连通第二螺旋输送机22进料端,第二螺旋输送机22出料端连通粉碎机1进料口,在干燥箱61外设有环形热气管63,环形热气管63通过多根热气支管64与干燥箱61连通,排烟管58连通热气支管64,第三螺旋输送机23出料端连通干燥箱61,除尘器62通过管道连通干燥箱61。
使用时,可以利用第三螺旋输送机23将稻壳灌入到干燥箱61中,而后利用环形热气管63和热气支管64,将排烟管58排出的热气充入到稻壳中,利用热气对稻壳进行干燥和预热,去除稻壳中多余水分,避免粉碎后的稻壳粉末结团,进一步提高燃烧和粉碎效果。
在炉体41下部设有炉桥71,炉桥71下方炉体41空腔55通过管道与第二风机7连通。使用时,可以开启第二风机7对炉桥71进行吹风,以将掉落在炉桥71上的稻壳粉末吹起参与燃烧,使稻壳燃烧更加彻底。
Claims (3)
1.一种稻壳燃烧装置,其特征在于:包括依次连通的粉碎机(1)、第一螺旋输送机(21)、射粉器(3)、燃烧炉(4)和换热箱(5);
射粉器(3)包括第一料仓(31)、进粉管(32)、进风管(33)和第一风机(34),第一风机(34)通过进风管(33)连通进粉管(32)一端,第一料仓(31)通过排料管连通进风管(33)中部,在排料管上安装有第一卸料器(35);
燃烧炉(4)包括炉体(41),在炉体(41)底部设有燃烧器(45),在炉体(41)外设有罩壳(42),罩壳(42)与炉体(41)之间设有隔热层(43),进粉管(32)远离第一风机(34)一端沿着炉体(41)切线方向与炉体(41)连通,在炉体(41)上端连通有排气管(44);
换热箱(5)包括箱体(51),在箱体(51)内设有水箱(52),在水箱(52)两端分别连通有进水管(57)和出水管(56),在水箱(52)内设有多根换热管(53),各根换热管(53)两端分别与水箱(52)上、下端面连通,水箱(52)上、下端面与箱体(51)内壁面之间均设有间隙,在各间隙内均设有多块隔板(54),由各块隔板(54)将间隙分隔成多个空腔(55),由各空腔(55)和各根换热管(53)在箱体(51)内构成一个迷宫式过气通道,过气通道一端连通排气管(44),另外一端连通排烟管(58)。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳燃烧装置,其特征在于:还包括稻壳干燥装置(6),所述稻壳干燥装置(6)包括干燥箱(61)、除尘器(62)、第二螺旋输送机(22)和第三螺旋输送机(23),干燥箱(61)下端通过卸料管连通第二螺旋输送机(22)进料端,第二螺旋输送机(22)出料端连通粉碎机(1)进料口,在干燥箱(61)外设有环形热气管(63),环形热气管(63)通过多根热气支管(64)与干燥箱(61)连通,排烟管(58)连通热气支管(64),第三螺旋输送机(23)出料端连通干燥箱(61),除尘器(62)通过管道连通干燥箱(61)。
3.根据权利要求1或2所述的一种稻壳燃烧装置,其特征在于:在炉体(41)下部设有炉桥(71),炉桥(71)下方炉体(41)空腔(55)通过管道与第二风机(7)连通。
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Cited By (2)
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CN110736095A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-31 | 广东绿壳新能源有限公司 | 一种生物质燃烧发电设备 |
CN111336523A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-06-26 | 贵州工程应用技术学院 | 一种垃圾无害化焚烧装置 |
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