CN209161581U - 用于工业有机废水处理的催化氧化反应*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种用于工业有机废水处理的催化氧化反应***。包括催化氧化反应器、循环管道、原水提升泵、药剂罐和空压机；所述循环管道上依次安装有换热器、循环控制阀、外循环水泵和出水管道；所述催化氧化反应器内壁上从上到下均匀设置有交错排布的折流板，每层折流板的上方均设有填料。本实用新型是在遵循传统FENTON氧化反应机理的前提下，能根据不同物质的催化氧化的难易程度，通过适当的调整温度和压力，改善和提高FENTON的反应性价比，降低药剂使用量，提高药剂的利用率和FENTON反应速率，及提高单位药剂产生羟基自由基的能力，既能达到高效去除有机物的目的，又能节约大量的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种用于工业有机废水处理的催化氧化反应***。
背景技术
对于主要从事化工类生产废水处理如：染料中间体、医药中间体、农药、西药、煤化工、石油化工、纺织印染等生化性差、低B/C、含盐量高等难以生化处理的废水，预处理段往往只能通过传统的FENTON反应提高可生化性，降低废水的毒性，从而为后续的生化反应提供有利的保障，但是往往会有大量的危废沉淀，且氧化剂的利用率低下、使用费用极高、有机物的去除率低等种种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种用于工业有机废水处理的催化氧化反应***，以解决上述的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
用于工业有机废水处理的催化氧化反应***，其特征在于：包括设有污水进口、循环出口、循环入口、若干个药剂添加口和空压机连接口的催化氧化反应器、连接在循环出口与循环入口之间的循环管道、原水提升泵、若干个药剂罐和空压机；所述催化氧化反应器的顶部装配有压力表和温度计；所述原水提升泵通过管道连接在污水进口上；所述循环管道上依次安装有换热器、循环控制阀、外循环水泵和出水管道，所述出水管道上安装有出水阀；所述药剂罐通过药剂添加管道与药剂添加口一一对应连接，各个药剂添加管道上分别安装有药剂添加泵；所述空压机通过管道与空压机连接口相连接；所述催化氧化反应器内壁上从上到下均匀设置有交错排布的折流板，每层折流板的上方均设有填料。
进一步地说，所述催化氧化反应器的下部设有三个药剂添加口，相应的，所述药剂罐也设有三个，分别是用于储存FeSO4的一号药剂罐、用于储存H2O2的二号药剂罐和用于储存H2SO4的三号药剂罐，三个药剂罐分别通过药剂添加管道与药剂添加口一一对应连接，三个药剂添加管道上分别对应安装有一号药剂添加泵、二号药剂添加泵和三号药剂添加泵。
再进一步说，还包括带有触摸式显示屏的PLC控制装置，所述压力表和温度计均连接在PLC控制装置，并向PLC控制装置发送实时监测信号；所述空压机、换热器、外循环水泵、原水提升泵、药剂添加泵、循环控制阀和出水阀均连接并受控于PLC控制装置。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型是在遵循传统FENTON氧化反应机理的前提下，能够根据不同物质的催化氧化的难易程度，通过适当的调整温度和压力，改善和提高FENTON的反应性价比，降低药剂使用量，提高药剂的利用率和FENTON反应的速率，及提高单位药剂产生羟基自由基的能力，既能达到高效去除有机物的目的，又能节约大量的成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的应用原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明
实施例：
参照图1，本实施例所述的用于工业有机废水处理的催化氧化反应***，包括设有污水进口18、循环出口16、循环入口17和空压机连接口15的催化氧化反应器1、连接在循环出口16与循环入口17之间的循环管道41、原水提升泵 18A和空压机15A。
所述催化氧化反应器1的顶部装配有压力表13和温度计14，所述催化氧化反应器1的内壁上从上到下均匀设置有交错排布的折流板11，每层折流板的上方均设有填料12。
所述原水提升泵18A通过管道连接在污水进口18上；所述循环管道41上依次安装有换热器42、循环控制阀43、外循环水泵44和出水管道45，所述出水管道45上安装有出水阀46；所述药剂罐通过药剂添加管道与药剂添加口一一对应连接，各个药剂添加管道上分别安装有药剂添加泵；所述空压机15A通过管道与空压机连接口15相连接。
所述催化氧化反应器1的下部设有三个药剂添加口，相应的，所述药剂罐也设有三个，分别是用于储存FeSO4的一号药剂罐21、用于储存H2O2的二号药剂罐22和用于储存H2SO4的三号药剂罐23，三个药剂罐分别通过药剂添加管道与药剂添加口一一对应连接，三个药剂添加管道上分别对应安装有一号药剂添加泵31、二号药剂添加泵32和三号药剂添加泵33。
本实用新型所述用于工业有机废水处理的催化氧化反应***还包括带有触摸式显示屏的PLC控制装置，所述压力表13和温度计14均连接在PLC控制装置，并向PLC控制装置发送实时监测信号；所述空压机15A、换热器42、外循环水泵44、原水提升泵18A、药剂添加泵、循环控制阀43和出水阀46均连接并受控于PLC控制装置。通过触摸式显示屏既可以实时观看到整个***的运行情况，又可以根据水质情况方便灵活的调整触摸式界面，以便于操作人员点触操作。此外，所述PLC控制装置可以预留网络在线智能手机APP对接端口，以方便设备远程智能化操作。
本实用新型所述用于工业有机废水处理的催化氧化反应***的工作过程简述如下：
高浓度有机废水通过原水提升泵18A提升至催化氧化反应器1内腔的底部，逐渐充满整个催化氧化反应器1内腔，并将催化氧化反应器1内腔中的所有空气排出；启动外循环水泵44，使废水在催化氧化反应器1中呈现高速循环流动状态；废水在催化氧化反应器1中通过折流板11与填料12进行充分接触；开启一号药剂添加泵31和二号药剂添加泵32，运行5分钟后，整个催化氧化反应器1内的物料混合完毕，再开启三号药剂添加泵33，脉冲式补充反应所需的氧化剂，25分钟平均进料，使得氧化剂全部进料反应完毕。
上述的整个过程中，根据不同物质的催化氧化的难易程度，通过换热器42 进行升温和温度控制，同时根据不同废水FENTON反应过程中所需保持的压力，通过空压机15A补充因不同温度的饱和蒸汽压缺失的压力，以维持整个反应过程的催化氧化压力。
与常规的FENTON反应相比，本实用新型所述用于工业有机废水处理的催化氧化反应***具备有以下特点：
1、反应时间短：常规的FENTON反应的最佳反应时间在2小时，而本实用新型的反应时间缩短至0.5小时即可达到优于常规FENTON的反应效果；
2、氧化剂的使用量大大减少，利用率大大提高：常规的FENTON反应的氧化剂用量在1‰-2％，而本实用新型所需氧化剂的用量同比减少20～30％即可达到优于常规FENTON的反应效果；
3、危废铁泥产生量大大减少，羟基自由基产生率大大提高：本实用新型的反应铁泥的用量同比减少20～30％即可达到优于常规FENTON的反应效果；
4、废水的B/C大大提高：本实用新型反应后的废水B/C提高值同比常规 FENTON可以提高0.1左右的反应效果；
5、设备占地面积小：本实用新型的反应装置的体积及占地面积比常规 FENTON的反应装置减少了75％，大大降低了业主的投资成本。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于工业有机废水处理的催化氧化反应***，其特征在于：包括设有污水进口(18)、循环出口(16)、循环入口(17)、若干个药剂添加口和空压机连接口(15)的催化氧化反应器(1)、连接在循环出口(16)与循环入口(17)之间的循环管道(41)、原水提升泵(18A)、若干个药剂罐和空压机(15A)；所述催化氧化反应器(1)的顶部装配有压力表(13)和温度计(14)；所述原水提升泵(18A)通过管道连接在污水进口(18)上；所述循环管道(41)上依次安装有换热器(42)、循环控制阀(43)、外循环水泵(44)和出水管道(45)，所述出水管道(45)上安装有出水阀(46)；所述药剂罐通过药剂添加管道与药剂添加口一一对应连接，各个药剂添加管道上分别安装有药剂添加泵；所述空压机(15A)通过管道与空压机连接口(15)相连接；所述催化氧化反应器(1)的内壁上从上到下均匀设置有交错排布的折流板(11)，每层折流板的上方均设有填料(12)。
2.根据权利要求1所述用于工业有机废水处理的催化氧化反应***，其特征在于：所述催化氧化反应器(1)的下部设有三个药剂添加口，相应的，所述药剂罐也设有三个，分别是用于储存FeSO4的一号药剂罐(21)、用于储存H2O2的二号药剂罐(22)和用于储存H2SO4的三号药剂罐(23)，三个药剂罐分别通过药剂添加管道与药剂添加口一一对应连接，三个药剂添加管道上分别对应安装有一号药剂添加泵(31)、二号药剂添加泵(32)和三号药剂添加泵(33)。
3.根据权利要求1或2所述用于工业有机废水处理的催化氧化反应***，其特征在于：还包括带有触摸式显示屏的PLC控制装置，所述压力表(13)和温度计(14)均连接在PLC控制装置，并向PLC控制装置发送实时监测信号；所述空压机(15A)、换热器(42)、外循环水泵(44)、原水提升泵(18A)、药剂添加泵、循环控制阀(43)和出水阀(46)均连接并受控于PLC控制装置。
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| CN114477577A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-13 | 南京延长反应技术研究院有限公司 | 一种超声波废水处理的装置及方法 |
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