CN209161227U - 一种线缆加工用绕线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆加工用绕线盘，包括底座，所述底座上表面左右两侧分别固定安装有左固定杆和右固定杆，所述右固定杆中部水平安装有轴承，所述轴承内转动连接有摇杆，所述摇杆右端固定安装有摇把，所述摇杆左端与线盘外壁右侧中部固定连接，所述线盘位于左固定杆和右固定杆之间且线盘外壁左侧中部固定安装有轴杆，所述轴杆与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在左固定杆右侧中部。本实用新型通过在线盘内设置第一收线槽、第二收线槽和收线槽，使得该绕线盘可以同时对规格不同的线缆进行收纳卷放，且提高了绕线盘的工作效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种线缆加工用绕线盘

技术领域

本实用新型涉及电缆加工绕线技术领域，特别涉及一种线缆加工用绕线盘。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。

在对线缆进行加工制造的过程中经常需要用到绕线盘对线缆进行收纳卷放，但是现有的绕线盘结构简单，功能单一，工作效率较低，不能同时对规格不同的线缆进行收纳卷放，并不实用，且现有的绕线盘在卷放线缆时，容易对线缆的外壁造成磨损。因此，我们提出一种线缆加工用绕线盘。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线缆加工用绕线盘，通过在线盘内设置第一收线槽、第二收线槽和收线槽，使得该绕线盘可以同时对规格不同的线缆进行收纳卷放，且提高了绕线盘的工作效率，较为实用，通过第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔内壁的防磨软垫，可以对线缆起到防护的作用，避免收放线时，对线缆的外壁造成磨损，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线缆加工用绕线盘，包括底座，所述底座上表面左右两侧分别固定安装有左固定杆和右固定杆，所述右固定杆中部水平安装有轴承，所述轴承内转动连接有摇杆，所述摇杆右端固定安装有摇把，所述摇杆左端与线盘外壁右侧中部固定连接，所述线盘位于左固定杆和右固定杆之间且线盘外壁左侧中部固定安装有轴杆，所述轴杆与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在左固定杆右侧中部，所述线盘内从左到右依次设置有第一收线槽、第二收线槽和第三收线槽，所述第一收线槽、第二收线槽和第三收线槽底部右侧均固定安装有线缆扣，所述左固定杆和右固定杆之间顶部水平安装有导向板，所述导向板表面从左到右依次开设有第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔。

进一步的，所述第一收线槽的直径小于第二收线槽的直径且第二收线槽的直径小于第三收线槽的直径。

进一步的，所述第一导向孔的直径小于第二导向孔的直径且第二导向孔的直径小于第三导向孔的直径。

进一步的，所述第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔内壁均固定安装有防磨软垫。

进一步的，所述第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔分别与第一收线槽、第二收线槽和第三收线槽的上下位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的线缆加工用绕线盘，通过在线盘内设置第一收线槽、第二收线槽和收线槽，使得该绕线盘可以同时对规格不同的线缆进行收纳卷放，且提高了绕线盘的工作效率，较为实用。

2.本实用新型的线缆加工用绕线盘，通过导向板表面的第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔，方便将不同规格的线缆整齐有序的导入相对应收纳槽内。

3.本实用新型的线缆加工用绕线盘，通过第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔内壁的防磨软垫，可以对线缆起到防护的作用，避免收放线时，对线缆的外壁造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型线缆加工用绕线盘的整体结构示意图；

图2为本实用新型线缆加工用绕线盘的导向板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、线盘；3、左固定杆；4、转动轴座；5、轴杆；6、导向板；7、第一导向孔；8、第二导向孔；9、第三导向孔；10、轴承；11、摇把；12、摇杆；13、右固定杆；14、线缆扣；15、第三收线槽；16、第二收线槽；17、第一收线槽；18、防磨垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种线缆加工用绕线盘，包括底座1，所述底座1上表面左右两侧分别固定安装有左固定杆3和右固定杆13，所述右固定杆13中部水平安装有轴承10，所述轴承10内转动连接有摇杆12，所述摇杆12右端固定安装有摇把11，所述摇杆12左端与线盘2外壁右侧中部固定连接，所述线盘2位于左固定杆3和右固定杆13之间且线盘2外壁左侧中部固定安装有轴杆5，所述轴杆5与转动轴座4转动连接，所述转动轴座4固定安装在左固定杆3右侧中部，所述线盘2内从左到右依次设置有第一收线槽17、第二收线槽16和第三收线槽15，所述第一收线槽17、第二收线槽16和第三收线槽15底部右侧均固定安装有线缆扣14，所述左固定杆3和右固定杆13之间顶部水平安装有导向板6，所述导向板6表面从左到右依次开设有第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9。

本实施例中如图1和图2所示通过在线盘2内从左到右依次设置第一收线槽17、第二收线槽16和第三收线槽15和导向板6表面从左到右依次开设第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9，使得该绕线盘可以同时对多个线缆进行收纳卷放。

其中，所述第一收线槽17的直径小于第二收线槽16的直径且第二收线槽16的直径小于第三收线槽15的直径。

本实施例中如图1所示通过第一收线槽17、第二收线槽16和第三收线槽15的直径不同，方便对不同规格的线缆进行收纳卷放。

其中，所述第一导向孔7的直径小于第二导向孔8的直径且第二导向孔8的直径小于第三导向孔9的直径。

本实施例中如图2所示通过在第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9的直径不同，方便将不同规格的线缆准确的导入相对应的收线槽内。

其中，所述第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9内壁均固定安装有防磨软垫18。

本实施例中如图2所示通过在第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9内壁安装防磨软垫18，可以避免收放线时，对线缆的外壁造成磨损。

其中，所述第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9分别与第一收线槽17、第二收线槽16和第三收线槽15的上下位置相对应。

工作原理：使用时，将不同规格线缆的一端分别依次穿过相对应的第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9，再将不同规格线缆穿过第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9的一端分别依次固定在相对的第一收线槽17、第二收线槽16和第三收线槽15上的线缆扣14内，然后转动摇把11，摇把11通过摇杆12带动线盘2转动，对不同规格的线缆进行收纳卷放，极大的提高了该绕线盘的工作效率，在对线缆进行收纳卷放的过程中，第一导向孔7、第二导向孔8和第三导向孔9内壁的防磨软垫18，可以对线缆起到防护的作用，避免对线缆的外壁造成磨损，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种线缆加工用绕线盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面左右两侧分别固定安装有左固定杆(3)和右固定杆(13)，所述右固定杆(13)中部水平安装有轴承(10)，所述轴承(10)内转动连接有摇杆(12)，所述摇杆(12)右端固定安装有摇把(11)，所述摇杆(12)左端与线盘(2)外壁右侧中部固定连接，所述线盘(2)位于左固定杆(3)和右固定杆(13)之间且线盘(2)外壁左侧中部固定安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)与转动轴座(4)转动连接，所述转动轴座(4)固定安装在左固定杆(3)右侧中部，所述线盘(2)内从左到右依次设置有第一收线槽(17)、第二收线槽(16)和第三收线槽(15)，所述第一收线槽(17)、第二收线槽(16)和第三收线槽(15)底部右侧均固定安装有线缆扣(14)，所述左固定杆(3)和右固定杆(13)之间顶部水平安装有导向板(6)，所述导向板(6)表面从左到右依次开设有第一导向孔(7)、第二导向孔(8)和第三导向孔(9)。

2.根据权利要求1所述的线缆加工用绕线盘，其特征在于：所述第一收线槽(17)的直径小于第二收线槽(16)的直径且第二收线槽(16)的直径小于第三收线槽(15)的直径。

3.根据权利要求1所述的线缆加工用绕线盘，其特征在于：所述第一导向孔(7)的直径小于第二导向孔(8)的直径且第二导向孔(8)的直径小于第三导向孔(9)的直径。

4.根据权利要求1所述的线缆加工用绕线盘，其特征在于：所述第一导向孔(7)、第二导向孔(8)和第三导向孔(9)内壁均固定安装有防磨软垫(18)。

5.根据权利要求1所述的线缆加工用绕线盘，其特征在于：所述第一导向孔(7)、第二导向孔(8)和第三导向孔(9)分别与第一收线槽(17)、第二收线槽(16)和第三收线槽(15)的上下位置相对应。