CN209160434U - 一种易撕线结构 - Google Patents

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郭静宇
张海龙
曾建忠
孙云峰
张海斌
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Abstract

本实用新型提出一种易撕线结构,涉及包装技术领域,在产品的包装体上设置有至少一条易撕线,易撕线包括多条冲切线,多条冲切线沿曲线轨迹顺序间隔排列,冲切线的端点为定位点,每两个相邻的冲切线之间的间隔形成连接桥,位于连接桥两端的定位点的连线与包装体的材料纹理方向相平行。本实用新型提出的易撕线结构能够减少曲线易撕线撕开过程中方向走偏的情况。

Description

一种易撕线结构
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及用于薄膜或纸片的一种易撕线结构。
背景技术
易撕线是设置在薄膜或纸片上方便撕开的一道压线,常见与多种产品的包装体上。但是,当我们使用一种非直线式易撕线的产品时,有时候会发现,在使用过程中不是所有的易撕线连接桥都能够顺着设计的曲线路径断裂,带来的问题就是易撕线撕开的方向未能按照设计的曲线路径转弯,导致设计功能未能完好的实现,降低了产品体验感和品质感。
有鉴于此,本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验,经过反复试验设计出一种易撕线结构,以期解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易撕线结构,能够减少曲线易撕线撕开过程中方向走偏的情况。
为达到上述目的,本实用新型提出一种易撕线结构,其中,在产品的包装体上设置有至少一条易撕线,所述易撕线包括多条冲切线,多条所述冲切线沿曲线轨迹顺序间隔排列,所述冲切线的端点为定位点,每两个相邻的所述冲切线之间的所述间隔形成连接桥,位于所述连接桥两端的所述定位点的连线与所述包装体的材料纹理方向相平行。
如上所述的易撕线结构,其中,所述定位点凸出于所述曲线轨迹,位于所述连接桥两端的所述定位点分别位于所述曲线轨迹的两侧。
如上所述的易撕线结构,其中,所述冲切线两端的所述定位点位于所述曲线轨迹的两侧。
如上所述的易撕线结构,其中,所述冲切线长度与所述连接桥长度的比例关系范围为10:1至50:3。
如上所述的易撕线结构,其中,所述易撕线的撕拉方向平行于所述包装体的材料纹理方向。
如上所述的易撕线结构,其中,所述包装体为塑料薄膜包装体或纸质包装体。
如上所述的易撕线结构,其中,所述冲切线为由冲切工艺形成的冲切线。
如上所述的易撕线结构,其中,所述包装体上还设有与所述易撕线对应配合的易撕耳。
与现有技术相比,本实用新型具有以下特点和优点:
本实用新型提出的易撕线结构,位于连接桥两端的定位点的连线与包装体的材料纹理方向平行,在撕开易撕线的过程中,连接桥处受到的撕拉力的方向与包装体的材料纹理方向相同,利于连接桥沿材料的纹理方向断裂,进而能够顺利撕开连接桥,并且连接桥断裂后形成的裂口能直接与下一个冲切线相连,使得整个易撕线的撕开过程顺利进行,也有效的避免了易撕线在撕开过程中在曲线轨迹的转弯处容易方向走偏的情况。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型提出的易撕线结构的示意图;
图2为图1中H处的局部放大图;
图3为本实用新型中冲切线一实施的结构示意图;
图4为本实用新型中冲切线另一实施例的结构示意图。
附图标记说明:
100、易撕线; 10、冲切线;
20、连接桥; 200、易撕耳;
300、包装体; A、定位点;
B、定位点; C、定位点;
D、定位点; O、中心线;
10’、冲切线。 L、曲线轨迹。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。
如图1、图2所示,本实用新型提出一种易撕线结构,在产品的包装体300上设置有至少一条易撕线100,易撕线100包括多条冲切线10,多条冲切线10沿曲线轨迹顺序间隔排列,冲切线10的端点为定位点,每两个相邻的冲切线10之间的间隔形成连接桥20,位于连接桥20两端的定位点A、B的连线与包装体300的材料纹理方向相平行。
本实用新型提出的易撕线结构,位于连接桥20两端的定位点A、B的连线与包装体300的材料纹理方向平行,在撕开易撕线100的过程中,连接桥20处受到的撕拉力的方向与包装体300的材料纹理方向相同,利于连接桥20沿材料的纹理方向断裂,进而能够顺利撕开连接桥20,并且连接桥20断裂后形成的裂口能直接与下一个冲切线10相连,使得整个易撕线100的撕开过程顺利进行,也有效的避免了易撕线在撕开过程中在曲线轨迹的转弯处容易方向走偏的情况。
在本实用新型中,易撕线100的撕拉方向与包装体300的材料纹理方向一致,降低了材料本身对撕拉力的阻碍,便于整个易撕线100的撕开。
在本实用新型中,位于连接桥20两端的定位点A、B分别位于上述曲线轨迹的两侧,以进一步保证定位点A和定位点B的连线与材料纹理方向(也是撕开方向)相同。
在一个可选的例子中,如图3所示,冲切线10两端的定位点分别位于曲线轨迹的两侧。具体的,冲切线10两端的定位点A、C分别向曲线轨迹的两侧凸出,进而定位点A和定位点C分别位于曲线轨迹的两侧。
在另一个可选的例子中,如图4所示,冲切线10两端的定位点位于曲线轨迹的同一侧,相邻的两个冲切线10的定位点的朝相反的方向凸出于曲线轨迹。一条冲切线10两端的定位点A、C位于曲线轨迹的同一侧,另一条冲切线10’两端的定位点B、D位于曲线轨迹的另一侧,这样,位于连接桥20两端的定位点A、B分别位于曲线轨迹的两侧,定位点A和定位点B的连线与材料纹理方向相同。
在本实用新型一个可选的例子中,冲切线10的长度与连接桥20长度的比例关系范围为10:1至50:3。
在本实用新型一个可选的例子中,包装体300为塑料薄膜或纸片。当然,包装体也可以采用本领域技术人员熟知的其它材料。
在本实用新型一个可选的例子中,冲切线10为由冲切工艺形成的冲切线。冲切线10也可以采用激光打印或本领域技术人员熟知的其它工艺手段形成。
在本实用新型一个可选的例子中,包装体300上还设有与易撕线100对应配合的易撕耳200。
现结合图1、图2,以一实施例详细说明本实用新型提出的易撕线结构,在本实施例中包装体300为一圆形盖片,如图1所示,该圆形盖片的中心线O沿材料纹理方向设置,该圆形盖片上设置有两条易撕线100,两条易撕线100相对于中心线O对称设置,两条易撕线100的撕开方向相同均为材料的纹理方向,每条易撕线100均包括多个冲切线,相邻的两个冲切线10之间形成连接桥20,连接桥20两端的点位点A(冲切线10的末端端点)和定位点B(冲切线10’的起始端端点)的连线平行于中心线O(材料纹理方向及撕开方向),该圆形盖片还设有易撕耳200,易撕耳200沿中心线O凸出于圆形盖片的外缘。使用时,用手拉住易撕耳200沿撕开方向(图1中箭头的方向)用力,即可将两条易撕线100之间的部分从圆形盖片上撕下。
针对上述各实施方式的详细解释,其目的仅在于对本实用新型进行解释,以便于能够更好地理解本实用新型,但是,这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制,特别是,在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合,从而组成其他实施方式,除了有明确相反的描述,这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中,而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (8)

1.一种易撕线结构,其特征在于,在产品的包装体上设置有至少一条易撕线,所述易撕线包括多条冲切线,多条所述冲切线沿曲线轨迹顺序间隔排列,所述冲切线的端点为定位点,每两个相邻的所述冲切线之间的所述间隔形成连接桥,位于所述连接桥两端的所述定位点的连线与所述包装体的材料纹理方向相平行。
2.如权利要求1所述的易撕线结构,其特征在于,所述定位点凸出于所述曲线轨迹,位于所述连接桥两端的所述定位点分别位于所述曲线轨迹的两侧。
3.如权利要求2所述的易撕线结构,其特征在在于,所述冲切线两端的所述定位点位于所述曲线轨迹的两侧。
4.如权利要求1所述的易撕线结构,其特征在于,所述冲切线长度与所述连接桥长度的比例关系范围为10:1至50:3。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的易撕线结构,其特征在于,所述易撕线的撕拉方向平行于所述包装体的材料纹理方向。
6.如权利要求1所述的易撕线结构,其特征在于,所述包装体为塑料薄膜包装体或纸质包装体。
7.如权利要求1所述的易撕线结构,其特征在于,所述冲切线为由冲切工艺形成的冲切线。
8.如权利要求1所述的易撕线结构,其特征在于,所述包装体上还设有与所述易撕线对应配合的易撕耳。
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