CN209160199U - 一种自动化连续包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种自动化连续包装装置，包括底座和升降台，所述底座的顶部开设有包装槽，所述底座的底部等距离插接有通管，所述通管的内侧插接有一号抽气管，所述一号抽气管的顶部贯穿通管并延伸至包装槽的内侧，所述一号抽气管的顶部连通有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的顶部开设有抽气口，所述底座正面的两侧均焊接有L型支撑杆。此装置在使用时，通过电动伸缩杆的启动，使电动伸缩杆可推动夹板与底座保持垂直的状态，进而对纸板进行弯折，进而通过减速电机的启动，带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动螺纹套左右移动，从而使螺纹套带动L型挡板左右移动，使L型挡板和夹板来对纸板进行弯折，使此装置可方便的进行纸板包装。

Description

一种自动化连续包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种自动化连续包装装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

在对产品进行包装时，往往需要将包装原材料进行折叠，从而对产品进行包装，然而传统的包装设备往往只能够使用塑料薄膜，无法对纸板进行包装，这也导致纸板包装只能通过工人进行人工包装，这也导致纸板包装需要耗费较高的人力成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化连续包装装置，具备可方便的进行纸板包装的优点，解决了传统包装设备无法使用纸板进行包装的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化连续包装装置，包括底座和升降台，所述底座的顶部开设有包装槽，所述底座的底部等距离插接有通管，所述通管的内侧插接有一号抽气管，所述一号抽气管的顶部贯穿通管并延伸至包装槽的内侧，所述一号抽气管的顶部连通有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的顶部开设有抽气口，所述底座正面的两侧均焊接有L型支撑杆，所述L型支撑杆远离底座的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的背面通过转轴铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆背面的顶部通过转轴铰接有推杆，所述推杆背面靠近底座中轴线的一侧焊接有夹板，所述夹板正面的底部焊接有稳定杆，所述稳定杆背面的底部通过转轴与底座正面的顶部铰接，所述夹板靠近底座中轴线的一侧焊接有电热板，所述夹板远离底座中轴线的一侧插接有二号抽气管，所述二号抽气管远离底座中轴线的一端连通有抽气泵，所述升降台底部的中部焊接有减速电机，所述减速电机输出轴的两侧均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部套接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有滑杆，所述滑杆远离升降台中轴线的一侧焊接有L型挡板。

优选的，所述升降台底部的两侧均开设有滑槽，所述螺纹套的顶部焊接有防滑杆，所述防滑杆背面的顶部通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述L型挡板的内底壁焊接有防滑套，所述防滑套的内侧插接有滑轨。

优选的，所述螺纹杆远离减速电机的一端套接有轴承，所述轴承的顶部与升降台的底部焊接。

优选的，所述底座底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿为圆柱体。

优选的，所述一号抽气管的外侧套接有拉簧，所述拉簧的顶部与橡胶吸盘的底部连接，所述拉簧的底部与通管的顶部连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化连续包装装置，具备以下有益效果：

1、该自动化连续包装装置，通过电动伸缩杆、抽气泵、二号抽气管、减速电机、螺纹杆和L型挡板的配合使用，使此装置在使用时，通过电动伸缩杆的启动，使电动伸缩杆可推动夹板与底座保持垂直的状态，进而对纸板进行弯折，从而通过抽气泵的启动，使纸板可稳固的吸附在夹板的外侧，进而通过减速电机的启动，带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆带动螺纹套左右移动，从而使螺纹套带动L型挡板左右移动，使L型挡板和夹板来对纸板进行弯折，从而对物品进行包装，进而使此装置可方便的进行纸板包装，解决了传统包装设备无法使用纸板进行包装的问题。

2、该自动化连续包装装置，通过滑轮、防滑杆和滑槽的配合使用，使此装置在使用时，通过滑轮在滑槽内壁的滑动，进而使滑轮配合滑槽来对防滑杆进行限位，使防滑杆只能够进行左右滑动，避免了防滑杆发生转动，进而使螺纹套在螺纹杆转动时，可避免与螺纹杆一同转动，使螺纹套只能进行左右移动，进而使螺纹套的故障发生率大幅降低，使此装置的故障率得以降低，使此装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1底座、2包装槽、3通管、4一号抽气管、5拉簧、6橡胶吸盘、 7抽气口、8 L型支撑杆、9连接杆、10电动伸缩杆、11推杆、12夹板、13 稳定杆、14电热板、15二号抽气管、16抽气泵、17升降台、18减速电机、 19螺纹杆、20螺纹套、21滑杆、22 L型挡板、23防滑杆、24滑轮、25滑槽、 26防滑套、27滑轨、28轴承、29支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化连续包装装置，包括底座1和升降台17，底座1的顶部开设有包装槽2，底座1的底部等距离插接有通管3，通管3的内侧插接有一号抽气管4，一号抽气管4的顶部贯穿通管3并延伸至包装槽2的内侧，一号抽气管4的顶部连通有橡胶吸盘6，橡胶吸盘6的顶部开设有抽气口7，底座1正面的两侧均焊接有L型支撑杆8， L型支撑杆8远离底座1的一侧焊接有连接杆9，连接杆9的背面通过转轴铰接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10背面的顶部通过转轴铰接有推杆11，推杆11背面靠近底座中轴线的一侧焊接有夹板12，夹板12正面的底部焊接有稳定杆13，稳定杆13背面的底部通过转轴与底座1正面的顶部铰接，夹板 12靠近底座1中轴线的一侧焊接有电热板14，夹板12远离底座1中轴线的一侧插接有二号抽气管15，二号抽气管15远离底座1中轴线的一端连通有抽气泵16，升降台17底部的中部焊接有减速电机18，减速电机18输出轴的两侧均焊接有螺纹杆19，螺纹杆19的中部套接有螺纹套20，螺纹套20的底部焊接有滑杆21，滑杆21远离升降台17中轴线的一侧焊接有L型挡板22，此装置在使用时，通过电动伸缩杆10的启动，使电动伸缩杆10可推动夹板12 与底座1保持垂直的状态，进而对纸板进行弯折，从而通过抽气泵16的启动，使纸板可稳固的吸附在夹板12的外侧，进而通过减速电机18的启动，带动螺纹杆19转动，从而使螺纹杆19带动螺纹套20左右移动，从而使螺纹套20 带动L型挡板22左右移动，使L型挡板22和夹板12来对纸板进行弯折，从而对物品进行包装，进而使此装置可方便的进行纸板包装，解决了传统包装设备无法使用纸板进行包装的问题，升降台17底部的两侧均开设有滑槽25，螺纹套20的顶部焊接有防滑杆23，防滑杆23背面的顶部通过转轴活动连接有滑轮24，滑轮24的顶部与滑槽25的内壁滑动连接，L型挡板22的内底壁焊接有防滑套26，防滑套26的内侧插接有滑轨27，螺纹杆19远离减速电机 18的一端套接有轴承28，轴承28的顶部与升降台17的底部焊接，底座1底部的两侧均焊接有支撑腿29，支撑腿29为圆柱体，一号抽气管4的外侧套接有拉簧5，拉簧5的顶部与橡胶吸盘6的底部连接，拉簧5的底部与通管3的顶部连接，此装置在使用时，通过滑轮24在滑槽25内壁的滑动，进而使滑轮24配合滑槽25来对防滑杆23进行限位，使防滑杆23只能够进行左右滑动，避免了防滑杆23发生转动，进而使螺纹套20在螺纹杆19转动时，可避免与螺纹杆19一同转动，使螺纹套20只能进行左右移动，进而使螺纹套20 的故障发生率大幅降低，使此装置的故障率得以降低，使此装置的使用更加的方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

此装置在使用时，通过电动伸缩杆10的启动，使电动伸缩杆10可推动夹板12与底座1保持垂直的状态，进而对纸板进行弯折，从而通过抽气泵16 的启动，使纸板可稳固的吸附在夹板12的外侧，进而通过减速电机18的启动，带动螺纹杆19转动，从而使螺纹杆19带动螺纹套20左右移动，从而使螺纹套20带动L型挡板22左右移动，使L型挡板22和夹板12来对纸板进行弯折，从而对物品进行包装，进而使此装置可方便的进行纸板包装，解决了传统包装设备无法使用纸板进行包装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化连续包装装置，包括底座(1)和升降台(17)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有包装槽(2)，所述底座(1)的底部等距离插接有通管(3)，所述通管(3)的内侧插接有一号抽气管(4)，所述一号抽气管(4)的顶部贯穿通管(3)并延伸至包装槽(2)的内侧，所述一号抽气管(4)的顶部连通有橡胶吸盘(6)，所述橡胶吸盘(6)的顶部开设有抽气口(7)，所述底座(1)正面的两侧均焊接有L型支撑杆(8)，所述L型支撑杆(8)远离底座(1)的一侧焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的背面通过转轴铰接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)背面的顶部通过转轴铰接有推杆(11)，所述推杆(11)背面靠近底座中轴线的一侧焊接有夹板(12)，所述夹板(12)正面的底部焊接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)背面的底部通过转轴与底座(1)正面的顶部铰接，所述夹板(12)靠近底座(1)中轴线的一侧焊接有电热板(14)，所述夹板(12)远离底座(1)中轴线的一侧插接有二号抽气管(15)，所述二号抽气管(15)远离底座(1)中轴线的一端连通有抽气泵(16)，所述升降台(17)底部的中部焊接有减速电机(18)，所述减速电机(18)输出轴的两侧均焊接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的中部套接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的底部焊接有滑杆(21)，所述滑杆(21)远离升降台(17)中轴线的一侧焊接有L型挡板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化连续包装装置，其特征在于：所述升降台(17)底部的两侧均开设有滑槽(25)，所述螺纹套(20)的顶部焊接有防滑杆(23)，所述防滑杆(23)背面的顶部通过转轴活动连接有滑轮(24)，所述滑轮(24)的顶部与滑槽(25)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化连续包装装置，其特征在于：所述L型挡板(22)的内底壁焊接有防滑套(26)，所述防滑套(26)的内侧插接有滑轨(27)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化连续包装装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)远离减速电机(18)的一端套接有轴承(28)，所述轴承(28)的顶部与升降台(17)的底部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化连续包装装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均焊接有支撑腿(29)，所述支撑腿(29)为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种自动化连续包装装置，其特征在于：所述一号抽气管(4)的外侧套接有拉簧(5)，所述拉簧(5)的顶部与橡胶吸盘(6)的底部连接，所述拉簧(5)的底部与通管(3)的顶部连接。