CN209156345U - 一种具有锥形滚筒的筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种具有锥形滚筒的筛选机。实用新型的技术方案是这样实现的：它包含机架(1)、锥形滚筒(2)、集料档板(3)、落料隔板(4)、下料斗(5)、驱动装置(6)等。该筛选机的筛选间隙呈长梯形，可以对大小不同的物料同时进行筛分，并且不用换筛网，物料不易堆积，筛网不堵料，结构简单、工作稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是一种具有锥形滚筒的筛选机。
背景技术
目前，一些饰品生产企业在生产过程中需要对颗粒状的物料进行筛选。由于颗粒状物料形状大小不一，传统的筛选方法是用直线振动筛或者圆柱形滚筒筛进行筛选，但存在以下问题：1、直线振动筛对杆状物料筛选时容易堵网，并且物料尺寸改变时需要更换筛网；圆柱形滚筒筛由于是滚筒是倾斜安装，所以固定滚筒的轴承由于受轴向力过大而容易损坏，并且当物料尺寸改变时也需要更换筛网。传统的筛选方法不但费时费力，而且加大了人工成本，也造成生产效率低下的由于情形，满足不了生产型企业的需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对不同形状不同尺寸的物料进行筛选，减少了人工成本、提高生产效率的具有锥形滚筒的筛选机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：包括机架和设置于机架上的锥形滚筒，所述的锥形滚筒包括中心支撑轴、多个直径不同的箍圈和多根横杆，所述的中心支撑轴的两端通过轴承座连接于机架上，多个直径不同的箍圈沿中心支撑轴的轴向方向依次等距固定套设于中心支撑轴上，所述的多根横杆沿圆周均匀固定分布于多个箍圈的外延上；相邻的横杆之间间隙设置，该间隙部分构成筛选出口，相邻的横杆之间的间隙距离由小直径箍圈往大直径箍圈方向逐渐变宽。
优选为：还包括有集料机构，所述的集料机构位于锥形滚筒的下方。所述的集料机构包括位于锥形滚筒下方的一对集料挡板和多块落料隔板，该一对集料挡板相对设置，两集料挡板之间构成落料口，多块落料隔板竖直放置于集料挡板上。各落料隔板与集料档板之间均采用滑动连接，各落料隔板可沿锥形滚筒轴向方向自由放置，集料档板的下方放置有多个用于收集筛选好的物料的容器。根据筛选物料直径的需求，可调节两落料隔板之间距离，便于实现；多块落料隔板将集料挡板分隔成多个收料通道，进而对不同大小的物料进行分区收集到相应的容器中。
优选为：所述的机架上设置有进料斗，该进料斗的出料端伸入锥形滚筒直径较小的一端内。
优选为：所述的机架上设置有用于驱动中心支撑轴转动的驱动装置。
优选为：所述的中心支撑轴水平设置于机架上。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：可以分析出由于中心支撑轴是水平安装的，所以小直径锥形滚筒端的筒内壁比大直径锥形滚筒的筒内壁要高，形成重力势能。首先不同大小物料经进料斗进入小直径锥形滚筒内，在锥形滚筒的转动和重力势能的作用下，物料逐渐会向大直径锥形滚筒方向滚动，由于多根横杆沿圆周均匀固定分布于多个箍圈的内壁上，以及相邻的横杆之间的间隙距离由小直径箍圈往大直径箍圈方向逐渐变宽，形成梯形间隙，使得物料可以从合适的间隙处掉落，并由落料隔板隔开防止掉落的物料再次混合，最后物料由两块集料档板中心处向下滑落被不同的容器收集，最终保证了能对不同尺寸的物料进行筛选。由于中心支撑轴水平安装于机架上，消除了轴承的轴向力，进而延长了轴承座的使用寿命，运行平稳。物料从入口端逐渐向大直径锥形滚筒方向滚动，其线速度逐渐变快，便于物料运动，不会堆积。本实用新型结构简单，通用性强，不用换网筛，无极筛分，滚筒转动不会形成堵网，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构主视示意图；
图2为本实用新型具体实施方式结构侧视示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中锥形滚筒结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中中心支撑轴结构示意图；
图5为图3中的A—A向剖视图；
图6为图3中的B—B向剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图6所示，本实用新型公开了一种具有锥形滚筒2的筛选机，在本实用新型具体实施例方式中，包括机架1和设置于机架1上的锥形滚筒2，所述的锥形滚筒2包括中心支撑轴201、多个直径不同的箍圈202和多根横杆203，所述的中心支撑轴201的两端通过轴承座连接于机架1上，多个直径不同的箍圈202沿中心支撑轴201的轴向方向依次等距固定套设于中心支撑轴201上，所述的多根横杆203沿圆周均匀固定分布于多个箍圈202的外延上；相邻的横杆203之间间隙设置，该间隙部分构成筛选出口200，相邻的横杆203之间的间隙距离由小直径箍圈202往大直径箍圈202方向逐渐变宽。
优选为：还包括有集料机构，所述的集料机构位于锥形滚筒2的下方。所述的集料机构包括位于锥形滚筒2下方的一对集料挡板3和多块落料隔板4，该一对集料挡板3相对设置，两集料挡板3之间构成落料口300，其中，两集料挡板3之间形成为倒八字结构，多块落料隔板4竖直放置于集料挡板3上。各落料隔板4与集料档板之间均采用滑动连接，各落料隔板4可沿锥形滚筒2轴向方向自由放置。根据筛选物料直径的需求，可调节两落料隔板4之间距离，便于实现；多块落料隔板4将集料挡板3分隔成多个收料通道，进而对不同大小的物料进行分区收集到相应的容器中。
优选为：所述的机架1上设置有进料斗，该进料斗的出料端伸入锥形滚筒2直径较小的一端内。
优选为：所述的机架1上设置有用于驱动中心支撑轴201转动的驱动装置6。
优选为：所述的中心支撑轴201水平设置于机架1上。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：可以分析出由于中心支撑轴是水平安装的，所以小直径锥形滚筒端的筒内壁比大直径锥形滚筒的筒内壁要高，形成重力势能。首先不同大小物料经进料斗进入小直径锥形滚筒内，在锥形滚筒的转动和重力势能的作用下，物料逐渐会向大直径锥形滚筒方向滚动，由于多根横杆沿圆周均匀固定分布于多个箍圈的内壁上，以及相邻的横杆之间的间隙距离由小直径箍圈往大直径箍圈方向逐渐变宽，形成梯形间隙，使得物料可以从合适的间隙处掉落，并由落料隔板隔开防止掉落的物料再次混合，最后物料由两块集料档板中心处向下滑落被不同的容器收集，最终保证了能对不同尺寸的物料进行筛选。由于中心支撑轴水平安装于机架上，消除了轴承的轴向力，进而延长了轴承座的使用寿命，运行平稳。物料从入口端逐渐向大直径锥形滚筒方向滚动，其线速度逐渐变快，便于物料运动，不会堆积。本实用新型结构简单，通用性强，不用换网筛，无极筛分，滚筒转动不会形成堵网，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：包括机架和设置于机架上的锥形滚筒，所述的锥形滚筒包括中心支撑轴、多个直径不同的箍圈和多根横杆，所述的中心支撑轴的两端通过轴承座连接于机架上，多个直径不同的箍圈沿中心支撑轴的轴向方向依次等距固定套设于中心支撑轴上，所述的多根横杆沿圆周均匀固定分布于多个箍圈的外延上；相邻的横杆之间间隙设置，该间隙部分构成筛选出口，相邻的横杆之间的间隙距离由小直径箍圈往大直径箍圈方向逐渐变宽。
2.根据权利要求1所述的一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：还包括有集料机构，所述的集料机构位于锥形滚筒的下方。
3.根据权利要求2所述的一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：所述的集料机构包括位于锥形滚筒下方的一对集料挡板和多块落料隔板，该一对集料挡板相对设置，两集料挡板之间构成落料口，多块落料隔板竖直放置于集料挡板上。
4.根据权利要求3所述的一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：各落料隔板与集料档板之间均采用滑动连接，各落料隔板可沿锥形滚筒轴向方向自由放置。
5.根据权利要求1所述的一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：所述的机架上设置有进料斗，该进料斗的出料端伸入锥形滚筒直径较小的一端内。
6.根据权利要求1所述的一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：所述的机架上设置有用于驱动中心支撑轴转动的驱动装置。
7.根据权利要求1所述的一种具有锥形滚筒的筛选机，其特征在于：所述的中心支撑轴水平设置于机架上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114602785A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-10 | 海南大学 | 一种用于植物纤维分选的变径滚筒筛 |
| CN115990573A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-04-21 | 河南大成种业有限公司原阳分公司 | 一种滚筒式筛分装置 |
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