CN209148231U - 一种接头气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接头气密性检测装置，包括检测部分和压件部分，所述检测部分包括上端具有开口的检测腔体，所述检测腔体的上端设有用于对检测工件进行纵向定位和横向定位的纵向定位结构和横向定位结构，且检测腔体的一侧可拆卸连接有气管，所述气管与检测腔体的内部连通，所述检测腔体的开口处设有密封圈，所述压件部分包括压板，所述压板的一面设有用于将检测工件压紧到所述检测腔体上端的支撑结构和用于将压板定位到检测工件上的定位结构。本实用新型结构简单，方便操作，易于加工，成本低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其是涉及一种移动通信基站天线的接头气密性检测装置。
【背景技术】
随着科技的不断发展，产品更新换代越来越快，传统型天线已不能满足人们的需求，传统的宏基站的射频单元与天线单元合为一体，这种天线减少了馈线和损耗，体积小、结构紧凑、外形美观，形成了天线一体化的趋势。而射频单元与天线单元的连接处为保证装配和性能，连接处的接头在一定范围内需要保证气密性的需求，具体的气密性标准视实际需求而定。虽然目前市面上已有很多种类接头气密性检测装置，但是大多结构复杂，加工繁琐，成本高，且不能满足多种接头气密性检测需求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种接头气密性检测装置，结构简单，易于加工，成本低，并可满足多种接头气密性检测需求。
本实用新型提供的一种接头气密性检测装置，包括检测部分和压件部分，所述检测部分包括上端具有开口的检测腔体，所述检测腔体的上端设有用于对检测工件进行纵向定位和横向定位的纵向定位结构和横向定位结构，且检测腔体的一侧可拆卸连接有气管，所述气管与检测腔体的内部连通，所述检测腔体的开口处设有密封圈，所述压件部分包括压板，所述压板的一面设有用于将检测工件压紧到所述检测腔体上端的支撑结构和用于将压板定位到检测工件上的定位结构。
进一步地，所述纵向定位结构包括安装到所述检测腔体上端的并位于所述开口的两侧的两个定位块组。
进一步地，其中一个定位块组的两个定位块分别位于另外一个定位块组的两个定位块的外侧并分别靠近所述检测腔体的两端。
进一步地，所述横向定位结构包括安装到所述检测腔体上端的并位于所述开口的两侧的两个精定位柱，所述精定位柱用于与检测工件的第一定位孔位配合。
进一步地，所述精定位柱与检测工件的第一定位孔位为过盈配合。
进一步地，所述检测腔体的开口处设有安装槽，所述密封圈安装到所述安装槽。
进一步地，所述密封圈为双峰密封条，所述安装槽的形状与所述双峰密封条的形状相适配。
进一步地，所述支撑结构包括安装到所述压板一面的若干支撑柱，所述定位结构包括安装到所述压板一面的两端的两个定位柱，所述定位柱用于与检测工件的第二定位孔位配合，当将检测工件压紧到所述检测腔体的上端时，所述若干支撑柱和两个定位柱分别位于检测腔体的开口的外侧。
进一步地，所述定位柱的远离所述压板的一端形成有凸部，所述凸部用于与检测工件的第二定位孔位配合。
进一步地，所述检测腔体的一侧具有螺孔，所述螺孔与检测腔体的内部连通，所述气管连接有气管接头，所述气管接头与所述螺孔螺纹连接并具有通道，所述通道分别与气管、检测腔体的内部连通。
本实用新型结构简单，方便操作，易于加工，成本低，并可满足多种接头气密性检测需求。
【附图说明】
图1为本实用新型一实施例提供的一种接头气密性检测装置的结构示意图；
图2是图1所示的接头气密性检测装置与检测工件装配时的分解示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参考图1和图2，本实用新型提供的一种接头气密性检测装置，包括检测部分20和压件部分50。检测部分20主要用于安装检测工件90以及对检测工件90的气密性进行检测。压件部分50主要用于将检测工件90压紧到检测部分20。
检测部分20包括上端具有开口211的检测腔体21。开口211的形状优选与检测工件90上的检测范围的形状相适配。检测腔体21的上端设有用于对检测工件90进行纵向定位和横向定位的纵向定位结构和横向定位结构，且检测腔体21的一侧可拆卸连接有气管70，气管70与检测腔体21的内部连通。气管70用于与检查装置连接，例如通过检查检测腔体21内部的气压变化来判断检测工件90是否漏气。检测腔体21的开口211处设有密封圈22，密封圈22可在气密性检测时保证检测工件90与检测腔体21内部之间的密封性。
具体的，纵向定位结构包括安装到检测腔体21上端的并位于开口211的两侧的两个定位块组。其中一个定位块组的两个定位块23分别位于另外一个定位块组的两个定位块23的外侧并分别靠近检测腔体21的两端。定位块23通过螺钉31安装到检测腔体21的上端。两个定位块组可用于实现对检测工件90的纵向的快速定位。
可以理解地，位于开口211的两侧的定位块23的个数并不局限于两个。
横向定位结构包括安装到检测腔体21上端的并位于开口211的两侧的两个精定位柱25，精定位柱25用于与检测工件90的第一定位孔位911配合，从而可实现横向的精确定位。两个精定位柱25靠近开口211的一端。可以理解地，精定位柱25的个数并不局限于两个。检测腔体21的上端具有供安装精定位柱25的安装孔位。精定位柱25与检测工件90的第一定位孔位911为过盈配合，从而可保证检测腔体21内部和检测工件90之间的气密性。
本实施例中，检测腔体21的开口211处设有安装槽212，密封圈22安装到安装槽212。密封圈22为双峰密封条，安装槽212的形状与双峰密封条的形状相适配，从而可保证检测腔体21内部与检测工件90之间的密封性。
检测腔体21的一侧具有螺孔213，螺孔213与检测腔体21的内部连通。气管70连接有气管接头71，气管接头71与螺孔213螺纹连接并具有通道，通道分别与气管70、检测腔体21的内部连通。气管接头71与螺孔213螺纹连接，可快速拆装气管接头71并可保证气管70与检测腔体21之间的密封性。
压件部分50包括压板51，压板51的一面设有用于将检测工件90压紧到检测腔体21上端的支撑结构和用于将压板51定位到检测工件90上的定位结构。
具体的，支撑结构包括安装到压板51一面的若干支撑柱52。定位结构包括安装到压板51一面的两端的两个定位柱53。定位柱53用于与检测工件90的第二定位孔位912配合，从而实现压板51与检测工件90的定位。当将检测工件90压紧到检测腔体21的上端时，若干支撑柱52和两个定位柱53分别位于检测腔体21的开口211的外侧。本实施例中，支撑柱52的数量为十个。在压板51一面的两端沿压板51的宽度方向分别并排设置两个支撑柱52和一个定位柱53，在压板51一面的两侧分别间隔设置三个支撑柱52。支撑柱52和定位柱53分别通过螺钉32安装到压板51的一面。
优选地，定位柱53的远离压板51的一端形成有凸部531，凸部531用于与检测工件90的第二定位孔位912配合。
进一步地，压板51为金属压板，金属压板采用掏料设计，即在金属压板上设置多个均匀分布的通槽511，从而可节省材料，降低了成本。
请再参考图2，检测工件90包括安装板91以及安装到安装板91一侧的第一接头92和第二接头93，对检测工件90的气密性检测主要是检测位置95和位置96范围内的第一接头92和第二接头93安装处的气密性，即是否漏气，通过本实用新型可以找出漏气的位置，从而方便检测工件90后续的维修及修改。安装板91上具有可与精定位柱25过盈配合的上述的第一定位孔位911和可与定位柱53的凸部531配合的上述的第二定位孔912。安装板91为一铝合金平板。
本实用新型在实际使用时，先将检测工件90放置到检测腔体21的上端，使安装板91位于检测腔体21上端的开口211两侧的两个定位块组之间从而实现对检测工件90的纵向定位，同时使位置95和位置96范围内的第一接头92、第二接头93位于检测腔体21的开口211内侧，然后通过检测腔体21上端的开口211两侧的两个精定位柱25与安装板91的第一定位孔位911配合从而实现对检测工件90横向的精确定位。然后将压板51上的两个定位柱53的凸部531与安装板91的第二定位孔位912配合从而实现将压板51定位到检测工件90，同时压板51上的支撑柱52会将安装板91压紧到检测腔体21的上端，如此，即可通过与气管70连接的检查装置来查看检测腔体21内部的气压变化来检测位置95和位置96范围内的第一接头92、第二接头93的气密性情况，并可查找出漏气的具***置，从而实现对检测工件90的气密性检测。
本实用新型结构简单，方便操作，易于加工，成本低，并可满足多种接头气密性检测需求。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种接头气密性检测装置，其特征在于：包括检测部分和压件部分，所述检测部分包括上端具有开口的检测腔体，所述检测腔体的上端设有用于对检测工件进行纵向定位和横向定位的纵向定位结构和横向定位结构，且检测腔体的一侧可拆卸连接有气管，所述气管与检测腔体的内部连通，所述检测腔体的开口处设有密封圈，所述压件部分包括压板，所述压板的一面设有用于将检测工件压紧到所述检测腔体上端的支撑结构和用于将压板定位到检测工件上的定位结构。
2.根据权利要求1所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述纵向定位结构包括安装到所述检测腔体上端的并位于所述开口的两侧的两个定位块组。
3.根据权利要求2所述的接头气密性检测装置，其特征在于：其中一个定位块组的两个定位块分别位于另外一个定位块组的两个定位块的外侧并分别靠近所述检测腔体的两端。
4.根据权利要求1所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述横向定位结构包括安装到所述检测腔体上端的并位于所述开口的两侧的两个精定位柱，所述精定位柱用于与检测工件的第一定位孔位配合。
5.根据权利要求4所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述精定位柱与检测工件的第一定位孔位为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述检测腔体的开口处设有安装槽，所述密封圈安装到所述安装槽。
7.根据权利要求6所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述密封圈为双峰密封条，所述安装槽的形状与所述双峰密封条的形状相适配。
8.根据权利要求1所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述支撑结构包括安装到所述压板一面的若干支撑柱，所述定位结构包括安装到所述压板一面的两端的两个定位柱，所述定位柱用于与检测工件的第二定位孔位配合，当将检测工件压紧到所述检测腔体的上端时，所述若干支撑柱和两个定位柱分别位于检测腔体的开口的外侧。
9.根据权利要求8所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述定位柱的远离所述压板的一端形成有凸部，所述凸部用于与检测工件的第二定位孔位配合。
10.根据权利要求1所述的接头气密性检测装置，其特征在于：所述检测腔体的一侧具有螺孔，所述螺孔与检测腔体的内部连通，所述气管连接有气管接头，所述气管接头与所述螺孔螺纹连接并具有通道，所述通道分别与气管、检测腔体的内部连通。
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| CN115979539A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-04-18 | 山东陀螺电子科技股份有限公司 | 一种仪表气密性检测装置 |
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