CN209147184U - 集烟装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集烟装置及油烟机，涉及净化设备技术领域。该集烟装置包括集烟罩和拢烟部件，集烟罩上设有相互连通的进风口和出风口，进风口至少为两组，且沿集烟罩集烟面板的长度方向排布，拢烟部件包括至少两组拢烟板，拢烟板与进风口一一对应设置；集烟罩上安装有驱动装置，驱动装置的驱动端与拢烟板连接，用于驱动拢烟板相对集烟面板运动，与对应的进风口之间形成拢烟腔，或封堵于进风口处；该油烟机包括上述集烟装置。该集烟装置能够根据燃气灶上炉头的使用情况，选择开启与使用炉头对应的进风口，提高该进风口的净化效果；且拢烟板与进风口之间能够形成拢烟腔，减少油烟外逸，从而进一步提高集烟装置的拢烟净化效果。

Description

集烟装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种集烟装置及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机主要包括侧吸式和顶吸式，其中，侧吸式油烟机的进风口离油烟源头更近，可以有效缩短油烟上升的运动距离，由于集烟罩采用了敞开式的设计，油烟向上运动的过程容易从敞口处逃逸到厨房空间内；因此，人们在集烟罩的进风口处设有导风板，油烟机工作时，导风板伸出油烟机的集烟面板外部与集烟面板之间形成拢烟区，提高对油烟的拢烟效果。现有的灶台上一般设有左右两个炉头，用户烹饪时很多时候仅使用其中一个炉头，然而油烟机工作时，集烟罩上的进风口同时对应两个炉头位置，因而导致油烟机对使用中炉头产生油烟的抽吸不够集中，净化效果差。

即，现有的油烟机对油烟的抽吸净化效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟装置及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机对油烟的抽吸净化效果较差的技术问题。

本实用新型提供的集烟装置，包括集烟罩和拢烟部件，所述集烟罩上设有相互连通的进风口和出风口，所述进风口至少为两组，且沿所述集烟罩集烟面板的长度方向排布，所述拢烟部件包括至少两组拢烟板，所述拢烟板与所述进风口一一对应设置；

所述集烟罩上安装有驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述拢烟板连接，用于驱动所述拢烟板相对所述集烟面板运动，与对应的所述进风口之间形成拢烟腔，或封堵于所述进风口处。

进一步的，所述进风口为两组，每组所述进风口的个数为一个；所述拢烟板、所述驱动装置与所述进风口一一相应设置。

进一步的，所述进风口为两组，每组所述进风口的个数至少为两个，且每组的所述进风口沿所述集烟面板的高度方向依次排布，所述拢烟板与所述进风口一一对应设置。

进一步的，所述拢烟板的部分边缘铰接于所述进风口边缘的集烟面板上，所述驱动装置用于驱动所述拢烟板绕其铰接处转动，与对应的所述进风口之间形成拢烟腔。

进一步的，所述拢烟板的上边缘铰接于所述进风口上边缘处的集烟面板上。

进一步的，所述拢烟板的左边缘铰接于对应的所述进风口左边缘处的集烟面板上，或，所述拢烟板的右边缘铰接于对应的所述进风口右边缘处的集烟面板上。

进一步的，所述集烟面板竖直设置。

进一步的，所述拢烟板与对应的所述进风口相匹配。

进一步的，所述驱动装置包括推杆电机和连杆机构，所述连杆机构枢接于所述集烟罩上，所述推杆电机的驱动端与所述连杆机构的一端铰接，所述连杆机构的另一端与所述拢烟板铰接。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括上述集烟装置。

本实用新型集烟装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的集烟装置及油烟机，集烟装置包括用于对油烟进行聚拢汇集的集烟罩，集烟罩上设有用于供油烟进入集烟罩内部的进风口和供油烟排出的出风口，还设有用于与集烟面板共同形成拢烟腔的拢烟部件和用于驱动拢烟部件的拢烟板相对集烟面板运动的驱动装置；其中，油烟机包括上述用于汇集油烟的集烟装置。

无需使用油烟机时，驱动装置驱动拢烟部件封堵在进风口上，以减少拢烟部件伸出集烟面板外部对厨房空间的占用，且容易造成用户磕碰情况的发生；并且将集烟罩的内部与厨房空间分隔为两个相对独立的腔室，从而减少公共烟道内的油烟通过集烟罩回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

厨房产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动拢烟部件发生位移，与对应的进风口之间形成拢烟腔，集烟罩内呈负压状态，厨房内的油烟在压差作用下经进风口流入集烟罩内，随后经过出风口进入公共烟道内，完成对厨房油烟的吸收净化。其中，拢烟板与进风口之间形成拢烟腔，拢烟板对上升的油烟起到拢烟效果，引导油烟进入进风口内，从而减少油烟逃逸情况的发生，提高集烟装置和油烟机的净化效果；类似的，油烟机使用完毕后，控制驱动装置驱动拢烟部件回复到初始位置即可。

其中，沿集烟面板长度方向排布的进风口与燃气灶上的炉头的个数及位置相对应，使用油烟机时，用户可以根据实际使用的炉头开启对应的进风口处的驱动装置，使得该进风口的拢烟板与该进风口形成拢烟腔；未使用全部炉头时，未使用的炉头对应的进风口仍处于封堵状态，当油烟机内或公共吸风装置在集烟罩内产生的抽吸能力一定时，集烟罩上的有效通风面积要小于进风口全部开启时的面积，从而提高未封堵的进风口处的抽吸能力，相应提高该进风口处对炉头产生油烟的吸收净化作用，并减少油烟机使用过程由于开启全部进风口而造成部分进风口处做无用功，造成能源浪费情况的发生。

即，该集烟装置能够根据燃气灶上炉头的使用情况，选择开启与使用炉头对应的进风口，提高该进风口的净化效果；且拢烟板与进风口之间能够形成拢烟腔，减少油烟外逸，从而进一步提高集烟装置的拢烟净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机中两个拢烟板均封堵在进风口上的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油烟机中左侧拢烟板封堵在进风口上、右侧拢烟板打开状态的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的油烟机中右侧拢烟板封堵在进风口上、左侧拢烟板打开状态的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的油烟机中两个拢烟板均处于打开状态的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的油烟机中驱动装置与拢烟板连接的结构示意图。

图标：1－集烟罩；11－集烟面板；12－进风口；2－拢烟板；3－驱动装置；31－推杆电机；32－连杆机构；4－拢烟腔；5－油杯；6－装饰罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种集烟装置，如图1－图4所示，包括集烟罩1和拢烟部件，集烟罩1上设有相互连通的进风口12和出风口，进风口12至少为两组，且沿集烟罩1集烟面板11的长度方向排布，拢烟部件包括至少两组拢烟板2，拢烟板2与进风口12一一对应设置；集烟罩1上安装有驱动装置3，驱动装置3的驱动端与拢烟板2连接，用于驱动拢烟板2相对集烟面板11运动，与对应的进风口12之间形成拢烟腔4，或封堵于进风口12处。

本实施例还提供一种油烟机，包括上述集烟装置。

本实施例提供的集烟装置及油烟机，集烟装置包括用于对油烟进行聚拢汇集的集烟罩1，集烟罩1上设有用于供油烟进入集烟罩1内部的进风口12和供油烟排出的出风口，还设有用于与集烟面板11共同形成拢烟腔4的拢烟部件和用于驱动拢烟部件的拢烟板2相对集烟面板11运动的驱动装置3；其中，油烟机包括上述用于汇集油烟的集烟装置。

无需使用油烟机时，如图1所示，驱动装置3驱动拢烟部件封堵在进风口12上，以减少拢烟部件伸出集烟面板11外部对厨房空间的占用，且容易造成用户磕碰情况的发生；并且将集烟罩1的内部与厨房空间分隔为两个相对独立的腔室，从而减少公共烟道内的油烟通过集烟罩1回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

厨房产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置3驱动拢烟部件发生位移，与对应的进风口12之间形成拢烟腔4，集烟罩1内呈负压状态，厨房内的油烟在压差作用下经进风口12流入集烟罩1内，随后经过出风口进入公共烟道内，完成对厨房油烟的吸收净化。其中，拢烟板2与进风口12之间形成拢烟腔4，拢烟板2对上升的油烟起到拢烟效果，引导油烟进入进风口12内，从而减少油烟逃逸情况的发生，提高集烟装置和油烟机的净化效果；类似的，油烟机使用完毕后，控制驱动装置3驱动拢烟部件回复到初始位置即可。

其中，沿集烟面板11长度方向排布的进风口12与燃气灶上的炉头的个数及位置相对应，使用油烟机时，用户可以根据实际使用的炉头开启对应的进风口12处的驱动装置3，使得该进风口12的拢烟板2与该进风口12形成拢烟腔4；未使用全部炉头时，未使用的炉头对应的进风口12仍处于封堵状态，当油烟机内或公共吸风装置在集烟罩1内产生的抽吸能力一定时，集烟罩1上的有效通风面积要小于进风口12全部开启时的面积，从而提高未封堵的进风口12处的抽吸能力，相应提高该进风口12处对炉头产生油烟的吸收净化作用，并减少油烟机使用过程由于开启全部进风口12而造成部分进风口12处做无用功，造成能源浪费情况的发生。

即，该集烟装置能够根据燃气灶上炉头的使用情况，选择开启与使用炉头对应的进风口12，提高该进风口12的净化效果；且拢烟板2与进风口12之间能够形成拢烟腔4，减少油烟外逸，从而进一步提高集烟装置的拢烟净化效果。

这里需要说明的是，文中所述的“长度方向”为油烟机使用时，用户面对油烟机时的左右方向；“高度方向”则指用户面对油烟机时的上下方向。

具体的，本实施例中，拢烟板2可以与对应的进风口12相匹配。无需使用油烟机时，驱动装置3驱动拢烟板2封堵于对应的进风口12处，拢烟板2与进风口12的形状、大小均相匹配，则拢烟板2对进风口12的封堵密封性较好，相应的，集烟罩1内的空间与厨房空间之间的分隔密封性也较好，从而进一步减少公共烟道内的油烟经进风口12与拢烟板2之间的缝隙回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

本实施例中，如图1－图4所示，进风口12可以为两组，每组进风口12的个数为一个；拢烟板2、驱动装置3与进风口12一一相应设置。这里是设置两个进风口12，对应燃气灶上设有左炉头和右炉头的情况，设定集烟面板11上位于左侧的进风口12为左风口、右侧的进风口12为右风口，则左风口与左炉头的位置相对应、右风口与右炉头的位置相对应；使用时，用户可以根据使用炉头的情况选择开启对应的进风口12处的驱动装置3，如用户仅使用左炉头，如图3所示，则控制与左风口对应的驱动装置3驱动左侧拢烟板2运动，与左风口形成拢烟腔4，右风口仍处于封堵状态，则集烟罩1内的抽吸作用均通过左风口实现，左风口处的抽吸作用增强，从而提高左风口处对左炉头产生油烟的抽吸净化效果，相应提高油烟机的净化效果。如图2所示，用户仅使用右炉头时与上述操作类似，这里不再赘述。

具体的，可以在集烟面板11上沿长度方向设有条状的进风区，进风区的左侧区域对应形成其中一个进风口12，右侧区域对应形成另一个进风口12。即，在集烟面板11上开设一个大的进风区，左风口和右风口分别为进风区的左右侧区域，如图4所示，用户的左右炉头同时使用时，控制两个进风口12的驱动装置3驱动两块拢烟板2运动，整个进风口12处于打开状态，对左右炉头处产生的油烟进行抽吸净化；用户仅使用左炉头时，则控制左风口对应的驱动装置3驱动拢烟板2运动，进风区的左侧区域打开形成左风口，右侧区域仍处于封堵状态，左风口对左炉头处产生的油烟进行抽吸净化；仅使用右炉头与上述操作类似，这里不再赘述。

进风口12的设置除上述形式外，还可以将左风口和右风口设置为两个相对独立的风口。

本实施例中，进风口12可以为两组，每组进风口12的个数至少为两个，且每组的进风口12沿集烟面板11的高度方向依次排布，拢烟板2与进风口12一一对应设置。这里是每组进风口12设置为多个的情况，油烟机使用过程中，用户可以根据左炉头和右炉头的使用情况选择开启左侧进风口12对应的驱动装置3或右侧进风口12对应的驱动装置3，以仅使用左炉头为例进行说明：用户可以选择开启左侧进风口12中的一个或多个驱动装置3，开启多个时，左侧的多个进风口12沿上下排布，且相应的拢烟板2与集烟面板11之间形成上下排布的多个拢烟腔4，油烟经下方拢烟腔4向上逃逸，则能够被上方的拢烟腔4再次拦截聚拢，从而提高集烟装置的拢烟效果、提高油烟机的净化效果。

本实施例中，拢烟板2的部分边缘可以铰接于进风口12边缘的集烟面板11上，驱动装置3用于驱动拢烟板2绕其铰接处转动，与对应的进风口12之间形成拢烟腔4。这里是拢烟板2设置在集烟罩1上的一种具体形式，驱动装置3驱动拢烟板2运动时，拢烟板2受铰接处的限制绕铰接处转动，从而提高驱动装置3驱动拢烟板2运动的位置精确度，提高对拢烟板2对进风口12封堵的密封性。

具体的，本实施例中，如图2－图4所示，拢烟板2的上边缘可以铰接于进风口12上边缘处的集烟面板11上。驱动装置3驱动拢烟板2绕铰接处转动，拢烟板2能够与进风口12形成开口朝下的拢烟腔4，炉头处上升的油烟在压差作用下，向上运动进入拢烟腔4内，并在拢烟板2的阻碍隔挡作用下进入进风口12内。

此外，本实施例中，也可以拢烟板2的左边缘铰接于对应的进风口12左边缘处的集烟面板11上，或，拢烟板2的右边缘铰接于对应的进风口12右边缘处的集烟面板11上。这里是拢烟板2与集烟面板11铰接的另一种形式，拢烟板2的左边缘铰接于进风口12左边缘处的集烟面板11上，则驱动装置3驱动拢烟板2绕铰接处转动，拢烟板2能够与进风口12形成下部、右部开口的拢烟腔4；拢烟板2的右边缘铰接于进风口12右边缘处的集烟面板11上，则驱动装置3驱动拢烟板2绕铰接处转动，拢烟板2能够与进风口12形成下部、左部开口的拢烟腔4。具体的，集烟面板11可以竖直设置，以使拢烟腔4的下方开口朝向炉头位置，确保拢烟腔4的拢烟效果。

具体的，本实施例中，如图5所示，驱动装置3可以包括推杆电机31和连杆机构32，连杆机构32枢接于集烟罩1上，推杆电机31的驱动端与连杆机构32的一端铰接，连杆机构32的另一端与拢烟板2铰接。这里是驱动装置3的一种具体形式，如图5所示，控制推杆电机31的推杆向外伸长，则推杆带动连杆机构32绕枢接处转动，并带动拢烟板2向下转动，对进风口12进行封堵；相应的，控制推杆电机31的推杆向内缩回，则推杆带动连杆机构32绕枢接处转动，并带动拢烟板2向上转动，与进风口12之间形成拢烟腔4。

本实施例中，如图1－图4所示，可以在集烟罩1的底部可拆卸式安装有油杯5。集烟罩1内形成的油污在重力作用下流入油杯5中，油杯5对油污起到暂时储存的作用，以减少集烟罩1上的油污向下滴落至灶台上，对灶台及锅具等造成污染情况的发生；使用一段时间后，将油杯5取下，清理其内的油污后重新安装在集烟罩1上即可。

具体的，如图1－图4所示，集烟罩1上设有向外凸出的装饰罩6，装饰罩6内可以安装有风机部件，风机部件作为动力源将集烟罩1内抽吸为负压状态，实现油烟机的抽吸净化作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集烟装置，其特征在于，包括集烟罩(1)和拢烟部件，所述集烟罩(1)上设有相互连通的进风口(12)和出风口，所述进风口(12)至少为两组，且沿所述集烟罩(1)集烟面板(11)的长度方向排布，所述拢烟部件包括至少两组拢烟板(2)，所述拢烟板(2)与所述进风口(12)一一对应设置；

所述集烟罩(1)上安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的驱动端与所述拢烟板(2)连接，用于驱动所述拢烟板(2)相对所述集烟面板(11)运动，与对应的所述进风口(12)之间形成拢烟腔(4)，或封堵于所述进风口(12)处。

2.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述进风口(12)为两组，每组所述进风口(12)的个数为一个；所述拢烟板(2)、所述驱动装置(3)与所述进风口(12)一一相应设置。

3.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述进风口(12)为两组，每组所述进风口(12)的个数至少为两个，且每组的所述进风口(12)沿所述集烟面板(11)的高度方向依次排布。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述拢烟板(2)的部分边缘铰接于所述进风口(12)边缘的集烟面板(11)上，所述驱动装置(3)用于驱动所述拢烟板(2)绕其铰接处转动，与对应的所述进风口(12)之间形成拢烟腔(4)。

5.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，所述拢烟板(2)的上边缘铰接于所述进风口(12)上边缘处的集烟面板(11)上。

6.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，所述拢烟板(2)的左边缘铰接于对应的所述进风口(12)左边缘处的集烟面板(11)上，或，所述拢烟板(2)的右边缘铰接于对应的所述进风口(12)右边缘处的集烟面板(11)上。

7.根据权利要求6所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟面板(11)竖直设置。

8.根据权利要求1－3中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述拢烟板(2)与对应的所述进风口(12)相匹配。

9.根据权利要求1－3中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括推杆电机(31)和连杆机构(32)，所述连杆机构(32)枢接于所述集烟罩(1)上，所述推杆电机(31)的驱动端与所述连杆机构(32)的一端铰接，所述连杆机构(32)的另一端与所述拢烟板(2)铰接。

10.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1－9中任一项所述的集烟装置。