CN209144446U - 成衣染色加水自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了成衣染色加水自动控制装置，包括储水仓和染色缸，所述储水仓的下方设置有加热仓，且加热仓的下方安装有水阀，所述水阀的下方安装有耐热软管，且耐热软管的内部镶嵌有堵塞口，所述堵塞口的下方连接有浮球杆，且浮球杆的下方连接有浮球，所述染色缸的内部安装有推拉板，且拉板的内部设置有蒸汽孔，所述推拉板的下方安装有温度测试计，所述染色缸的外侧安装有加热箱，且加热箱的内部设置有加热丝。该成衣染色加水自动控制装置设置的水压仓积水时，给内部的浮球提供向上的浮力，使得浮球推动浮球杆向上运动，当水压仓内的水到达一定的高度时，最终使得最上端的堵塞口堵住耐热软管的内管，这样就实现了该装置的加水自动控制。

Description

成衣染色加水自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及染色加水技术领域，具体为成衣染色加水自动控制装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在进行印染前需要对布料进行尺寸的剖幅，剖幅机是一种在印染前将整块的布料剖开的装置，它与剖布机在作用原理上是一致的，古代的印染技术需要人工裁剪，剖幅机的问世以后大大增加了裁剪和印染的效率。

现在市面上的成衣染色加水自动控制装置都具有一定的缺点，现有的成衣染色加水装置通过人工观测染色缸内需要的水量来控制水阀内水的进入量，这样使得进入的水量不准确，达不到混合后的标准，并且需要人员随时看守此处添加水量，增加了操作的复杂性，不能做到自动化控制水量，而且在成衣染色的过程中必须控制温度的平衡，现有的装置在加入新的水后会将染色缸内温度降低，并且水蒸气直接落入在染色缸内，都会使混合的染料温度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供成衣染色加水自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的成衣染色加水装置通过人工观测染色缸内需要的水量来控制水阀内水的进入量，这样使得进入的水量不准确，达不到混合后的标准，并且需要人员随时看守此处添加水量，增加了操作的复杂性，不能做到自动化控制水量，而且在成衣染色的过程中必须控制温度的平衡，现有的装置在加入新的水后会将染色缸内温度降低，并且水蒸气直接落入在染色缸内，都会使混合的染料温度降低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：成衣染色加水自动控制装置，包括储水仓和染色缸，所述储水仓的下方设置有加热仓，且加热仓的下方安装有水阀，所述水阀的下方安装有耐热软管，且耐热软管的内部镶嵌有堵塞口，所述堵塞口的下方连接有浮球杆，且浮球杆的下方连接有浮球，所述浮球的外侧设置有水压仓，所述耐热软管的左端口连接有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有搅拌叶，所述搅拌箱的左侧连接有颜料仓，且搅拌箱上表面安装有转动辊，所述转动辊的上方连接有电机，所述水压仓的左侧安装有入水管，所述搅拌箱的下方安装有染色缸，且染色缸的外表面安装有隔热棉，所述染色缸的内部安装有推拉板，且推拉板的内部设置有蒸汽孔，所述推拉板的下方安装有温度测试计，所述染色缸的外侧安装有加热箱，且加热箱的内部设置有加热丝。

优选的，所述储水仓通过加热仓与水阀之间构成连通结构，且耐热软管的开口大小与堵塞口的尺寸相吻合。

优选的，所述堵塞口与浮球杆之间的连接方式为固定连接，且浮球与水压仓的尺寸大小相吻合，并且水压仓贯穿于染色缸的内部。

优选的，所述搅拌叶通过转动辊与电机之间构成转动结构，且入水管通过搅拌箱与染色缸之间构成连通结构。

优选的，所述染色缸与隔热棉之间的连接方式为粘合连接，且推拉板与染色缸的内表面之间构成滑动结构，并且蒸汽孔的外形结构为漏斗形结构。

优选的，所述加热箱与染色缸之间构成半包围结构，且温度测试计贯穿于染色缸的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.设置的储水仓内的水，在进行搅拌前，通过加热仓将水加热的指定的温度，这样使得水与颜料混合的更加彻底，并且与水阀连接是耐热软管，减少了在流通的过程中水温的降低，在水阀的内部安装了堵塞口，用来堵塞水流，设置的水压仓积水时，给内部的浮球提供向上的浮力，当水压仓内的水到达一定的高度时，使得堵塞口堵住耐热软管的内管，这样就实现了该装置的加水自动控制；

2.设置的电机在连通电源进行快速搅拌使得热水与颜料充分的进行搅拌，在持续的加入热水和颜料的过程中，混合溶液在搅拌箱内缓缓升高，然后从入水管流入到下方的染色缸内，这样不仅可以实现热水与颜料的充分混合，又可以保证混合后的溶液温度不会大幅度的降低；

3.设置的染色缸表面安粘贴了一层隔热棉，为染色缸内部保温，并且防止烫伤路人，染色缸的内部具有很高的温度，会产生大量的水蒸气，水蒸气通过蒸汽孔移动到推拉板上方，最后水蒸气落入在推拉板的内部储存起来，这样防止冷水与混合的液体温度冲突，设置的加热箱半包围着染色缸,并且加热丝不与染色缸直接接触，利用高温的空气使得染色缸缓慢的升温，这样可以保持染色缸的温度长久不变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型B处局部放大图；

图中：1、储水仓；2、加热仓；3、水阀；4、耐热软管；5、堵塞口；6、浮球杆；7、浮球；8、水压仓；9、搅拌箱；10、搅拌叶；11、颜料仓；12、转动辊；13、电机；14、入水管；15、染色缸；16、隔热棉；17、推拉板；18、蒸汽孔；19、温度测试计；20、加热箱；21、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：成衣染色加水自动控制装置，包括储水仓1和染色缸15，储水仓1的下方设置有加热仓2，且加热仓2的下方安装有水阀3，水阀3的下方安装有耐热软管4，且耐热软管4的内部镶嵌有堵塞口5，堵塞口5的下方连接有浮球杆6，且浮球杆6的下方连接有浮球7，浮球7的外侧设置有水压仓8，耐热软管4的左端口连接有搅拌箱9，且搅拌箱9的内部安装有搅拌叶10，搅拌箱9的左侧连接有颜料仓11，且搅拌箱9上表面安装有转动辊12，转动辊12的上方连接有电机13，水压仓8的左侧安装有入水管14，搅拌箱9的下方安装有染色缸15，且染色缸15的外表面安装有隔热棉16，染色缸15的内部安装有推拉板17，且推拉板17的内部设置有蒸汽孔18，推拉板17的下方安装有温度测试计19，染色缸15的外侧安装有加热箱20，且加热箱20的内部设置有加热丝21，储水仓1通过加热仓2与水阀3之间构成连通结构，且耐热软管4的开口大小与堵塞口5的尺寸相吻合，其作用是设置的储水仓1内的水，在进行搅拌前，通过加热仓2将水加热的指定的温度，然后再通过水阀3通往搅拌装置处，这样使得水与颜料混合的更加彻底，并且与水阀3连接是耐热软管4，减少了在流通的过程中水温的降低，在水阀3的内部安装了堵塞口5，用来堵塞水流，堵塞口5与浮球杆6之间的连接方式为固定连接，且浮球7与水压仓8的尺寸大小相吻合，并且水压仓8贯穿于染色缸15的内部，其作用是设置的水压仓8积水时，给内部的浮球7提供向上的浮力，使得浮球7推动浮球杆6向上运动，当水压仓8内的水到达一定的高度时，最终使得最上端的堵塞口5堵住耐热软管4的内管，这样就实现了该装置的加水自动控制，搅拌叶10通过转动辊12与电机13之间构成转动结构，且入水管14通过搅拌箱9与染色缸15之间构成连通结构，其作用是设置的电机13在连通电源以后即可带动下方的搅拌叶10进行逆时针的旋转，使得热水与颜料充分的进行搅拌，在持续的加入热水和颜料的过程中，混合溶液在搅拌箱9内缓缓升高，当到达入水管14的高度时，这部分的溶液已经搅拌的很均匀，然后从入水管14流入到下方的染色缸15内，这样不仅可以实现热水与颜料的充分混合，又可以保证混合后的溶液温度不会大幅度的降低，染色缸15与隔热棉16之间的连接方式为粘合连接，且推拉板17与染色缸15的内表面之间构成滑动结构，并且蒸汽孔18的外形结构为漏斗形结构，其作用是设置的染色缸15表面安粘贴了一层隔热棉16，为染色缸15内部保温，并且防止烫伤路人，染色缸15的内部具有很高的温度，会产生大量的水蒸气，水蒸气再次落入在染色缸15内会影响染色缸15内的液体温度，这样影响染色效果，该推拉板17通过在染色缸15的内部滑动，将染色缸15分为上下两层，水蒸气通过蒸汽孔18移动到推拉板17上方，蒸汽孔18的下方开孔比上方开孔要大很多，这样上方的水蒸气不易穿过推拉板17，最后水蒸气落入在推拉板17的内部储存起来，加热箱20与染色缸15之间构成半包围结构，且温度测试计19贯穿于染色缸15的内部，其作用是设置的加热箱20半包围着染色缸15,并且加热丝21不与染色缸15直接接触，利用高温的空气使得染色缸15缓慢的升温，这样可以保持染色缸15的温度长久不变。

工作原理：对于这类的成衣染色加水自动控制装置，首先来了解一下它的主要部分，该装置主要由包括储水仓1和染色缸15组成，该装置的主要特点是利用水的浮力使得该装置实现自动化的水流控制，节省了人力和电力，并且染色缸15内的水位由自身的水位高低控制，使得水流量进入的更加精准，并且在在进行颜料与水的混合先提前将水温升高，这样使得混合的更加彻底，在使用该装置时，首先将该装置连通电源，然后启动加热仓2，使得加热仓2内的水到达指定的温度，然后打开水阀3，使得热水从耐热软管4流向搅拌箱9内，然后电机13带动搅拌叶10开始旋转，并向搅拌箱9加入适量的颜料，在不断搅拌的过程中，搅拌箱9内的水位不断上升，当水位到达入水管14的高度时，这部分的溶液搅拌的基本彻底，将会从入水管14流入到下方的染色缸15内，随着染色缸15内的水位不断上升，水压仓8内的水位也不断上升，直到水压仓8内的水位到达浮球7处，水压使得浮球7开始向上移动，并最终使得堵塞口5堵住耐热软管4的内管，这样就关闭了水流，然后观测温度测试计19的显示温度，符合染色温度时即可直接进行成衣的染色，如果温度稍低，即可打开加热丝21，使得加热箱20内的空气缓慢的升到指定的温度，然后间接的将染色缸15内的温度升高，这样可以持续的保持染色缸15内的温度不变，这就是该装置的使用流程和工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.成衣染色加水自动控制装置，包括储水仓（1）和染色缸（15），其特征在于：所述储水仓（1）的下方设置有加热仓（2），且加热仓（2）的下方安装有水阀（3），所述水阀（3）的下方安装有耐热软管（4），且耐热软管（4）的内部镶嵌有堵塞口（5），所述堵塞口（5）的下方连接有浮球杆（6），且浮球杆（6）的下方连接有浮球（7），所述浮球（7）的外侧设置有水压仓（8），所述耐热软管（4）的左端口连接有搅拌箱（9），且搅拌箱（9）的内部安装有搅拌叶（10），所述搅拌箱（9）的左侧连接有颜料仓（11），且搅拌箱（9）上表面安装有转动辊（12），所述转动辊（12）的上方连接有电机（13），所述水压仓（8）的左侧安装有入水管（14），所述搅拌箱（9）的下方安装有染色缸（15），且染色缸（15）的外表面安装有隔热棉（16），所述染色缸（15）的内部安装有推拉板（17），且推拉板（17）的内部设置有蒸汽孔（18），所述推拉板（17）的下方安装有温度测试计（19），所述染色缸（15）的外侧安装有加热箱（20），且加热箱（20）的内部设置有加热丝（21）。

2.根据权利要求1所述的成衣染色加水自动控制装置，其特征在于：所述储水仓（1）通过加热仓（2）与水阀（3）之间构成连通结构，且耐热软管（4）的开口大小与堵塞口（5）的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的成衣染色加水自动控制装置，其特征在于：所述堵塞口（5）与浮球杆（6）之间的连接方式为固定连接，且浮球（7）与水压仓（8）的尺寸大小相吻合，并且水压仓（8）贯穿于染色缸（15）的内部。

4.根据权利要求1所述的成衣染色加水自动控制装置，其特征在于：所述搅拌叶（10）通过转动辊（12）与电机（13）之间构成转动结构，且入水管（14）通过搅拌箱（9）与染色缸（15）之间构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的成衣染色加水自动控制装置，其特征在于：所述染色缸（15）与隔热棉（16）之间的连接方式为粘合连接，且推拉板（17）与染色缸（15）的内表面之间构成滑动结构，并且蒸汽孔（18）的外形结构为漏斗形结构。

6.根据权利要求1所述的成衣染色加水自动控制装置，其特征在于：所述加热箱（20）与染色缸（15）之间构成半包围结构，且温度测试计（19）贯穿于染色缸（15）的内部。