CN209140376U - 一种立式钻床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式钻床用夹具，包括台板，所述台板的顶部安装有固定板，且固定板安装有两组，所述固定板的内部开设有杆孔与螺纹孔，所述杆孔的内部穿插有与杆孔相匹配的限位杆，所述螺纹孔的内部安装有与螺纹孔相匹配的丝杆，所述限位杆的末端安装有连接块，且连接块的另一端安装有低速电机，所述低速电机的电机轴与丝杆的一端连接，所述限位杆与丝杆的左端分别于夹具的外壁连接，所述台板的底端安装有气罩，所述台板的内部嵌入有气板。本实用新型通过夹具安装在丝杆与限位杆上，丝杆的另一端与低速电机的电机轴连接，低速电机工作时将会带动丝杆位于固定板内进行移动，从而带动夹具移动形成夹持，利于起到快速的夹持效果，省时省力。

Description

一种立式钻床用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种立式钻床用夹具。

背景技术

目前，立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，现有的一些比较精密的立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线，加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给，工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件，然而对于以下加工精度要求不高的工件，上述立式钻床工件夹持方式以及高度调 整方法过于琐碎和精细，其工作效率不高，同时夹持需要通过人工手动调节，较为繁琐，在钻孔后产生的碎屑也难以清理，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种立式钻床用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式钻床用夹具，通过夹具安装在丝杆与限位杆上，丝杆的另一端与低速电机的电机轴连接，低速电机工作时将会带动丝杆位于固定板内进行移动，从而带动夹具移动形成夹持，利于起到快速的夹持效果，省时省力，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式钻床用夹具，包括台板，所述台板的顶部安装有固定板，且固定板安装有两组，所述固定板的内部开设有杆孔与螺纹孔，所述杆孔的内部穿插有与杆孔相匹配的限位杆，所述螺纹孔的内部安装有与螺纹孔相匹配的丝杆，所述限位杆的末端安装有连接块，且连接块的另一端安装有低速电机，所述低速电机的电机轴与丝杆的一端连接，所述限位杆与丝杆的左端分别于夹具的外壁连接，所述丝杆与夹具的连接处安装有转盘，所述台板的底端安装有气罩，所述台板的内部嵌入有气板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气板安装有四组，所述气板的顶端开设有气孔，且气孔开设有多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气罩的内部安装有风机，所述气罩的左端安装有海绵片，且气罩底端的左侧连通有排渣管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气罩的右端连通有输气管，且输气管贯穿于台板的内部，所述输气管的另一端与气板的底端连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述台板的外壁安装有控制面板，且控制面板与低速电机和风机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种立式钻床用夹具：

1.通过夹具安装在丝杆与限位杆上，丝杆的另一端与低速电机的电机轴连接，低速电机工作时将会带动丝杆位于固定板内进行移动，从而带动夹具移动形成夹持，利于起到快速的夹持效果，省时省力。

2.通过气板顶端开设有气孔，在钻孔时产生碎屑时，气孔将把碎屑吸入气板内，便于对碎屑的收集，避免碎屑堆积过多难以清理。

3.通过气罩的左侧安装有海绵片，且气罩的底端连通有排渣管，海绵片将防止被吸入气罩的碎屑直接排放在空气中，碎屑将落入气罩底端的排渣管内利于统一的收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型立式钻床用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型立式钻床用夹具的结构示意图。

图中：1台板，2控制面板，3固定板，4杆孔，5螺纹孔，6限位杆，7连接块，8低速电机，9丝杆，10转盘，11夹具，12气板，13气孔，14气罩，15风机，16输气管，17海绵片，18排渣管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式钻床用夹具，包括台板1，所述台板1的顶部安装有固定板3，且固定板3安装有两组，所述固定板3的内部开设有杆孔4与螺纹孔5，所述杆孔4的内部穿插有与杆孔4相匹配的限位杆6，所述螺纹孔5的内部安装有与螺纹孔5相匹配的丝杆9，所述限位杆6的末端安装有连接块7，且连接块7的另一端安装有低速电机8，所述低速电机8的电机轴与丝杆9的一端连接，所述限位杆8与丝杆9的左端分别于夹具11的外壁连接，所述丝杆9与夹具11的连接处安装有转盘10，所述台板1的底端安装有气罩14，所述台板1的内部嵌入有气板12。

本实施例中如图1所示，通过夹具11安装在丝杆9与限位杆6上，丝杆9的另一端与低速电机8的电机轴连接，低速电机8工作时将会带动丝杆9位于固定板3内进行移动，从而带动夹具11移动形成夹持，利于起到快速的夹持效果，省时省力。

其中，所述气板12安装有四组，所述气板12的顶端开设有气孔13，且气孔13开设有多组。

本实施例中如图2所示，通过气板12顶端开设有气孔13，在钻孔时产生碎屑时，气孔13将把碎屑吸入气板12内，便于对碎屑的收集，避免碎屑堆积过多难以清理。

其中，所述气罩14的内部安装有风机15，所述气罩14的左端安装有海绵片17，且气罩14底端的左侧连通有排渣管18。

本实施例中如图1所示，通过气罩14的左侧安装有海绵片17，且气罩14的底端连通有排渣管18，海绵片17将防止被吸入气罩14的碎屑直接排放在空气中，碎屑将落入气罩14底端的排渣管18内利于统一的收集。

其中，所述气罩14的右端连通有输气管16，且输气管16贯穿于台板1的内部，所述输气管16的另一端与气板12的底端连通。

其中，所述台板1的外壁安装有控制面板2，且控制面板2与低速电机8和风机15为电性连接。

在一种立式钻床用夹具使用的时候：通过控制面板2启动低速电机8进行工作，低速电机8的电机轴带动丝杆9位于固定板3内开设的螺纹孔5中旋转，同时低速电机8被连接块7安装于限位杆6上，低速电机8将基于限位杆6发生水平移动，从而带动丝杆9另一端通过转盘10连接的夹具11，从而可以实现对需要钻孔的物品进行快速的夹持，省时省力，同时在后续产生碎屑后，由控制面板2启动气罩14内的风机15，使风机15产生吸入通过输气管16输送至气板12内，产生的碎屑可被清理至气孔13内进行吸收，使碎屑最终进入气罩14内，并被气罩14出气处安装的海绵片17进行拦截，最终使碎屑掉落至排渣管18内进行收集，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种立式钻床用夹具，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）的顶部安装有固定板（3），且固定板（3）安装有两组，所述固定板（3）的内部开设有杆孔（4）与螺纹孔（5），所述杆孔（4）的内部穿插有与杆孔（4）相匹配的限位杆（6），所述螺纹孔（5）的内部安装有与螺纹孔（5）相匹配的丝杆（9），所述限位杆（6）的末端安装有连接块（7），且连接块（7）的另一端安装有低速电机（8），所述低速电机（8）的电机轴与丝杆（9）的一端连接，所述限位杆（6）与丝杆（9）的左端分别于夹具（11）的外壁连接，所述丝杆（9）与夹具（11）的连接处安装有转盘（10），所述台板（1）的底端安装有气罩（14），所述台板（1）的内部嵌入有气板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种立式钻床用夹具，其特征在于：所述气板（12）安装有四组，所述气板（12）的顶端开设有气孔（13），且气孔（13）开设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种立式钻床用夹具，其特征在于：所述气罩（14）的内部安装有风机（15），所述气罩（14）的左端安装有海绵片（17），且气罩（14）底端的左侧连通有排渣管（18）。

4.根据权利要求1所述的一种立式钻床用夹具，其特征在于：所述气罩（14）的右端连通有输气管（16），且输气管（16）贯穿于台板（1）的内部，所述输气管（16）的另一端与气板（12）的底端连通。

5.根据权利要求3所述的一种立式钻床用夹具，其特征在于：所述台板（1）的外壁安装有控制面板（2），且控制面板（2）与低速电机（8）和风机（15）为电性连接。