CN209139406U - 一种对玻璃试管清洗和消毒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对玻璃试管清洗和消毒设备，设备上电后，控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮转动，人工把待清洗的玻璃试管逐个倒置放入限位槽内，完成后控制器控制两个主动轮停止转动，控制器控制气缸的伸缩臂上升，上升设定位置后停止；控制器控制驱动电机转动，驱动电机驱动轴杆转动，相邻轴杆之间通过齿轮啮合传动带动毛刷高速转动，玻璃试管清洗完毕后，控制器控制气缸的伸缩臂下降，控制器控制环形传送带把玻璃试管从限位滑道推进高温消毒设备内，控制器控制加热器加热，加热器对玻璃试管高温消毒，消毒完成后的玻璃试管从高温消毒设备内推出。本设备减少工作人员的体力付出，能够对玻璃试管进行清洗和消毒的流程化作业。

Description

一种对玻璃试管清洗和消毒设备

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种对玻璃试管清洗和消毒设备。

背景技术

检验科用每天都要用到很多试管，用完的试管因内壁沾有液体或者粘附有固态物质，需要进行清洗以备下一次使用。目前，试管的清洗一般采用人工清洗的方式，通过试管刷在试管内壁上的旋转实现对试管的清洗。这种清洗方式下，需要人带上医学手套手持试管刷进行，以防止试管中的残留液体对人的手部造成腐蚀，同时也便于手部卫生。但这种清洗试管的方式清洗效率低，而且一根根试管的清洗容易造成水资源的浪费，且在清洗过程中会产生很多的清洗废液，污染环境，另外在清洗结束之后需要对试管进行消毒，工作时间长，操作不便，因此急需一种清洗消毒试管的设备，以提高清洗试管的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有技术中采用人工手工对试管进行清洗，清洗效率低，工作劳动大，清洗后需要对试管进行消毒，工作时间长，操作不便的技术问题，目的在于提供一种对玻璃试管清洗和消毒设备。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种对玻璃试管清洗和消毒设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：设备上电，控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮转动，两个主动轮分别同步带动环形传送带转动；

步骤2：人工把待清洗的玻璃试管逐个倒置放入玻璃试管传输机构的相邻两个环形传送带的限位槽内，一个限位槽放置一个玻璃试管，直到把所有相邻两个环形传送带的限位槽均放入玻璃试管后，控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮停止转动；

步骤3：控制器控制气缸的伸缩臂上升，直到位于升降板顶部的毛刷完全进入玻璃试管内后停止；

步骤4：控制器控制驱动电机转动，驱动电机驱动升降板上的其中一个轴杆转动，相邻轴杆之间通过齿轮啮合传动，从而带动毛刷在玻璃试管内高速转动；

步骤5：控制器控制水阀开启，进液管道通过轴杆向毛刷通入清洗液，清洗液从毛刷喷出对玻璃试管进一步清洗；

步骤6：玻璃试管清洗完毕后，控制器控制气缸的伸缩臂下降，直到位于升降板顶部的毛刷下降到玻璃试管传输机构的底部后停止；

步骤7：控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮转动，两个主动轮分别同步带动环形传送带转动，环形传送带把清洗后的玻璃试管从限位滑道推进高温消毒设备内，直到把所有清洗后的玻璃试管推进高温消毒设备内后，控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮停止转动；

步骤8：控制器控制高温消毒设备内加热器加热，加热器对玻璃试管高温消毒；

步骤9：消毒完成后重复步骤1-7，把消毒完成后的玻璃试管从高温消毒设备内推出。

优选方案，所述步骤4和步骤5之间还包括，控制器控制气缸的伸缩臂连续上下运动，带动毛刷在玻璃试管内上下清洗。

本实用新型的另一方面，提供了一种对玻璃试管清洗和消毒设备，所述设备包括：沿玻璃试管的移动方向依次设有自动清洗设备和高温消毒设备；

所述自动清洗设备包括升降旋转清洗机构和位于旋转清洗结构上部的玻璃试管传输机构，所述升降旋转清洗机构包括清洗台架和设置在清洗台架下方的升降板，所述升降板的底部设有举升机构，在升降板上沿升降板的长度反向设有多个间隔设置的轴杆，所述轴杆与升降板枢轴连接，所述在清洗台架上沿清洗台架的长度方向开设有多个与轴杆滑动连接的定位孔，所述轴杆穿套在清洗台架上的定位孔内，所述相邻的两个轴杆之间通过齿轮啮合连接，在轴杆的顶部均设有清洗玻璃试管的毛刷，在任一轴杆的底部设有驱动轴杆旋转的驱动电机，驱动电机的外壳与升降板的底部固定连接；

所述玻璃试管传输机构包括对称设置在轴杆两侧的支撑架，支撑架之间设有毛刷上下运动的通道，在支撑架的两端分别这有主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设置有环形传送带，在环形传送带的外壁上设有多个驱动玻璃试管移动的限位槽，相邻两个环形传送带组成夹持玻璃试管移动的通道，通道包括进口和出口；

所述高温消毒设备包括箱体，在箱体内设有输送玻璃试管的限位滑道及对玻璃试管进行高温消毒的加热器，所述加热器设置在限位滑道的两侧，限位滑道的进口与玻璃试管传输装置的出口连接。

优选方案，所述自动清洗设备还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括进液管道、进液轴套，所述进液轴套设有多个，所述轴杆的顶部设有沉孔，在轴杆的外壁上开设有与沉孔连通的进水孔，所述进液轴套与轴杆的进水孔处密封连接，所述进液轴套的内壁设有与进液孔连通的环形槽，所述毛刷设有管状清洗轴，管状清洗轴与轴杆的沉孔连通，在管状清洗轴的外壁上设有出液孔，所述管状清洗轴的外壁上还设有柔性刷毛。

优选方案，所述举升机构为气缸，所述气缸设有两个，两个气缸分别设置在升降板的两端。

优选方案，所述加热器为远红外加热器，所述远红外线加热器的两端通过支架安装在箱体内。

优选方案，所述箱体包括左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间固定连接有顶板和底板，所述顶板和底板之间间隔设置。

优选方案，在箱体的前端和后端设有透明玻璃板，所述底板的高度与支撑架的高度相同，所述左侧板上开设有输出玻璃试管的出口，所述右侧板上开设有输入玻璃试管的入口。

优选方案，所述限位滑道为两个相互平行的限位板组成，所述限位板与箱体的底部固定连接，所述限位滑道位于箱体的左侧板的出口和右侧板的入口内。

优选方案，所述支架为陶瓷支架。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，该设备采用自动清洗设备和高温消毒设备对玻璃试管进行清洗和消毒。自动清洗设备采用升降旋转清洗机构和位于旋转清洗结构上部的玻璃试管传输机构流程化作业步骤对玻璃试管进行清洗。升降旋转清洗机构采用对玻璃试管进行输送的玻璃试管传输装置，玻璃试管传输装置采用两个对称设置的环形输送带来传递玻璃试管并对玻璃试管进行定位。升降旋转清洗机构采用气缸举升升降板来驱动毛刷上下运动来清洗玻璃试管，同时在升降板的底部设置驱动电机通过驱动轴杆旋转来带动毛刷旋转清洗试管。在毛刷清洗玻璃试管的同时进液管道向毛刷持续提供清洗液，对玻璃试管快速清洗。在对玻璃试管清洗完成后，本设备还提供了高温消毒设备对玻璃试管进行高温消毒。本设备减少工作人员的体力付出，能够对玻璃试管进行清洗和消毒的流程化作业，减少工作人员的等待时间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型玻璃试管清洗和消毒设备使用方法流程图；

图2为本实用新型的玻璃试管清洗和消毒设备的主视图；

图3为本实用新型的玻璃试管清洗和消毒设备的俯视图；

图4为本实用新型的玻璃试管清洗和消毒设备的立体图。

附图中标记及对应的零部件名称：

101-清洗台架，102-升降板，103-轴杆，104-驱动电机，105-齿轮，106-气缸，107-毛刷，108-支撑架，109-环形传送带，110-主动轮，111-从动轮，112-限位槽，113-进液管道，114-进液轴套，201-左侧板，202-右侧板，203-顶板，204-底板，205-加热器，206-支架，207-限位滑道，300-玻璃试管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型一种对玻璃试管清洗和消毒的方法，包括以下步骤：

步骤1：设备上电，控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮110转动，两个主动轮110分别同步带动环形传送带109转动；

步骤2：人工把待清洗的玻璃试管300逐个倒置放入玻璃试管传输机构的相邻两个环形传送带109的限位槽112内，一个限位槽112放置一个玻璃试管300，直到把所有相邻两个环形传送带109的限位槽112均放入玻璃试管300后，控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮110停止转动；

步骤3：控制器控制气缸106的伸缩臂上升，直到位于升降板102顶部的毛刷107完全进入玻璃试管300内后停止；

步骤4：控制器控制驱动电机104转动，驱动电机104驱动升降板102上的其中一个轴杆103转动，相邻轴杆103之间通过齿轮105啮合传动，带动毛刷107在玻璃试管300内高速转动；同时控制器控制气缸106的伸缩臂连续上下运动，带动毛刷107在玻璃试管300内上下清洗；

步骤5：控制器控制水阀开启，进液管道113通过轴杆103向毛刷107通入清洗液，清洗液从毛刷107喷出对玻璃试管300进一步清洗；

步骤6：玻璃试管300清洗完毕后，控制器控制气缸106的伸缩臂下降，直到位于升降板102顶部的毛刷107下降到玻璃试管传输机构的底部后停止；

步骤7：控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮110转动，两个主动轮110分别同步带动环形传送带109转动，环形传送带109把清洗后的玻璃试管300从限位滑道207推进高温消毒设备内，直到把所有清洗后的玻璃试管300推进高温消毒设备内后，控制器控制玻璃试管传输机构的两个主动轮110停止转动；

步骤8：控制器控制高温消毒设备内加热器205加热，加热器205对玻璃试管300高温消毒；

步骤9：消毒完成后重复步骤1-7，把消毒完成后的玻璃试管300从高温消毒设备内推出。

本实用新型的另一方面还提供了一种对玻璃试管清洗和消毒设备，如图2至图4所示，沿玻璃试管300的移动方向依次设有自动清洗设备和高温消毒设备；

其中自动清洗设备包括升降旋转清洗机构和位于旋转清洗结构上部的玻璃试管传输机构。升降旋转清洗机构包括清洗台架101和设置在清洗台架101下方的升降板102，在升降板102的底部设有举升机构106，举升机构106优选为气缸，气缸设置在升降板102的两端。在升降板102上沿升降板102的长度反向设有多个间隔设置的轴杆103，轴杆103与升降板102枢轴连接，轴杆103在升降板102上自由旋转。在清洗台架101上沿清洗台架101的长度方向开设有多个与轴杆103滑动连接的定位孔，轴杆103穿套在清洗台架101上的定位孔内，相邻的两个轴杆103之间通过齿轮105啮合连接进行传动，在轴杆103的顶部均设有清洗玻璃试管300的毛刷107，在任一轴杆103的底部设有驱动轴杆103旋转的驱动电机104，驱动电机104的外壳与升降板102的底部固定连接。

玻璃试管传输机构包括对称设置在轴杆103两侧的支撑架108，支撑架108之间设有毛刷107上下运动的通道，在支撑架108的两端分别这有主动轮110和从动轮111，在主动轮110和从动轮111上设置有环形传送带109。在环形传送带109的外壁上设有多个驱动玻璃试管300移动的限位槽112，玻璃试管300放入限位槽112内被环形传送带109向前移动。相邻两个环形传送带109组成夹持玻璃试管300移动的通道，通道包括进口和出口，进口用于把待清洗的玻璃试管300放入限位槽112内，出口用于把清洗好的玻璃管300移动到高温消毒设备内。

高温消毒设备包括箱体，箱体包括左侧板201和右侧板202，在左侧板201和右侧板202之间固定连接有顶板203和底板204，顶板203和底板204之间间隔设置。在箱体的前端和后端设有透明玻璃板，透明玻璃板用于观察位于箱体内的玻璃试管300的消毒状态。底板204的高度与支撑架108的高度相同，左侧板201上开设有输出玻璃试管300的出口，右侧板202上开设有输入玻璃试管300的入口。在箱体内设有输送玻璃试管300的限位滑道207及对玻璃试管300进行高温消毒的加热器205，加热器205设置在限位滑道207的两侧，加热器205优选为远红外加热器，远红外线加热器的两端通过支架206安装在箱体内，支架206为耐高温的陶瓷支架。限位滑道207的进口与玻璃试管传输装置的出口连接，用于把玻璃试管传输装置上清洗好的玻璃试管300传输到箱体内，限位滑道207为两个相互平行的限位板组成，限位板与箱体的底部固定连接，限位滑道207位于箱体的左侧板201的出口和右侧板202的入口内。

本装置还包括喷淋装置，该喷淋装置包括进液管道113、进液轴套114，进液轴套114设有多个，进液轴套114的数量与轴杆103的数量相同。轴杆103的顶部设有沉孔，在轴杆103的外壁上开设有与沉孔连通的进水孔，进液轴套114与轴杆103的进水孔处密封连接。进液轴套114的内壁设有与进液孔连通的环形槽。毛刷107设有管状清洗轴，管状清洗轴与轴杆103的沉孔连通，在管状清洗轴的外壁上设有出液孔，管状清洗轴的外壁上还设有柔性刷毛，毛刷107的管状清洗轴与轴杆103的沉孔连通，用于向毛刷107通入液体。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，所述设备包括：沿玻璃试管的移动方向依次设有自动清洗设备和高温消毒设备；

所述自动清洗设备包括升降旋转清洗机构和位于旋转清洗结构上部的玻璃试管传输机构，所述升降旋转清洗机构包括清洗台架和设置在清洗台架下方的升降板，所述升降板的底部设有举升机构，在升降板上沿升降板的长度反向设有多个间隔设置的轴杆，所述轴杆与升降板枢轴连接，所述在清洗台架上沿清洗台架的长度方向开设有多个与轴杆滑动连接的定位孔，所述轴杆穿套在清洗台架上的定位孔内，相邻的两个轴杆之间通过齿轮啮合连接，在轴杆的顶部均设有清洗玻璃试管的毛刷，在任一轴杆的底部设有驱动轴杆旋转的驱动电机，驱动电机的外壳与升降板的底部固定连接；

所述玻璃试管传输机构包括对称设置在轴杆两侧的支撑架，支撑架之间设有毛刷上下运动的通道，在支撑架的两端分别这有主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮上设置有环形传送带，在环形传送带的外壁上设有多个驱动玻璃试管移动的限位槽，相邻两个环形传送带组成夹持玻璃试管移动的通道，通道包括进口和出口；

所述高温消毒设备包括箱体，在箱体内设有输送玻璃试管的限位滑道及对玻璃试管进行高温消毒的加热器，所述加热器设置在限位滑道的两侧，限位滑道的进口与玻璃试管传输装置的出口连接。

2.根据权利要求1所述的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，所述自动清洗设备还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括进液管道、进液轴套，所述进液轴套设有多个，所述轴杆的顶部设有沉孔，在轴杆的外壁上开设有与沉孔连通的进水孔，所述进液轴套与轴杆的进水孔处密封连接，所述进液轴套的内壁设有与进液孔连通的环形槽，所述毛刷设有管状清洗轴，管状清洗轴与轴杆的沉孔连通，在管状清洗轴的外壁上设有出液孔，所述管状清洗轴的外壁上还设有柔性刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，所述举升机构为气缸，所述气缸设有两个，两个气缸分别设置在升降板的两端。

4.根据权利要求1所述的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，所述加热器为远红外加热器，远红外线加热器的两端通过支架安装在箱体内。

5.根据权利要求1所述的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，所述箱体包括左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间固定连接有顶板和底板，所述顶板和底板间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，在箱体的前端和后端设有透明玻璃板，所述底板的高度与支撑架的高度相同，所述左侧板上开设有输出玻璃试管的出口，所述右侧板上开设有输入玻璃试管的入口。

7.根据权利要求1所述的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，所述限位滑道为两个相互平行的限位板组成，所述限位板与箱体的底部固定连接，所述限位滑道位于箱体的左侧板的出口和右侧板的入口内。

8.根据权利要求4所述的一种对玻璃试管清洗和消毒设备，其特征在于，所述支架为陶瓷支架。