CN209134166U - 转子组件和电子水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种转子组件和电子水泵，其中，转子组件包括：转轴；转子铁芯，转子铁芯套设在转轴上；永磁体，永磁体设置在转子铁芯的外周面上；屏蔽套筒，屏蔽套筒包括一体成型的端板和围板，端板具有与转轴相适配的第一安装孔，屏蔽套筒通过第一安装孔套设在转轴上；屏蔽盖板，屏蔽盖板具有与转轴相适配的第二安装孔，屏蔽盖板通过第二安装孔套设在转轴上并与围板连接，屏蔽套筒、屏蔽盖板和转轴围成用于容纳转子铁芯和永磁体的密闭空间。本实用新型解决了现有技术中采用注塑工艺对永磁体进行防锈处理，从而导致生产工艺复杂且影响转子组件性能的问题。

Description

转子组件和电子水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体而言，涉及一种转子组件和电子水泵。

背景技术

电子水泵包括配合使用的定子和转子组件，其中，转子组件的永磁体通常由烧结铷铁硼或注塑铷铁硼制成，永磁体长时间与防冻液接触会导致永磁体生锈，甚至会导致永磁体的磁性功能减弱，从而影响电子水泵的整体性能。

现有技术中为解决永磁体生锈的问题，采用注塑的方法将转子铁芯和永磁体包裹在塑料包裹层内，但注塑工艺复杂，并且注塑包裹层的厚度较大，会造成永磁体和定子之间的间隙过大，影响转子组件的性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转子组件和电子水泵，以解决现有技术中采用注塑工艺对永磁体进行防锈处理，从而导致生产工艺复杂且影响转子组件性能的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种转子组件，包括：转轴；转子铁芯，转子铁芯套设在转轴上；永磁体，永磁体设置在转子铁芯的外周面上；屏蔽套筒，屏蔽套筒包括一体成型的端板和围板，端板具有与转轴相适配的第一安装孔，屏蔽套筒通过第一安装孔套设在转轴上；屏蔽盖板，屏蔽盖板具有与转轴相适配的第二安装孔，屏蔽盖板通过第二安装孔套设在转轴上并与围板连接，屏蔽套筒、屏蔽盖板和转轴围成用于容纳转子铁芯和永磁体的密闭空间。

进一步地，屏蔽盖板和转轴通过激光或超声波焊接，屏蔽盖板和围板通过激光或超声波焊接，端板与转轴通过激光或超声波焊接。

进一步地，转子铁芯的外周面上开设有沿转子铁芯的轴向延伸的安装槽，至少部分永磁体安装在安装槽内。

进一步地，端板具有与密闭空间相连通的避让槽，避让槽与永磁体相对设置；和/或屏蔽盖板具有与密闭空间相连通的避让槽，避让槽与永磁体相对设置。

进一步地，端板的内周沿弯折形成与转轴配合的第一翻边结构；屏蔽盖板的内周沿弯折形成与转轴配合的第二翻边结构，屏蔽盖板的外周沿折弯形成与围板配合的第三翻边结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电子水泵，包括：依次连接的泵头、泵壳和泵盖，泵头、泵壳和泵盖围成容纳腔；隔离套，隔离套的轴向两端分别与泵壳和泵盖连接，以将容纳腔分为湿腔和干腔；转子组件，转子组件设置在湿腔内，转子组件为上述的转子组件。

进一步地，电子水泵还包括设置在转子组件的转轴上的叶轮，叶轮包括：叶轮下盖，叶轮下盖包括下盖本体和设置在下盖本体上的叶片，叶片的远离下盖本体的端面设置有焊接筋；叶轮上盖，叶轮上盖上开设有与焊接筋相适配的焊接槽，焊接筋伸入焊接槽后，叶轮上盖和叶轮下盖通过超声波焊接。

进一步地，叶片的远离下盖本体的端面上还设置有定位柱，叶轮上盖上还开设有与定位柱相适配的定位孔。

进一步地，电子水泵还包括插座、插针和控制板，插座与泵壳固定连接，插针设置在插座内，控制板上开设有插针孔，部分插针由插座内伸出并***插针孔。

进一步地，插针呈Z型。

应用本实用新型的技术方案，设置了屏蔽套筒和屏蔽盖板，屏蔽套筒和屏蔽盖板分别从转轴的轴向两端套设在转轴上，并将转子铁芯和永磁体罩设在屏蔽套筒、屏蔽盖板和转轴围成密闭空间内，从而有效地防止液体与永磁体接触，保证永磁体的使用性能。与注塑工艺形成塑料包裹层相比，屏蔽套筒和屏蔽盖板的生产工艺简单，且屏蔽套筒和屏蔽盖板的厚度可以大幅度减小，从而减小永磁体和定子之间的间隙，有效地提升了转子组件的使用性能。

此外，本申请提供的屏蔽套筒，端板和围板一体成型，这样，能够提升转子组件的装配效率，还能够避免端板和围板通过焊接等形式进行连接时，二者之间的密封性能降低，从而在保证转子组件的使用性能的同时，进一步地提升了对转子铁芯和永磁体的保护效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的转子组件的结构示意图；

图2示出了图1的转子组件的转轴、转子铁芯、永磁体和屏蔽套筒的装配关系示意图；

图3示出了图2的转子铁芯的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一种可选实施例的电子水泵的结构示意图；

图5示出了图4的电子水泵的转子组件和叶轮的分解结构示意图；

图6示出了图5的叶轮的叶轮下盖的结构示意图；

图7示出了图5的叶轮的叶轮上盖的结构示意图；

图8示出了图4的电子水泵的插座和插针的装配关系示意图；

图9示出了图8的插针的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转轴；20、转子铁芯；21、安装槽；22、装配孔；30、永磁体；40、屏蔽套筒；41、端板；411、第一安装孔；412、避让槽；413、第一翻边结构；42、围板；50、屏蔽盖板；51、第二安装孔；52、第二翻边结构；53、第三翻边结构；60、叶轮；61、叶轮下盖；611、下盖本体；612、叶片；613、焊接筋；614、定位柱；62、叶轮上盖；621、焊接槽；622、定位孔；70、泵头；80、泵壳；90、泵盖；100、隔离套；101、湿腔；102、干腔；110、插座；120、插针；130、控制板；131、插针孔；140、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中采用注塑工艺对永磁体进行防锈处理，从而导致生产工艺复杂且影响转子组件性能的问题，本实用新型提供了一种转子组件和电子水泵。

根据本申请的一个方面，如图1至图3所示，转子组件包括转轴10、转子铁芯20、永磁体30、屏蔽套筒40和屏蔽盖板50，转子铁芯20套设在转轴10上，永磁体30设置在转子铁芯20的外周面上，屏蔽套筒40包括一体成型的端板41和围板42，端板41具有与转轴10相适配的第一安装孔411，屏蔽套筒40通过第一安装孔411套设在转轴10上，屏蔽盖板50具有与转轴10相适配的第二安装孔51，屏蔽盖板50通过第二安装孔51套设在转轴10上并与围板42连接，屏蔽套筒40、屏蔽盖板50和转轴10围成用于容纳转子铁芯20和永磁体30的密闭空间。

在本申请中，设置了屏蔽套筒40和屏蔽盖板50，屏蔽套筒40和屏蔽盖板50分别从转轴10的轴向两端套设在转轴10上，并将转子铁芯20和永磁体30罩设在屏蔽套筒40、屏蔽盖板50和转轴10围成密闭空间内，从而有效地防止液体与永磁体30接触，保证永磁体30的使用性能。与注塑工艺形成塑料包裹层相比，屏蔽套筒和屏蔽盖板的生产工艺简单，且屏蔽套筒40和屏蔽盖板50的厚度可以大幅度减小，从而减小永磁体30和定子之间的间隙，有效地提升了转子组件的使用性能。

此外，本申请提供的屏蔽套筒40，端板41和围板42一体成型，这样，能够提升转子组件的装配效率，还能够避免端板41和围板42通过焊接等形式进行连接时，二者之间的密封性能降低，从而在保证转子组件的使用性能的同时，进一步地提升了对转子铁芯20和永磁体30的保护效果。

可选地，屏蔽套筒40和屏蔽盖板50选用厚度大于等于0.2mm且小于等于0.5mm的材料制成。

可选地，屏蔽套筒40和屏蔽盖板50选用不导磁的金属材料制成。

可选地，屏蔽套筒40和屏蔽盖板50由不锈钢或铜制成。

可选地，屏蔽盖板50和转轴10通过激光或超声波焊接，屏蔽盖板50和围板42通过激光或超声波焊接，端板41与转轴10通过激光或超声波焊接。这样，屏蔽套筒40、屏蔽盖板50和转轴10之间通过激光或超声波焊接的方式焊接在一起，从而形成密闭空间。

可选地，转子铁芯20具有装配孔22，转子铁芯20通过装配孔22与转轴10过盈配合。转轴10转动可以带动转子铁芯20、永磁体30、屏蔽套筒40和屏蔽盖板50同步转动。

如图2和图3所示，转子铁芯20的外周面上开设有沿转子铁芯20的轴向延伸的安装槽21，至少部分永磁体30安装在安装槽21内。

如图2和图3所示，安装槽21为多个，多个安装槽21绕转子铁芯20的周向间隔设置，永磁体30为多个，多个永磁体30一一对应地安装在多个安装槽21内。

可选地，端板41具有与密闭空间相连通的避让槽412，避让槽412与永磁体30相对设置；和/或屏蔽盖板50具有与密闭空间相连通的避让槽412，避让槽412与永磁体30相对设置。防止永磁体30因加工误差或安装不到位而凸出于转子铁芯20的轴向端面时，避让槽412能够对永磁体30进行避让，避免永磁体30抵推屏蔽套筒40和/或屏蔽盖板50，造成屏蔽套筒40和/或屏蔽盖板50发生形变而引起焊接不牢，造成泄漏。

可选地，避让槽412呈环形设置。

可选地，屏蔽套筒40可通过薄壁管件弯折形成，避让槽412通过端板41弯折形成。

可选地，屏蔽盖板50由为平板结构。

在图1示出的可选实施例中，仅端板41具有与密闭空间相连通的避让槽412，避让槽412与永磁体30相对设置。这样，操作人员在将永磁体30装配到转子铁芯20上时，使永磁体30一端的端面与转子铁芯20的轴向一端相平齐，当由于加工误差或安装不到位导致永磁体30的另一端凸出于转子铁芯20的轴向另一端的端面时，永磁体30可以伸入避让槽412，从而避免屏蔽套筒40发生形变，影响屏蔽套筒40、屏蔽盖板50和转轴10之间的连接稳定性。仅端板41具有与密闭空间相连通的避让槽412，能够降低转子组件的加工难度，提升转子组件的生产效率。

如图1所示，端板41的内周沿弯折形成与转轴10配合的第一翻边结构413，从而增大端板41和转轴10的接触面积，提升端板41和转轴10的连接稳定性；屏蔽盖板50的内周沿弯折形成与转轴10配合的第二翻边结构52，从而增大屏蔽盖板50和转轴10的接触面积，提升屏蔽盖板50和转轴10的连接稳定性；屏蔽盖板50的外周沿折弯形成与围板42配合的第三翻边结构53，从而增大屏蔽盖板50和围板42的接触面积，提升屏蔽盖板50和围板42的连接稳定性。

根据本申请的另一方面，如图4所示，电子水泵包括依次连接的泵头70、泵壳80和泵盖90，泵头70、泵壳80和泵盖90围成容纳腔，电子水泵还包括隔离套100和转子组件，隔离套100的轴向两端分别与泵壳80和泵盖90连接，以将容纳腔分为湿腔101和干腔102，转子组件设置在湿腔101内，其中，转子组件为上述的转子组件。这样，转子组件设置在湿腔101内，湿腔内的液体被屏蔽套筒40和屏蔽盖板50止挡，防止湿腔内的液体与永磁体30接触，避免永磁体30生锈，本申请提供的电子水泵包括本申请提供的转子组件，由于本申请提供的转子组件具有良好的使用性能，相应地，能够提升电子水泵的整体性能。

如图4和图5所示，电子水泵还包括设置在转子组件的转轴10上的叶轮60，叶轮60包括叶轮下盖61和叶轮上盖62，叶轮下盖61包括下盖本体611和设置在下盖本体611上的叶片612，叶片612的远离下盖本体611的端面设置有焊接筋613，叶轮上盖62上开设有与焊接筋613相适配的焊接槽621，焊接筋613伸入焊接槽621后，叶轮上盖62和叶轮下盖61通过超声波焊接。这样，转轴10和叶轮60采用分体式设计，叶轮60通过螺栓140与转轴10的轴向一端紧固连接，其中，叶片612和下盖本体611一体成型，方便叶轮下盖61的脱模操作。利用焊接筋613和焊接槽621配合，对叶轮下盖61和叶轮上盖62进行初步定位，再通过超声波焊接将叶轮下盖61和叶轮上盖62固定连接。转轴10转动，能够带动叶轮60同步转动。

可选地，叶片612为多个，多个叶片612均布在下盖本体611上，相应地，焊接筋613、定位柱614、焊接槽621和定位孔622均为多个并与多个叶片612一一对应地设置。

如图4所示，叶轮60和转子组件均位于湿腔101内。

如图6和图7所示，叶片612的远离下盖本体611的端面上还设置有定位柱614，叶轮上盖62上还开设有与定位柱614相适配的定位孔622。这样，利用定位柱614和定位孔622配合，对叶轮下盖61和叶轮上盖62进行初步定位，提升初步定位的精度，避免在焊接过程中叶轮下盖61和叶轮上盖62之间发生相对窜动。

如图4、图8和图9所示，电子水泵还包括插座110、插针120和控制板130，插座110与泵壳80固定连接，插针120设置在插座110内，控制板130上开设有插针孔131，部分插针120由插座110内伸出并***插针孔131。

如图9所示，插针120呈Z型，插针120垂直地***插控制板130的插针孔131后与控制板130通过锡焊固定连接，防止电子水泵在使用过程中，插针120和控制板130之间松脱，提升插针120和控制板130的连接可靠性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转子组件，其特征在于，包括：

转轴(10)；

转子铁芯(20)，所述转子铁芯(20)套设在所述转轴(10)上；

永磁体(30)，所述永磁体(30)设置在所述转子铁芯(20)的外周面上；

屏蔽套筒(40)，所述屏蔽套筒(40)包括一体成型的端板(41)和围板(42)，所述端板(41)具有与所述转轴(10)相适配的第一安装孔(411)，所述屏蔽套筒(40)通过所述第一安装孔(411)套设在所述转轴(10)上；

屏蔽盖板(50)，所述屏蔽盖板(50)具有与所述转轴(10)相适配的第二安装孔(51)，所述屏蔽盖板(50)通过所述第二安装孔(51)套设在所述转轴(10)上并与所述围板(42)连接，所述屏蔽套筒(40)、所述屏蔽盖板(50)和所述转轴(10)围成用于容纳所述转子铁芯(20)和所述永磁体(30)的密闭空间。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述屏蔽盖板(50)和所述转轴(10)通过激光或超声波焊接，所述屏蔽盖板(50)和所述围板(42)通过激光或超声波焊接，所述端板(41)与所述转轴(10)通过激光或超声波焊接。

3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯(20)的外周面上开设有沿所述转子铁芯(20)的轴向延伸的安装槽(21)，至少部分所述永磁体(30)安装在所述安装槽(21)内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的转子组件，其特征在于，

所述端板(41)具有与所述密闭空间相连通的避让槽(412)，所述避让槽(412)与所述永磁体(30)相对设置；和/或

所述屏蔽盖板(50)具有与所述密闭空间相连通的避让槽(412)，所述避让槽(412)与所述永磁体(30)相对设置。

5.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述端板(41)的内周沿弯折形成与所述转轴(10)配合的第一翻边结构(413)；所述屏蔽盖板(50)的内周沿弯折形成与所述转轴(10)配合的第二翻边结构(52)，所述屏蔽盖板(50)的外周沿折弯形成与所述围板(42)配合的第三翻边结构(53)。

6.一种电子水泵，其特征在于，包括：

依次连接的泵头(70)、泵壳(80)和泵盖(90)，所述泵头(70)、所述泵壳(80)和所述泵盖(90)围成容纳腔；

隔离套(100)，所述隔离套(100)的轴向两端分别与所述泵壳(80)和所述泵盖(90)连接，以将所述容纳腔分为湿腔(101)和干腔(102)；

转子组件，所述转子组件设置在所述湿腔(101)内，所述转子组件为权利要求1至5中任一项所述的转子组件。

7.根据权利要求6所述的电子水泵，其特征在于，所述电子水泵还包括设置在所述转子组件的转轴(10)上的叶轮(60)，所述叶轮(60)包括：

叶轮下盖(61)，所述叶轮下盖(61)包括下盖本体(611)和设置在所述下盖本体(611)上的叶片(612)，所述叶片(612)的远离所述下盖本体(611)的端面设置有焊接筋(613)；

叶轮上盖(62)，所述叶轮上盖(62)上开设有与所述焊接筋(613)相适配的焊接槽(621)，所述焊接筋(613)伸入所述焊接槽(621)后，所述叶轮上盖(62)和所述叶轮下盖(61)通过超声波焊接。

8.根据权利要求7所述的电子水泵，其特征在于，所述叶片(612)的远离所述下盖本体(611)的端面上还设置有定位柱(614)，所述叶轮上盖(62)上还开设有与所述定位柱(614)相适配的定位孔(622)。

9.根据权利要求6所述的电子水泵，其特征在于，所述电子水泵还包括插座(110)、插针(120)和控制板(130)，所述插座(110)与所述泵壳(80)固定连接，所述插针(120)设置在所述插座(110)内，所述控制板(130)上开设有插针孔(131)，部分所述插针(120)由所述插座(110)内伸出并***所述插针孔(131)。

10.根据权利要求9所述的电子水泵，其特征在于，所述插针(120)呈Z型。