CN209132085U - 一种自动式液压万能试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动式液压万能试验机。所述自动式液压万能试验机包括底座;万能试验机本体,所述万能试验机本体固定安装在底座的顶部;两个支撑板,两个所述支撑板固定安装在底座的顶部,且所述万能试验机本***于两个所述支撑板之间;固定块,所述固定块固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧,所述固定块位于所述万能试验机本体的上方;两个第一转动杆;两个所述第一转动杆转动安装在底座的顶部;防护罩,所述防护罩螺纹安装在两个所述第一转动杆上;腔室,所述腔室开设在固定块的底部。本实用新型提供的自动式液压万能试验机具有使用方便、结构简单、能防止物品断裂后飞溅出来砸伤人的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能试验机技术领域,尤其涉及一种自动式液压万能试验机。
背景技术
液压万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN 及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
现有技术中公开的液压万能试验机,包括底座,底座上设有油缸,油缸杆的上端与工作台相连,工作台上固设有立柱,立柱的顶端固设有上横梁,上横梁和工作台之间具有下横梁,固设在底座上并穿过工作台的丝杆螺设在下横梁上,上横梁、下横梁、工作台设有夹具,夹具之间夹有试样,其特征在于:立柱上固设有光电编码器;夹具上安装有负荷传感器;试样上安装有引伸计;电液比例控制阀连接并控制油缸;上述光电编码器、负荷传感器、引伸计均与信号调理器连接,信号调理器与数据采集卡连接;电液比例控制阀与伺服放大器连接,伺服放大器与上述数据采集卡连接;数据采集卡以数据总线与计算机连接,虽然工作可靠,维护简单,但是在试验中被试验的物品受压力作用下容易裂开,容易飞出,容易对试验人员造成伤害。
因此,有必要提供一种新的自动式液压万能试验机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、便于移动、满足人们使用的自动式液压万能试验机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的自动式液压万能试验机包括:底座;万能试验机本体,所述万能试验机本体固定安装在底座的顶部;两个支撑板,两个所述支撑板固定安装在底座的顶部,且所述万能试验机本***于两个所述支撑板之间;固定块,所述固定块固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧,所述固定块位于所述万能试验机本体的上方;两个第一转动杆;两个所述第一转动杆转动安装在底座的顶部;防护罩,所述防护罩螺纹安装在两个所述第一转动杆上;腔室,所述腔室开设在固定块的底部,且两个所述第一转动杆的顶部延伸至腔室内;两个第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮固定套设对应的所述第一转动杆上;第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在腔室内;两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮均固定安装在第二转动杆的两端,且两个所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮相啮合;第一皮带轮,所述第一皮带轮固定套设在所述第二转动杆上;电机,所述电机固定安装在所述固定块顶部;第二皮带轮,所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上;皮带,所述皮带转动安装在第一皮带轮与第二皮带轮上;
优选的,所述固定块的顶部开设有皮带孔,所述皮带孔内转动安装有皮带。
优选的,所述腔室的顶部固定安装有两个支撑杆,所述第二转动杆转动安装在两个支撑杆上。
优选的,所述底座的顶部开设有两个转动槽,两个所述第一转动杆的底端延伸至对应的转动槽内,且所述第一转动杆与对应的转动槽的内壁转动连接。
优选的,两个所述转动槽内均固定安装有轴承,所述轴承固定套设在对应的第一转动杆上。
优选的,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有限位槽,所述防护罩的两侧焊接有限位块,两个所述限位块相互远离的一侧延伸至对应的限位槽内,且所述,限位块与限位槽滑动连接。
优选的,两个限位块相互远离的一侧嵌套有滚珠,所述滚珠与对应的限位槽的内壁相接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的自动式液压万能试验机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种自动式液压万能试验机,所述防护罩螺纹安装在两个所述第一转动杆上,使得防护罩在两个所述第一转动杆上移动的更稳定,所述防护罩能罩住所述万能试验机本体,可以防止物品断裂后飞溅出来砸伤人,两个所述第二锥形齿轮均固定安装在第二转动杆的两端,两个所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮相啮合,通过所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能改变转动方向,使得第二转动杆转动能改变第一转动杆转动方向,所述腔室的顶部固定安装有两个支撑杆,所述第二转动杆转动安装在两个支撑杆上,两个所述支撑杆使得所述第二转动杆在转动的时候得以支撑。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动式液压万能试验机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分放大结构示意图。
图中标号:1、底座,2、万能试验机本体,3、支撑板,4、固定块,5、第一转动杆,6、防护罩,7、腔室,8、第一锥形齿轮,9、第二转动杆,10、第二锥形齿轮,11、第一皮带轮,12、电机,13、第二皮带轮,14、皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2,其中,图1为本实用新型提供的自动式液压万能试验机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部分放大结构示意图。自动式液压万能试验机包括:底座1;万能试验机本体2,所述万能试验机本体2固定安装在底座1的顶部;两个支撑板3,两个所述支撑板3固定安装在底座1的顶部,且所述万能试验机本体2位于两个所述支撑板3之间;固定块4,所述固定块4固定安装在两个所述支撑板3相互靠近的一侧,所述固定块4位于所述万能试验机本体2的上方;两个第一转动杆5;两个所述第一转动杆5转动安装在底座1的顶部;防护罩6,所述防护罩6螺纹安装在两个所述第一转动杆5上;腔室7,所述腔室7开设在所述固定块4的底部,且两个所述第一转动杆5的顶部延伸至所述腔室7内;两个第一锥形齿轮8,两个所述第一锥形齿轮8固定套设对应的所述第一转动杆5上;第二转动杆9,所述第二转动杆9转动安装在腔室7内;两个第二锥形齿轮10,两个所述第二锥形齿轮10均固定安装在第二转动杆9的两端,且两个所述第二锥形齿轮10与对应的所述第一锥形齿轮8相啮合;第一皮带轮11,所述第一皮带轮11 固定套设在所述第二转动杆9上;电机12,所述电机12固定安装在所述固定块4顶部;第二皮带轮13,所述第二皮带轮13固定安装在所述电机12的输出轴上;皮带14,所述皮带14转动安装在第一皮带轮11与第二皮带轮13上;
所述固定块4的顶部开设有皮带孔,所述皮带孔内转动安装有皮带14。
所述腔室7的顶部固定安装有两个支撑杆,所述第二转动杆9转动安装在两个支撑杆上,两个所述支撑杆使得第二转动杆9得以支撑。
所述底座1的顶部开设有两个转动槽,两个所述第一转动杆5的底端延伸至对应的转动槽内,且所述第一转动杆5与对应的转动槽的内壁转动连接。
两个所述转动槽内均固定安装有轴承,所述轴承固定套设在对应的第一转动杆5上,轴承对第一转动杆5得以支撑固定,使得第一转动杆5只能进行转动。
两个所述支撑板3相互靠近的一侧均开设有限位槽,所述防护罩6的两侧焊接有限位块,两个所述限位块相互远离的一侧延伸至对应的限位槽内,且所述,限位块与限位槽滑动连接。
两个所述限位块相互远离的一侧嵌套有滚珠,所述滚珠与对应的限位槽的内壁相接触,滚珠使得所述限位块能在所述限位槽内壁上更好的滑动。
本实用新型提供的自动式液压万能试验机的工作原理如下:
需要对物品试验时,启动所述电机12,所述电机12的输出轴带动所述第二皮带轮13转动,所述第二皮带轮13带动所述皮带14转动,所述皮带14 带动所述第一皮带轮11转动,所述第一皮带轮11带动所述第二转动杆9转动,所述第二转动杆9带动两个所述第二锥形齿轮10,两个所述第二锥形齿轮10 带动相啮合的两个所述第一锥形齿轮8转动,两个所述第一锥形齿轮8带动两个所述第一转动杆5转动,由于所述防护罩6与所述第一转动杆5螺纹连接,由于限位的作用,使得所述防护罩6不能随第一转动杆5一起转动,只能上下移动,两个所述第一转动杆5带动所述防护罩6向下移动,直到所述防护罩6 把所述万能试验机本体2罩住,此时便可以对物品进行试验,所述防护罩6 能防止试验时物品受压力作用下裂开,飞溅出对试验人员造成伤害。
与相关技术相比较,本实用新型提供的自动式液压万能试验机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种自动式液压万能试验机,所述防护罩6螺纹安装在两个所述第一转动杆5上,使得防护罩6在两个所述第一转动杆5上移动的更稳定,所述防护罩6能罩住所述万能试验机本体2,可以防止物品断裂后飞溅出来砸伤人,两个所述第二锥形齿轮10均固定安装在第二转动杆9的两端,两个所述第二锥形齿轮10与对应的所述第一锥形齿轮8相啮合,通过所述第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮10能改变转动方向,使得第二转动杆9转动能改变第一转动杆5转动方向,所述腔室7的顶部固定安装有两个支撑杆,所述第二转动杆9转动安装在两个支撑杆上,两个所述支撑杆使得所述第二转动杆9 在转动的时候得以支撑。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动式液压万能试验机,其特征在于,包括:
底座;
万能试验机本体,所述万能试验机本体固定安装在底座的顶部;
两个支撑板,两个所述支撑板固定安装在底座的顶部,且所述万能试验机本***于两个所述支撑板之间;
固定块,所述固定块固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧,所述固定块位于所述万能试验机本体的上方;
两个第一转动杆;两个所述第一转动杆转动安装在底座的顶部;
防护罩,所述防护罩螺纹安装在两个所述第一转动杆上;
腔室,所述腔室开设在固定块的底部,且两个所述第一转动杆的顶部延伸至所述腔室内;
两个第一锥形齿轮,两个所述第一锥形齿轮固定套设对应的所述第一转动杆上;
第二转动杆,所述第二转动杆转动安装在所述腔室内;
两个第二锥形齿轮,两个所述第二锥形齿轮均固定安装在第二转动杆的两端,且两个所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮相啮合;
第一皮带轮,所述第一皮带轮固定套设在所述第二转动杆上;
电机,所述电机固定安装在所述固定块顶部;
第二皮带轮,所述第二皮带轮固定安装在所述电机的输出轴上;
皮带,所述皮带转动安装在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上。
2.根据权利要求1所述的自动式液压万能试验机,其特征在于,所述固定块的顶部开设有皮带孔,所述皮带孔内转动安装有所述皮带。
3.根据权利要求1所述的自动式液压万能试验机,其特征在于,所述腔室的顶部固定安装有两个支撑杆,所述第二转动杆转动安装在两个支撑杆上。
4.根据权利要求1所述的自动式液压万能试验机,其特征在于,所述底座的顶部开设有两个转动槽,两个所述第一转动杆的底端延伸至对应的转动槽内,且所述第一转动杆与对应的转动槽的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的自动式液压万能试验机,其特征在于,两个所述转动槽内均固定安装有轴承,所述轴承固定套设在对应的第一转动杆上。
6.根据权利要求1所述的自动式液压万能试验机,其特征在于,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有限位槽,所述防护罩的两侧焊接有限位块,两个所述限位块相互远离的一侧延伸至对应的限位槽内,且所述,限位块与限位槽滑动连接。
7.根据权利要求6所述的自动式液压万能试验机,其特征在于,两个限位块相互远离的一侧嵌套有滚珠,所述滚珠与对应的限位槽的内壁相接触。
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Cited By (1)
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CN111504768A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-07 | 浙江斯威登检测科技有限公司 | 一种万能材料试验机防护装置 |
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2018
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