CN209131566U - 一种圆锥轴承轴向游隙测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，包括底座、立杆和支撑架，所述支撑架上设置有第一套筒和第二套筒，所述第二套筒上安装有T型水平仪，所述第二套筒上套接有滑杆，所述第二套筒的后侧设置有支撑板，所述固定板的外侧设置有定位针，所述固定板的内侧固定安装有安装板，所述安装板的下端活动安装有竖直杆，所述固定板的外侧端固定安装有定位尖头，所述固定板的端部设置有伸出块，所述伸出块通过滑槽滑动安装有滑板,所述滑板的端部转动安装有转动板，所该建筑用平面测量装置结构简单，可以很方便的检测墙面的水平度，Z字型支架的设置可以使支架转动，转动杆与竖直杆之间形成夹角，从而利用固定环固定住转动板，可以很方便的测出倾角。

Description

一种圆锥轴承轴向游隙测量装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥轴承，特别涉及一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，属于测量领域。

背景技术

高精度测量设备的优点是测量效率高、测量精度高、适用于大批量产品测量，但其购机成本较高，通用性较差，每种独立不同的型号需对应不同的测量设备，小批量多型号产品测量时，通常企业难以负担其成本。普通手动测量原理是：要拆除一列内组件和中隔圈，以单列内圈的大端面为基准，将载荷块压至外圈端面，测量其内圈小端面至载荷块的距离。再翻面，以相同的方式测量另一列内圈小端面至载荷块的距离，便可计算出其测量游隙，同时测量时需在圆周方向等距离测量四点，取其算术平均值作为实际测量值。这种手动测量方式比较复杂，测量批量产品时效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，以解决上述背景技术中提出的手动测量方式比较复杂，测量批量产品时效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，包括底座、立杆和支撑架，所述立杆固定安装在底座的上端面中部，所述支撑架的下端设置为Z字型支架,所述支撑架的底端转动安装在立杆的上端，所述底座的四角均设置有调节支座, 所述底座的底部固定放置手动液压泵，所述手动液压泵连接有升降台，所述升降台的底部安装有万向轮，所述支撑架上设置有第一套筒和第二套筒，所述第二套筒上安装有T型水平仪，所述第二套筒上套接有滑杆，所述第二套筒的后侧设置有支撑板，所述滑杆的一端设置有固定板，所述固定板的外侧设置有定位针，所述固定板的内侧固定安装有安装板，所述安装板的下端活动安装有竖直杆，所述固定板的外侧端固定安装有定位尖头，所述固定板的端部设置有伸出块，所述伸出块通过滑槽滑动安装有滑板,所述滑板的端部转动安装有转动板，所述转动板的上端设置有固定环，所述固定环上设置有紧固螺栓，所述第一套筒上设置有固定杆，所述固定杆的靠近竖直杆的一端设置有卡槽，所述卡槽上设置有第一通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环上设置有横置滑槽，所述横置滑槽水平设置，所述横置滑槽位于固定环的下端三分之一处，且在转动板上设置有与横置滑槽相匹配的放置口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直杆上设置有与固定杆相匹配的放置槽，且放置槽的内部设置有与第一通孔相匹配的第二通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直杆安装紧固螺栓的一侧设置有辅助固定板,所述竖直杆与转动板上设置有相匹配的销槽孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环是以转动板的转动轴为圆心的四分之一圆弧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位针与定位尖头位于同一竖直平面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述Z字型支架和立杆上设置有相匹配的固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套筒和所述第二套筒上均设置有紧固螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套筒和所述第二套筒的一侧均设置有横置套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以很方便的检测墙面的水平度，Z字型支架的设置可以使支架转动，既可以检测竖直平面，也可以检测水平面，而且检测比较准确，竖直杆可以做自由垂体，从而保证了竖直杆的竖直性，转动杆与竖直杆之间形成夹角，从而利用固定环固定住转动板，可以很方便的测出倾角。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型竖直杆和转动杆主视图；

图3为本实用新型竖直杆和转动杆侧视图；

图4为本实用新型图2中A的放大图；

图5为本实用新型放置槽主视图；

图6为本实用新型卡槽俯视图。

图中：1底座、2调节支座、3万向轮、4手动液压泵、5升降台、 6立杆、7紧固螺钉、8固定杆、9第一套筒、10支撑架、101Z字型支架、11支撑板、12第二套筒、13固定板、116定位尖头、14定位针、15伸出块、151滑板、16滑杆、17辅助固定板、18转动板、181 销槽孔、19第一通孔、20横置套筒、21竖直杆、211放置槽、212 第二通孔、22固定环、221横置滑槽、23T型水平仪、24安装板、 25固定孔、26紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，包括底座1、立杆6和支撑架10，所述立杆6固定安装在底座1的上端面中部，所述底座1的四角均设置有调节支座2，可以调节装置的角度，所述支撑架10的下端设置为Z字型支架101,所述Z字型支架101和立杆6上设置有相匹配的固定孔25可以固定支撑架10的位置，所述支撑架10的底端转动安装在立杆6的上端，可以使支撑架10处于水平位置，可以检测水平面的角度，所述底座 1的底部固定放置手动液压泵4，所述手动液压泵4连接有升降台5，所述升降台5的底部安装有万向轮3，所述支撑架10上设置有第一套筒9和第二套筒12，所述第二套筒12上安装有T型水平仪23，可以帮助调节装置的水平度，所述第二套筒12上套接有滑杆16，所述第二套筒12的后侧设置有支撑板11，所述滑杆16的一端设置有固定板13，所述固定板13的外侧设置有定位针14，所述定位针14与定位尖头116位于同一竖直平面内，方便控制角度以及转动板18的转动角度，所述固定板13的内侧固定安装有安装板24，所述安装板 24的下端活动安装有竖直杆21，所述竖直杆21上设置有与固定杆 18相匹配的放置槽211，且放置槽211的内部设置有与第一通孔19 相匹配的第二通孔212，有利于竖直杆21的固定，所述竖直杆21与转动板18上设置有相匹配的销槽孔181，可以方便固定收缩后的转动板18，所述固定板13的外侧端固定安装有定位尖头116，所述固定板13的端部设置有伸出块15，所述伸出块15通过滑槽滑动安装有滑板151,所述滑板151的端部转动安装有转动板18，所述转动板 18的上端设置有固定环22，所述固定环22是以转动板18的转动轴为圆心的四分之一圆弧，可以随时固定转动板18，可以防止卡死，所述固定环22上设置有横置滑槽221，所述横置滑槽221水平设置，所述横置滑槽221位于固定环22的下端三分之一处，且在转动板18 上设置有与横置滑槽221相匹配的放置口，可以方便转动板18的收缩和回放，且在使用时可以固定转动板18，方便角度的测定，所述固定环22上设置有紧固螺栓26，所述竖直杆21安装紧固螺栓26的一侧设置有辅助固定板17，可以更加牢固的固定转动板18，所述第一套筒9上设置有固定杆8，所述固定杆8的靠近竖直杆21的一端设置有卡槽81，所述卡槽81上设置有第一通孔19，所述第一套筒9 和所述第二套筒12的一侧均设置有横置套筒20。

具体使用时，本实用新型使用时，只需将支撑件10固定好，然后利用Z字型支架101固定好支撑架，然后利用水平T型水平仪23 检测装置的水平度，然后利用调节支座2调节装置的水平度，竖直杆 21自由垂体，然后利用固定杆8固定好竖直杆21，然后使滑出转动板18，然后利用转动杆18，转动杆18转动使转动杆18紧贴墙面，然后转动杆18与竖直杆20之间形成夹角，从而利用固定环22固定住转动板18，然后测出倾角即可测出墙面的倾角，当需要检测水平面的角度时，固定好竖直杆21后，只需转动Z字型支架101，然后利用转动板18检测与竖直杆21之间的夹角即可测出夹角。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，包括底座(1)、立杆(6)和支撑架(10)，其特征在于：所述立杆(6)固定安装在底座(1)的上端面中部，所述支撑架(10)的下端设置为Z字型支架(101),所述支撑架(10)的底端转动安装在立杆(6)的上端，所述底座(1)的四角均设置有调节支座(2),所述底座(1)的底部固定放置手动液压泵(4)，所述手动液压泵(4)连接有升降台(5)，所述升降台(5)的底部安装有万向轮(3)，所述支撑架(10)上设置有第一套筒(9)和第二套筒(12)，所述第二套筒(12)上安装有T型水平仪(23)，所述第二套筒(12)上套接有滑杆(16)，所述第二套筒(12)的后侧设置有支撑板(11)，所述滑杆(16)的一端设置有固定板(13)，所述固定板(13)的外侧设置有定位针(14)，所述固定板(13)的内侧固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)的下端活动安装有竖直杆(21)，所述固定板(13)的外侧端固定安装有定位尖头(116)，所述固定板(13)的端部设置有伸出块(15)，所述伸出块(15)通过滑槽滑动安装有滑板(151),所述滑板(151)的端部转动安装有转动板(18)，所述转动板(18)的上端设置有固定环(22)，所述固定环(22)上设置有紧固螺栓(26)，所述第一套筒(9)上设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的靠近竖直杆(21)的一端设置有卡槽(81)，所述卡槽(81)上设置有第一通孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述固定环(22)上设置有横置滑槽(221)，所述横置滑槽(221)水平设置，所述横置滑槽(221)位于固定环(22)的下端三分之一处，且在转动板(18)上设置有与横置滑槽(221)相匹配的放置口。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述竖直杆(21)上设置有与固定杆(8)相匹配的放置槽(211)，且放置槽(211)的内部设置有与第一通孔(19)相匹配的第二通孔(212)。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述竖直杆(21)安装紧固螺栓(26)的一侧设置有辅助固定板(17),所述竖直杆(21)与转动板(18)上设置有相匹配的销槽孔(181)。

5.根据权利要求2所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述固定环(22)是以转动板(18)的转动轴为圆心的四分之一圆弧。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述定位针(14)与定位尖头(116)位于同一竖直平面内。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述Z字型支架(101)和立杆(6)上设置有相匹配的固定孔(25)。

8.根据权利要求2所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述第一套筒(9)和所述第二套筒(12)上均设置有紧固螺钉(7)。

9.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承轴向游隙测量装置，其特征在于：所述第一套筒(9)和所述第二套筒(12)的一侧均设置有横置套筒(20)。