CN209131361U - 一种应用于hit及hjt工艺的干燥炉传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，包括传输链条，所述传输链条上固定设置有用于立式放置硅片的支撑装置。该传动装置可立式传输硅片，从而使得使硅片能够通过立式的方式进行烘干烧结，提高了硅片烧结的均匀性及成品率；而且硅片放置平稳可靠，使得硅片的传输平稳可靠，该传动装置结构简单，易于安装维护。

Description

一种应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置。

背景技术

HIT及HJT结构的硅太阳能电池就是晶体硅片上沉积一层非掺杂氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜，改善了P-N节性能，具有更高的转换效率和更低的光致衰减。

在太阳能电池制备工艺中，传统的烧结技术采用硅片平放的方式经过高温干燥炉，导致硅片的部分区域烧结不完全而产生烧结不均或成品率低的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种改进的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，包括传输链条，所述传输链条上固定设置有用于立式放置硅片的支撑装置。

优选地，所述传动装置还包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均能够转动地设置，所述传输链条套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述传输链条分别与所述主动轮和所述从动轮相啮合。

进一步地，所述传动装置还包括用于驱动所述主动轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、主驱动轮、从驱动轮及驱动链条，所述主驱动轮和所述从驱动轮均能够转动地设置，所述驱动电机驱动所述主驱动轮转动，所述驱动链条分别与所述主驱动轮和所述从驱动轮相啮合，所述驱动装置还包括驱动轴，所述从驱动轮与所述驱动轴固定连接，所述主动轮固定设置在所述驱动轴上。

更进一步地，所述从驱动轮和所述主动轮均套设在所述驱动轴上并能够绕所述驱动轴的轴心线转动地设置。

进一步地，所述传动装置还包括设置在所述主动轮与所述从动轮之间的张紧轮，所述张紧轮分别与所述传输链条相啮合。

优选地，所述传动装置还包括导轨组件，所述导轨组件支撑在所述传输链条的下方，所述传输链条与所述导轨组件相配合并能够沿所述导轨组件的长度延伸方向传输。

进一步地，所述导轨组件包括支撑在下部的所述传输链条下的第一导轨组件，所述第一导轨组件包括多段第一导轨，多段第一导轨沿同一直线延伸方向顺序设置，位于下部的所述传输链条分别与各段所述第一导轨配合并能够沿所述第一导轨的长度延伸方向传输，相邻两段所述第一导轨之间设置有间隔，所述间隔位置处设置有导向轮。

优选地，所述支撑装置包括支撑座和固定设置在所述支撑座上的挡杆组件，所述挡杆组件包括至少两根挡杆，至少两根所述挡杆均固定设置在所述支撑座的表面上，所述挡杆之间设置有容放硅片的间隔，位于所述间隔两端的所述挡杆之间形成一锐角。

进一步地，位于所述间隔一端的至少一根所述挡杆的延伸方向与固定所述挡杆的所述支撑座的表面相垂直，且与固定所述挡杆的所述支撑座的表面倾斜相交的所述挡杆的长度大于与固定所述挡杆的所述支撑座的表面垂直相交的所述挡杆的长度。

进一步地，每根所述挡杆上均套设有第一套管，所述第一套管由特氟龙材料制成，所述第一套管分别套设在每根所述挡杆的整个外表面，或者所述第一套管分别套设在每根所述挡杆的两端部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置可立式传输硅片，从而使得使硅片能够通过立式的方式进行烘干烧结，提高了硅片烧结的均匀性及成品率；而且硅片放置平稳可靠，使得硅片的传输平稳可靠，该传动装置结构简单，易于安装维护。

附图说明

图1为本实用新型的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置的结构示意图（传输链条中间部分上的支撑装置只示意出部分）；

图2为本实用新型的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置的结构示意图；

图4为图3中A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1和图2所示，本实用新型的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置包括主动轮1、从动轮2、传输链条3和支撑装置4。

主动轮1和从动轮2均能够转动地设置，主动轮1和从动轮2均采用齿轮结构，传输链条3套设在主动轮1和从动轮2上，并分别与主动轮1和从动轮2相啮合。

传动装置还包括用于驱动主动轮1转动的驱动装置，驱动装置包括驱动电机51、主驱动轮52、从驱动轮53、驱动链条54和驱动轴55，主驱动轮52和从驱动轮53均能够转动地设置，驱动电机51驱动主驱动轮52转动，主驱动轮52和从驱动轮53也均采用齿轮结构，驱动链条54套设在主驱动轮52和从驱动轮53上，并分别与主驱动轮52和从驱动轮53相啮合，驱动轴55与从驱动轮53固定连接，主动轮1与驱动轴55固定连接。本实施例中，主动轮1和从驱动轮53均套设在驱动轴55上并能够绕驱动轴55的轴心线转动地设置，从驱动轮53设置在主动轮1的外侧。当驱动电机51工作时，驱动主驱动轮52转动，通过驱动链条54带动从驱动轮53转动，从而使得驱动轴55带动主动轮1同步转动，通过传输链条3使得从动轮2转动，从而实现传输链条3的传输。

传动装置还包括设置在主动轮1与从动轮2之间的张紧轮6，张紧轮6与传输链条3相啮合，张紧轮6可设置有一个或多个。

传动装置还包括导轨组件，导轨组件支撑在传输链条3的下方，传输链条3与导轨组件相配合， 能够沿导轨组件的长度延伸方向传输。

具体的，导轨组件包括支撑在下部的传输链条3的下方的第一导轨组件，第一导轨组件包括多段第一导轨71，多段第一导轨71沿同一直线延伸方向顺序设置，位于下部的传输链条3分别与各段第一导轨71相配合并能够沿第一导轨71的长度延伸方向传输，相邻两段第一导轨71之间均设置有间隔，每个间隔位置处均设置有导向轮8，传输链条3与导向轮8相啮合，通过导向轮8的设置，可使传输链条3稳定地沿第一导轨71的长度延伸方向传输。

导轨组件还包括支撑在上部的传输链条3的下方的第二导轨组件，第二导轨组件包括第二导轨72，第二导轨72为整体结构，第二导轨72平行设置在第一导轨71的上方。

支撑装置4用于立式放置硅片，支撑装置4固定设置在传输链条3上，当传输链条3传输时，使支撑装置4跟随传输链条3同步移动，从而使硅片100能够通过立式的方式进行烘干烧结，这可提高硅片烧结的均匀性及成品率。

如图3和图4所示，支撑装置4包括支撑座41和固定设置在支撑座41上的挡杆组件42。

支撑座41呈长条形结构，在支撑座41上设置有多个镂空区域411，通过设置镂空区域411，可保证干燥炉加热模组内加热装置对硅片的烘干效果，同时将支撑座41设置为镂空结构，还可减少支撑座41的重量。

挡杆组件42用于固定硅片100。具体的，挡杆组件42包括至少两根挡杆421，至少两根挡杆421均固定设置在支撑座41的上表面上，且位于支撑座41上的非镂空区域处，挡杆421之间设置有容放硅片100的间隔，位于间隔两端的挡杆421之间形成一锐角，即容放硅片100的间隔呈上大下小的结构形式，这样使得硅片100容易进入该间隔内，且可减少硅片100与挡杆21之间的接触面积，从而减少挡杆21对硅片100的污染。

本实施例中，位于间隔一端的至少一根挡杆421的延伸方向与固定挡杆421的支撑座41的表面相垂直，而且，与固定挡杆421的支撑座41的表面倾斜相交的挡杆421的长度大于与固定挡杆421的支撑座41的表面垂直相交的挡杆421的长度。

每根挡杆421上均套设有第一套管44，第一套管44由特氟龙材料制成。第一套管44可分别套设在每根挡杆421的整个外表面，也可以分别套设在每根挡杆421的两端部。

应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置还包括支撑杆43，支撑杆43也固定设置在支撑座41的上表面上，且位于支撑座41上的非镂空区域处，支撑杆43沿与支撑座41的表面成锐角的方向延伸，且该锐角的开口朝向垂直于支撑座41的表面设置的一根挡杆421，硅片100放置在支撑杆43上。

支撑杆43上套设有第二套管45，第二套管45由特氟龙材料制成。第二套管45套设在支撑杆43的整个外表面。

由于特氟龙材料具有耐高温、摩擦系数小等特点，通过在挡杆421和支撑杆43上分别套设由特氟龙材料制成的第一套管44和第二套管45，可保证硅片100在传输过程中，硅片100的外表及性能不会发生破坏。

支撑座41上固定设置有多组挡杆组件42和多根支撑杆43，每个支撑座41上可至少放置两片硅片100，每片硅片100通过两组挡杆组件42固定，且每片硅片100的下部支撑有两根支撑杆43，每组挡杆组件42包括两根挡杆421。

支撑座41的两端部分别设置有用于与传输链条3连接的连接部412，该连接部412固定连接在传输链条3上，就可使支撑座41随传输链条3传输，从而实现立式传输硅片。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，包括传输链条，其特征在于：所述传输链条上固定设置有用于立式放置硅片的支撑装置，所述传动装置还包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均能够转动地设置，所述传输链条套设在所述主动轮和所述从动轮上，所述传输链条分别与所述主动轮和所述从动轮相啮合，所述传动装置还包括用于驱动所述主动轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、主驱动轮、从驱动轮及驱动链条，所述主驱动轮和所述从驱动轮均能够转动地设置，所述驱动电机驱动所述主驱动轮转动，所述驱动链条分别与所述主驱动轮和所述从驱动轮相啮合，所述驱动装置还包括驱动轴，所述从驱动轮与所述驱动轴固定连接，所述主动轮固定设置在所述驱动轴上。

2.根据权利要求1所述的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，其特征在于：所述从驱动轮和所述主动轮均套设在所述驱动轴上并能够绕所述驱动轴的轴心线转动地设置。

3.根据权利要求1所述的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，其特征在于：所述传动装置还包括设置在所述主动轮与所述从动轮之间的张紧轮，所述张紧轮分别与所述传输链条相啮合。

4.根据权利要求1所述的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，其特征在于：所述传动装置还包括导轨组件，所述导轨组件支撑在所述传输链条的下方，所述传输链条与所述导轨组件相配合并能够沿所述导轨组件的长度延伸方向传输。

5.根据权利要求4所述的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，其特征在于：所述导轨组件包括支撑在下部的所述传输链条下的第一导轨组件，所述第一导轨组件包括多段第一导轨，多段第一导轨沿同一直线延伸方向顺序设置，位于下部的所述传输链条分别与各段所述第一导轨配合并能够沿所述第一导轨的长度延伸方向传输，相邻两段所述第一导轨之间设置有间隔，所述间隔位置处设置有导向轮。

6.根据权利要求1所述的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑座和固定设置在所述支撑座上的挡杆组件，所述挡杆组件包括至少两根挡杆，至少两根所述挡杆均固定设置在所述支撑座的表面上，所述挡杆之间设置有容放硅片的间隔，位于所述间隔两端的所述挡杆之间形成一锐角。

7.根据权利要求6所述的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，其特征在于：位于所述间隔一端的至少一根所述挡杆的延伸方向与固定所述挡杆的所述支撑座的表面相垂直，且与固定所述挡杆的所述支撑座的表面倾斜相交的所述挡杆的长度大于与固定所述挡杆的所述支撑座的表面垂直相交的所述挡杆的长度。

8.根据权利要求6所述的应用于HIT及HJT工艺的干燥炉传动装置，其特征在于：每根所述挡杆上均套设有第一套管，所述第一套管由特氟龙材料制成，所述第一套管分别套设在每根所述挡杆的整个外表面，或者所述第一套管分别套设在每根所述挡杆的两端部。