CN209130861U - 多级控制低氮高效煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多级控制低氮高效煤粉燃烧器，包括煤粉燃烧器主体和炉膛，煤粉燃烧器主体的输出端固定安装有连接通道，连接通道的上侧壁固定连接于炉膛的下侧壁，炉膛的下侧壁嵌入安装有输入管道，且输入管道与连接通道连通，炉膛的内腔下侧壁固定安装有耐热板，本实用新型通过设置能够输出环向风的煤粉燃烧器主体，使得煤粉燃烧器主体输出的热风能够更好的与通风管通入的燃尽风接合，增加输出热的质量的同时，减少煤渣的产生，通过设置通风管处的防逆流结构，避免热量逆流的同时减少煤渣进入通风管的可能，通过设置能够组成不同体积圆锥的挡块，达到了使煤粉燃烧器主体输出环形风的效果。

Description

多级控制低氮高效煤粉燃烧器

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧器技术领域，具体为多级控制低氮高效煤粉燃烧器。

背景技术

热量作为生产动力来源的一种，其性能直接影响到工业生产的稳定性，目前我们国家在使用煤炭资源生产热量时，大多还会采用链条炉等较为低效的热量生产方式。在市面上，我们会见到一部分以煤粉为原料的煤粉燃烧器，但是这部分煤粉燃烧器输出的热量流动方向大多为直线形的，这样的热流无法更加完整的与通入的燃尽风相接合，因此我们提出了一种能够生成环向热风的煤粉燃烧器，从而达到更加全面的与燃尽风接合的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多级控制低氮高效煤粉燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多级控制低氮高效煤粉燃烧器，包括煤粉燃烧器主体和炉膛，其特征在于：所述煤粉燃烧器主体的输出端固定安装有连接通道，所述连接通道的上侧壁固定连接于炉膛的下侧壁，所述炉膛的下侧壁嵌入安装有输入管道，且输入管道与连接通道连通，所述炉膛的内腔下侧壁固定安装有耐热板，且耐热板与输入管道的外侧壁贴合，所述炉膛的上端外侧壁插接有通风管，所述炉膛的外侧壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有送风管，且送风管贯穿炉膛、耐热板和输入管道，所述鼓风机和送风管的数量为4个，且送风管的设置方向垂直于连接通道的半径。

优选的，所述通风管的内壁固定安装有遮挡板，所述遮挡板的侧壁对称开设有通槽，所述通槽的上下壁间转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁固定安装有转动板，且转动板与通槽的内壁贴合，两个所述转动板的内侧壁固定安装有凸起块，两个所述凸起块间固定安装有弹簧。

优选的，所述通槽的内壁一体成型有第一卡接凸起，所述转动板的侧壁一体成型有第二卡接凸起，且第二卡接凸起与第一卡接凸起相互贴合。

优选的，所述连接通道的内侧壁对称开设有放置槽，所述放置槽的内壁卡接有挡块，所述挡块的外侧壁固定安装有连杆，所述放置槽的外侧壁开设有连杆槽，且连杆滑动连接于连杆槽。

优选的，所述连杆的下侧壁固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置能够输出环向风的煤粉燃烧器主体，使得煤粉燃烧器主体输出的热风能够更好的与通风管通入的燃尽风接合，增加输出热的质量的同时，减少煤渣的产生，通过设置通风管处的防逆流结构，避免热量逆流的同时减少煤渣进入通风管的可能，通过设置能够组成不同体积圆锥的挡块，达到了使煤粉燃烧器主体输出环形风的效果，方便与送风管输出的风形成环向流动的风，并同时达到对输出的环向风的风速的多级控制效果。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图。

图2为本实用新型俯视剖面图。

图3为本实用新型遮挡板处示意图。

图4为本实用新型遮挡板处示意图。

图5为本实用新型a处细节图。

图中：1煤粉燃烧器主体、2炉膛、3连接通道、4输入管道、5耐热板、6通风管、7鼓风机、8送风管、9遮挡板、10通槽、11圆杆、12转动板、13凸起块、14弹簧、15第一卡接凸起、16第二卡接凸起、17放置槽、18挡块、19连杆、20连杆槽、21限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：多级控制低氮高效煤粉燃烧器，包括煤粉燃烧器主体1和炉膛2，煤粉燃烧器主体1的输出端固定安装有连接通道3，连接通道3的上侧壁固定连接于炉膛2的下侧壁，炉膛2的下侧壁嵌入安装有输入管道4，且输入管道4与连接通道3连通，炉膛2的内腔下侧壁固定安装有耐热板5，且耐热板5与输入管道4的外侧壁贴合，通过耐热板5起到保护输入管道4以及送风管8的作用，炉膛2的上端外侧壁插接有通风管6，方便向炉膛2内通入使得煤粉更加完整燃烧的燃尽风，通风管6向下倾斜设置，炉膛2的外侧壁固定安装有鼓风机7，鼓风机7连接外界电源，鼓风机7的输出端固定安装有送风管8，且送风管8贯穿炉膛2、耐热板5和输入管道4，送风管8切入输入管道4的方向垂直于输入管道4的半径，使得鼓风机7吹出的风能够在输入管道4内形成环形气流，进而使得炉膛2内形呈环形气流，从而达到与燃尽风完美接合的效果。

为了防止带有煤渣的热风逆流进入通风管6，通风管6的内壁固定安装有遮挡板9，遮挡板9的侧壁对称开设有通槽10，通槽10的上下壁间转动连接有圆杆11，圆杆11的外侧壁固定安装有转动板12，且转动板12与通槽10的内壁贴合，两个转动板12的内侧壁固定安装有凸起块13，两个凸起块13间固定安装有弹簧14，通过弹簧14的弹性效果使得转动板12趋向与恢复到遮挡着通槽10的初始状态。

为了使得转动板12只能向内转动，使风从外界通入炉膛2，通槽10的内壁一体成型有第一卡接凸起15，转动板12的侧壁一体成型有第二卡接凸起16，且第二卡接凸起16与第一卡接凸起15相互贴合，第二卡接凸起16与第一卡接凸起15的设置位置如图3、4所示，其中图3为从外界向通风管6内看的视图。

为了使煤粉燃烧器主体1输出的风呈环形，并达到加强风速的效果，连接通道3的内侧壁对称开设有放置槽17，放置槽17呈垂直分开的半个圆锥形，放置槽17的内壁卡接有挡块18，挡块18的数量为三对，且每侧的三个挡块18组成半个圆锥形，挡块18的外侧壁固定安装有连杆19，放置槽17的外侧壁开设有连杆槽20，且连杆19滑动连接于连杆槽20，当向内推动连杆19时，两侧挡块18相互贴合形成圆锥，这样粉燃烧器主体1输出的风就能环形输出，使其更好的与送风管8输出的风相互作用。

具体而言，连杆19的下侧壁固定安装有限位块21，且限位块21与连接通道3的外侧壁贴合时，两侧挡块18在连接通道3内形成对称。

工作原理：本实用新型为多级控制低氮高效煤粉燃烧器，工作时根据需要推动连杆19，使得两侧挡块18贴合形成圆锥，这样煤粉燃烧器主体1输出的风即为环形，当需要使得煤粉燃烧器主体1输出的风风速更快时，将挡块18上端的另一对挡块18相互贴合，这样两对挡块18形成的圆锥遮挡连接通道3内腔的面积更大，从而使得煤粉燃烧器主体1输出的风速更快，同时根据需求开启不同数量的鼓风机7，使得热风形成环向运动，这样含有未燃尽煤渣的热风将会更好的与通风管6输出的燃尽风接合，达到增强热源质量的效果，同时由于弹簧14和转动板12的配合，使得转动板12只能够单向的向炉膛2一侧转动，从而达到通风管6的防逆流效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.多级控制低氮高效煤粉燃烧器，包括煤粉燃烧器主体(1)和炉膛(2)，其特征在于：所述煤粉燃烧器主体(1)的输出端固定安装有连接通道(3)，所述连接通道(3)的上侧壁固定连接于炉膛(2)的下侧壁，所述炉膛(2)的下侧壁嵌入安装有输入管道(4)，且输入管道(4)与连接通道(3)连通，所述炉膛(2)的内腔下侧壁固定安装有耐热板(5)，且耐热板(5)与输入管道(4)的外侧壁贴合，所述炉膛(2)的上端外侧壁插接有通风管(6)，所述炉膛(2)的外侧壁固定安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端固定安装有送风管(8)，且送风管(8)贯穿炉膛(2)、耐热板(5)和输入管道(4)，所述鼓风机(7)和送风管(8)的数量为4个，且送风管(8)的设置方向垂直于连接通道(3)的半径。

2.根据权利要求1所述的多级控制低氮高效煤粉燃烧器，其特征在于：所述通风管(6)的内壁固定安装有遮挡板(9)，所述遮挡板(9)的侧壁对称开设有通槽(10)，所述通槽(10)的上下壁间转动连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)的外侧壁固定安装有转动板(12)，且转动板(12)与通槽(10)的内壁贴合，两个所述转动板(12)的内侧壁固定安装有凸起块(13)，两个所述凸起块(13)间固定安装有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的多级控制低氮高效煤粉燃烧器，其特征在于：所述通槽(10)的内壁一体成型有第一卡接凸起(15)，所述转动板(12)的侧壁一体成型有第二卡接凸起(16)，且第二卡接凸起(16)与第一卡接凸起(15)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的多级控制低氮高效煤粉燃烧器，其特征在于：所述连接通道(3)的内侧壁对称开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内壁卡接有挡块(18)，所述挡块(18)的外侧壁固定安装有连杆(19)，所述放置槽(17)的外侧壁开设有连杆槽(20)，且连杆(19)滑动连接于连杆槽(20)。

5.根据权利要求4所述的多级控制低氮高效煤粉燃烧器，其特征在于：所述连杆(19)的下侧壁固定安装有限位块(21)。