CN209130244U - 一种防真空排气阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防真空排气阀结构，包括有阀体、下导向套、阀瓣、弹簧、阀座、阀罩、排气装置；所述所述阀体中部焊接连接有下导向套；所述下导向套中心设置有圆孔，且圆孔内安装有阀瓣；所述阀瓣与下导向套之间焊接连接有弹簧；所述阀体顶部通过法兰螺栓连接有阀座，该阀座顶面焊接连接有阀罩；所述阀瓣在阀口内一侧设置有排气装置，该排气装置由止回瓣、排气座、金属片、排气瓣和浮球组成；所述阀瓣在阀口一侧上设置有一T形圆孔，圆孔中部倒装有止回瓣结构；所述T形圆孔底端焊接连接有T形中空排气座，且排气座一侧焊接连接有L形金属片；所述金属片一端焊接在排气座上，金属片顶面对应排气座孔处卡设有排气瓣，金属片另一端焊接有浮球。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀门领域，尤其涉及一种防真空排气阀结构。
背景技术
当液体管道或压力容器出现负压工况时，安装在管道或容器最高点的防真空安全阀会将空气送入管道或压力容器中，防止管道或压力容器压变形或损坏。但是，空气进入管道或压力容器后需要安装一个排放阀才能将空气排出，从而导致安装和维修复杂，成本高，占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防真空排气阀结构，该结构集防真空安全阀与排气阀为一体，占用空间小，安装与维修方便，成本低，稳定性好，灵敏度高，经济性和使用寿命长，为管道及水泵的安全提供了保障。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防真空排气阀结构，包括有阀体、下导向套、阀瓣、弹簧、阀座、阀罩、排气装置；所述所述阀体为两端带法兰的中空球形阀体结构，该阀体中部焊接连接有下导向套；所述下导向套为一条横在阀体中的梁结构，该下导向套中心设置有圆孔，且圆孔内安装有阀瓣；所述阀瓣为圆柱结构，该阀瓣顶部设置有一圈圆盘外凸，且阀瓣与下导向套之间焊接连接有弹簧；所述阀体顶部通过法兰螺栓连接有阀座，该阀座为中空圆盘结构，且阀座中部设置有贴合于阀体端口内壁的阀口，阀口中部设置有与下导向套平行的横梁，横梁上设置有供阀瓣穿过的圆孔；所述阀座顶面焊接连接有阀罩，该阀罩由两根纵支撑和雨棚结构组成；所述阀瓣在阀口内一侧设置有排气装置，该排气装置由止回瓣、排气座、金属片、排气瓣和浮球组成；所述阀瓣在阀口一侧上设置有一T形圆孔，圆孔中部设置有带孔横梁，横梁孔中倒装有倒T形锥面止回瓣结构；所述T形圆孔底端焊接连接有T形中空排气座，且排气座一侧焊接连接有L形金属片；所述金属片一端焊接在排气座上，金属片顶面对应排气座孔处卡设有排气瓣，金属片另一端焊接有浮球。
作为优选，所述浮球为内空心球结构。
本实用新型的有益效果是：该结构集防真空安全阀与排气阀为一体，占用空间小，安装与维修方便，成本低，稳定性好，灵敏度高，经济性和使用寿命长，为管道及水泵的安全提供了保障。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
图1为防真空排气阀结构示意图，图2为排气装置结构示意图。
其中：1为阀体，2为下导向套，3为阀瓣，4为弹簧，5为阀座，6为阀罩，7为排气装置，71为止回瓣，72为排气座，73为金属片，74为排气瓣，75为浮球。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，一种防真空排气阀结构，包括有阀体1、下导向套2、阀瓣3、弹簧4、阀座5、阀罩6、排气装置7；所述所述阀体1为两端带法兰的中空球形阀体结构，该阀体1中部焊接连接有下导向套2；所述下导向套2为一条横在阀体中的梁结构，该下导向套2中心设置有圆孔，且圆孔内安装有阀瓣3；所述阀瓣3为圆柱结构，该阀瓣3顶部设置有一圈圆盘外凸，且阀瓣3与下导向套2之间焊接连接有弹簧4；所述阀体1顶部通过法兰螺栓连接有阀座5，该阀座5为中空圆盘结构，且阀座5中部设置有贴合于阀体1端口内壁的阀口，阀口中部设置有与下导向套2平行的横梁，横梁上设置有供阀瓣3穿过的圆孔；所述阀座5顶面焊接连接有阀罩6，该阀罩6由两根纵支撑和雨棚结构组成；所述阀瓣3在阀口内一侧设置有排气装置7，该排气装置7由止回瓣71、排气座72、金属片73、排气瓣74和浮球75组成；所述阀瓣3在阀口一侧上设置有一T形圆孔，圆孔中部设置有带孔横梁，横梁孔中倒装有倒T形锥面止回瓣71结构；所述T形圆孔底端焊接连接有T形中空排气座72，且排气座72一侧焊接连接有L形金属片73；所述金属片73一端焊接在排气座72上，金属片73顶面对应排气座72孔处卡设有排气瓣74，金属片73另一端焊接有浮球75。
具体实施时，所述浮球75为内空心球结构。
实际操作时，防真空排气阀通过阀体1下端的法兰与液体管道或压力容器相连接，阀门上端的阀座5内腔与大气相通，阀瓣3开启的压力值通过弹簧4预设定。当液体管道或压力容器内出现负压，并达到预设定的值时，阀瓣3在大气压的作用下向下移动，阀门开启。此时，大气中的空气进入到管道或压力容器内，防止管道或压力容器压变形或损坏。当管道或压力容器内的介质压力恢复到安全值时，阀瓣3在弹簧4力的作用下，向上移动，阀门关闭。
当阀门用于泵前端管道等工况，在开泵时需要通过排气装置7先排空管道内的空气。当阀体1内腔充满空气时，空气会通过阀瓣3上的通气孔排到大气中。随着管道内空气的减少，水等液体介质进入到阀体1内腔，浮球75在液体的浮力作用下缓慢的上升，并带动金属片73与排气瓣74缓慢的上升。当阀体1内腔的介质接近排空时，排气瓣74与排气座72密封面形成密封，防止水等液体介质通过通气孔排放到大气中。
为了防止阀门在没有开启状态下，介质通过通气孔进入到液体管道或压力容器中，在通气孔的上端设计有止回瓣71，从而保证通气孔具有向大气侧单向排放的功能。
Claims (2)
1.一种防真空排气阀结构，其特征在于：包括有阀体、下导向套、阀瓣、弹簧、阀座、阀罩、排气装置；所述阀体为两端带法兰的中空球形阀体结构，该阀体中部焊接连接有下导向套；所述下导向套为一条横在阀体中的梁结构，该下导向套中心设置有圆孔，且圆孔内安装有阀瓣；所述阀瓣为圆柱结构，该阀瓣顶部设置有一圈圆盘外凸，且阀瓣与下导向套之间焊接连接有弹簧；所述阀体顶部通过法兰螺栓连接有阀座，该阀座为中空圆盘结构，且阀座中部设置有贴合于阀体端口内壁的阀口，阀口中部设置有与下导向套平行的横梁，横梁上设置有供阀瓣穿过的圆孔；所述阀座顶面焊接连接有阀罩，该阀罩由两根纵支撑和雨棚结构组成；所述阀瓣在阀口内一侧设置有排气装置，该排气装置由止回瓣、排气座、金属片、排气瓣和浮球组成；所述阀瓣在阀口一侧上设置有一T形圆孔，圆孔中部设置有带孔横梁，横梁孔中倒装有倒T形锥面止回瓣结构；所述T形圆孔底端焊接连接有T形中空排气座，且排气座一侧焊接连接有L形金属片；所述金属片一端焊接在排气座上，金属片顶面对应排气座孔处卡设有排气瓣，金属片另一端焊接有浮球。
2.根据权利要求1所述的一种防真空排气阀结构，其特征在于：所述浮球为内空心球结构。
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