CN209128085U

CN209128085U - 一种紫外杀菌装置及其壳体

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Publication number: CN209128085U
Application number: CN201821535855.4U
Authority: CN
Inventors: 陈小媛; 兰挺彪; 朱庆山; 马志国; 朱欢庆
Original assignee: Shenzhen Blue Giant Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Blue Giant Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2018-09-19
Filing date: 2018-09-19
Publication date: 2019-07-19
Anticipated expiration: 2028-09-19

Abstract

本实用新型属于净化设备领域，提供了一种紫外杀菌装置及其壳体，所述壳体具有内腔，且所述壳体上开设有至少一个开口，所述开口与所述内腔相连通，所述壳体的内壁上具有特氟龙反光层。由于该紫外杀菌装置的壳体具有内腔，且所述壳体上开设有与所述内腔相连通的开口，并使得所述壳体的内壁上具有特氟龙反光层，相比于直接在金属管内部进行抛光，特氟龙反光层不仅反射效率较高，杀菌率较好，而且不需要对金属管进行抛光，节约了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种紫外杀菌装置及其壳体

技术领域

本实用新型属于净化设备领域，尤其涉及一种紫外杀菌装置及其壳体。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对饮用水质量的要求也越来越高。目前的水消毒产品市场大量引进了紫外LED灭菌的方式，对于流动水而言，杀菌方式一般是通过在水管中设置紫外LED，利用紫外LED产生的紫外线对水管中的流动水进行照射，从而实现杀菌消毒的作用。

现在市面上常见的过流式杀菌装置的外壳通常由金属管制成，流体经过金属管内部受紫外线辐射杀菌。然而，由于工艺的限制，传统的金属管内部不易抛光，反射率低，相应地，杀菌效率较低；而且，制作过程需要耗费较多的金属材料，生产成本高且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种紫外杀菌装置及其壳体，旨在解决紫外杀菌装置及其壳体反射率低，杀菌效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种紫外杀菌装置的壳体，所述壳体具有内腔，且所述壳体上开设有至少一个开口，所述开口与所述内腔相连通，所述壳体的内壁上具有特氟龙反光层。

进一步地，所述壳体的内壁上涂抹有特氟龙材料，形成所述特氟龙反光层。

进一步地，所述壳体包括外壳和内胆，所述内胆容置在所述外壳内部，且所述内胆由特氟龙材料制成，形成所述特氟龙反光层。

进一步地，所述壳体包括外壳和内胆，所述内胆容置在所述外壳内部，所述内胆的内壁上涂抹有特氟龙材料，形成所述特氟龙反光层。

进一步地，所述壳体一体成型，且所述壳体整体由特氟龙材料制成，所述壳体的内壁形成所述特氟龙反光层。

进一步地，所述壳体的两端均开设有开口，每一个所述的开口均与所述内腔相连通。

进一步地，所述壳体上还开设有进液口和出液口，所述进液口和出液口均与所述壳体的内腔相连通。

本实用新型还提供了一种紫外杀菌装置，包括所述的壳体以及杀菌光源，所述杀菌光源封堵在所述壳体的内腔的开口处，且所述杀菌光源的光照方向朝向所述内腔的内底面。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种紫外杀菌装置的壳体，由于所述壳体具有一端开口的内腔，且所述壳体的内壁上具有特氟龙反光层。相比于直接在金属管内部进行抛光，特氟龙反光层不仅反射效率较高，杀菌率较好，而且不需要对金属管进行抛光，节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的一种紫外杀菌装置的壳体的剖面结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例提供的一种紫外杀菌装置的壳体的剖面结构示意图；

图3是本实用新型第三实施例提供的一种紫外杀菌装置的壳体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型第四实施例提供的一种紫外杀菌装置的壳体的剖面结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种紫外杀菌装置的剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种紫外杀菌装置的剖面结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

100、紫外杀菌装置；10、壳体；20、杀菌光源；30、石英玻璃；11、内腔；12、特氟龙反光层；13、进液口；14、出液口；15、外壳；16、内胆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

解释说明：特氟龙也称聚四氯乙烯，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)，一般称作"不粘涂层"或"易洁镬物料"；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。

实施例一：

请参照图1，为本实用新型实施例提供的一种紫外杀菌装置的壳体10，所述壳体10具有内腔11，且所述壳体10上开设有开口，所述开口与所述内腔11相连通。

所述开口用于安装杀菌光源，所述开口的数量不限定与一个，可以同时在所述壳体10上开设若干个开口，然后在每一个开口上均安装一个杀菌光源，可提高杀菌效率和杀菌效果，下面会通过具体的实施例进行解释说明。

所述壳体10的内壁上涂抹有特氟龙材料，形成特氟龙反光层12。相比于金属管，所述特氟龙反光层12的杀菌效果更佳。下面通过一组实验数据进行说明：

分别制作形状和尺寸完全相同的两个壳体10，所述两个壳体10均为不锈钢材料，其中一个壳体10的内壁上涂抹特氟龙材料，形成所述特氟龙反光层12；对另一个壳体10的内壁进行抛光，形成镜面反射。

依照《消毒技术规范》***2002年版-2.1.4.1，开启杀菌装置，在2L/min的水流流速下取中段水测试2min。

具有特氟龙反光层12的壳体10的测试结果如表一所示：

表一

具有镜面反射的壳体10的测试结果如表二所示：

表二

参照表一和表二的三组实验数据，可以得出，具有特氟龙反光层12的壳体10比具有镜面反射的壳体10的杀菌率高，紫外线经过所述特氟龙反光层12漫反射后，增强了杀菌效果。同时，由于不需要对金属管进行抛光，因此生产工艺较为简单，不仅节约了成本，而且提高了生产效率。

此外，由于反光层为特氟龙材料，因此，对于壳体10的材料就不限定于金属管，可以采用其他较为廉价的材料，可以进一步节约成本。

在上述实施例中，所述壳体10上还开设有进液口13和出液口14，所述进液口13和出液口14均与所述壳体10的内腔11相连通。图1中箭头所示方向即为待杀菌流体的流动方向，所述待杀菌流体从所述进液口13进入所述内腔11内，紫外线照射所述待杀菌流体，且所述紫外线在所述特氟龙反光层12的漫反射下对所述待杀菌流体进行杀菌，经过杀菌之后的流体从所述出液口14流出，以此实现过流式杀菌。

值得注意的是，本实施例中，在所述壳体10上开设进液口13和出液口14是为了实现过流式杀菌的效果，如果需要杀菌的环境不需要过流式杀菌，也可以不设置所述进液口13和出液口14。

实施例二：

请参照图2，为本实用新型实施例提供的另一种紫外杀菌装置的壳体10，与实施例一相比，该实施例的区别之处在于，特氟龙反光层12的形成方式不同。

具体的，在本实施例中，所述壳体10包括外壳15和内胆16，所述内胆16容置在所述外壳15的内部，且所述内胆16由特氟龙材料制成。这样，所述内胆16的内壁即可形成所述特氟龙反光层12。

本实施例中，由于所述壳体10包括外壳15和内胆16，且内胆16由特氟龙材料制成，因此，可利用所述外壳15对所述内胆16进行保护，避免内胆16受到损伤。

实施例三：

请参照图3，为本实用新型实施例提供的又一种紫外杀菌装置的壳体10，与实施例二相比，该实施例的区别之处在于，特氟龙反光层12的形成方式不同。

具体的，在本实施例中，所述壳体10包括外壳15和内胆16，所述内胆16容置在所述外壳15内部，所述内胆16的内壁上涂抹有特氟龙材料，形成所述特氟龙反光层12。

本实施例与实施例二相比，在利用外壳15保护内胆16的同时，减少了特氟龙材料的用量，仅通过在内胆16的内壁上涂抹特氟龙材料即可形成所述特氟龙反光层12，所述内胆可以适当选用价格低廉的材料，能够在节约成本。

实施例四：

请参照图4，为本实用新型实施例提供的又一种紫外杀菌装置的壳体10，与实施例一相比，该实施例的区别之处在于，特氟龙反光层12的形成方式不同。

具体的，在本实施例中，所述壳体10一体成型，且所述壳体10整体由特氟龙材料制成，所述壳体10的内壁相应地形成所述特氟龙反光层。

请参照图5，本实用新型实施例还提供了一种紫外杀菌装置100，其包括杀菌光源20以及实施例一至实施例四中任意一个所述的壳体10，所述杀菌光源20封堵在所述壳体10的内腔的开口处，且所述杀菌光源20的光照方向朝向所述内腔11的内底面。

杀菌光源20发出的紫外光线透过石英玻璃30后进行聚光，然后照射到待杀菌流体内，透过待杀菌流体的紫外光，经所述特氟龙反光层12漫反射后，重新进入水体，从而增强了杀菌效果。

请参照图6，本实用新型实施例还提供了另一种紫外杀菌装置100，在本实施例中，所述壳体10上开设有两个开口，每一个开口均与所述壳体10的内腔11相连通。然后，在每一个开口处均安装一个杀菌光源20，从而提高了杀菌效率和杀菌效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种紫外杀菌装置的壳体，其特征在于，所述壳体(10)具有内腔(11)，且所述壳体上开设有至少一个开口，所述开口与所述内腔(11)相连通，所述壳体(10)的内壁上具有特氟龙反光层(12)。

2.如权利要求1所述的紫外杀菌装置的壳体，其特征在于，所述壳体(10)的内壁上涂抹有特氟龙材料，形成所述特氟龙反光层(12)。

3.如权利要求1所述的紫外杀菌装置的壳体，其特征在于，所述壳体(10)包括外壳(15)和内胆(16)，所述内胆(16)容置在所述外壳(15)内部，且所述内胆(16)由特氟龙材料制成，形成所述特氟龙反光层(12)。

4.如权利要求1所述的紫外杀菌装置的壳体，其特征在于，所述壳体(10)包括外壳(15)和内胆(16)，所述内胆(16)容置在所述外壳(15)内部，所述内胆(16)的内壁上涂抹有特氟龙材料，形成所述特氟龙反光层(12)。

5.如权利要求1所述的紫外杀菌装置的壳体，其特征在于，所述壳体(10)一体成型，且所述壳体(10)整体由特氟龙材料制成，所述壳体(10)的内壁形成所述特氟龙反光层(12)。

6.如权利要求1所述的紫外杀菌装置的壳体，其特征在于，所述壳体(10)的两端均开设有开口，每一个所述的开口均与所述内腔(11)相连通。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的紫外杀菌装置的壳体，其特征在于，所述壳体(10)上还开设有进液口(13)和出液口(14)，所述进液口(13)和出液口(14)均与所述壳体(10)的内腔(11)相连通。

8.一种紫外杀菌装置，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的壳体(10)以及杀菌光源(20)，所述杀菌光源(20)封堵在所述壳体(10)的内腔(11)的开口处，且所述杀菌光源(20)的光照方向朝向所述内腔(11)的内底面。