CN209127814U - 一种电力电缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电力设备技术领域的一种电力电缆放线装置，包括箱体，箱体的内腔右侧壁安装有电机，电机的动力输出端连接设置有限位转杆，限位转杆的圆周外侧壁通过轴承转动连接有两组左右对称的支撑板，支撑板的底部与箱体的内腔底部相连接，限位转杆的圆周外侧壁固接有两组左右对称的限位盘，两组限位盘位于两组限位转杆之间，两组限位盘之间连接设置有绕线筒，箱体的内腔左右两侧壁水平固接有承载板，承载板的顶部固接有水平设置的第一液压缸，第一液压缸的右侧伸缩端连接设置有位置调节筒，位置调节筒的前后侧壁均通过连接杆连接设置有滑块，即本实用新型提供了一种便于均匀缠绕与位置方向调节的电力电缆放线装置。

Description

一种电力电缆放线装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种电力电缆放线装置。

背景技术

现有的电缆放线过程中，采用滚轮式的放线工装，将电缆线盘套在滚轮上，拉动线头时，滚轮转动，能够使电缆自动从滚轮上脱落，电缆盘大而重，所需要的滚轮体积就很大，占用较大空间，无法适用狭窄空间的放线使用，随着我国用电越来越多样化，对电缆线的需求量也越来越大，由于在使用过程中对电缆线的抽拉造成了现在一些用电场所堆积了大量杂乱无章的电缆线，这些凌乱的电缆线在下一次使用过程中会产生一些障碍，并且会占据很大的空间，既影响美观又影响正常使用，通常电缆线收集后会呈一个线圈形状的电缆线盘，在放线过程中常用的放置电缆线盘的工具通常是一个中心轴大小固定的放线盘，现有的收放线装置在收线时不能使电缆线均匀的绕接在绕线筒上，绕线效率低，放线时不能对电缆线的位置方向进行控制，不便于放线。

例如中国专利申请号为CN201610753119.5电缆放线架，具体内容为“电缆放线架，包括：底座、套筒、旋转轴、放线辊和升降机构，所述放线辊的两端沿中心轴方向分别固接有所述旋转轴，两个所述旋转轴上分别套接有所述套筒，所述旋转轴能够在所述套筒内旋转，且所述套筒通过所述升降机构与所述底座相连接；所述升降机构包括：液压泵和支撑杆，所述液压泵固定在所述底座的上表面，所述支撑杆竖直设置，且所述支撑杆的一端与所述液压泵上的活塞杆连接，另一端与所述套筒的侧面相固接”,上述发明虽然灵活性高，可进行升降，但是此装置在电缆线收线时易造成绕线堆积，不能将电缆线均匀的绕接在绕线筒的圆周外侧，造成绕线效率低；此装置在放线时不能够根据需要的角度来控制电缆线的放线放线，易造成放线磨损，造成电缆线保护皮磨损脱落。

基于此，本实用新型设计了一种电力电缆放线装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力电缆放线装置，以解决上述背景技术中提出的虽然灵活性高，可进行升降，但是此装置在电缆线收线时易造成绕线堆积，不能将电缆线均匀的绕接在绕线筒的圆周外侧，造成绕线效率低；此装置在放线时不能够根据需要的角度来控制电缆线的放线放线，易造成放线磨损，造成电缆线保护皮磨损脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电缆放线装置，包括箱体，所述箱体的内腔右侧壁安装有电机，所述电机的动力输出端连接设置有限位转杆，所述限位转杆的圆周外侧壁通过轴承转动连接有两组左右对称的支撑板，所述支撑板的底部与箱体的内腔底部相连接，所述限位转杆的圆周外侧壁固接有两组左右对称的限位盘，两组所述限位盘位于两组限位转杆之间，两组所述限位盘之间连接设置有绕线筒，所述箱体的内腔左右两侧壁水平固接有承载板，所述承载板的顶部固接有水平设置的第一液压缸，所述第一液压缸的右侧伸缩端连接设置有位置调节筒，所述位置调节筒的前后侧壁均通过连接杆连接设置有滑块，所述箱体的右侧壁底部通过连接板安装设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部固接有调节板，所述调节板的顶部通过轴承转动连接有转座，所述转座的顶部固接有方向调节筒，所述方向调节筒的右侧壁固接有转把，所述转把上设置有插孔，所述插孔内插接有插杆，所述箱体的顶部设置有转轮。

优选的，所述箱体的顶部设置有过线孔，所述过线孔、位置调节筒和方向调节筒的内侧壁均固接有光滑筒，设置光滑筒，防止电缆线在拐角处受到磨损，保护电缆线。

优选的，所述承载板包括承载板体，所述承载板体的中部设置有调节口，所述承载板体上设置有两组对称的滑轨，两组所述滑轨位于调节口的两侧，所述滑轨与滑块滑动连接，便于滑轨对位置调节筒进行支撑，便于位置调节筒的移动。

优选的，所述调节口的长度与绕线筒的长度相等，便于电缆线穿过调接口在绕线筒上绕线。

优选的，所述调节板包括调节板体，所述调节板体的中心处设置有槽孔，所述槽孔与转座转动连接，所述调节板体上设置多组有呈圆环状分布的限位孔，且所述插杆可任意角度插接在限位孔内，通过转把调节至任意角度，将插杆通过插孔插进限位孔中，对电缆线的方向进行调节限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动绕线筒旋转，绕线筒带动电缆线进行缠绕，通过第一液压缸和位置调节筒时刻对电缆线的缠绕位置进行调节，便于电缆线均匀的缠绕在绕线筒上，不仅提高绕线效率，还能提高绕线长度，绕线筒利用率高；通过调节第二液压缸的高度与方向调节筒的角度，对放线时电缆线的位置放线进行调节，便于电缆线放线时的方向固定，保护电缆线外表皮的完整，延长电缆线使用寿命，即本实用新型提供了一种便于均匀缠绕与位置方向调节的电力电缆放线装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型承载板俯视图；

图4为本实用新型调节板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-电机，3-限位转杆，4-支撑板，5-限位盘，6-绕线筒，7-承载板，71-承载板体，72-调接口，73-滑轨，8-第一液压缸，9-位置调节筒，10-连接杆，11-滑块，12-第二液压缸，13-调节板，131-调节板体，132-槽孔，133-限位孔，14-转座，15-方向调节筒，16-转把，17-插孔，18-插杆，19-转轮，20-过线孔，21-光滑筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力电缆放线装置，包括箱体1，箱体1的内腔右侧壁安装有电机2，电机2的动力输出端连接设置有限位转杆3，限位转杆3的圆周外侧壁通过轴承转动连接有两组左右对称的支撑板4，支撑板4的底部与箱体1的内腔底部相连接，限位转杆3的圆周外侧壁固接有两组左右对称的限位盘5，两组限位盘5位于两组限位转杆3之间，两组限位盘5之间连接设置有绕线筒6，箱体1的内腔左右两侧壁水平固接有承载板7，承载板7的顶部固接有水平设置的第一液压缸8，第一液压缸8的右侧伸缩端连接设置有位置调节筒9，位置调节筒9的前后侧壁均通过连接杆10连接设置有滑块11，箱体1的右侧壁底部通过连接板安装设置有第二液压缸12，第二液压缸12的顶部固接有调节板13，调节板13的顶部通过轴承转动连接有转座14，转座14的顶部固接有方向调节筒15，方向调节筒15的右侧壁固接有转把16，转把16上设置有插孔17，插孔17内插接有插杆18，箱体1的顶部设置有转轮19。

箱体1的顶部设置有过线孔20，过线孔20、位置调节筒9和方向调节筒15的内侧壁均固接有光滑筒21，设置光滑筒21，防止电缆线在拐角处受到磨损，保护电缆线。

承载板7包括承载板体71，承载板体71的中部设置有调节口72，承载板体71上设置有两组对称的滑轨73，两组滑轨73位于调节口72的两侧，滑轨73与滑块11滑动连接，便于滑轨73对位置调节筒9进行支撑，便于位置调节筒9的移动。

调节口72的长度与绕线筒6的长度相等，便于电缆线穿过调接口72在绕线筒6上绕线。

调节板13包括调节板体131，调节板体131的中心处设置有槽孔132，槽孔132与转座14转动连接，调节板体131上设置多组有呈圆环状分布的限位孔133，且插杆18可任意角度插接在限位孔133内，通过转把16调节至任意角度，将插杆18通过插孔17插进限位孔133中，对电缆线的方向进行调节限定。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型具体为一种电力电缆放线装置，适用于电力设备使用时电缆线的收放，具体操作将电缆线绕接在绕线筒6的圆周外侧壁，穿过上方的调接口72和位置调节筒9，经过过线孔20抵在转轮19的顶部，穿过方向调节筒15，当需要收线时，启动电机2转动，电机2的动力输出端通过限位转杆3带动绕线筒6旋转，调节旋转方向，使电缆线绕接在绕线筒6的圆周外侧壁，通过外界液压控制装置启动第一液压缸8，第一液压缸8带动位置调节筒9在调接口72的长度范围内进行左右移动，通过控制第一液压缸8的伸缩速度，使电缆线均匀的绕接在绕线筒6的圆周外侧壁上， 防止电缆线只绕接与绕线筒6的中部，造成绕线不均，当需要放线时，根据放线的方向和高度，启动第二液压缸12，调节电缆线的高度，通过将插杆18从限位孔133内拔出，转动转把16，通过方向调节筒15带动电缆线进行任意角度的方向调节，角度调节完成后，将插杆18插进限位孔133内，拉动电缆线进行放线。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种电力电缆放线装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔右侧壁安装有电机（2），所述电机（2）的动力输出端连接设置有限位转杆（3），所述限位转杆（3）的圆周外侧壁通过轴承转动连接有两组左右对称的支撑板（4），所述支撑板（4）的底部与箱体（1）的内腔底部相连接，所述限位转杆（3）的圆周外侧壁固接有两组左右对称的限位盘（5），两组所述限位盘（5）位于两组限位转杆（3）之间，两组所述限位盘（5）之间连接设置有绕线筒（6），所述箱体（1）的内腔左右两侧壁水平固接有承载板（7），所述承载板（7）的顶部固接有水平设置的第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）的右侧伸缩端连接设置有位置调节筒（9），所述位置调节筒（9）的前后侧壁均通过连接杆（10）连接设置有滑块（11），所述箱体（1）的右侧壁底部通过连接板安装设置有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的顶部固接有调节板（13），所述调节板（13）的顶部通过轴承转动连接有转座（14），所述转座（14）的顶部固接有方向调节筒（15），所述方向调节筒（15）的右侧壁固接有转把（16），所述转把（16）上设置有插孔（17），所述插孔（17）内插接有插杆（18），所述箱体（1）的顶部设置有转轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆放线装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有过线孔（20），所述过线孔（20）、位置调节筒（9）和方向调节筒（15）的内侧壁均固接有光滑筒（21）。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆放线装置，其特征在于：所述承载板（7）包括承载板体（71），所述承载板体（71）的中部设置有调节口（72），所述承载板体（71）上设置有两组对称的滑轨（73），两组所述滑轨（73）位于调节口（72）的两侧，所述滑轨（73）与滑块（11）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电力电缆放线装置，其特征在于：所述调节口（72）的长度与绕线筒（6）的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种电力电缆放线装置，其特征在于：所述调节板（13）包括调节板体（131），所述调节板体（131）的中心处设置有槽孔（132），所述槽孔（132）与转座（14）转动连接，所述调节板体（131）上设置多组有呈圆环状分布的限位孔（133），且所述插杆（18）可任意角度插接在限位孔（133）内。