CN209126094U - 一种注射类模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注射类模具，包括：模板、镶件和连接件，其中：所述模板设有模腔，模腔的底部设有贯通的通孔；所述镶件的底部设有连接孔，镶件安装在模腔内并与模腔间隙配合，且镶件上的连接孔与通孔相互连通；所述连接件的一端穿过通孔伸入连接孔内以使镶件与模板固定。本实用新型通过将镶件与模腔的配合方式改为间隙配合并利用连接件使其与模板进行固定装配，以使得模板不会因为镶件挤压模腔侧壁而发生变形，从而在生产的过程中确保模板上的每个腔都能受、承压均匀，进而使产品的飞边压的很薄，且饱满；容易撕边。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种注射类模具。
背景技术
现有的注射模具在装配过程中，其镶件与其模板是采用过盈配合以利用过盈配合的方式使镶件与模板固定。然而由于注射模具中模板上的模腔数量较多，每个模腔内的镶件在装配过程中都会造成对模腔的侧壁的挤压，模板这各镶件的挤压下往往会导致变形，而模板的变形则会导致在生产过程中镶件的受压程度不等，从而使得生产的产品容易形成飞边厚，去边困难。此外，在生产带有骨架的产品时，由于受力不均匀还会导致需要包胶的地方包不住，而需要排胶的地方排不出。此外，由于模具的受力不均匀，导致胶料的单号难控制，产品容易缺料。另外，模具的过盈配合在二次修理的时候，镶件取出容易拉坏配合面，增加修理的成本。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种注射类模具。
本实用新型提出了一种注射类模具，包括：模板、镶件和连接件，其中：
所述模板设有模腔，模腔的底部设有贯通的通孔；所述镶件的底部设有连接孔，镶件安装在模腔内并与模腔间隙配合，且镶件上的连接孔与通孔相互连通；所述连接件的一端穿过通孔伸入连接孔内以使镶件与模板固定。
优选地，连接孔为螺纹孔，连接件与连接孔螺纹配合。
优选地，连接件为螺栓。
优选地，通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔位于下通孔远离模腔的一侧并与下通孔同轴，上通孔的内径大于下通孔的内径。
优选地，镶件与模腔的配合公差为-0.10mm～-0.12mm。
本实用新型中，通过将镶件与模腔的配合方式改为间隙配合并利用连接件使其与模板进行固定装配，这种改进方式与现有技术相比具有以下有益效果：
1、由于镶件与模腔采用间隙配合，使得模板不会因为镶件挤压模腔侧壁而发生变形，从而在生产的过程中确保模板上的每个腔都能受、承压均匀，进而使产品的飞边压的很薄，且饱满，易撕边；
2、在生产带骨架的产品时，不会因为模腔受力的不等而压坏骨架，胶料也会完整的包住骨架，大大提高了产品的合格率；
3、在计算产品所需胶料时就不必考虑是否有产品因为不承压而形成缺料。可以很好地控制胶料的单号，不浪费胶料，从而可以很好地节约成本；
4、拆装方便，且在拆装镶件时，不会造拉毛配合面，大大的节约了维修的时间也降低了维修的费用；
5、以往的模具在备料准备阶段就得考虑到模板会镶配变形的问题，所以在前期就会增加一些淬火等热处理工艺来增加模板的一些性能，在材料的选择上也会考虑硬度、耐磨性等一系列要求，此类材料的价格一般都偏高；而改进之后，对模板材料的要求大大降低，以使在选择模板材料时就不至于考虑种种因素，从而可以降低材料成本的投入。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注射类模具的结构示意图的分解图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种注射类模具的结构示意图的分解图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种注射类模具，包括：模板1、镶件2和连接件(图中未画出)，其中：所述模板1设有模腔a，模腔a的底部设有贯通的通孔b；所述镶件2的底部设有连接孔c，镶件2安装在模腔a内并与模腔a间隙配合，且镶件2上的连接孔c与通孔b相互连通；所述连接件的一端穿过通孔b伸入连接孔c内以使镶件2与模板1固定。
本实用新型通过将镶件2与模腔a的配合方式改为间隙配合并利用连接件使其与模板1进行固定装配，这种改进方式与现有技术相比具有以下有益效果：
1、由于镶件2与模腔a采用间隙配合，使得模板1不会因为镶件2挤压模腔a侧壁而发生变形，从而在生产的过程中确保模板1上的每个腔都能受、承压均匀，进而使产品的飞边压的很薄，且饱满，易撕边；
2、在生产带骨架的产品时，不会因为模腔a受力的不等而压坏骨架，胶料也会完整的包住骨架，大大提高了产品的合格率；
3、在计算产品所需胶料时就不必考虑是否有产品因为不承压而形成缺料。可以很好地控制胶料的单号，不浪费胶料，从而可以很好地节约成本；
4、拆装方便，且在拆装镶件2时，不会造拉毛配合面，大大的节约了维修的时间也降低了维修的费用；
5、以往的模具在备料准备阶段就得考虑到模板1会镶配变形的问题，所以在前期就会增加一些淬火等热处理工艺来增加模板1的一些性能，在材料的选择上也会考虑硬度、耐磨性等一系列要求，此类材料的价格一般都偏高。而改进之后，对模板1材料的要求大大降低，以使在选择模板1材料时就不至于考虑种种因素，从而可以降低材料成本的投入。
此外，本实施例中，连接孔c为螺纹孔，连接件为与连接孔c螺纹配合的螺栓，以方便对镶件2的固定。
本实施例中，通孔b包括上通孔和下通孔，所述上通孔位于下通孔远离模腔a的一侧并与下通孔同轴，上通孔的内径大于下通孔的内径，以使连接件远离镶件2的一端可以埋入上通孔内。
本实施例中，镶件2与模腔a的配合公差为-0.10mm～-0.12mm。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注射类模具，其特征在于，包括：模板(1)、镶件(2)和连接件，其中：
所述模板(1)设有模腔(a)，模腔(a)的底部设有贯通的通孔(b)；所述镶件(2)的底部设有连接孔(c)，镶件(2)安装在模腔(a)内并与模腔(a)间隙配合，且镶件(2)上的连接孔(c)与通孔(b)相互连通；所述连接件的一端穿过通孔(b)伸入连接孔(c)内以使镶件(2)与模板(1)固定。
2.根据权利要求1所述的注射类模具，其特征在于，连接孔(c)为螺纹孔，连接件与连接孔(c)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的注射类模具，其特征在于，连接件为螺栓。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的注射类模具，其特征在于，通孔(b)包括上通孔和下通孔，所述上通孔位于下通孔远离模腔(a)的一侧并与下通孔同轴，上通孔的内径大于下通孔的内径。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的注射类模具，其特征在于，镶件(2)与模腔(a)的配合公差为-0.10mm～-0.12mm。
6.根据权利要求4所述的注射类模具，其特征在于，镶件(2)与模腔(a)的配合公差为-0.10mm～-0.12mm。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821876300.6U CN209126094U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种注射类模具 |
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|---|---|---|---|
| CN201821876300.6U CN209126094U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种注射类模具 |
Publications (1)
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| CN209126094U true CN209126094U (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67245242
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209126094U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109177065A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-11 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种注射类模具 |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201821876300.6U patent/CN209126094U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109177065A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-11 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种注射类模具 |
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