CN209124903U - 一种改进型铝粉雾化器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型铝粉雾化器设备，包括雾化器、强筋内胆和橡胶套，所述雾化器的底端设置有进气管，所述进气管与所述雾化器固定连接，且贯穿所述雾化器，所述雾化器的前表面设置有滑轨，所述滑轨与所述雾化器固定连接，所述滑轨的顶端设置有推柄；通过推动推柄带动刮片，可进料管中进行刮动，可有效的对进料管中残留的原料进行清理，操作简单，无需进行拆卸，清理效果好，方便实用，通过在该进料管的内部配装了防烫条和耐防腐片，通过防烫条可有效隔断铝液所带的温度，避免了用户肌体接触进料管而烫伤，并且通过耐腐蚀片可有效的减缓铝液对进料管壁的腐蚀，延长其使用寿命，降低维护成本，确保其正常的进行使用。

Description

一种改进型铝粉雾化器设备

技术领域

本实用新型属于雾化器技术领域，具体涉及一种改进型铝粉雾化器设备。

背景技术

雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化***的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响，因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高；铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成

原有的铝粉雾化器设备还存在一些不足之处，该设备未配装清理原料堵塞的装置，可能影响原料的正常的进行输送雾化处理，清理操作难度大，费时费力，为用户使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型铝粉雾化器设备，以解决上述背景技术中提出原有的铝粉雾化器设备还存在一些不足之处，该设备未配装清理原料堵塞的装置，可能影响原料的正常的进行输送雾化处理，清理操作难度大，费时费力，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型铝粉雾化器设备，包括雾化器、强筋内胆和橡胶套，所述雾化器的底端设置有进气管，所述进气管与所述雾化器固定连接，且贯穿所述雾化器，所述雾化器的前表面设置有滑轨，所述滑轨与所述雾化器固定连接，所述滑轨的顶端设置有推柄，所述推柄与所述滑轨滑动连接，所述雾化器的一端设置有配装管，所述配装管与所述雾化器固定连接，所述雾化器远离所述配装管的一端设置有喷头，所述喷头与所述雾化器固定连接，所述强筋内胆安装在所述雾化器的内部，所述强筋内胆与所述雾化器固定连接，所述强筋内胆的内部设置有进料管，所述进料管与所述强筋内胆固定连接，所述进料管的内部设置有刮片，所述刮片与所述进料管滑动连接，所述进料管的外侧设置有风道，所述风道与所述强筋内胆固定连接，所述风道远离所述进气管的一端设置有挡风片，所述挡风片与所述喷头固定连接，所述挡风片远离所述进料管的一侧设置有雾化细管，所述雾化细管与所述喷头固定连接，所述雾化细管的内部设置有防堵小球，所述防堵小球与所述雾化细管固定连接，所述橡胶套安装在所述进料管的外侧，所述橡胶套与所述进料管固定连接，所述进料管的内部设置有防烫条，所述防烫条与所述进料管固定连接，所述进料管的内侧设置有耐腐蚀片，所述耐腐蚀片与所述进料管固定连接。

优选的，所述刮片与所述进料管通过所述推柄滑动连接。

优选的，所述进料管与所述雾化器通过所述配装管固定连接。

优选的，所述挡风片共设置有两组，且两组所述挡风片分别安装在所述喷头内部靠近所述风道处。

优选的，所述耐腐蚀片与所述进料管一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在该雾化器的内部配装了刮片，通过推动推柄带动刮片，可进料管中进行刮动，可有效的对进料管中残留的原料进行清理，操作简单，无需进行拆卸，清理效果好，方便实用，通过在该进料管的内部配装了防烫条和耐防腐片，通过防烫条可有效隔断铝液所带的温度，避免了用户肌体接触进料管而烫伤，并且通过耐腐蚀片可有效的减缓铝液对进料管壁的腐蚀，延长其使用寿命，降低维护成本，确保其有效正常的进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的进料管剖面结构示意图；

图中：1、配装管；2、推柄；3、雾化器；4、滑轨；5、喷头；6、进气管；7、进料管；8、强筋内胆；9、刮片；10、风道；11、挡风片；12、防堵小球；13、雾化细管；14、橡胶套；15、防烫条；16、耐腐蚀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型铝粉雾化器设备，包括雾化器3、强筋内胆8和橡胶套14，雾化器3的底端设置有进气管6，进气管6与雾化器3固定连接，且贯穿雾化器3，雾化器3的前表面设置有滑轨4，滑轨4与雾化器3固定连接，滑轨4的顶端设置有推柄2，推柄2与滑轨4滑动连接，雾化器3的一端设置有配装管1，配装管1与雾化器3固定连接，雾化器3远离配装管1的一端设置有喷头5，喷头5与雾化器3固定连接，强筋内胆8安装在雾化器3的内部，强筋内胆8与雾化器3固定连接，强筋内胆8的内部设置有进料管7，进料管7与强筋内胆8固定连接，进料管7的内部设置有刮片9，刮片9与进料管7滑动连接，进料管7的外侧设置有风道10，风道10与强筋内胆8固定连接，风道10远离进气管6的一端设置有挡风片11，挡风片11与喷头5固定连接，挡风片11远离进料管7的一侧设置有雾化细管13，雾化细管13与喷头5固定连接，雾化细管13的内部设置有防堵小球12，防堵小球12与雾化细管13固定连接，橡胶套14安装在进料管7的外侧，橡胶套14与进料管7固定连接，进料管7的内部设置有防烫条15，防烫条15与进料管7固定连接，进料管7的内侧设置有耐腐蚀片16，耐腐蚀片16与进料管7固定连接。

本实施例中，进料管7向雾化器3进行输料，通过进料管7内部的防烫条15，可有效的隔阻铝液所携带的热量，避免用户肌体接触而造成烫伤，铝液经进料管7的喷头5处，通过外部输气设备向该进气管6进行输气，并且通过风道10将其向喷头5处进行输送，当气流到达该喷头5处，由挡风片11可促使气流破散，增大了与铝液接触的面积，提高了该铝液的雾化效果，通过气流打散铝液，并经雾化细管13进行雾化处理，再由喷头5喷出，即可完成该铝液的雾化制备，当该雾化器3使用完毕后，待其冷却后，可将喷头从雾化器3处拆下，然后对其进行清理，并且可推动推柄2，在滑轨4上进行滑动，进而可带的陪你过刮片9在雾化器3中进行滑动，继而可对雾化器3进行清理，清洁方便，效果好，省时省力。

进一步的，刮片9与进料管7通过推柄2滑动连接。

本实施例中，通过推动推柄2，在滑轨4上进行滑动，进而可带的陪你过刮片9在雾化器3中进行滑动，继而可对雾化器3进行清理，清洁方便，效果好，省时省力。

进一步的，进料管7与雾化器3通过配装管1固定连接。

本实施例中，进料管7通过配装管1安装固定在雾化器3上，方便用户对进料管7进行配装，操作难度小，方便更换，经济实用。

进一步的，挡风片11共设置有两组，且两组挡风片11分别安装在喷头5内部靠近风道10处。

本实施例中，通过安装在喷头5内部靠近风道10处的两组挡风片11，可有效的打散风道10输送的气流，增加了该气流与铝液的接触面积，提高了该铝液的雾化效果。

进一步的，耐腐蚀片16与进料管7一体成型。

本实施例中，耐腐蚀片16通过机械制造并与进料管7一体成型，通过耐腐蚀片16可有效的减缓铝液对进料管7的腐蚀，延长其使用寿命，降低维护成本，确保其有效正常的进行使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户将进气管6连接安装在雾化器3的风道10处，待其安装完毕后，将进料管7通过配装管1安装固定在雾化器3上，待其安装完毕后，即可打开外部输液设备，经进料管7向雾化器3进行输料，通过进料管7内部的防烫条15，可有效的隔阻铝液所携带的热量，避免用户肌体接触而造成烫伤，铝液经进料管7的喷头5处，通过外部输气设备向该进气管6进行输气，并且通过风道10将其向喷头5处进行输送，当气流到达该喷头5处，由挡风片11可促使气流破散，增大了与铝液接触的面积，提高了该铝液的雾化效果，通过气流打散铝液，并经雾化细管13进行雾化处理，再由喷头5喷出，即可完成该铝液的雾化制备，当该雾化器3使用完毕后，待其冷却后，可将喷头从雾化器3处拆下，然后对其进行清理，并且可推动推柄2，在滑轨4上进行滑动，进而可带的陪你过刮片9在雾化器3中进行滑动，继而可对雾化器3进行清理，清洁方便，效果好，省时省力，当该雾化器3清理完毕后，将其放置妥当即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进型铝粉雾化器设备，其特征在于：包括雾化器（3）、强筋内胆（8）和橡胶套（14），所述雾化器（3）的底端设置有进气管（6），所述进气管（6）与所述雾化器（3）固定连接，且贯穿所述雾化器（3），所述雾化器（3）的前表面设置有滑轨（4），所述滑轨（4）与所述雾化器（3）固定连接，所述滑轨（4）的顶端设置有推柄（2），所述推柄（2）与所述滑轨（4）滑动连接，所述雾化器（3）的一端设置有配装管（1），所述配装管（1）与所述雾化器（3）固定连接，所述雾化器（3）远离所述配装管（1）的一端设置有喷头（5），所述喷头（5）与所述雾化器（3）固定连接，所述强筋内胆（8）安装在所述雾化器（3）的内部，所述强筋内胆（8）与所述雾化器（3）固定连接，所述强筋内胆（8）的内部设置有进料管（7），所述进料管（7）与所述强筋内胆（8）固定连接，所述进料管（7）的内部设置有刮片（9），所述刮片（9）与所述进料管（7）滑动连接，所述进料管（7）的外侧设置有风道（10），所述风道（10）与所述强筋内胆（8）固定连接，所述风道（10）远离所述进气管（6）的一端设置有挡风片（11），所述挡风片（11）与所述喷头（5）固定连接，所述挡风片（11）远离所述进料管（7）的一侧设置有雾化细管（13），所述雾化细管（13）与所述喷头（5）固定连接，所述雾化细管（13）的内部设置有防堵小球（12），所述防堵小球（12）与所述雾化细管（13）固定连接，所述橡胶套（14）安装在所述进料管（7）的外侧，所述橡胶套（14）与所述进料管（7）固定连接，所述进料管（7）的内部设置有防烫条（15），所述防烫条（15）与所述进料管（7）固定连接，所述进料管（7）的内侧设置有耐腐蚀片（16），所述耐腐蚀片（16）与所述进料管（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型铝粉雾化器设备，其特征在于：所述刮片（9）与所述进料管（7）通过所述推柄（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型铝粉雾化器设备，其特征在于：所述进料管（7）与所述雾化器（3）通过所述配装管（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型铝粉雾化器设备，其特征在于：所述挡风片（11）共设置有两组，且两组所述挡风片（11）分别安装在所述喷头（5）内部靠近所述风道（10）处。

5.根据权利要求1所述的一种改进型铝粉雾化器设备，其特征在于：所述耐腐蚀片（16）与所述进料管（7）一体成型。