CN209124071U - 土壤研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种土壤研磨装置，涉及研磨工具技术领域，包括：底套、中套、研磨组件、顶套和驱动组件，中套可拆卸地连接在底套和顶套之间，研磨组件插接于底套，且转动连接于中套，驱动组件连接于顶套，用于驱动研磨组件，本实用新型提供的土壤研磨装置，解决了现有技术中土壤研磨装置不能进行可视清洁的技术问题，便于实现土壤研磨装置的全面清洁。

Description

土壤研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨工具技术领域，尤其是涉及一种土壤研磨装置。

背景技术

我国测土配方施肥标准要求土壤样品需用手工研磨，实施测土配方施肥工作的各级土肥站或者农业站由于处理土壤样品量大，土壤样品研磨大多数采用自行从市场上购买的粉碎机进行粉碎，粉碎机型号复杂多样，参差不齐，影响测试精度和准确度，降低测土配方施肥的科学性和权威性。

例如，在使用传统粉碎机进行土壤研磨时，土壤极易附着在粉碎机中，不仅难以清洁，而且会导致先后研磨的土壤相互掺杂，影响土壤采样的准确性。传统方法通常是使用清水冲洗粉碎机内部，在冲洗后需要待粉碎机内部风干后才可以继续使用，由此不仅无法实现快速清洁，而且不能确定粉碎机内部是否清洁干净，难以避免土壤残留，造成先后研磨的土壤混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土壤研磨装置，以解决现有技术中土壤研磨装置不能进行可视清洁的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的土壤研磨装置，包括：底套、中套、研磨组件、顶套和驱动组件，所述中套可拆卸地连接在所述底套和所述顶套之间，所述研磨组件插接于所述底套，且转动连接于所述中套，所述驱动组件连接于所述顶套，用于驱动所述研磨组件。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述中套上连接有轴架和顶盖，所述研磨组件转动连接于所述轴架，所述顶盖连接于所述轴架背离所述底套的一侧。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述研磨组件包括转轴、从动件、螺旋铰刀和第一筛网，所述从动件、所述螺旋铰刀和所述第一筛网均连接于所述转轴，且所述螺旋铰刀位于所述从动件和所述第一筛网之间。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述转轴远离所述从动件的一端连接第二筛网，所述转轴上连接有研磨刀，所述研磨刀位于所述第一筛网和所述第二筛网之间。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述转轴上套设弹簧，所述弹簧抵接在所述第一筛网和所述研磨刀之间。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第二筛网的边缘设置有凹槽，所述底套的内壁上设有与所述凹槽相适应的凸块，所述凸块插接于所述凹槽，所述第二筛网转动连接于所述转轴。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第二筛网的筛孔孔径小于所述第一筛网的筛孔孔径。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述底套、所述中套和所述顶套内部形成研磨腔室，且所述研磨腔室的径向尺寸自背离所述底套的一端向背离所述顶套的一端递减。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述底套背离所述中套的一侧连接箱体，所述箱体背离所述底套的一端设有开口，且所述箱体与所述底套连通。

结合第一方面的第八种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述底套连接支撑架，所述支撑架上螺纹连接挤压件，所述挤压件与所述箱体之间形成夹持区。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用中套可拆卸地连接在底套和顶套之间，研磨组件插接于底套，且转动连接于中套，驱动组件连接于顶套，用于驱动研磨组件的方式，通过拆卸连接在底套和顶套之间的中套，可以将研磨组件从底套中抽出，进而使底套内部无阻碍器件，方便清洁，并且可以对研磨组件进行可视清洁，能够达到彻底清洁土壤研磨装置的目的，进而解决了现有技术中土壤研磨装置无法进行可视清洁的技术问题，从而可以实现全面清洁土壤研磨装置的技术效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的土壤研磨装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的土壤研磨装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的土壤研磨装置的研磨组件的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的土壤研磨装置的第二筛网的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的土壤研磨装置的主视图。

图标：1-底套；2-中套；21-轴架；22-顶盖；3-研磨组件；31-转轴；32-从动件；33-螺旋铰刀；34-第一筛网；35-第二筛网；36-研磨刀；4-顶套；5-驱动组件；6-箱体；7-支撑架；8-挤压件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的土壤研磨装置，包括：底套1、中套2、研磨组件3、顶套4和驱动组件5，中套2可拆卸地连接在底套1和顶套4之间，研磨组件3插接于底套1，且转动连接于中套2，驱动组件5连接于顶套4，用于驱动研磨组件3。

具体地，中套2位于底套1和顶套4之间，底套1与中套2通过螺纹连接，中套2与顶套4通过螺纹连接，研磨组件3转动连接于中套2，通过研磨组件3在底套1中旋转，从而可以将底套1中的土壤碾碎。驱动组件5连接在顶套4上，用于驱动研磨组件3转动，驱动组件5与研磨组件3通过齿轮传动或带传动。

需要说明的是，当土壤研磨结束时，可以将底套1与中套2拆解分离，中套2与顶套4拆解分离，此时研磨组件3从底套1中拔出，进而可以分别对底套1、中套2、研磨组件3和顶套4进行清洁，清洁过程中可以通过目视观察有无土壤残留，可以借助毛刷等工具进行刷洗，无需使用大量清水冲洗，并且实现了可视清洁，有利于确保土壤无残留，以避免先后研磨的土壤混合。此外，中套2可通过卡扣连接在底套1和顶套4之间，以实现底套1、中套2和顶套4可拆卸。

进一步的，驱动组件5包括摇杆和主动锥齿轮，主动锥齿轮与摇杆连接，摇杆转动连接于顶套4，通过手动摇动摇杆旋转，从而驱动主动锥齿轮旋转，从动件32为从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，进而通过主动锥齿轮可以驱动从动锥齿轮旋转，从而使研磨组件3绕转轴31的轴线旋转。

在本实用新型实施例中，中套2上连接有轴架21和顶盖22，研磨组件3转动连接于轴架21，顶盖22连接于轴架21背离底套1的一侧。

具体地，轴架21与中套2固定连接，研磨组件3转动连接于轴架21，并且在转轴31上连接有两个卡环，两个卡环分别抵接于轴架21的两侧，从而对研磨组件3进行轴向固定。

如图2所示，轴架21与中套2之间形成可使土壤通过的开口，土壤可从顶套4投入，并穿过轴架21与中套2之间的开口进入底套1中。顶盖22上设有容纳腔，容纳腔用于容纳驱动组件5和研磨组件3连接处的传动件，顶盖22用于遮挡土壤。以驱动组件5上的主动件为主动锥齿轮，从动件32为从动锥齿轮为例，顶盖22用于防止土壤进入主动锥齿轮和从动锥齿轮之间。此外，从动件32为从动带轮，驱动组件5上的主动件为主动带轮，从动带轮与主动带轮通过带传动，由于从动带轮和主动带轮的展开面遮挡中套2的面积较大，因此优选使用主动锥齿轮和从动锥齿轮进行传动，以确保土壤能够顺畅通过中套2进入底套1中。

进一步的，研磨组件3包括转轴31、从动件32、螺旋铰刀33和第一筛网34，从动件32、螺旋铰刀33和第一筛网34均连接于转轴31，且螺旋铰刀33位于从动件32和第一筛网34之间。

如图3所示，螺旋铰刀33与转轴31固定连接，驱动组件5驱动从动件32旋转，从而带动转轴31旋转，转轴31驱动螺旋铰刀33绕转轴31的轴线旋转，当螺旋铰刀33旋转时，底套1内的土壤在螺旋铰刀33的作用下，自靠近中套2的一端向远离中套2的一端输送，并在螺旋铰刀33与底套1之间进行研磨和挤压，从而使土壤破碎，细碎的土壤穿过第一筛网34排出至第一筛网34背离螺旋铰刀33的一侧。第一筛网34与转轴31之间通过键连接进行周向定位，且第一筛网34可沿转轴31滑动，第一筛网34背离螺旋铰刀33的一侧设置有弹簧，通过弹簧推挤第一筛网34，使土壤挤压在第一筛网34和螺旋铰刀33之间，并通过弹簧被弹性压缩，以适应第一筛网34和螺旋铰刀33之间土壤增多产生的挤压力。需要说明的是，第一筛网34与转轴31采用固定连接的方式，可以将土壤加压在第一筛网34和螺旋铰刀33之间，第一筛网34和螺旋铰刀33之间的土壤一部分穿过第一筛网34排出，另一部分土壤通过螺旋铰刀33与底套1之间的缝隙向背离第一筛网34的方向运动，从而实现二次研磨，由此可以提高研磨效果。

进一步的，转轴31远离从动件32的一端连接第二筛网35，转轴31上连接有研磨刀36，研磨刀36位于第一筛网34和第二筛网35之间。

如图3所示，研磨刀36与第二筛网35摩擦接触，用以将落在第二筛网35上的土壤在此研磨碾碎，以使土壤通过第二筛网35向背离第一筛网34的一侧排出，转轴31上固定有限位螺母，限位螺母抵接在第二筛网35背离第一筛网34的一侧，用于防止第二筛网35从转轴31上脱落。

进一步的，转轴31上套设弹簧，弹簧抵接在第一筛网34和研磨刀36之间。弹簧可以弹性挤压研磨刀36，使研磨刀36紧密贴靠在第二筛网35上。并且，当第一筛网34滑动连接在转轴31上时，弹簧可以推挤第一筛网34，从而使土壤被压紧在第一筛网34和螺旋铰刀33之间。

如图4所示，第二筛网35的边缘设置有凹槽，底套1的内壁上设有与凹槽相适应的凸块，凸块插接于凹槽，第二筛网35转动连接于转轴31。当研磨组件3***底套1时，底套1的凸块插接在第二筛网35的凹槽中，从而限制第二筛网35在底套1中的转动。当转轴31转动时，第一筛网34以转轴31的轴线为旋转中心同步转动，第二筛网35与第一筛网34之间的土壤受第一筛网34和第二筛网35的摩擦作用，进行研磨。第一筛网34旋转时，位于第一筛网34背离第二筛网35一侧的土壤可在重力和第一筛网34的运动作用下进行第一次筛分，较为细碎的土壤进入到第一筛网34和第二筛网35之间。第一筛网34和第二筛网35之间的土壤可在第一筛网34和第二筛网35之间的相对滑动作用下进行研磨。并且，研磨刀36刮磨土壤，从而使土壤在第二筛网35的表面进行研磨，研磨后的土壤穿过第二筛网35实现二次筛分。

进一步的，第二筛网35的筛孔孔径小于第一筛网34的筛孔孔径。使用时，土壤依次通过第一筛网34和第二筛网35，从而逐步缩小筛分土壤的粒径，以防第一筛网34和第二筛网35堵塞。

进一步的，底套1、中套2和顶套4内部形成研磨腔室，且研磨腔室的径向尺寸自背离底套1的一端向背离顶套4的一端递减。土壤依次沿顶套4、中套2和底套1下落，下落过程中土壤粒径逐渐缩小，从而通过缩小研磨腔室的径向尺寸以确保土壤在下落过程中，土壤所受的挤压力度均匀。并且，研磨腔室上端的径向尺寸较大，便于进行清洁。

如图5所示，底套1背离中套2的一侧连接箱体6，箱体6背离底套1的一端设有开口，且箱体6与底套1连通。研磨后的土壤通过箱体6的开口排出，可以通过封堵箱体6的开口将土壤暂存在箱体6中。

进一步的，底套1连接支撑架7，支撑架7上螺纹连接挤压件8，挤压件8与箱体6之间形成夹持区。使用时，通过旋转挤压件8可以缩小挤压件8与箱体6之间的间距，通过挤压件8和箱体6夹持桌面，从而可以将土壤研磨装置固定在试验台上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种土壤研磨装置，其特征在于，包括：底套(1)、中套(2)、研磨组件(3)、顶套(4)和驱动组件(5)，所述中套(2)可拆卸地连接在所述底套(1)和所述顶套(4)之间，所述研磨组件(3)插接于所述底套(1)，且转动连接于所述中套(2)，所述驱动组件(5)连接于所述顶套(4)，用于驱动所述研磨组件(3)。

2.根据权利要求1所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述中套(2)上连接有轴架(21)和顶盖(22)，所述研磨组件(3)转动连接于所述轴架(21)，所述顶盖(22)连接于所述轴架(21)背离所述底套(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述研磨组件(3)包括转轴(31)、从动件(32)、螺旋铰刀(33)和第一筛网(34)，所述从动件(32)、所述螺旋铰刀(33)和所述第一筛网(34)均连接于所述转轴(31)，且所述螺旋铰刀(33)位于所述从动件(32)和所述第一筛网(34)之间。

4.根据权利要求3所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述转轴(31)远离所述从动件(32)的一端连接第二筛网(35)，所述转轴(31)上连接有研磨刀(36)，所述研磨刀(36)位于所述第一筛网(34)和所述第二筛网(35)之间。

5.根据权利要求4所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述转轴(31)上套设弹簧，所述弹簧抵接在所述第一筛网(34)和所述研磨刀(36)之间。

6.根据权利要求4所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述第二筛网(35)的边缘设置有凹槽，所述底套(1)的内壁上设有与所述凹槽相适应的凸块，所述凸块插接于所述凹槽，所述第二筛网(35)转动连接于所述转轴(31)。

7.根据权利要求4所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述第二筛网(35)的筛孔孔径小于所述第一筛网(34)的筛孔孔径。

8.根据权利要求1所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述底套(1)、所述中套(2)和所述顶套(4)内部形成研磨腔室，且所述研磨腔室的径向尺寸自背离所述底套(1)的一端向背离所述顶套(4)的一端递减。

9.根据权利要求1所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述底套(1)背离所述中套(2)的一侧连接箱体(6)，所述箱体(6)背离所述底套(1)的一端设有开口，且所述箱体(6)与所述底套(1)连通。

10.根据权利要求9所述的土壤研磨装置，其特征在于，所述底套(1)连接支撑架(7)，所述支撑架(7)上螺纹连接挤压件(8)，所述挤压件(8)与所述箱体(6)之间形成夹持区。