CN209123802U - 真石漆质感涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆质感涂料搅拌装置，其属于涂料技术领域。包括搅拌桶和盖板，所述搅拌桶与盖板为可拆卸式连接，所述盖板的内部开设有空腔且腔内固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相对面均开设有轴承转动槽，两个所述固定块之间靠近其左侧固定块的侧面固定连接有电机，所述固定块通过轴承转动槽转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的轴承与电机输出轴固定连接，所述往复丝杠的螺纹槽滑动连接有摆动装置，所述摆动装置包括活动杆，所述活动杆的两端穿过两个固定块并在盖板的腔内运动，所述活动杆的下表面固定连接有滑杆，且滑杆在往复丝杠螺纹槽的槽壁滑动。通过上述结构的配合，使涂料搅拌更均匀彻底，便于粉刷。

Description

真石漆质感涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种真石漆质感涂料搅拌装置。

背景技术

搅拌能力是涂料生产设备的关键技术指标之一，良好的搅拌，不仅仅是提供一个好的传质条件，而且促进物料的分散，使之混合均匀，同时在容器空间制造一个良好流动条件，杜绝流场死角，减少粘壁。特别是厚浆型涂料而言，不好的搅拌不能使物料充分分散混合，各种原料分布不均匀，品质差。

现有的涂料搅拌装置一般是具有一个转轴，在转轴上设置叶片，通过电机或手柄转动转轴，带动叶片转动，来完成涂料的搅拌，搅拌过程中涡流单一，搅拌用时长且搅拌不够均匀。如中国专利CN203227440U公开的一种涂料搅拌装置，该装置通过设置多个搅拌杆使搅拌更均匀，通过设置长短不同的搅拌杆，使搅拌更充分，但该装置的搅拌杆为固定设置，无法移动，搅拌范围不大，使搅拌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真石漆质感涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆质感涂料搅拌装置，包括搅拌桶和盖板，所述搅拌桶与盖板为可拆卸式连接，所述盖板的内部开设有空腔且腔内固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间靠近其左侧固定块的侧面固定连接有电机，两个所述固定块的相对面均开设有轴承转动槽，所述固定块通过轴承转动槽转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的轴承与电机输出轴固定连接，所述往复丝杠的螺纹槽滑动连接有摆动装置。

所述摆动装置包括活动杆，所述活动杆的两端穿过两个固定块并在盖板的腔内运动，所述活动杆的下表面固定连接有滑杆，且滑杆在往复丝杠螺纹槽的槽壁滑动。所述活动杆靠近其上表面的两侧均开设有开槽，且活动杆通过开槽转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有齿轮，所述盖板的腔壁固定连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合连接，所述转杆靠近其底部的两侧均固定连接有搅拌片。

优选的，所述活动杆内部开设有滚珠放置槽，且滚珠放置槽与活动杆的开槽相通。

优选的，所述滚珠放置槽的槽壁活动连接有滚珠，且滚珠的表面与转杆的表面相贴合。

优选的，两个所述转杆以盖板的纵向中轴线成对称排列。

优选的，所述搅拌片的个数不少于六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真石漆质感涂料搅拌装置，通过设置搅拌桶与盖板为可拆卸式连接，利用螺丝和螺母将搅拌桶和盖板固定，转动螺母，使盖板与搅拌桶分离，通过设置滚珠放置槽，为下述滚珠提供活动空间，通过设置滚珠，当转杆在转动时，减小了转杆与活动杆之间的摩擦，使转杆更方便转动，通过设置两个转杆以盖板的纵向中轴线成对称排列，使搅拌过程中搅拌更均匀，通过设置多个搅拌片，使搅拌范围变大，搅拌更彻底，通过设置往复丝杠，当往复丝杠转动，使滑杆沿往复丝杠的螺纹槽滑动，带动滑杆往复左右运动，并带动活动杆往复左右移动，带动转杆往复左右移动，带动齿轮往复左右移动，由于齿轮与齿条的啮合，齿轮在往复左右运动时，自身在转动，从而带动转杆转动，带动搅拌片转动，达到搅拌搅拌桶中材料的效果。通过上述结构的配合，使涂料搅拌更均匀彻底，便于粉刷。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构往复丝杠正面示意图；

图3为本实用新型结构A处放大图。

图中：1-搅拌桶、2-盖板、3-固定块、4-轴承转动槽、5-往复丝杠、6-摆动装置、7-活动杆、8-滑杆、9-转杆、10-齿轮、11-齿条、12-搅拌片、13-滚珠放置槽、14-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆质感涂料搅拌装置，包括搅拌桶1和盖板2，通过设置搅拌桶1，便于放入材料进行搅拌，通过设置盖板2，为下述结构提供活动空间，也防止搅拌时，材料的飞溅，搅拌桶与盖板2为可拆卸式连接，通过设置搅拌桶1与盖板2为可拆卸式连接，利用螺丝和螺母将搅拌桶1和盖板2固定，转动螺母，可使盖板2与搅拌桶1分离，盖板2的内部开设有空腔且腔内固定连接有两个固定块3，两个固定块3的相对面均开设有轴承转动槽4，两个所述固定块3之间靠近其左侧固定块3的侧面固定连接有电机，固定块3通过轴承转动槽4转动连接有往复丝杠5，往复丝杠5的轴承与电机输出轴固定连接，往复丝杠5的螺纹槽滑动连接有摆动装置6。

摆动装置6包括活动杆7，活动杆7的两端穿过两个固定块3并在盖板2的腔内运动，活动杆7的下表面固定连接有滑杆8，且滑杆8在往复丝杠5螺纹槽的槽壁滑动，活动杆7靠近其上表面的两侧均开设有开槽，活动杆7内部开设有滚珠放置槽13，通过设置滚珠放置槽13，为下述滚珠14提供活动空间，且滚珠放置槽13与活动杆7的开槽相通，滚珠放置槽13的槽壁活动连接有滚珠14，且滚珠14的表面与转杆9的表面相贴合，通过设置滚珠14，当转杆9在转动时，减小了转杆9与活动杆7之间的摩擦，使转杆9更方便转动，且活动杆7通过开槽转动连接有转杆9，两个转杆9以盖板2的纵向中轴线成对称排列，通过设置两个转杆9以盖板2的纵向中轴线成对称排列，使搅拌过程中搅拌更均匀，转杆9的顶部固定连接有齿轮10，盖板2的腔壁固定连接有齿条11，齿轮10和齿条11啮合连接，转杆9靠近其底部的两侧均固定连接有搅拌片12，通过上述结构的配合，当电机启动时，带动往复丝杠5转动，使滑杆8沿往复丝杠5的螺纹槽滑动，带动滑杆8往复左右运动，并带动活动杆7往复左右移动，带动转杆9往复左右移动，带动齿轮10往复左右移动，由于齿轮10与齿条11的啮合，齿轮10在往复左右运动时，自身在转动，从而带动转杆9转动，带动搅拌片12转动，搅拌片12的个数不少于六个，通过设置多个搅拌片12，使搅拌范围变大，搅拌更彻底。

工作原理：该真石漆质感涂料搅拌装置使用时，先将材料通过进料口加入搅拌桶1，盖上盖板2，利用螺丝和螺母将搅拌桶1和盖板2固定，启动电机，带动往复丝杠5转动，使滑杆8沿往复丝杠5的螺纹槽滑动，带动滑杆8往复左右运动，并带动活动杆7往复左右移动，带动转杆9往复左右移动，带动齿轮10往复左右移动，由于齿轮10与齿条11的啮合，齿轮10在往复左右运动时，自身在转动，从而带动转杆9转动，带动搅拌片12转动，达到搅拌搅拌桶1中材料的效果，搅拌完成后，打开出料口，此时即可用该搅拌完成的涂料进行粉刷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真石漆质感涂料搅拌装置，包括搅拌桶(1)和盖板(2)，所述搅拌桶(1)与盖板(2)为可拆卸式连接，其特征在于：所述盖板(2)的内部开设有空腔且腔内固定连接有两个固定块(3)，两个所述固定块(3)的相对面均开设有轴承转动槽(4)，两个所述固定块(3)之间靠近其左侧固定块(3)的侧面固定连接有电机，所述固定块(3)通过轴承转动槽(4)转动连接有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)的轴承与电机输出轴固定连接，所述往复丝杠(5)的螺纹槽滑动连接有摆动装置(6)；

所述摆动装置(6)包括活动杆(7)，所述活动杆(7)的两端穿过两个固定块(3)并在盖板(2)的腔内运动，所述活动杆(7)的下表面固定连接有滑杆(8)，且滑杆(8)在往复丝杠(5)螺纹槽的槽壁滑动，所述活动杆(7)靠近其上表面的两侧均开设有开槽，且活动杆(7)通过开槽转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部固定连接有齿轮(10)，所述盖板(2)的腔壁固定连接有齿条(11)，所述齿轮(10)和齿条(11)啮合连接，所述转杆(9)靠近其底部的两侧均固定连接有搅拌片(12)。

2.根据权利要求1所述的真石漆质感涂料搅拌装置，其特征在于：所述活动杆(7)内部开设有滚珠放置槽(13)，且滚珠放置槽(13)与活动杆(7)的开槽相通。

3.根据权利要求2所述的真石漆质感涂料搅拌装置，其特征在于：所述滚珠放置槽(13)的槽壁活动连接有滚珠(14)，且滚珠(14)的表面与转杆(9)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的真石漆质感涂料搅拌装置，其特征在于：两个所述转杆(9)以盖板(2)的纵向中轴线成对称排列。

5.根据权利要求1所述的真石漆质感涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片(12)的个数不少于六个。