CN209113580U - 一种污水处理用厌氧消化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备领域，公开了一种污水处理用厌氧消化装置，包括罐体，罐体底部设置布水器，罐体上部设置三相分离器，三相分离器上方设置沼气回流室，沼气回流室连通沼气管路后在外部收集，罐体侧壁设置出水槽，出水槽与溢流管连通，罐体底部设置排泥管路，罐体的内壁还设置回流管，回流管下端穿连通水泵，水泵设置在罐体外部，水泵出水口的管路与布水器主管连通。本实用新型在三相分离器下方设置了回流管，使三相分离器上方水流流速降低有利于固体颗粒沉降的同时三相分离器下方的水流流速可以不降低，解决了为了提高单位时间的处理量需要污水在该装置流速较快与为了有利于固体颗粒的沉降需要污水在该装置流速较慢之间的矛盾。

Description

一种污水处理用厌氧消化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体为一种污水处理用厌氧消化装置。

背景技术

生活、生产污水中含有有机质，特别是养殖场产生污水含有大量有机质，采用污水处理用厌氧消化装置可以有效去除污水中的有机质。目前应用比较多的设备有上流式厌氧污泥反应床（UASB），这种设备可以有效的对污水进行有机质的净化。但该装置存在一个限制高供净化能力的矛盾，即为了提高单位时间的处理量，需要污水在该装置流速较快，而为了有利于固体颗粒的沉降，需要污水在该装置流速较慢。该装置由于水流在罐体各截面的流速是相同的，无法同时满足对流速需求相反的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种污水处理用厌氧消化装置，解决目前上流式厌氧污泥反应床存在一个限制提高净化能力的矛盾，该矛盾是为了提高单位时间的处理量需要污水在该装置流速较快与为了有利于固体颗粒的沉降需要污水在该装置流速较慢之间的矛盾。

为实现上述目的，本实用新型提供一种污水处理用厌氧消化装置，包括罐体，罐体包括罐底壁、罐侧壁、罐顶，罐体底部设置布水器，布水器通过布水器主管与进水管路连通；罐体上部设置三相分离器，三相分离器上方设置沼气回流室，沼气回流室连通沼气管路后在外部收集，罐体侧壁设置出水槽，出水槽与溢流管连通，溢流管导向罐体外部，罐体底部设置排泥管路，罐体的内壁还设置回流管，回流管设置流量调节阀，回流管下端穿过罐体侧壁后与连通水泵，水泵设置在罐体外部，水泵由连通电源的变频电机驱动，水泵出水口的管路布水器主管连通；

所述回流管的取水位置位于三相分离器下方；

所述罐体底部设置支撑立柱若干支撑立柱，支撑立柱上部设置支架，三相分离器设置在支架；

所述不锈钢出水槽沿罐体侧壁设置，垂直方向在三相分离器的上方；

所述罐体设置有侧室，水泵置于侧室内。

进一步的改进，出水槽上端开放，槽高250毫米，沿罐体的内侧壁设置近一周。

进一步的改进，沼气回流室为圆柱形，高 1000毫米，顶部与沼气管路连通。

进一步的改进，罐体设置若干个取样管，取样管为L形，取样管的取样口位于罐体内，各取样管的取样口高度不同，取样管出口设置于罐体侧壁的外壁。

进一步的改进，罐体灌顶设置检视口，检视口设置口盖并密封设置。

本实用新型提供了一种污水处理用厌氧消化装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型在三相分离器下方设置了回流管，回流管的存在分流三相分离器下方的一部分水流返回至罐底，使三相分离器上方水流流速降低有利于固体颗粒沉降的同时三相分离器下方的水流流速可以不降低，解决了为了提高单位时间的处理量需要污水在该装置流速较快与为了有利于固体颗粒的沉降需要污水在该装置流速较慢之间的矛盾。

（2）、本实用新型回流管内的流速是可调的，通过罐体内的取样管取样后对不同高度位置的悬浮固体颗粒浓度的测定，可以通过调节回流管内的流速，在总进水量不变的情况下调节罐体内三相分离器下方的水流速度以达充分发挥该装置的污水处理能力。

附图说明

图1为本实用新型结构透视示意图；

图2为本实用新型沼气管路图；

图3为本实用新型排泥管路示意图。

图中：1罐体、11灌顶、12支撑立柱、13支架、14侧室、15检视口、2布水器、21布水器主管、3三相分离器、4沼气回流室、5沼气管路、6出水槽、7回流管、71、水泵，8排泥管路、9取样管、10原液管。

图2未画出三相分离器。

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供一种污水处理用厌氧消化装置，包括罐体1，罐体1为圆形，采用金属材质，外部设保温层，罐体1包括罐底壁、罐侧壁、罐顶11，罐体1底部设置布水器2，布水器2通过布水器主管21与进水管路连通；罐体1上部设置三相分离器3，三相分离器3上方固定设置沼气回流室4，沼气回流室4连通沼气管路5在外部收集，罐体1侧壁设置出水槽6，出水槽6与溢流管61连通，溢流管61将净化后的水导向外部，罐体1底部设置排泥管路8，排泥管路8置于底壁，在布水器2下方，罐体1的内壁还设置回流管7，回流管7的取水位置位于三相分离器3下方，回流管7下端穿过罐体1侧壁与原液管10汇合后连接水泵71，水泵71设置在罐体1外部，水泵71由外部电源驱动，水泵71出水口的管路与布水器主管21连通（水泵71出水口的管路即前述与布水器主管21连通的进水管路）；回流管7设置有流量调节阀，水泵71入水口前设置流量调节阀；所述罐体1底部设置支撑立柱若干支撑立柱12，支撑立柱12上部设置槽钢支架13，三相分离器3设置在槽钢支架13；所述出水槽6沿罐体1侧壁固定，垂直方向在三相分离器3的上方。

所述罐体1设置有侧室1，水泵71置于侧室14内，侧室1设置保温层。

所述出水槽6上端开放，槽高250毫米，沿罐体1的内侧壁设置近一周，出水槽6采用不锈钢材质。

所述沼气回流室4为圆柱形，高 1000毫米，顶部与沼气管路5连通。

所述罐体1设置若干个取样管9，取样管9为L形，各取样管9的取样口高度不同，取样管9出口设置于罐体1侧壁的外壁。

所述罐体1灌顶11设置检视口15，检视口15设置口盖并密封设置。

工作原理：原液管10的污水原液通过水泵71进入布水器主管21，然后经过罐体1向上，在罐体下部经厌氧消化后，继续向上进入三相分离器，分离的沼气进入沼气回流室4在进入沼气管路5通向外部；分离的固体颗粒向下沉降至底部区域；经厌氧消化的水进入出水槽6再经溢流管61排出；底部排泥管路8用于排污泥。回流管7在布水器2下方取一部分水后向下与原液管10的污水原液汇合后进入水泵71，再进入布水器主管21，形成内循环。

由于三相分离器下方设置了回流管，回流管的存在分流三相分离器下方的一部分水流返回至罐底，使三相分离器上方水流流速降低有利于固体颗粒沉降的同时三相分离器下方的水流流速可以不降低，解决了为了提高单位时间的处理量需要污水在该装置流速较快与为了有利于固体颗粒的沉降需要污水在该装置流速较慢之间的矛盾。

Claims (5)

1.一种污水处理用厌氧消化装置，包括罐体（1），罐体（1）包括罐底壁、罐侧壁、罐顶（11），罐体（1）底部设置布水器（2），布水器（2）通过布水器主管（21）与进水管路连通；罐体（1）上部设置三相分离器（3），三相分离器（3）上方设置沼气回流室（4），沼气回流室（4）连通沼气管路（5），其特征在于：罐体（1）侧壁设置不锈钢出水槽（6），不锈钢出水槽（6）与溢流管（61）连通，罐体（1）底部设置排泥管路（8），罐体（1）的内壁还设置回流管（7），回流管（7）下端穿过罐体（1）侧壁后连通水泵（71），水泵（71）设置在罐体（1）外部，水泵（71）由外部电源驱动，水泵（71）出水口的管路与布水器主管（21）连通；

所述回流管（7）的取水位置位于三相分离器（3）下方；

所述罐体（1）底部设置支撑立柱若干支撑立柱（12），支撑立柱（12）上部设置支架（13），三相分离器（3）设置在支架（13）；

所述不锈钢出水槽（6）沿罐体（1）侧壁设置，垂直方向在三相分离器（3）的上方；

所述罐体（1）设置有侧室（14），水泵（71）置于侧室（14）内。

2.根据权利要求1所述的污水处理用厌氧消化装置，其特征在于：不锈钢出水槽（6）上端开放，槽高250毫米，沿罐体（1）的内侧壁设置近一周。

3.根据权利要求1所述的污水处理用厌氧消化装置，其特征在于：沼气回流室（4）为圆柱形，高 1000毫米，顶部与沼气管路（5）连通。

4.根据权利要求1所述的污水处理用厌氧消化装置，其特征在于：罐体（1）设置若干个取样管（9），取样管（9）为L形，各取样管（9）的取样口高度不同，取样管（9）出口设置于罐体（1）侧壁的外壁。

5.根据权利要求1所述的污水处理用厌氧消化装置，其特征在于：罐顶（11）设置检视口（15），检视口（15）设置口盖并密封设置。