CN209113475U - 一种用于vpsa制氧设备的立式冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，包括底座，底座上接有下连接壳体、筒体以及上连接壳体，筒体两端连接有呈圆形的上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之间设有连接柱，连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，上连接壳体与上隔板之间设有上腔体，下连接壳体与下隔板之间设有下腔体，上隔板和下隔板之间设有多根贯穿上隔板、下隔板以及螺旋导流片的导气管，下连接壳体上设有进气管，上连接壳体上设有出气管，筒体下部设有冷却液进液口，筒体上部设有冷却液出液口；可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备。
【背景技术】
VPSA制氧设备常用于工业分离空气中的氧气，以得到纯度高的氧气，需要经过过滤、压缩、冷却、吸附等工序；现有的冷却设备为了增大压缩空气与冷却液的接触时间，使得冷却设备体积比较庞大，占地面积大，也不便于运输。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，通过在连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得在筒体内形成有螺旋向上的导流通道，当冷却液从冷却液进液口流经导流通道从冷却液出液口流出时，可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，包括底座，所述的底座上由下而上依次连接有下连接壳体、筒体以及上连接壳体，所述筒体的上端开口密封连接有呈圆形的上隔板，所述筒体的下端开口密封连接有呈圆形的下隔板，所述的上隔板和下隔板之间设有呈圆柱形的连接柱，所述连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得筒体内形成有螺旋向上的导流通道，所述的上连接壳体与上隔板之间设有上腔体，所述的下连接壳体与下隔板之间设有下腔体，所述的上隔板和下隔板之间设有多根贯穿上隔板、下隔板以及螺旋导流片并且连通上腔体和下腔体的导气管，所述的下连接壳体上设有与下腔体相通的进气管，所述的上连接壳体上设有与上腔体相通的出气管，所述的筒体下部设有与导流通道下端相通的冷却液进液口，所述的筒体上部设有与导流通道上端相通的冷却液出液口。
如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，每一所述的导气管相互平行。
如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，所述的连接柱和螺旋导流片采用塑料一体制成。
如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，所述的连接柱为空心的。
如上所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，所述的上连接壳体上设有两个与上腔体相通的出气管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型通过在连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得在筒体内形成有螺旋向上的导流通道，当冷却液从冷却液进液口流经导流通道从冷却液出液口流出时，可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。
2、上隔板、下隔板以及螺旋导流片可对导气管进行良好的支撑和定位，增强稳定性。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的全剖视图；
图3为本实用新型的***图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图3所示，本实施例的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，包括底座1，所述的底座1上由下而上依次连接有下连接壳体2、筒体3以及上连接壳体4，所述筒体3的上端开口密封连接有呈圆形的上隔板5，所述筒体3的下端开口密封连接有呈圆形的下隔板6，所述的上隔板5和下隔板6之间设有呈圆柱形的连接柱7，所述连接柱7的外侧壁与筒体3的内侧壁之间设有螺旋导流片8，使得筒体3内形成有螺旋向上的导流通道101，所述的上连接壳体4与上隔板5之间设有上腔体102，所述的下连接壳体2与下隔板6之间设有下腔体103，所述的上隔板5和下隔板6之间设有多根贯穿上隔板5、下隔板6以及螺旋导流片8并且连通上腔体102和下腔体103 的导气管9，所述的下连接壳体2上设有与下腔体103相通的进气管 21，上隔板5、下隔板6以及螺旋导流片8可对导气管9进行良好的支撑和定位，增强稳定性，所述的上连接壳体4上设有与上腔体102 相通的出气管41，所述的筒体3下部设有与导流通道101下端相通的冷却液进液口31，所述的筒体3上部设有与导流通道101上端相通的冷却液出液口32；本实用新型通过在连接柱的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有螺旋导流片，使得在筒体内形成有螺旋向上的导流通道，当冷却液从冷却液进液口流经导流通道从冷却液出液口流出时，可增大冷却液与导气管外侧壁的接触时间，增强冷却效果，采用这样的设计可减少整体的体积，进而减小设备的占地面积，便于运输。
为了便于导气管的安装，每一所述的导气管9相互平行。
连接柱7和螺旋导流片8采用塑料一体制成；连接柱7为空心的，可节约材料，减少自重。
上连接壳体4上设有两个与上腔体102相通的出气管41；当上腔体102的空气没有冷却的合适的温度时，可外接管道重新引入下腔体内再次经过导气管冷却。
Claims (5)
1.一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，其特征在于包括底座(1)，所述的底座(1)上由下而上依次连接有下连接壳体(2)、筒体(3)以及上连接壳体(4)，所述筒体(3)的上端开口密封连接有呈圆形的上隔板(5)，所述筒体(3)的下端开口密封连接有呈圆形的下隔板(6)，所述的上隔板(5)和下隔板(6)之间设有呈圆柱形的连接柱(7)，所述连接柱(7)的外侧壁与筒体(3)的内侧壁之间设有螺旋导流片(8)，使得筒体(3)内形成有螺旋向上的导流通道(101)，所述的上连接壳体(4)与上隔板(5)之间设有上腔体(102)，所述的下连接壳体(2)与下隔板(6)之间设有下腔体(103)，所述的上隔板(5)和下隔板(6)之间设有多根贯穿上隔板(5)、下隔板(6)以及螺旋导流片(8)并且连通上腔体(102)和下腔体(103)的导气管(9)，所述的下连接壳体(2)上设有与下腔体(103)相通的进气管(21)，所述的上连接壳体(4)上设有与上腔体(102)相通的出气管(41)，所述的筒体(3)下部设有与导流通道(101)下端相通的冷却液进液口(31)，所述的筒体(3)上部设有与导流通道(101)上端相通的冷却液出液口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，其特征在于每一所述的导气管(9)相互平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，其特征在于所述的连接柱(7)和螺旋导流片(8)采用塑料一体制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，其特征在于所述的连接柱(7)为空心的。
5.根据权利要求1所述的一种用于VPSA制氧设备的立式冷却设备，其特征在于所述的上连接壳体(4)上设有两个与上腔体(102)相通的出气管(41)。
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