CN209111433U - 一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，包括箱体，所述箱体的内腔嵌设有模具盒，所述模具盒的竖直端两侧均设置有振动板，水平端两侧均设置有齿轮盘，所述箱体的内腔且位于振动板的顶部焊接有顶板，所述振动板与箱体和顶板之间均通过拉伸弹簧弹性连接，所述振动板与箱体之间设置有滑动板，所述滑动板的竖直端两侧均设置有滑杆，两个所述滑杆中顶部的一个与顶板之间通过连接座焊接，底部的一个位于箱体的外部。本实用新型中，通过振动板的振动加速焊片与模具的分离，通过齿轮盘带动卡齿条，控制模具盒的升降，从而提高了焊片的成型与加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能焊片制造技术领域，具体为一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具。
背景技术
太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线。在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。自地球上生命诞生以来，就主要以太阳提供的热辐射能生存，而自古人类也懂得以阳光晒干物件，并作为制作食物的方法，如制盐和晒咸鱼等。在化石燃料日趋减少的情况下，太阳能已成为人类使用能源的重要组成部分，并不断得到发展。太阳能的利用有光热转换和光电转换两种方式，太阳能发电是一种新兴的可再生能源。广义上的太阳能也包括地球上的风能、化学能、水能等。
太阳能焊片是太阳能板中的重要组件部分，太阳能焊片在生产过程中需要使用模具，然而现有的模具在生产太阳能焊片的过程中仍然存在不足之处，首先，由于太阳能焊片的材质往往具有粘性，使得在注塑完成后，焊片极易沾染在模具上，从而使得脱模过程更加麻烦，进而降低了太阳能焊片的生产效率；其次，现有的模具盒在脱离箱体时，往往通过人工提拉的方式进行取出，这样的取出方式，稳定性较差，极易导致焊片倾斜，并且取出过程中由于焊片具有大量热量，从而威胁操作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决注塑完成后取出过程较为复杂的问题，提供一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，包括箱体，所述箱体的内腔嵌设有模具盒，所述模具盒的竖直端两侧均设置有振动板，水平端两侧均设置有齿轮盘，所述箱体的内腔且位于振动板的顶部焊接有顶板，所述振动板与箱体和顶板之间均通过拉伸弹簧弹性连接，所述振动板与箱体之间设置有滑动板，所述滑动板的竖直端两侧均设置有滑杆，两个所述滑杆中顶部的一个与顶板之间通过连接座焊接，底部的一个位于箱体的外部，且与箱体的底部通过连接座焊接，所述滑动板与滑杆之间通过滑套滑动连接，其中滑套与滑动板之间通过固定杆焊接，所述振动板与滑动板的内侧分别焊接有第一凸块和第二凸块，四个所述滑杆中底部两个的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转轴与箱体的底部转动连接，另一端通过轴承套贯穿箱体，且与箱体转动连接，所述螺纹杆上套接有螺纹套，所述螺纹套与两个所述滑套之间通过连接杆焊接，所述箱体的内部且靠近齿轮盘的两侧均开设有隔热槽，并且齿轮盘位于隔热槽的内部，其中齿轮盘通过通槽贯穿箱体，且延伸部分啮合连接有卡齿条，所述卡齿条与模具盒焊接，所述齿轮盘的内部焊接有转动杆。
其中，两个所述振动板的内侧均焊接有缓冲板。
其中，所述第一凸块和第二凸块均设置有多个，且多个第一凸块和第二凸块均呈矩形阵列分布。
其中，所述螺纹杆上位于箱体外侧的一端焊接有第二转把。
其中，所述齿轮盘共设置有三个，且三个齿轮盘中相邻的两个之间间距相等。
其中，所述转动杆的一端与隔热槽的内表壁通过转轴转动连接，另一端贯穿箱体，且延伸端焊接有第一转把。
其中，所述箱体的底部焊接有支撑柱。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，模具盒的两侧均设置有振动板，振动板的外侧设置有滑动板，滑动板可在螺纹杆的作用下进行移动，而当滑动板移动时，滑动板通过第二凸块向外侧顶出第一凸块，从而使得振动板发生振动，进而使得模具盒内部的模具在振动的作用下便于脱模，提高了焊片的生产效率。
2、本实用新型中，模具盒的两侧均设置有齿轮盘，而模具盒上焊接有与齿轮盘配合使用的卡齿条，当齿轮盘在转动杆的作用下进行转动时，齿轮盘将通过卡齿和卡齿条，使得模具盒向上移动，从而避免了人工直接接触模具盒的操作，提高了模具盒取出效率，降低了人工操作的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型中模具的底部结构示意图；
图3为本实用新型中箱体内部结构剖视图；
图4为本实用新型中箱体内部结构侧面剖视图；
图5为本实用新型中箱体内部结构俯视图。
图中标记：1、支撑柱；2、转动杆；3、第一转把；4、箱体；5、模具盒；6、顶板；7、滑杆；8、第二转把；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、连接杆；12、滑套；13、齿轮盘；14、卡齿条；15、拉伸弹簧；16、隔热槽；17、振动板；18、第一凸块；19、缓冲板；20、第二凸块；21、滑动板；22、通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，包括箱体4，箱体4的内腔嵌设有模具盒5，模具盒5的竖直端两侧均设置有振动板17，水平端两侧均设置有齿轮盘13，箱体4的内腔且位于振动板17的顶部焊接有顶板6，振动板17与箱体4和顶板6之间均通过拉伸弹簧15弹性连接，振动板17与箱体4之间设置有滑动板21，滑动板21的竖直端两侧均设置有滑杆7，两个滑杆7中顶部的一个与顶板6之间通过连接座焊接，底部的一个位于箱体4的外部，且与箱体4的底部通过连接座焊接，滑动板21与滑杆7之间通过滑套12滑动连接，其中滑套12与滑动板21之间通过固定杆焊接，振动板17与滑动板21的内侧分别焊接有第一凸块18和第二凸块20，四个滑杆7中底部两个的内侧设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端通过转轴与箱体4的底部转动连接，另一端通过轴承套贯穿箱体4，且与箱体4转动连接，螺纹杆9上套接有螺纹套10，螺纹套10与两个滑套12之间通过连接杆11焊接，箱体4的内部且靠近齿轮盘13的两侧均开设有隔热槽16，并且齿轮盘13位于隔热槽16的内部，其中齿轮盘13通过通槽22贯穿箱体4，且延伸部分啮合连接有卡齿条14，卡齿条14与模具盒5焊接，齿轮盘13的内部焊接有转动杆2。
进一步的，两个振动板17的内侧均焊接有缓冲板19，防止由于振动板17的振动幅度过大而导致焊片受损的情况。
进一步的，第一凸块18和第二凸块20均设置有多个，且多个第一凸块18和第二凸块20均呈矩形阵列分布，第一凸块18和第二凸块20可相互接触，且接触时，将使得滑动板21与振动板17之间的间距增大。
进一步的，螺纹杆9上位于箱体4外侧的一端焊接有第二转把8，通过第二转把8便于对螺纹杆9的转动。
进一步的，齿轮盘13共设置有三个，且三个齿轮盘13中相邻的两个之间间距相等，通过三个齿轮盘13防止模具盒5在上升的过程中发生倾斜。
进一步的，转动杆2的一端与隔热槽16的内表壁通过转轴转动连接，另一端贯穿箱体4，且延伸端焊接有第一转把3，通过第一转把3便于对转动杆2的转动。
进一步的，箱体4的底部焊接有支撑柱1，提高箱体4的稳定性。
工作原理：首先，将太阳能焊片的材料注入模具盒5的内部，通过模具盒5使得焊片成型，待焊片成型后，通过第二转把8带动螺纹杆9进行转动，而当螺纹杆9进行转动时，螺纹套10将通过连接杆11带动滑套12进行移动，进而通过滑套12带动滑动板21进行滑动，而当滑动板21进行滑动时，将通过第二凸块20与第一凸块18的相互碰撞，将振动板17顶出，而当第二凸块20与第一凸块18分离后，振动板17将在拉伸弹簧15的作用下回归至原处，从而实现了振动板17在水平方向来回振动的功能，而当振动板17进行振动时，将通过缓冲板19撞击模具盒5，使得模具盒5内部的焊片受到振动，加速焊片与模具盒5的分离，提高了焊片分离的效率，当焊片与模具盒5分离后，转动第一转把3带动转动杆2进行转动，而转动杆2的转动将同时带动三个齿轮盘13进行转动，而三个齿轮盘3的转动将通过卡齿条14带动模具盒5向上移动，从而避免人工与模具盒5的直接接触，便于模具盒5的取出的同时，降低了加工过程中操作人员的危险性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的内腔嵌设有模具盒(5)，所述模具盒(5)的竖直端两侧均设置有振动板(17)，水平端两侧均设置有齿轮盘(13)，所述箱体(4)的内腔且位于振动板(17)的顶部焊接有顶板(6)，所述振动板(17)与箱体(4)和顶板(6)之间均通过拉伸弹簧(15)弹性连接，所述振动板(17)与箱体(4)之间设置有滑动板(21)，所述滑动板(21)的竖直端两侧均设置有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)中顶部的一个与顶板(6)之间通过连接座焊接，底部的一个位于箱体(4)的外部，且与箱体(4)的底部通过连接座焊接，所述滑动板(21)与滑杆(7)之间通过滑套(12)滑动连接，其中滑套(12)与滑动板(21)之间通过固定杆焊接，所述振动板(17)与滑动板(21)的内侧分别焊接有第一凸块(18)和第二凸块(20)，四个所述滑杆(7)中底部两个的内侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端通过转轴与箱体(4)的底部转动连接，另一端通过轴承套贯穿箱体(4)，且与箱体(4)转动连接，所述螺纹杆(9)上套接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)与两个所述滑套(12)之间通过连接杆(11)焊接，所述箱体(4)的内部且靠近齿轮盘(13)的两侧均开设有隔热槽(16)，并且齿轮盘(13)位于隔热槽(16)的内部，其中齿轮盘(13)通过通槽(22)贯穿箱体(4)，且延伸部分啮合连接有卡齿条(14)，所述卡齿条(14)与模具盒(5)焊接，所述齿轮盘(13)的内部焊接有转动杆(2)。
2.如权利要求1所述的一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，其特征在于：两个所述振动板(17)的内侧均焊接有缓冲板(19)。
3.如权利要求1所述的一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，其特征在于：所述第一凸块(18)和第二凸块(20)均设置有多个，且多个第一凸块(18)和第二凸块(20)均呈矩形阵列分布。
4.如权利要求1所述的一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，其特征在于：所述螺纹杆(9)上位于箱体(4)外侧的一端焊接有第二转把(8)。
5.如权利要求1所述的一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，其特征在于：所述齿轮盘(13)共设置有三个，且三个齿轮盘(13)中相邻的两个之间间距相等。
6.如权利要求1所述的一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，其特征在于：所述转动杆(2)的一端与隔热槽(16)的内表壁通过转轴转动连接，另一端贯穿箱体(4)，且延伸端焊接有第一转把(3)。
7.如权利要求1所述的一种可快速安全脱模的太阳能焊片模具，其特征在于：所述箱体(4)的底部焊接有支撑柱(1)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112743776A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-04 | 郭佳园 | 一种手机电源适配器用于生产用塑胶模具及生产工艺 |
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2018
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