CN209109263U - 一种专用于兽药生产的整粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于兽药生产的整粒装置，其结构包括支架板、第一支架、第一驱动电机和箱体，通过在罐体底端设置筛分装置，经过罐体内部对药粒进行破碎，落入第一滤网、第二滤网和挡板当中，经过弹簧和振动电机加快筛分速率，分别在第一出料口、第二出料口和第三出料口进行出粒，而第二出料口出粒为合格药粒大小，达到了可方便对大小不均的药粒进行合格与非合格筛分的有益效果，并且在外壳体右端与第二出料口下部之间设置输送装置，经过第二出料口进行出粒通过进料槽口置入到壳体内部，启动第三驱动电机运转带动传送叶轮进行转动，对药粒进行传输运送，在传送出口进行排出，达到了大大提高合格药粒进行传输运送的便捷性的有益效果。

Description

一种专用于兽药生产的整粒装置

技术领域

本实用新型涉及整粒装置技术领域，具体涉及一种专用于兽药生产的整粒装置。

背景技术

兽药，是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，主要包括血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中兽药、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂和消毒剂等，在我国，鱼药、蜂药和蚕药也列入兽药管理，整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用，随着科学技术的飞速发展，专用于兽药生产的整粒装置也得到了技术改进，但是现有技术在进行制粒后大小不均导致不方便进行合格与非合格筛分，并且合格药粒进行传输运送的便捷性不足。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种专用于兽药生产的整粒装置，为解决在进行制粒后大小不均且混合导致不方便进行合格与非合格筛分，并且合格药粒进行传输运送的便捷性不足的问题，达到了可方便对大小不均的药粒进行合格与非合格筛分，并且大大提高合格药粒进行传输运送的便捷性的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种专用于兽药生产的整粒装置，包括支架板、第一支架、第一驱动电机、箱体、进料口、第一齿轮、第一压辊、第二齿轮、第二压辊、锥槽出料口、罐体、第一支撑板、第二驱动电机、转动杆、粉碎叶片、第二支架、支撑底块、开关、电源线、筛分装置和输送装置，所述支架板底端面呈矩形状且其四边角落与第一支架顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述支架板顶端面呈矩形状且其右端中部通过梅花螺栓与第一驱动电机进行螺栓连接，所述支架板顶端面呈矩形状且其左端中部与箱体底端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述箱体顶端中部与进料口底端通过手弧焊方式进行焊接，所述第一压辊右端中部与第一驱动电机左端中部进行插接，所述第一压辊外表面右端呈圆柱状与第一齿轮内壁通过手弧焊方式进行焊接，所述第一齿轮后端上部与第二齿轮前端下部进行啮合，所述第二压辊右端外表面右端呈圆柱状与第二齿轮内壁通过手弧焊方式进行焊接，所述锥槽出料口顶端檐口通过手弧焊方式与箱体底端周围进行焊接，所述罐体顶端中右部与锥槽出料口底端进行焊接，所述第一支撑板左端与罐体右端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述第一支撑板顶端呈矩形状且其中部通过内六角沉头螺钉与第二驱动电机底端进行螺栓连接，所述转动杆外表面呈圆柱状且其右端与第二驱动电机左端中部进行插接，所述转动杆外表面呈圆柱状且其顶底两端通过手弧焊方式焊接有粉碎叶片，所述罐体前后两端中部通过手弧焊方式焊接有第二支架，所述罐体底端面呈中空圆弧状且其***与筛分装置顶端檐口通过手弧焊方式进行焊接，所述筛分装置右端面呈矩形状且其中下部与输送装置左端通过手弧焊方式进行焊接，所述输送装置底端中部通过手弧焊方式与支撑底块顶端进行焊接，所述第二支架左端中部与开关后端通过梅花螺栓进螺栓连接，所述开关左端与电源线左端进行插接，所述筛分装置由内壳体、第一滤网、第二滤网、挡板、第一出料口、第二出料口、第三出料口、弹簧、振动电机、第二支撑板和外壳体组成，所述内壳体内壁上部四分之三处卡扣连接有第一滤网，所述第二滤网周围与内壳体内壁中部进行卡扣连接，所述内壳体内壁上部四分之一处卡扣连接有挡板，所述第一滤网左端与内壳体内壁之间通过手弧焊方式焊接有第一出料口，所述第二滤网与内壳体内壁之间通过手弧焊方式焊接有第二出料口，所述挡板与内壳体内壁之间通过手弧焊方式焊接有第三出料口，所述内壳体与外壳体之间通过手弧焊方式焊接有弹簧，所述外壳体左端中下部通过手弧焊方式与第二支撑板右端进行焊接，所述第二支撑板顶端中部通过六角螺栓与振动电机底端进行螺栓连接，所述振动电机右端中部与内壳体左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体底端面呈中空圆弧状且其***与外壳体顶端檐口通过手弧焊方式进行焊接，所述输送装置由壳体、进料槽口、传送出口、第三支撑板、第三驱动电机和传送叶轮组成，所述壳体顶端左中部与进料槽口底端通过手弧焊方式进行焊接，所述壳体右端中下部通过手弧焊方式与传送出口右端进行焊接，所述壳体左端中下部与第三支撑板左端进行焊接，所述第三驱动电机底端与第三支撑板顶端中部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述第三驱动电机左端中部与传送叶轮右端进行插接，所述所述筛分装置右端面呈矩形状且其中下部与壳体左端通过手弧焊方式进行焊接，所述第一驱动电机、第二驱动电机、振动电机和第三驱动电机均通过开关与电源线进行电连接。

进一步的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口的外形和大小均相同，并且第一出料口、第二出料口和第三出料口的内壁均光滑。

进一步的，所述弹簧圈数设置有六圈，并且弹簧的弹性限度为60N。

进一步的，所述外壳体底端面与放置平面相平行，并且外壳体底端面粗糙。

进一步的，所述传送出口内壁与放置平面呈倾斜状，并且倾斜的角度为三十度。

进一步的，所述第一滤网、第二滤网和挡板相较于放置平面呈倾斜状，并且第一滤网、第二滤网和挡板的倾斜角度相同。

进一步的，所述第二支撑板底端面与放置平面相平行，并且第二支撑板底端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述第一驱动电机的型号为86电机。

进一步的，所述振动电机的型号为MVE。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)为解决在进行制粒后大小不均且混合导致不方便进行合格与非合格筛分的问题，通过在罐体底端设置筛分装置，经过罐体内部对药粒进行破碎，落入第一滤网、第二滤网和挡板当中，经过弹簧和振动电机加快筛分速率，分别在第一出料口、第二出料口和第三出料口进行出粒，而第二出料口出粒为合格药粒大小，达到了可方便对大小不均的药粒进行合格与非合格筛分的有益效果。

2)为解决合格药粒进行传输运送的便捷性不足的问题，通过在外壳体右端与第二出料口下部之间设置输送装置，经过第二出料口进行出粒通过进料槽口置入到壳体内部，启动第三驱动电机运转带动传送叶轮进行转动，对药粒进行传输运送，在传送出口进行排出，达到了大大提高合格药粒进行传输运送的便捷性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的筛分装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的输送装置内部结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图结构示意图；

图中：支架板-1、第一支架-2、第一驱动电机-3、箱体-4、进料口-5、第一齿轮-6、第一压辊-7、第二齿轮-8、第二压辊-9、锥槽出料口-10、罐体-11、第一支撑板-12、第二驱动电机-13、转动杆-14、粉碎叶片-15、第二支架-16、筛分装置-17、输送装置-18、支撑底块-19、开关-20、电源线-21、内壳体-171、第一滤网-172、第二滤网-173、挡板-174、第一出料口-175、第二出料口-176、第三出料口-177、弹簧-178、振动电机-179、第二支撑板-1710、外壳体-1711、壳体-181、进料槽口-182、传送出口-183、第三支撑板-184、第三驱动电机-185、传送叶轮-186。

具体实施方式

本技术方案中：

支筛分装置17、输送装置18、内壳体171、第一滤网172、第二滤网173、挡板174、第一出料口175、第二出料口176、第三出料口177、弹簧178、振动电机179、第二支撑板1710、外壳体1711、壳体181、进料槽口182、传送出口183、第三支撑板184、第三驱动电机185和传送叶轮186为本实用新型含有实质创新性构件。

支架板1、第一支架2、第一驱动电机3、箱体4、进料口5、第一齿轮6、第一压辊7、第二齿轮8、第二压辊9、锥槽出料口10、罐体11、第一支撑板12、第二驱动电机13、转动杆14、粉碎叶片15、第二支架16、支撑底块19、开关20和电源线21为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种专用于兽药生产的整粒装置：包括支架板1、第一支架2、第一驱动电机3、箱体4、进料口5、第一齿轮6、第一压辊7、第二齿轮8、第二压辊9、锥槽出料口10、罐体11、第一支撑板12、第二驱动电机13、转动杆14、粉碎叶片15、第二支架16、支撑底块19、开关20、电源线21、筛分装置17和输送装置18，支架板1底端面呈矩形状且其四边角落与第一支架2顶端通过手弧焊方式进行焊接，支架板1顶端面呈矩形状且其右端中部通过梅花螺栓与第一驱动电机3进行螺栓连接，支架板1顶端面呈矩形状且其左端中部与箱体4底端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，箱体4顶端中部与进料口5底端通过手弧焊方式进行焊接，第一压辊7右端中部与第一驱动电机3左端中部进行插接，第一压辊7外表面右端呈圆柱状与第一齿轮6内壁通过手弧焊方式进行焊接，第一齿轮6后端上部与第二齿轮8前端下部进行啮合，第二压辊9右端外表面右端呈圆柱状与第二齿轮8内壁通过手弧焊方式进行焊接，锥槽出料口10顶端檐口通过手弧焊方式与箱体4底端周围进行焊接，罐体11顶端中右部与锥槽出料口10底端进行焊接，第一支撑板12左端与罐体11右端中下部通过手弧焊方式进行焊接，第一支撑板12顶端呈矩形状且其中部通过内六角沉头螺钉与第二驱动电机13底端进行螺栓连接，转动杆14外表面呈圆柱状且其右端与第二驱动电机13左端中部进行插接，转动杆14外表面呈圆柱状且其顶底两端通过手弧焊方式焊接有粉碎叶片15，罐体11前后两端中部通过手弧焊方式焊接有第二支架16，罐体11底端面呈中空圆弧状且其***与筛分装置17顶端檐口通过手弧焊方式进行焊接，筛分装置17右端面呈矩形状且其中下部与输送装置18左端通过手弧焊方式进行焊接，输送装置18底端中部通过手弧焊方式与支撑底块19顶端进行焊接，第二支架16左端中部与开关20后端通过梅花螺栓进螺栓连接，开关20左端与电源线21左端进行插接，筛分装置17由内壳体171、第一滤网172、第二滤网173、挡板174、第一出料口175、第二出料口176、第三出料口177、弹簧178、振动电机179、第二支撑板1710和外壳体1711组成，内壳体171内壁上部四分之三处卡扣连接有第一滤网172，第二滤网173周围与内壳体171内壁中部进行卡扣连接，内壳体171内壁上部四分之一处卡扣连接有挡板174，第一滤网172左端与内壳体171内壁之间通过手弧焊方式焊接有第一出料口175，第二滤网173与内壳体171内壁之间通过手弧焊方式焊接有第二出料口176，挡板174与内壳体171内壁之间通过手弧焊方式焊接有第三出料口177，内壳体171与外壳体1711之间通过手弧焊方式焊接有弹簧178，外壳体1711左端中下部通过手弧焊方式与第二支撑板1710右端进行焊接，第二支撑板1710顶端中部通过六角螺栓与振动电机179底端进行螺栓连接，振动电机179右端中部与内壳体171左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，罐体11底端面呈中空圆弧状且其***与外壳体1711顶端檐口通过手弧焊方式进行焊接，输送装置18由壳体181、进料槽口182、传送出口183、第三支撑板184、第三驱动电机185和传送叶轮186组成，壳体181顶端左中部与进料槽口182底端通过手弧焊方式进行焊接，壳体181右端中下部通过手弧焊方式与传送出口183右端进行焊接，壳体181左端中下部与第三支撑板184左端进行焊接，第三驱动电机185底端与第三支撑板184顶端中部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，第三驱动电机185左端中部与传送叶轮186右端进行插接，筛分装置17右端面呈矩形状且其中下部与壳体181左端通过手弧焊方式进行焊接，第一驱动电机3、第二驱动电机13、振动电机179和第三驱动电机185均通过开关20与电源线21进行电连接。

其中，所述第一出料口175、第二出料口176和第三出料口177的外形和大小均相同，并且第一出料口175、第二出料口176和第三出料口177的内壁均光滑，提高外观性，并且方便进行出料。

其中，所述弹簧178圈数设置有六圈，并且弹簧178的弹性限度为60N，合理使得部件，使得进行振动效果大大提高。

其中，所述外壳体1711底端面与放置平面相平行，并且外壳体1711底端面粗糙，增大摩擦力，提高放置稳固。

其中，所述传送出口183内壁与放置平面呈倾斜状，并且倾斜的角度为三十度，减小阻挡，使得进行出料流畅。

其中，所述第一滤网172、第二滤网173和挡板174相较于放置平面呈倾斜状，并且第一滤网172、第二滤网173和挡板174的倾斜角度相同，提高连接安装的便捷，方便使用。

其中，所述第二支撑板1710底端面与放置平面相平行，并且第二支撑板1710底端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，方便进行稳固。

其中，所述第一驱动电机3的型号为86电机，功率稳定，使用寿命长。

其中，所述振动电机179的型号为MVE，调节方便，耐用。

本专利所述的振动电机179，是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力；所述的第一驱动电机3，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

工作原理：首先，将该专用于兽药生产的整粒装置放置在合适的位置，然后，通过电源线21接通电源，通过点击开关20启动第一驱动电机3进行运转，带动第一齿轮6和第一压辊7进行转动，进而使得第二齿轮8和第二压辊9进行转动，接着，将合适的兽药原料通过进料口5通入到箱体4当中，从而第一压辊7与第二压辊9对该兽药原料进行压片处理，掉落到罐体11当中，与此同时，通过点击开关20启动第二驱动电机13进行运转，带动转动杆14和粉碎叶片15进行转动，从而对压片后的兽药进行破碎生粒处理，最后，破碎后的药粒掉落到筛分装置17当中，即通过在罐体11底端设置筛分装置17，经过罐体11内部对药粒进行破碎，落入第一滤网172、第二滤网173和挡板174当中，经过弹簧178和振动电机179加快筛分速率，分别在第一出料口175、第二出料口176和第三出料口177进行出粒，而第二出料口176出粒为合格药粒大小，达到了可方便对大小不均的药粒进行合格与非合格筛分的效果，为此，对于第一出料口175和第三出料口177出粒的不合格产品收集，再次置入到箱体4进行再次制粒处理，而在外壳体1711右端与第二出料口176下部之间设置输送装置18，经过第二出料口176进行出粒通过进料槽口182置入到壳体181内部，启动第三驱动电机185运转带动传送叶轮186进行转动，对药粒进行传输运送，在传送出口183进行排出，达到了大大提高合格药粒进行传输运送的便捷性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种专用于兽药生产的整粒装置，包括支架板(1)、第一支架(2)、第一驱动电机(3)、箱体(4)、进料口(5)、第一齿轮(6)、第一压辊(7)、第二齿轮(8)、第二压辊(9)、锥槽出料口(10)、罐体(11)、第一支撑板(12)、第二驱动电机(13)、转动杆(14)、粉碎叶片(15)、第二支架(16)、支撑底块(19)、开关(20)和电源线(21)，其特征在于：还包括筛分装置(17)和输送装置(18)，所述支架板(1)底端面呈矩形状且其四边角落与第一支架(2)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述支架板(1)顶端面呈矩形状且其右端中部通过梅花螺栓与第一驱动电机(3)进行螺栓连接，所述支架板(1)顶端面呈矩形状且其左端中部与箱体(4)底端通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述箱体(4)顶端中部与进料口(5)底端通过手弧焊方式进行焊接，所述第一压辊(7)右端中部与第一驱动电机(3)左端中部进行插接，所述第一压辊(7)外表面右端呈圆柱状与第一齿轮(6)内壁通过手弧焊方式进行焊接，所述第一齿轮(6)后端上部与第二齿轮(8)前端下部进行啮合，所述第二压辊(9)右端外表面右端呈圆柱状与第二齿轮(8)内壁通过手弧焊方式进行焊接，所述锥槽出料口(10)顶端檐口通过手弧焊方式与箱体(4)底端周围进行焊接，所述罐体(11)顶端中右部与锥槽出料口(10)底端进行焊接，所述第一支撑板(12)左端与罐体(11)右端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述第一支撑板(12)顶端呈矩形状且其中部通过内六角沉头螺钉与第二驱动电机(13)底端进行螺栓连接，所述转动杆(14)外表面呈圆柱状且其右端与第二驱动电机(13)左端中部进行插接，所述转动杆(14)外表面呈圆柱状且其顶底两端通过手弧焊方式焊接有粉碎叶片(15)，所述罐体(11)前后两端中部通过手弧焊方式焊接有第二支架(16)，所述罐体(11) 底端面呈中空圆弧状且其***与筛分装置(17)顶端檐口通过手弧焊方式进行焊接，所述底块(19)顶端进行焊接，所述第二支架(16)左端中部与开关(20)后端通过梅花螺栓进螺栓连接，所述开关(20)左端与电源线(21)左端进行插接，所述筛分装置(17)由内壳体(171)、第一滤网(172)、第二滤网(173)、挡板(174)、第一出料口(175)、第二出料口(176)、第三出料口(177)、弹簧(178)、振动电机(179)、第二支撑板(1710)和外壳体(1711)组成，所述内壳体(171)内壁上部四分之三处卡扣连接有第一滤网(172)，所述第二滤网(173)周围与内壳体(171)内壁中部进行卡扣连接，所述内壳体(171)内壁上部四分之一处卡扣连接有挡板(174)，所述第一滤网(172)左端与内壳体(171)内壁之间通过手弧焊方式焊接有第一出料口(175)，所述第二滤网(173)与内壳体(171)内壁之间通过手弧焊方式焊接有第二出料口(176)，所述挡板(174)与内壳体(171)内壁之间通过手弧焊方式焊接有第三出料口(177)，所述内壳体(171)与外壳体(1711)之间通过手弧焊方式焊接有弹簧(178)，所述外壳体(1711)左端中下部通过手弧焊方式与第二支撑板(1710)右端进行焊接，所述第二支撑板(1710)顶端中部通过六角螺栓与振动电机(179)底端进行螺栓连接，所述振动电机(179)右端中部与内壳体(171)左端中下部通过手弧焊方式进行焊接，所述罐体(11)底端面呈中空圆弧状且其***与外壳体(1711)顶端檐口通过手弧焊方式进行焊接，所述输送装置(18)由壳体(181)、进料槽口(182)、传送出口(183)、第三支撑板(184)、第三驱动电机(185)和传送叶轮(186)组成，所述壳体(181)顶端左中部与进料槽口(182)底端通过手弧焊方式进行焊接，所述壳体(181)右端中下部通过手弧焊方式与传送出口(183)右端进行焊接，所述壳体(181)左端中下部与第三支撑板(184)左端进行焊接，所述第三驱动电机(185)底端与第三支撑板(184)顶端中部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述第三驱动电机(185)左端中部与传送叶轮(186)右端进行插接，所述筛分装置(17)右端面呈矩形状且其中下部与壳体(181)左端通过手弧焊方式进行焊接，所述第一驱动电机(3)、第二驱动电机(13)、振动电机(179)和第三驱动电机(185)均通过开关(20)与电源线(21)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种专用于兽药生产的整粒装置，其特征在于：所述第一出料口(175)、第二出料口(176)和第三出料口(177)的外形和大小均相同，并且第一出料口(175)、第二出料口(176)和第三出料口(177)的内壁均光滑。

3.根据权利要求1所述的一种专用于兽药生产的整粒装置，其特征在于：所述弹簧(178)圈数设置有六圈，并且弹簧(178)的弹性限度为60N。

4.根据权利要求1所述的一种专用于兽药生产的整粒装置，其特征在于：所述外壳体(1711)底端面与放置平面相平行，并且外壳体(1711)底端面粗糙。

5.根据权利要求1所述的一种专用于兽药生产的整粒装置，其特征在于：所述传送出口(183)内壁与放置平面呈倾斜状，并且倾斜的角度为三十度。

6.根据权利要求1所述的一种专用于兽药生产的整粒装置，其特征在于：所述第一滤网(172)、第二滤网(173)和挡板(174)相较于放置平面呈倾斜状，并且第一滤网(172)、第二滤网(173)和挡板(174)的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1所述的一种专用于兽药生产的整粒装置，其特征在于：所述第二支撑板(1710)底端面与放置平面相平行，并且第二支撑板(1710)底端面设置有条纹状的防滑纹筛分装置(17)右端面呈矩形状且其中下部与输送装置(18)左端通过手弧焊方式进行焊接，所述输送装置(18)底端中部通过手弧焊方式与支撑。