CN209108757U - 一种硅油生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅油生产用过滤装置,包括第二过滤壳体,所述第二过滤壳体一侧外壁通过螺栓连接有第一过滤壳体,且第一过滤壳体两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的过滤网板,所述第一过滤壳体两侧内壁通过轴承转动连接有同一个水平放置的螺纹杆,且螺纹杆的圆周外壁套接有滑块,滑块的顶部外壁粘贴有等距离分布的刷毛,所述第一过滤壳体一侧底部外壁插接有进液管,且第一过滤壳体一侧内壁焊接有第一倾斜挡板。本实用新型中,通过设置有过滤网板可以对硅油进行第一次过滤,设置有伺服电机、螺纹杆和滑块,可以通过滑块上的刷毛来对过滤网板底部进行洗刷,避免杂质堆积,有利于提高过滤网板的过滤速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅油生产技术领域,尤其涉及一种硅油生产用过滤装置。
背景技术
硅油是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的液体,硅油有许多特殊性能,如温粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀等优良性能。
硅油在生产过滤中会使其中存在杂质,而杂质的存在影响硅油的色泽和品质,同时对后续的产品加工造成影响,因此在硅油生产过滤过程中需要对其进行过滤,但是现在的过滤装置过滤效果差,不能够很好的过滤掉硅油中的杂质,而且过滤网在过滤硅油中容易被硅油中的杂质堵塞,长期不清理会影响硅油的过滤速率和过滤后的硅油质量,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅油生产用过滤装置,可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硅油生产用过滤装置,包括第二过滤壳体,所述第二过滤壳体一侧外壁通过螺栓连接有第一过滤壳体,且第一过滤壳体两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的过滤网板,所述第一过滤壳体两侧内壁通过轴承转动连接有同一个水平放置的螺纹杆,且螺纹杆的圆周外壁套接有滑块,滑块的顶部外壁粘贴有等距离分布的刷毛,所述第一过滤壳体一侧底部外壁插接有进液管,且第一过滤壳体一侧内壁焊接有第一倾斜挡板,所述第二过滤壳体的顶部内壁焊接有过滤筒体,且过滤筒体的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的安装板,安装板的顶部外壁通过螺栓连接有抽液泵,所述过滤筒体的两侧内壁均开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有连接块,所述连接块的底部外壁焊接有振动弹簧,两个所述连接块相对的一侧外壁均焊接有挡板,且两个挡板相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个弧形过滤网,所述第二过滤壳体的顶部外壁插接有出液管,出液管延伸到过滤筒体的内部,所述第二过滤壳体一侧外壁插接有出污管。
优选的,所述第一过滤壳体一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机,且伺服电机的输出端通过螺栓与螺纹杆一侧外壁固定连接。
优选的,所述滑块的底部一侧外壁插接有限位杆,且限位杆两侧外壁与第一过滤壳体的两侧外壁固定连接,限位杆位于螺纹杆的下方。
优选的,所述过滤筒体的圆周内壁均焊接有第二倾斜挡板,且第二倾斜挡板位于抽液泵的上方。
优选的,所述第二过滤壳体的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿,且支撑腿的底部外壁粘贴有底座。
优选的,所述第二过滤壳体一端外壁开设有圆形槽,且圆形槽的内壁通过螺钉连接有观察窗。
优选的,所述第一过滤壳体一端外壁插接有排污管,且排污管位于第一倾斜挡板的上方。
优选的,所述抽液泵和伺服电机通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有过滤网板可以对硅油进行第一次过滤,设置有伺服电机、螺纹杆和滑块,可以通过滑块上的刷毛来对过滤网板底部进行洗刷,避免杂质堆积,有利于提高过滤网板的过滤速率。
2、通过设置有弧形过滤网,可以对硅油进行第二次过滤,提高了过滤后硅油的质量,使装置的过滤效果好,设置有振动弹簧、连接块和滑动槽,可以使弧形过滤网在硅油流动和振动弹簧作用下上下抖动,避免了弧形过滤网底部外壁被杂质堵塞,影响其过滤速率和质量,提高了硅油的过滤速率。
3、通过设置有第一倾斜挡板可以将过滤网板过滤后的杂质堆积在上面,便于杂质从排污管流出,设置有抽液泵提高了硅油的过滤速率,设置有观察窗使工作人员能够观看硅油的过滤情况,避免过滤过程中发生意外。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅油生产用过滤装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硅油生产用过滤装置的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硅油生产用过滤装置的主视结构示意图。
图中:1第一过滤壳体、2滑块、3伺服电机、4进液管、5第一倾斜挡板、7底座、8支撑腿、9过滤筒体、10抽液泵、11连接块、12第二倾斜挡板、13弧形过滤网、14第二过滤壳体、15出液管、16限位杆、17螺纹杆、18过滤网板、19刷毛、20挡板、21滑动槽、22振动弹簧、23观察窗、24排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种硅油生产用过滤装置,包括第二过滤壳体14,第二过滤壳体14一侧外壁通过螺栓连接有第一过滤壳体1,第一过滤壳体1和第二过滤壳体14连接处开设有连接孔,且第一过滤壳体1两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的过滤网板18,第一过滤壳体1两侧内壁通过轴承转动连接有同一个水平放置的螺纹杆17,且螺纹杆17的圆周外壁套接有滑块2,滑块2的顶部外壁粘贴有等距离分布的刷毛19,刷毛19与过滤网板18的底部外壁滑动连接,第一过滤壳体1一侧底部外壁插接有进液管4,且第一过滤壳体1一侧内壁焊接有第一倾斜挡板5,且第一倾斜挡板5位于限位杆16的下方,第二过滤壳体14的顶部内壁焊接有过滤筒体9,过滤筒体9为透明材料制成,且过滤筒体9的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的安装板,安装板顶部两侧外壁均开设有出水孔,安装板的顶部外壁通过螺栓连接有抽液泵10,抽液泵10的输入端通过法兰连接有进水管,进水管延伸到安装板的底部外壁,过滤筒体9的两侧内壁均开设有滑动槽21,且滑动槽21的内壁滑动连接有连接块11,连接块11的底部外壁焊接有振动弹簧22,振动弹簧22的底部外壁与滑动槽21的底部内壁相焊接,两个连接块11相对的一侧外壁均焊接有挡板20,且两个挡板20相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个弧形过滤网13,第二过滤壳体14的顶部外壁插接有出液管15,出液管15延伸到过滤筒体9的内部,第二过滤壳体14一侧外壁插接有出污管。
本实用新型中,第一过滤壳体1一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机3,且伺服电机3的输出端通过螺栓与螺纹杆17一侧外壁固定连接,滑块2的底部一侧外壁插接有限位杆16,且限位杆16两侧外壁与第一过滤壳体1的两侧外壁固定连接,限位杆16位于螺纹杆17的下方,过滤筒体9的圆周内壁均焊接有第二倾斜挡板12,且第二倾斜挡板12位于抽液泵10的上方,第二过滤壳体14的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿8,且支撑腿8的底部外壁粘贴有底座7,第二过滤壳体14一端外壁开设有圆形槽,且圆形槽的内壁通过螺钉连接有观察窗23,第一过滤壳体1一端外壁插接有排污管24,且排污管24位于第一倾斜挡板5的上方,抽液泵10和伺服电机3通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
工作原理:工作时将装置固定在工作地点上,然后将生产后的硅油通过进液管4进入到第一过滤壳体1中,然后经过过滤网板18对硅油进行第一次过滤,第一次过滤后的硅油进入到第二过滤壳体14中通过安装板的出水口被弧形过滤网13进行第二次过滤,开启抽液泵10提高硅油的过滤速率,弧形过滤网13在振动弹簧22作用下来回抖动,防止过滤的杂质粘附在弧形过滤网13上,提高了弧形过滤网13的过滤速率,工作人员可以通过观察窗23观看硅油的过滤情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硅油生产用过滤装置,包括第二过滤壳体(14),其特征在于,所述第二过滤壳体(14)一侧外壁通过螺栓连接有第一过滤壳体(1),且第一过滤壳体(1)两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的过滤网板(18),所述第一过滤壳体(1)两侧内壁通过轴承转动连接有同一个水平放置的螺纹杆(17),且螺纹杆(17)的圆周外壁套接有滑块(2),滑块(2)的顶部外壁粘贴有等距离分布的刷毛(19),所述第一过滤壳体(1)一侧底部外壁插接有进液管(4),且第一过滤壳体(1)一侧内壁焊接有第一倾斜挡板(5),所述第二过滤壳体(14)的顶部内壁焊接有过滤筒体(9),且过滤筒体(9)的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平放置的安装板,安装板的顶部外壁通过螺栓连接有抽液泵(10),所述过滤筒体(9)的两侧内壁均开设有滑动槽(21),且滑动槽(21)的内壁滑动连接有连接块(11),所述连接块(11)的底部外壁焊接有振动弹簧(22),两个所述连接块(11)相对的一侧外壁均焊接有挡板(20),且两个挡板(20)相对的一侧外壁通过螺栓连接有同一个弧形过滤网(13),所述第二过滤壳体(14)的顶部外壁插接有出液管(15),出液管(15)延伸到过滤筒体(9)的内部,所述第二过滤壳体(14)一侧外壁插接有出污管。
2.根据权利要求1所述的一种硅油生产用过滤装置,其特征在于,所述第一过滤壳体(1)一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端通过螺栓与螺纹杆(17)一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅油生产用过滤装置,其特征在于,所述滑块(2)的底部一侧外壁插接有限位杆(16),且限位杆(16)两侧外壁与第一过滤壳体(1)的两侧外壁固定连接,限位杆(16)位于螺纹杆(17)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种硅油生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤筒体(9)的圆周内壁均焊接有第二倾斜挡板(12),且第二倾斜挡板(12)位于抽液泵(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种硅油生产用过滤装置,其特征在于,所述第二过滤壳体(14)的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿(8),且支撑腿(8)的底部外壁粘贴有底座(7)。
6.根据权利要求1所述的一种硅油生产用过滤装置,其特征在于,所述第二过滤壳体(14)一端外壁开设有圆形槽,且圆形槽的内壁通过螺钉连接有观察窗(23)。
7.根据权利要求1所述的一种硅油生产用过滤装置,其特征在于,所述第一过滤壳体(1)一端外壁插接有排污管(24),且排污管(24)位于第一倾斜挡板(5)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种硅油生产用过滤装置,其特征在于,所述抽液泵(10)和伺服电机(3)通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
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CN113142026A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-23 | 赵明 | 一种基于物联网的智慧农业灌溉装置 |
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