CN209108704U - 一种水切割机水箱污泥排砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水切割机技术领域,尤其为一种水切割机水箱污泥排砂设备,包括水箱本体,所述水箱本体内壁固定连接有两个第四轴承,所述第四轴承内穿设有第二转轴;本实用新型,通过设置过滤板,方便对筒体内污泥砂石进行过滤,使水分通过过滤板流出,通过水泵和管道的作用再次回流至水箱本体内,实现对水的循环利用,该装置通过设置过滤板和水泵,实现了对水的过滤和循环利用,大大提高了对水资源的利用,通过设置刮板、第一转轴、第二转轴和第二电机,大大提高了刮砂的效率,同时采用螺旋送料杆和第一电机,实现了自动排砂的目的,摒弃了传统人工排砂的方式,大大节约了人工成本,整个装置结构简单,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于水切割机技术领域,具体涉及一种水切割机水箱污泥排砂设备。
背景技术
水切割机是利用高压水流切割的机器,水切割机是目前在世界上最高产能的一种机器,水切割机优于其他的加工技术:如火焰切割,等离子加工,激光加工,电火花加工等,同时,水切割不会产生有害的气体或液体,不会在工件表面产生热量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。
随着工业的发展和技术的进步,水切割技术被广泛的应用在多个加工领域,然而在切割过程中,大量污泥和砂石等会迸溅并掉落至水箱底部,给水箱的使用造成极大的不便,存在一定的弊端,现有的技术存在以下问题:目前市场上使用的水切割机对水箱的清理大多需要停止机器工作,采用人工清理的方式,大大增加了工人的劳动强度,降低了生产效率,同时污泥砂石中会携带大量水份,直接人工铲出或者排出,不利于对水的循环利用,一定程度上加大了成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水切割机水箱污泥排砂设备,具有排污效率高,节约成本,节省资源的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水切割机水箱污泥排砂设备,包括水箱本体,所述水箱本体内壁固定连接有两个第四轴承,所述第四轴承内穿设有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有若干个刮板,所述第二转轴的表面固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的顶部固定连接有第一转轴,所述第一转轴穿过第三轴承并固定连接有第二电机,所述第三轴承卡接在水箱本体的顶部,所述水箱本体的侧面固定连接有筒体,所述筒体内壁设置有过滤板,所述过滤板的顶部固定连接有第二轴承,所述第二轴承内穿设有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆的顶部穿过第一轴承并固定连接有第一电机,所述第一轴承卡接在筒体的顶部,所述筒体的侧面设置有管道,所述管道的一端连通在水箱本体的侧面,所述管道上设置有水泵,所述水泵固定连接在水箱本体的侧面。
优选的,所述筒体的侧面设置有蓄电池,所述蓄电池的侧面设置有操控面板,所述操控面板上设置有第一按钮、第二按钮、第三按钮和控制芯片,所述蓄电池的输出端与操控面板的输入端通过导线电连接,所述第一按钮、第二按钮和第三按钮的输出端均与控制芯片的输入端通过导线电连接,所述控制芯片的输出端分别与第一电机、第二电机和水泵的输入端通过导线电连接。
优选的,所述水箱本体的顶部固定连接有第二保护壳,所述筒体的顶部固定连接有第一保护壳,所述第一电机和第二电机分别固定连接在第一保护壳和第二保护壳内壁的顶部。
优选的,所述筒体顶部的侧面开设有排砂口,所述筒体底部的侧面和水箱本体底部的侧面均开设有出砂口,且两个出砂口大小相同并相连通。
优选的,所述水箱本体的底部固定连接有管套,所述管套内穿设有管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置过滤板,方便对筒体内污泥砂石进行过滤,使水分通过过滤板流出,通过水泵和管道的作用再次回流至水箱本体内,实现对水的循环利用,通过设置第二电机、第一转轴、第二转轴和刮板,方便对水箱本体内进行刮砂,提高排污排砂效率,由于水箱本体内底部设置为高低不同的倾斜面,进而方便污泥砂石借助刮板的作用,流入筒体进行排砂和水分过滤工作,通过设置第一电机和螺旋送料杆,方便对筒体内的污泥砂石进行输送,进而通过排砂口排出,使第一电机工作,带动螺旋送料杆转动,进而实现输送污泥砂石的目的,该装置通过设置过滤板和水泵,实现了对水的过滤和循环利用,大大提高了对水资源的利用,通过设置刮板、第一转轴、第二转轴和第二电机,大大提高了刮砂的效率,同时采用螺旋送料杆和第一电机,实现了自动排砂的目的,摒弃了传统人工排砂的方式,大大节约了人工成本,整个装置结构简单,使用方便,实用性强。
2、本实用新型,通过设置水泵,方便将过滤后的水抽入管道,进而通过管道再输送至水箱本体内进行循环使用,节约资源,通过设置蓄电池和操控面板,蓄电池方便使第一电机、第二电机和水泵工作,第一按钮、第二按钮和第三按钮通过控制芯片分别方便人们控制第一电机、第二电机和水泵的工作状态,通过设置第一保护壳和第二保护壳,方便对第一电机和第二电机进行保护,防止第一电机和第二电机被损坏,保障第一电机和第二电机的使用寿命,通过设置排砂口和出砂口,出砂口方便水箱本体内堆积的污泥砂石导入筒体内,进而通过螺旋送料杆送至排砂口排出,通过设置管套和管道,管套方便对管道进行支撑和固定,管道方便将过滤后的水再次导入水箱本体内进行循环使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型中电路的流程示意图;
图中:1、水箱本体;2、水泵;3、刮板;4、第一转轴;5、第一保护壳;6、第一电机;7、第一轴承;8、排砂口;9、蓄电池;10、操控面板;101、第一按钮;102、第二按钮;103、第三按钮;104、控制面板;11、螺旋送料杆;12、出砂口;13、第二轴承;14、过滤板;15、筒体;16、管道;17、管套;18、第二转轴;19、从动锥齿轮;20、主动锥齿轮;21、第三轴承;22、第二电机;23、第二保护壳;24、第四轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种水切割机水箱污泥排砂设备,包括水箱本体1,所述水箱本体1内壁固定连接有两个第四轴承24,所述第四轴承24内穿设有第二转轴18,所述第二转轴18的表面固定连接有若干个刮板3,所述第二转轴18的表面固定连接有从动锥齿轮19,所述从动锥齿轮19啮合有主动锥齿轮20,所述主动锥齿轮20的顶部固定连接有第一转轴4,通过设置第二电机22、第一转轴4、第二转轴18和刮板3,方便对水箱本体1内进行刮砂,提高排污排砂效率,由于水箱本体1内底部设置为高低不同的倾斜面,进而方便污泥砂石借助刮板3的作用,流入筒体15进行排砂和水分过滤工作,所述第一转轴4穿过第三轴承21并固定连接有第二电机22,所述第三轴承21卡接在水箱本体1的顶部,所述水箱本体1的侧面固定连接有筒体15,所述筒体15内壁设置有过滤板14,通过设置过滤板14,方便对筒体15内污泥砂石进行过滤,使水分通过过滤板14流出,通过水泵2和管道16的作用再次回流至水箱本体1内,实现对水的循环利用,所述过滤板14的顶部固定连接有第二轴承13,所述第二轴承13内穿设有螺旋送料杆11,所述螺旋送料杆11的顶部穿过第一轴承7并固定连接有第一电机6,通过设置第一电机6和螺旋送料杆11,方便对筒体15内的污泥砂石进行输送,进而通过排砂口8排出,使第一电机6工作,带动螺旋送料杆11转动,进而实现输送污泥砂石的目的,所述第一轴承7卡接在筒体15的顶部,所述筒体15的侧面设置有管道16,所述管道16的一端连通在水箱本体1的侧面,所述管道16上设置有水泵2,所述水泵2固定连接在水箱本体1的侧面,通过设置水泵2,方便将过滤后的水抽入管道16,进而通过管道16再输送至水箱本体1内进行循环使用,节约资源,该装置通过设置过滤板14和水泵2,实现了对水的过滤和循环利用,大大提高了对水资源的利用,通过设置刮板3、第一转轴4、第二转轴18和第二电机22,大大提高了刮砂的效率,同时采用螺旋送料杆11和第一电机6,实现了自动排砂的目的,摒弃了传统人工排砂的方式,大大节约了人工成本,整个装置结构简单,使用方便,实用性强。
具体的,所述筒体15的侧面设置有蓄电池9,所述蓄电池9的侧面设置有操控面板10,所述操控面板10上设置有第一按钮101、第二按钮102、第三按钮103和控制芯片104,所述蓄电池9的输出端与操控面板10的输入端通过导线电连接,所述第一按钮101、第二按钮102和第三按钮103的输出端均与控制芯片104的输入端通过导线电连接,所述控制芯片104的输出端分别与第一电机6、第二电机22和水泵2的输入端通过导线电连接,通过设置蓄电池9和操控面板10,蓄电池9方便使第一电机6、第二电机22和水泵2工作,第一按钮101、第二按钮102和第三按钮103通过控制芯片104分别方便人们控制第一电机6、第二电机22和水泵2的工作状态。
具体的,所述水箱本体1的顶部固定连接有第二保护壳23,所述筒体15的顶部固定连接有第一保护壳5,所述第一电机6和第二电机22分别固定连接在第一保护壳5和第二保护壳23内壁的顶部,通过设置第一保护壳5和第二保护壳23,方便对第一电机6和第二电机22进行保护,防止第一电机6和第二电机22被损坏,保障第一电机6和第二电机22的使用寿命。
具体的,所述筒体15顶部的侧面开设有排砂口8,所述筒体15底部的侧面和水箱本体1底部的侧面均开设有出砂口12,且两个出砂口12大小相同并相连通,通过设置排砂口8和出砂口12,出砂口12方便水箱本体1内堆积的污泥砂石导入筒体15内,进而通过螺旋送料杆11送至排砂口8排出。
具体的,所述水箱本体1的底部固定连接有管套17,所述管套17内穿设有管道16,通过设置管套17和管道16,管套17方便对管道16进行支撑和固定,管道16方便将过滤后的水再次导入水箱本体1内进行循环使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先启动第二按钮102,通过控制芯片104使第二电机22工作,第二电机22带动第一转轴4转动,进而使主动锥齿轮20转动,主动锥齿轮20带动从动锥齿轮19转动,从动锥齿轮19和第二转轴18为固定连接,第二转轴18与刮板3为固定连接,从而带动第二转轴18和刮板3转动,对水箱本体1底部进行刮砂,将堆积在水箱本体1底部的污泥砂石通过出砂口12导入筒体15内,启动第一按钮101,通过控制芯片104使第一电机6工作,第一电机6带动螺旋送料杆11转动,对筒体15内的砂进行输送,通过排砂口8排出,同时启动第三按钮103,通过控制芯片104使水泵2工作,将经过过滤板14过滤后的水通过管道16再次抽送至水箱本体1内,进行再次循坏利用,当排砂工作完毕后,按下第一按钮101、第二按钮102和第三按钮103,通过控制芯片104使第一电机6、第二电机22和水泵2停止工作即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水切割机水箱污泥排砂设备,包括水箱本体(1),其特征在于:所述水箱本体(1)内壁固定连接有两个第四轴承(24),所述第四轴承(24)内穿设有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的表面固定连接有若干个刮板(3),所述第二转轴(18)的表面固定连接有从动锥齿轮(19),所述从动锥齿轮(19)啮合有主动锥齿轮(20),所述主动锥齿轮(20)的顶部固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)穿过第三轴承(21)并固定连接有第二电机(22),所述第三轴承(21)卡接在水箱本体(1)的顶部,所述水箱本体(1)的侧面固定连接有筒体(15),所述筒体(15)内壁设置有过滤板(14),所述过滤板(14)的顶部固定连接有第二轴承(13),所述第二轴承(13)内穿设有螺旋送料杆(11),所述螺旋送料杆(11)的顶部穿过第一轴承(7)并固定连接有第一电机(6),所述第一轴承(7)卡接在筒体(15)的顶部,所述筒体(15)的侧面设置有管道(16),所述管道(16)的一端连通在水箱本体(1)的侧面,所述管道(16)上设置有水泵(2),所述水泵(2)固定连接在水箱本体(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种水切割机水箱污泥排砂设备,其特征在于:所述筒体(15)的侧面设置有蓄电池(9),所述蓄电池(9)的侧面设置有操控面板(10),所述操控面板(10)上设置有第一按钮(101)、第二按钮(102)、第三按钮(103)和控制芯片(104),所述蓄电池(9)的输出端与操控面板(10)的输入端通过导线电连接,所述第一按钮(101)、第二按钮(102)和第三按钮(103)的输出端均与控制芯片(104)的输入端通过导线电连接,所述控制芯片(104)的输出端分别与第一电机(6)、第二电机(22)和水泵(2)的输入端通过导线电连接。
3.根据权利要求1所述的一种水切割机水箱污泥排砂设备,其特征在于:所述水箱本体(1)的顶部固定连接有第二保护壳(23),所述筒体(15)的顶部固定连接有第一保护壳(5),所述第一电机(6)和第二电机(22)分别固定连接在第一保护壳(5)和第二保护壳(23)内壁的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种水切割机水箱污泥排砂设备,其特征在于:所述筒体(15)顶部的侧面开设有排砂口(8),所述筒体(15)底部的侧面和水箱本体(1)底部的侧面均开设有出砂口(12),且两个出砂口(12)大小相同并相连通。
5.根据权利要求1所述的一种水切割机水箱污泥排砂设备,其特征在于:所述水箱本体(1)的底部固定连接有管套(17),所述管套(17)内穿设有管道(16)。
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CN111530141A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 广州上仕工程管理有限公司 | 一种自动清理的污水处理过滤装置 |
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