CN209108179U - 一种利用过氧化氢灭菌的灭菌*** - Google Patents
一种利用过氧化氢灭菌的灭菌*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种利用过氧化氢灭菌的灭菌***,包括过氧化氢发生器、空调***,过氧化氢发生器产生的过氧化氢气体通过输送管道与空调***的送风管道连接,输送管道上设有用以调节气体流量的调节阀,通过空调***送风管道将过氧化氢气体送入拟灭菌空间,或过氧化氢气体通过输送管道直接送入拟灭菌空间,再通过空调***的回风管道将灭菌后的气体排出拟灭菌空间。本实用新型的灭菌***,借助于空间的空调***,过氧化氢气体经空调***的送风管道通入多个拟灭菌空间或直接通入拟灭菌空间,灭菌完成后气体经空调***的回风管道排出,可使多个空间同时消毒灭菌,大大缩短灭菌周期,提高空间消毒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空间消毒灭菌领域,尤其涉及一种利用过氧化氢灭菌的灭菌***。
背景技术
在生物工程、医药工业、食品工业等领域,为了保证食品、药品的安全,一般需在无尘、无菌空间生产,为达到这一环境,需对空间消毒、灭菌,空间消毒、灭菌的对像主要是微生物。微生物是一切肉眼看不见或看不清的微小生物。
气化过氧化氢(VHP)是一种强氧化剂,释放的氧分子(生态氧)能穿透和破坏微生物的细胞壁和细胞膜,进入细胞内部的关键性功能成分(例如DNA和酶)将微生物的酶***氧化,妨碍细菌(酶)的基本的新陈代谢功能或影响他们的隔膜结构从而导致细胞死亡。对微生物细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的,保证了杀菌的彻底性,且由于这种独特的机理也保证了微生物不会产生耐药性。因其杀菌效率高、安全无残留、无色无味等特点,过氧化氢类消毒剂在实际生产中得到广泛应用。
目前在使用VHP气体消毒时,是对拟消毒空间分别进行,工作量大,效率低,且消毒后的气体采用自然降解的方式,时间周期长(一般长达8小时以上),给工作生产的安排带来不便。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型目的在于提供一种利用过氧化氢灭菌的灭菌***,可同时对多个空间进行消毒灭菌,且缩短灭菌周期时间,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种利用过氧化氢灭菌的灭菌***,包括过氧化氢发生器、空调***,所述过氧化氢发生器的出气口通过输送管道与空调***的送风管道连接,所述输送管道上设有用以调节气体流量的调节阀,通过空调***送风管道将过氧化氢气体送入拟灭菌空间,再通过空调***的回风管道将灭菌后的气体排出拟灭菌空间。
一种利用过氧化氢灭菌的灭菌***,包括过氧化氢发生器、空调***,所述过氧化氢发生器的出气口通过输送管道直接连接拟灭菌空间,所述输送管道上设有用以调节气体流量的调节阀,再通过空调***的回风管道将灭菌后的气体排出拟灭菌空间。
本实用新型的一种优选方案,所述过氧化氢发生器的进气口连接有转轮式除湿机。
本实用新型的另一种优选方案,所述过氧化氢发生器的出气口设置有高浓度探头。
本实用新型的另一种优选方案,所述输送管道上设置有高效过滤器。
本实用新型的另一种优选方案,所述拟灭菌空间内设置有涡流风扇。
本实用新型利用过氧化氢灭菌的灭菌***,借助于空间的空调***,VHP MEGAF发生器(过氧化氢发生器)产生的过氧化氢气体(VHP)经空调***的送风管道通入多个拟灭菌空间或直接通入多个拟灭菌空间,灭菌完成后的气体经空调***的回风管道排出,可使多个空间同时消毒灭菌,大大缩短灭菌周期,提高空间消毒效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例1:
参见图1,本实用新型的利用过氧化氢灭菌的灭菌***,包括VHP MEGAF发生器(过氧化氢发生器)10、空调***,VHP MEGAF发生器10的出气口通过输送管道40与多个拟灭菌空间80的空调***的送风管道51连接,使VHP MEGAF发生器10产生的过氧化氢气体(VHP)经输送管道40进入空调***的送风管道51,随空调***的送风一并进入拟灭菌空间80;输送管道40上设有控制气体流量的调节阀20,在调节阀20与空调送风管道51之间还设有高效过滤器30,用以除去VHP气体中存在的灰尘颗粒。VHP气体的输送管道40采用PVC-C管道,管道耐压等级PN1.0,且VHP气体输送管道均进行保温处理,以保证VHP气体在输送过程中不冷凝,管道、阀门采用同材质法兰连接,管件与管道采用胶连。消毒灭菌后的气体经空调***的回风管道52排出拟灭菌空间80。
VHP MEGAF发生器10的进气口窜连连接有转轮式除湿机60,用以控制VHP气体的相对湿度;VHP MEGAF发生器10的出气口设有VHP气体高浓度探头(0-2000ppm,图中为示出),以实现实时采集及监控VHP MEGAF发生器10出气口的VHP气体浓度。
实施例2:
参见图2,本实施例中,VHP MEGAF发生器10产生的VHP(过氧化氢)气体经输送管道40直接通入多个拟灭菌空间80,其余结构与实施例1相同,灭菌后的气体经拟灭菌空间空调***的回风管道52排出拟灭菌空间80,为了使灭菌空间中VHP气体均匀分布,可在拟灭菌空间内设置涡流风扇70,使拟消毒灭菌空间所有角落均得到消毒灭菌处理。
本实用新型利用过氧化氢灭菌的灭菌***,借助于空间的空调***,VHP MEGAF发生器产生的VHP气体经空调***的送风管道通入多个灭菌空间或直接通入多个灭菌空间,灭菌完成后气体经空调***的回风管道排出,可使多个空间同时消毒灭菌,大大缩短灭菌时间周期,提高空间消毒效率。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:包括过氧化氢发生器(10)、空调***,所述过氧化氢发生器(10)的出气口通过输送管道(40)与空调***的送风管道(51)连接,所述输送管道(40)上设有用以调节气体流量的调节阀(20),通过空调***送风管道(51)将过氧化氢气体送入拟灭菌空间(80),再通过空调***的回风管道(52)将灭菌后的气体排出拟灭菌空间(80)。
2.根据权利要求1所述利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:所述过氧化氢发生器(10)的进气口连接有转轮式除湿机(60)。
3.根据权利要求1所述利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:所述过氧化氢发生器(10)的出气口设置有高浓度探头。
4.根据权利要求1所述利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:所述输送管道(40)上设置有高效过滤器(30)。
5.一种利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:包括过氧化氢发生器(10)、空调***,所述过氧化氢发生器(10)的出气口通过输送管道(40)直接连接拟灭菌空间(80),所述输送管道(40)上设有用以调节气体流量的调节阀(20),再通过空调***的回风管道(52)将灭菌后的气体排出拟灭菌空间(80)。
6.根据权利要求5所述利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:所述过氧化氢发生器(10)的进气口连接有转轮式除湿机(60)。
7.根据权利要求5所述利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:所述过氧化氢发生器(10)的出气口设置有高浓度探头。
8.根据权利要求5所述利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:所述输送管道(40)上设置有高效过滤器(30)。
9.根据权利要求5所述利用过氧化氢灭菌的灭菌***,其特征在于:所述拟灭菌空间(80)内设置有涡流风扇(70)。
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CN201721001500.2U CN209108179U (zh) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | 一种利用过氧化氢灭菌的灭菌*** |
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CN111426022A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-17 | 克莱门特捷联制冷设备(上海)有限公司 | 空调机组的消毒灭菌装置及其消毒灭菌方法 |
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2017
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