CN209105697U - 一种农用液压式秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了农用液压式秸秆粉碎机，包括外壳、进料口、切断装置、粉碎装置和下料装置，外壳包括底座和顶盖，底座正面开设有出料口，顶盖设置在底座上方，顶盖上设有清理窗口，进料口设置在顶盖上，切断装置设置在进料口内，粉碎装置设置在进料口下方，下料装置设置在底座底部，下料装置一侧设置在出料口处，粉碎后的秸秆通过出料口排出。本实用新型的有益效果是设置有切断装置，当需要对秸秆进行粉碎的时候，将秸秆放入进料口，随后切断装置开始工作，将秸秆初步切断成较短秸秆，防止粉碎过程中，因秸秆过长相互纠缠而产生堵塞，同时切断装置由液压缸驱动，可产生较大剪切力，即使一次性放入大量秸秆也可以对秸秆进行切断。

Description

一种农用液压式秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型涉及农机领域，具体是一种农用液压式秸秆粉碎机。

背景技术

随着我国农业、电业和畜牧业的迅速发展，对饲草的需求量也日益增加，我国作为农业大国，农作物秸秆资源极为丰富。秸秆作为一种农用液压式秸秆粉碎机很好的清洁可再生资源，具有较好的经济、生态和社会效益，越来越受到人们的重视，秸秆将其大量应用于这几个行业，秸秆由于面积较大，不方便收集，很多秸秆都在田地里直接焚烧，使其回归大田，这种秸秆的处理方式费工费时，还会污染环境，不利于环保，甚至会引起火灾，而农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护，因此需要对秸秆进行二次加工，使其具有新的用途，秸秆进行二次加工之前，需要对秸秆进行粉碎，现有的秸秆粉碎机在进行长时间大批量秸秆粉碎时，容易产生秸秆堵塞，故障率高，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农用液压式秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的长时间粉碎大批量秸秆时容易产生秸秆堵塞、故障率高和生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种农用液压式秸秆粉碎机，包括外壳、进料口、切断装置、粉碎装置和下料装置，所述外壳包括底座和顶盖，所述底座正面开设有出料口，所述顶盖设置在底座上方，所述顶盖上设有清理窗口，所述进料口设置在所述顶盖上且位于清理窗一侧，所述切断装置设置在进料口内，所述粉碎装置设置在进料口下方将进料口落下的料进一步粉碎，所述下料装置设置在底座底部，下料装置一侧设置在出料口处，粉碎后的秸秆通过下料装置运输到出料口排出。

在本实用新型一较佳实施例中，所述切断装置包括两个转动轴、第一切断板、第二切断板、第一油缸和第二油缸，两个所述转动轴分别设置在第一切断板和第二切断板中部，两个所述转动轴将第一切断板和第二切断板铰接在进料口内，所述第一油缸连接在第一切断板底部带动第一切断板沿转动轴摆动，所述第二油缸连接在第二切断板底部带动第二切断板沿转动轴摆动。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一切断板和所述第二切断板上均设有多个切断刀，且第一切断板上的切断刀与第二切断板上的切断刀相互交错排列。

在本实用新型一较佳实施例中，所述粉碎装置包括第一旋转刀、第二旋转刀、变向杆、传动齿条、动力油缸和两个固定切刀，所述第一旋转刀和所述第二旋转刀相互平行固定在底座上且位于进料口正下方，所述变向杆设置在底座上，变向杆通过齿轮啮合将传动齿条与第二旋转刀连接，所述传动齿条固定在动力油缸的活塞杆上，两个所述固定切刀设置在第一旋转刀和第二旋转刀的两侧。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一旋转刀与所述第二旋转刀呈反向转动且旋转方向随动力油缸活塞杆运动方向改变而改变。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一旋转刀与第二旋转刀均为弯曲刀片且第一旋转刀与第二旋转刀刀片的弯曲方向相反。

在本实用新型一较佳实施例中，所述下料装置包括振动板和弹簧，所述振动板设置在粉碎装置下方通过弹簧连接在底座上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述弹簧共设有四个，所述振动板两侧各设有两个弹簧。

在本实用新型一较佳实施例中，所述振动板两侧向上方翘起，所述振动板远离出料口的一侧设有防漏挡板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述进料口顶部为喇叭形开口。

本实用新型通过改进在此提供一种农用液压式秸秆粉碎机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，设置有切断装置，切断装置设置在进料口内，当需要对秸秆进行粉碎的时候，将秸秆放入进料口，随后切断装置开始工作，将秸秆初步切断成较短秸秆，防止粉碎过程中，因秸秆过长相互纠缠而产生堵塞，同时切断装置由液压缸驱动，可产生较大剪切力，即使一次性放入大量秸秆也可以对秸秆进行切断，且切断装置设置有第一切断板和第二切断板，两切断板之间留有间隙，使得切断后的秸秆可以顺利落下，防止秸秆堆积过多产生堵塞，避免了因秸秆堵塞产生的设备故障。

其二，设置有粉碎装置，所述粉碎装置设置有两个旋转刀和两个固定刀，两个旋转刀相向旋转，完成对秸秆的粉碎，粉碎后都秸秆落在下料装置中心部位；两旋转刀相对旋转，可配合两个固定刀完成对秸秆的粉碎，粉碎后的秸秆落在下料装置两侧，通过对两旋转刀旋转方向的改变，使秸秆无法在进料口下方产生过多堆积，从而避免了进料口秸秆堵塞，降低了设备故障率，提高了生产效率。

其三，设置有下料装置，包括振动板和弹簧，振动板设置在粉碎装置下方通过弹簧连接在底座上，因弹簧本身具有弹性，在设备启动时，可通过弹簧将设备运行产生的震动传递至振动板上，振动板产生振动使秸秆从振动板上滑落，采用弹簧连接的方式无需另外为振动板提供动力即可使振动板震动，简化了设备的结构，使设备运行更为稳定，降低故障率，从而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：

底座1，顶盖2，进料口3，切断装置4，粉碎装置5，下料装置6，出料口7，清理窗口8，转动轴4a，第一切断板4b，第二切断板4c，第一油缸4d，第二油缸4e，第一旋转刀5a，第二旋转刀5b，变向杆5c，传动齿条5d，动力油缸5e，固定切刀5f，振动板6a，弹簧6b，防漏挡板6c。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种农用液压式秸秆粉碎机，如图1-图3所示包括外壳、进料口3、切断装置4、粉碎装置5和下料装置6，所述外壳包括底座1和顶盖2，所述底座1正面开设有出料口7，所述顶盖2设置在底座1上方，所述顶盖2上设有清理窗口8，所述进料口3设置在所述顶盖2上且位于清理窗口8一侧，所述切断装置4设置在进料口3内，所述粉碎装置5设置在进料口3下方将进料口3落下的料进一步粉碎，所述下料装置6设置在底座1底部，下料装置6一侧设置在出料口7处，粉碎后的秸秆通过下料装置6运输到出料口7排出。本实用新型的工作原理是将秸秆从进料口3放入，之后切断装置4将秸秆初步切断成较短的秸秆，方便秸秆进一步粉碎，切断后的秸秆落在粉碎装置5上，通过粉碎装置5对秸秆进行进一步粉碎，同时粉碎装置5的旋转刀可改变旋转方向，使秸秆粉碎后落在下料装置6不同位置，防止粉碎后的秸秆在同一位置堆积过多造成秸秆堵塞，无法下料，同时设备自身运行产生的震动带动下料装置6产生震动使秸秆从下料装置6上滑落至出料口7，完成对秸秆的粉碎。

优选的，本实用新型的切断装置4包括两个转动轴4a、第一切断板4b、第二切断板4c、第一油缸4d和第二油缸4e，两个所述转动轴4a分别设置在第一切断板4b和第二切断板4c中部，两个所述转动轴4a将第一切断板4b和第二切断板4c铰接在进料口3内，所述第一油缸4d连接在第一切断板4b底部带动第一切断板4b沿转动轴4a摆动，所述第二油缸4e连接在第二切断板4c底部带动第二切断板4c沿转动轴4a摆动。第一油缸4d和第二油缸4e活塞杆伸出，分别推动第一切断板4b和第二切断板4c下端运动，使第一切断板4b和第二切断板4c一转动轴4a为中心转动，对进料口3下端秸秆进行切断，第一油缸4d和第二油缸4e活塞杆缩回，分别拉动第一切断板4b和第二切断板4c下端运动，使第一切断板4b和第二切断板4c以转动轴4a为中心转动，对进料口3上端的秸秆进行切断，在第一切断板4b和第二切断板4c转动过程中会相互分离，从而使切断后的秸秆可以从第一切断板4b和第二切断板4c之间掉落至粉碎装置5，避免了进料口3堵塞。

优选的，本实用新型的第一切断板4b和所述第二切断板4c上均设有多个切断刀，且第一切断板4b上的切断刀与第二切断板4c上的切断刀相互交错排列。相互交错排列的切断刀可以将第一切断板4b上的切断刀与第二切断板4c上的切断刀的刀口错开，防止第一切断板4b上的切断刀与第二切断板4c上的切断刀的刀口相互碰撞产生损伤，造成秸秆切断困难或者无法将秸秆彻底切断。

优选的，本实用新型的粉碎装置5包括第一旋转刀5a、第二旋转刀5b、变向杆5c、传动齿条5d、动力油缸5e和两个固定切刀5f，所述第一旋转刀5a和所述第二旋转刀5b相互平行固定在底座1上且位于进料口3正下方，所述变向杆5c设置在底座1上，变向杆5c通过齿轮啮合将传动齿条5d与第二旋转刀5b连接，所述传动齿条5d固定在动力油缸5e的活塞杆上，两个所述固定切刀5f设置在第一旋转刀5a和第二旋转刀5b的两侧。两个旋转刀相向旋转，完成对秸秆的粉碎，粉碎后都秸秆落在下料装置6中心部位；两旋转刀相对旋转，可配合两个固定刀完成对秸秆的粉碎，粉碎后的秸秆落在下料装置6两侧。

优选的，本实用新型的第一旋转刀5a与所述第二旋转刀5b呈反向转动且旋转方向随动力油缸5e活塞杆运动方向改变而改变。通过对两旋转刀旋转方向的改变，使秸秆无法在进料口3下方产生过多堆积，从而避免了进料口3秸秆堵塞，降低了设备故障率，提高了生产效率。

优选的，本实用新型的第一旋转刀5a与第二旋转刀5b均为弯曲刀片且第一旋转刀5a与第二旋转刀5b刀片的弯曲方向相反。除本实施例外，还可以采用直刀代替弯曲刀片对秸秆进行粉碎，但是直刀刀口比相同长度的弯曲刀片的刀口短，故粉碎效率低于弯曲刀片，本实施例采用弯曲刀片，在刀片长度相同时拥有更长的刀口使粉碎效果更好从而减小了刀片占用的空间，减小了设备体积，同时弯曲刀片在切割时可以与秸秆形成夹角，更便于对秸秆进行切割粉碎。

优选的，本实用新型的下料装置6包括振动板6a和弹簧6b，所述振动板6a设置在粉碎装置5下方通过弹簧6b连接在底座1上。设备启动后，设备本身运行产生的振动通过弹簧6b传递至振动板6a，振动板6a振动使秸秆从振动板6a滑落至出料口7，完成对粉碎后秸秆的下料。

优选的，本实用新型的弹簧6b共设有四个，所述振动板6a两侧各设有两个弹簧6b。振动板6a两侧设置的两个弹簧6b可以通过调整弹簧6b位置使振动板6a倾斜成一定角度，便于秸秆下料。

优选的，本实用新型的振动板6a两侧向上方翘起，所述振动板6a远离出料口7的一侧设有防漏挡板6c。两侧翘起的振动板6a和防漏挡板6c的设置可以避免粉碎后的秸秆从出料口7意外的地方滑落进入外壳内部，产生秸秆堆积，影响振动板6a的振动效果。

优选的，本实用新型的进料口3顶部为喇叭形开口。喇叭形开口可以使操作者在将秸秆送入进料口3时，可以一次性放入大量秸秆，避免了多次重复放入秸秆，节省了操作者体力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：包括外壳、进料口(3)、切断装置(4)、粉碎装置(5)和下料装置(6)，所述外壳包括底座(1)和顶盖(2)，所述底座(1)正面开设有出料口(7)，所述顶盖(2)设置在底座(1)上方，所述顶盖(2)上设有清理窗口(8)，所述进料口(3)设置在所述顶盖(2)上且位于清理窗口(8)一侧，所述切断装置(4)设置在进料口(3)内，所述粉碎装置(5)设置在进料口(3)下方将进料口(3)落下的料进一步粉碎，所述下料装置(6)设置在底座(1)底部，下料装置(6)一侧设置在出料口(7)处，粉碎后的秸秆通过下料装置(6)运输到出料口(7)排出。

2.根据权利要求1所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述切断装置(4)包括两个转动轴(4a)、第一切断板(4b)、第二切断板(4c)、第一油缸(4d)和第二油缸(4e)，两个所述转动轴(4a)分别设置在第一切断板(4b)和第二切断板(4c)中部，两个所述转动轴(4a)将第一切断板(4b)和第二切断板(4c)铰接在进料口(3)内，所述第一油缸(4d)连接在第一切断板(4b)底部带动第一切断板(4b)沿转动轴(4a)摆动，所述第二油缸(4e)连接在第二切断板(4c)底部带动第二切断板(4c)沿转动轴(4a)摆动。

3.根据权利要求2所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述第一切断板(4b)和所述第二切断板(4c)上均设有多个切断刀，且第一切断板(4b)上的切断刀与第二切断板(4c)上的切断刀相互交错排列。

4.根据权利要求1所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置(5)包括第一旋转刀(5a)、第二旋转刀(5b)、变向杆(5c)、传动齿条(5d)、动力油缸(5e)和两个固定切刀(5f)，所述第一旋转刀(5a)和所述第二旋转刀(5b)相互平行固定在底座(1)上且位于进料口(3)正下方，所述变向杆(5c)设置在底座(1)上，变向杆(5c)通过齿轮啮合将传动齿条(5d)与第二旋转刀(5b)连接，所述传动齿条(5d)固定在动力油缸(5e)的活塞杆上，两个所述固定切刀(5f)设置在第一旋转刀(5a)和第二旋转刀(5b)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述第一旋转刀(5a)与所述第二旋转刀(5b)呈反向转动且旋转方向随动力油缸(5e)活塞杆运动方向改变而改变。

6.根据权利要求4所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述第一旋转刀(5a)与第二旋转刀(5b)均为弯曲刀片且第一旋转刀(5a)与第二旋转刀(5b)刀片的弯曲方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述下料装置(6)包括振动板(6a)和弹簧(6b)，所述振动板(6a)设置在粉碎装置(5)下方通过弹簧(6b)连接在底座(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述弹簧(6b)共设有四个，所述振动板(6a)两侧各设有两个弹簧(6b)。

9.根据权利要求7所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述振动板(6a)两侧向上方翘起，所述振动板(6a)远离出料口(7)的一侧设有防漏挡板(6c)。

10.根据权利要求1所述的一种农用液压式秸秆粉碎机，其特征在于：所述进料口(3)顶部为喇叭形开口。