CN209104207U - 电池模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种电池模组，其包括：多个电池，沿厚度方向依次排列；侧板，设置于多个电池的宽度方向的两端；复合垫，沿厚度方向设置在对应相邻的两个电池之间，复合垫包括缓冲材料片以及设置在缓冲材料片周围的连接条，连接条设置有第一突起；侧板设置有第一穿孔，第一穿孔与第一突起对应；第一突起***第一穿孔中以使连接条与侧板固定连接。在本实用新型的电池模组中，通过设置于相邻的两个电池之间的复合垫固定连接电池模组的侧板，以加强电池模组的整体刚性，提升电池模组抗振动、冲击的能力。

Description

电池模组
技术领域
本实用新型涉及二次电池领域，尤其涉及一种电池模组。
背景技术
针对目前的大电池模组和长电池模组的设计，在组装电池模组时，配合两侧板和两端板，将多个电池的大面相互贴合，采用焊接侧板和端板方式将多个电池固定成电池模组。常规设计方案中极易出现如下问题：电池模组两侧的侧板为独立件，两侧板与两端板焊接后形成电池模组框架，该电池模组框架在电池模组厚度方向上，刚性非常弱，电池模组在冲击振动过程中，侧板中部会产生较大变形，导致侧板与电池分离。
为了解决侧板与电池分离的问题，常规手段为加厚侧板，增加侧板的刚性，但电池模组的重量和成本也随之而上升，竞争优势丧失；另外一种方式就是在电池的大面涂胶，而针对目前的大尺寸的电池而言，大面的平面度难以控制，涂胶厚度和涂胶面积无法保证，胶层过厚会影响循环性能。过薄或涂胶面积不足，则无足够的粘胶强度，电池模组的刚性无法保证。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电池模组，其能加强电池模组的整体刚性、提升电池模组抗振动冲击的能力。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组，其包括：多个电池，沿厚度方向依次排列；侧板，设置于多个电池的宽度方向的两端；复合垫，沿厚度方向设置在对应相邻的两个电池之间，复合垫包括缓冲材料片以及设置在缓冲材料片周围的连接条，连接条设置有第一突起；侧板设置有第一穿孔，第一穿孔与第一突起对应；第一突起***第一穿孔中以使连接条与侧板固定连接。
在一实施例中，各侧板具有主体和上弯折部，上弯折部从主体的上侧沿宽度方向向多个电池延伸，上弯折部位于多个电池在高度方向的上侧，上弯折部设有第一穿孔；连接条包括上连接条，上连接条位于缓冲材料片的上侧，第一突起形成于上连接条。
在一实施例中，各侧板具有主体和下弯折部，下弯折部从主体的下侧沿宽度方向向多个电池延伸，下弯折部位于多个电池在高度方向的下侧，下弯折部设有第一穿孔；连接条包括下连接条，下连接条位于缓冲材料片的下侧，第一突起形成于下连接条。
在一实施例中，各侧板具有主体，主体设有第一穿孔；连接条包括侧连接条，侧连接条位于缓冲材料片的宽度方向的一侧，第一突起形成于侧连接条。
在一实施例中，连接条包括下连接条，下连接条位于缓冲材料片的下侧，下连接条形成有第二突起；电池模组还包括下板，设置并固定于多个电池在高度方向的下侧；下板上设置有与第二突起对应的第二穿孔；第二突起***第二穿孔，以使下连接条与下板固定连接。
在一实施例中，连接条还包括下连接条，下连接条位于缓冲材料片的下侧并与侧连接条连接，下连接条形成有第二突起；电池模组还包括下板，设置并固定于多个电池在高度方向的下侧；下板上设置有与第二突起对应的第二穿孔；第二突起***第二穿孔，以使下连接条与下板固定连接。
在一实施例中，连接条包括上连接条，上连接条位于缓冲材料片的上侧，上连接条形成有第三突起；电池模组还包括隔离板，隔离板位于所述多个电池的高度方向的上侧，隔离板设置有第三穿孔；第三突起***第三穿孔，以使上连接条与隔离板固定连接。
在一实施例中，连接条还包括上连接条，上连接条位于缓冲材料片的上侧并与侧连接条连接，上连接条形成有第三突起；电池模组还包括隔离板，隔离板位于所述多个电池的高度方向的上侧，隔离板设置有第三穿孔；第三突起***第三穿孔，以使上连接条与隔离板固定连接。
在一实施例中，所述复合垫还包括覆膜层，铺设于在缓冲材料片和连接条的厚度方向的两侧并将缓冲材料片和连接条连接在一起且使第一突起露出。
在一实施例中，所述复合垫还包括覆膜层，铺设于在缓冲材料片和连接条的厚度方向的两侧并将缓冲材料片和连接条连接在一起且使第一突起以及第二突起露出。
在一实施例中，所述复合垫还包括覆膜层，铺设于在缓冲材料片和连接条的厚度方向的两侧并将缓冲材料片和连接条连接在一起且使第一突起以及第三突起露出。
本实用新型的有益效果如下：
在本实用新型的电池模组中，通过设置于相邻的两个电池之间的复合垫固定连接电池模组的侧板，以加强电池模组的整体刚性，提升电池模组抗振动、冲击的能力。
附图说明
图1是本实用新型的电池模组的一实施例的俯视立体图。
图2A是图1中的部分A的放大立体图，其中示出电池模组的一实施例的第一突起和第一穿孔的一种固定方式。
图2B是与图2A对应的第一突起和第一穿孔的另一种固定方式。
图3是图1的电池模组的另一立体图，其中多个电池和绝缘罩未示出。
图4是图1的电池模组的另一立体图，其中侧板和下板未示出。
图5是图1的电池模组的仰视立体图。
图6是图5的电池模组的部分分解立体图。
图7是电池模组的隔离板的立体图。
图8是图1的电池模组的复合垫的一实施例的立体图。
图9是图8的电池模组的复合垫的分解立体图。
图10是图1的电池模组的侧板的一实施例的立体图。
图11是图10中的部分B的放大立体图。
图12是电池模组的侧板的另一实施例的立体图。
图13是电池模组的复合垫的另一实施例的分解立体图。
图14是电池模组的侧板的再一实施例的立体图。
图15是电池模组的复合垫的再一实施例的立体图。
图16是图15的复合垫的分解立体图。
图17是电池模组的复合垫的还一实施例的立体图。
图18是图17的复合垫的分解立体图。
图19是电池模组的复合垫的仍一实施例的立体图。
图20是图19的复合垫的分解立体图。
其中，附图标记说明如下：
1电池 323侧连接条
11壳体 33覆膜层
111大面 4下板
112小侧面 41内置流道
12顶盖 5隔离板
13极柱 6端板
14防爆阀 7缓冲垫
2侧板 8绝缘罩
21主体 B1第一突起
22上弯折部 B2第二突起
23下弯折部 B3第三突起
24第三弯折部 P1第一穿孔
3复合垫 P2第二穿孔
31缓冲材料片 P3第三穿孔
32连接条 T厚度方向
321上连接条 W宽度方向
322下连接条 H高度方向
具体实施方式
附图示出本实用新型的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本实用新型的示例，本实用新型可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本实用新型。
图1是本实用新型的电池模组的一实施例的俯视立体图。图2A是图1中的部分A的放大立体图，其中示出电池模组的一实施例的第一突起B1和第一穿孔P1的一种固定方式。图2B是与图2A对应的第一突起B1和第一穿孔P1的另一种固定方式。图3是图1的电池模组的另一立体图，其中多个电池1和绝缘罩8未示出。图4是图1的电池模组的另一立体图，其中侧板2和下板4未示出。图5是图1的电池模组的仰视立体图；图6是图5的电池模组的部分分解立体图。图7是电池模组的隔离板的立体图。
本实用新型的电池模组包括：多个电池1，沿厚度方向T依次排列；侧板2，设置于多个电池1的宽度方向W的两端；以及复合垫3，沿厚度方向T设置在对应相邻的两个电池1之间。电池模组还包括：下板4，设置并固定于多个电池1在高度方向H的下侧；隔离板5，位于所述多个电池1的高度方向H的上侧；端板6，设置于所述多个电池1的厚度方向T的两端；缓冲垫7，沿厚度方向T设置在对应相邻的两个电池1之间；以及绝缘罩8，设置于所述多个电池1中的两端的电池1和端板6之间，用于对电池模组中的导电部件(例如模组的总输出极(总正、总负)以及相应的电连接部分(连接器、导线等))进行绝缘保护。其中，下板4设有供温控介质流动的内置流道41，可在内置流道41中加温控介质，用于对电池模组的加热和冷却。
电池1为硬壳电池(或称为罐型电池)，包括电极组件(未示出)、壳体11、顶盖12、极柱13以及防爆阀14。壳体11包括大面111和小侧面112，壳体11的内部形成收容腔，以容纳电极组件和电解液。电极组件包括正极片、负极片以及将正极片和负极片间隔开的隔离膜。电极组件可以将正极片、负极片以及隔离膜卷绕成型或将正极片、负极片以及隔离膜层叠成型。正极片、负极片均包括集流体和设置在集流体上的活性物质层。
在图中所示的示例中，侧板2设置有第一穿孔P1。具体地，一个侧板2设置有一个第一穿孔P1。侧板2的材质为金属，以有利于提高强度。
在图中所示的示例中，复合垫3仅为一个，且设置在多个电池1中的厚度方向T的中部的相邻两个电池1之间。但不限于此，各复合垫3的设置位置和数量可以依据实际需要确定。例如，复合垫3的数量可为多个，且多个复合垫可以沿厚度方向T等间距或变间距设置，从而增强电池模组的整体刚性。
各复合垫3包括缓冲材料片31以及设置在缓冲材料片31周围的连接条32。复合垫3还可包括覆膜层33。连接条32设置有两个第一突起B1，两个第一突起B1分别与两个侧板2的第一穿孔P1对应；两个第一突起B1分别***两个第一穿孔P1以使连接条32与两个侧板2固定连接。此外，连接条32还可以设置后述的第二突起B2和/或第三突起B3，这将在后面详细说明。覆膜层33铺设于在缓冲材料片31和连接条32的厚度方向T的两侧并将缓冲材料片31和连接条32连接在一起(例如通过热压粘接))且使任何突起(诸如后述的第一突起B1、第二突起B2、第三突起B3)露出，从而使得复合垫3的整体强度提高。
各复合垫3的连接条32的设置方式因侧板2结构的不同而不同。
图8是图1的电池模组的复合垫的一实施例的立体图。图9是图8的电池模组的复合垫的分解立体图。图10是图1的电池模组的侧板的一实施例的立体图。图11是图10中的部分B的放大立体图。
在图8至图11所示的实施例中，各侧板2具有主体21和上弯折部22，上弯折部22从主体21的上侧沿宽度方向W向多个电池1延伸，上弯折部22位于多个电池1在高度方向H的上侧，上弯折部22设有第一穿孔P1；连接条32包括上连接条321，上连接条321位于缓冲材料片31的上侧，两个第一突起B1形成于上连接条321。
图12是电池模组的侧板的另一实施例的立体图。图13是电池模组的复合垫的另一实施例的分解立体图。
在图12和图13所示的实施例中，各侧板2具有主体21和下弯折部23，下弯折部23从主体21的下侧沿宽度方向W向多个电池1延伸，下弯折部23位于多个电池1在高度方向H的下侧，下弯折部23设有第一穿孔P1；连接条32包括下连接条322，下连接条322位于缓冲材料片31的下侧，两个第一突起B1形成于下连接条322。
图14是电池模组的侧板的再一实施例的立体图。图15是电池模组的复合垫的再一实施例的立体图。图16是图15的复合垫的分解立体图。
在图14至图16所示的实施例中，各侧板2具有主体21，主体21设有第一穿孔P1；连接条32包括两个侧连接条323，各侧连接条323位于缓冲材料片31的宽度方向W的一侧，两个第一突起B1分别形成于两个侧连接条323。
各复合垫3的连接条32的设置方式除了因侧板2结构的变化而变化外，各复合垫3的连接条32的设置方式还会因下板4的存在而进一步变化。换句话说，侧板2的结构和各复合垫3的连接条32的设置方式会因下板4的设置而适应性变化。
具体地，在一种方式中，当下板4设置时，下板4采用图6所示的结构，即下板4上设置有第二穿孔P2；侧板2采用图10所示的结构，即侧板2具有主体21和上弯折部22，上弯折部22从主体21的上侧沿宽度方向W向多个电池1延伸，上弯折部22位于多个电池1在高度方向H的上侧，上弯折部22设有第一穿孔P1；各复合垫3采用图8和图9所示的结构，即各复合垫3的连接条32包括上连接条321和下连接条322，上连接条321位于缓冲材料片31的上侧，两个第一突起B1形成于上连接条321；下连接条322位于缓冲材料片31的下侧，下连接条322形成有第二突起B2。第二突起B2***第二穿孔P2，以使下连接条322与下板4固定连接。如前所述，连接条32的两个第一突起B1***两个侧板2的第一穿孔P1，以使连接条32与两个侧板2固定连接。
除下板4设置的上述方式外，还可以采用另外的方式。
具体地，当下板4设置时，下板4采用图6所示的结构，即下板4上设置有第二穿孔P2；侧板2采用图14所示的结构，即侧板2具有主体21，主体21设有第一穿孔P1；各复合垫3采用图15和图16所示的结构，即各复合垫3的连接条32包括两个侧连接条323和下连接条322，各侧连接条323位于缓冲材料片31的宽度方向W的一侧，两个第一突起B1分别形成于两个侧连接条323；下连接条322位于缓冲材料片31的下侧并连接在两个侧连接条323之间，下连接条322形成有第二突起B2。第二突起B2***第二穿孔P2，以使下连接条322与下板4固定连接。如前所述，连接条32的两个第一突起B1***两个侧板2的第一穿孔P1，以使连接条32与两个侧板2固定连接。
基于下板4、侧板2以及各复合垫3的上述两种接合方式，通过连接条32的两个第一突起B1与两个侧板2的第一穿孔P1***固定连接、下连接条322的第二突起B2与下板4上的第二穿孔P2***固定连接，从而下板4、侧板2以及各复合垫3连接在一起，使电池模组的整体刚性进一步得到提升。
同样地，各复合垫3的连接条32的设置方式除了因侧板2结构的变化而变化外，各复合垫3的连接条32的设置方式还会因隔离板5的存在而变化。换句话说，侧板2的结构和各复合垫3的连接条32的设置方式会因隔离板5的设置而适应性变化。
具体地，在一种方式中，当隔离板5设置时，隔离板5采用图7所示的结构，即隔离板5设置有第三穿孔P3；侧板2采用图12所示的结构，即侧板2具有主体21和下弯折部23，下弯折部23从主体21的下侧沿宽度方向W向多个电池1延伸，下弯折部23位于多个电池1在高度方向H的下侧，下弯折部23设有第一穿孔P1；各复合垫3采用图13和图14所示的结构，即各复合垫3的连接条32包括上连接条321和下连接条322，下连接条322位于缓冲材料片31的下侧，两个第一突起B1形成于下连接条322；上连接条321位于缓冲材料片31的上侧，上连接条321形成有第三突起B3。其中，第三突起B3***第三穿孔P3，以使上连接条321与隔离板5固定连接。连接条32的两个第一突起B1***两个侧板2的第一穿孔P1，以使连接条32与两个侧板2固定连接。
除隔离板5设置的上述方式外，还可以采用另外的方式。
图17是根据图1的电池模组的复合垫的还一实施例的立体图。图18是图17的复合垫的分解立体图。
当隔离板5设置时，隔离板5采用图7所示的结构，即隔离板5设置有第三穿孔P3；侧板2采用图14所示的结构，即侧板2具有主体21的侧板2，主体21设有第一穿孔P1；各复合垫3采用图17和图18所示的结构，即各复合垫3的连接条32包括两个侧连接条323和上连接条321，各侧连接条323位于缓冲材料片31的宽度方向W的一侧，两个第一突起B1分别形成于两个侧连接条323；上连接条321位于缓冲材料片31的上侧并连接在两个侧连接条323之间，上连接条321形成有第三突起B3。第三突起B3***第三穿孔P3，以使上连接条321与隔离板5固定连接。连接条32的两个第一突起B1***两个侧板2的第一穿孔P1，以使连接条32与两个侧板2固定连接。
在上述两种方式下，通过连接条32的两个第一突起B1与两个侧板2的第一穿孔P1***固定连接，上连接条321的第三突起B3与隔离板5上的第三穿孔P3***固定连接，从而隔离板5、侧板2以及各复合垫3连接在一起，使电池模组的整体刚性进一步得到提升。
同样地，各复合垫3的连接条32的设置方式除了因侧板2结构的变化而变化外，各复合垫3的连接条32的设置方式还会因下板4和隔离板5的同时存在而变化。换句话说，侧板2的结构和各复合垫3的连接条32的设置方式会因下板4和隔离板5的设置而适应性变化。
具体地，在一种方式中，在电池模组同时设置有下板4和隔离板5时，下板4采用图6所示的结构，即下板4上设置有第二穿孔P2；隔离板5采用图7所示的结构，即隔离板5设置有第三穿孔P3；侧板2采用图14所示的结构，即侧板2具有主体21，主体21设有第一穿孔P1；各复合垫3采用图17和图18所示的结构，即各复合垫3的连接条32可包括两个侧连接条323、上连接条321以及下连接条322，各侧连接条323位于缓冲材料片31的宽度方向W的一侧，两个第一突起B1分别形成于两个侧连接条323，下连接条322位于缓冲材料片31的下侧并连接在两个侧连接条323之间，下连接条322形成有第二突起B2，上连接条321位于缓冲材料片31的上侧并连接在两个侧连接条323之间，上连接条321形成有第三突起B3。两个第一突起B1分别***两个第一穿孔P1以使连接条32与两个侧板2固定连接；第二突起B2***第二穿孔P2，以使下连接条322与下板4固定连接；第三突起B3***第三穿孔P3，以使上连接条321与隔离板5固定连接。由此，两个侧板2、下板4以及隔离板5连接在一起，使电池模组的整体刚性进一步得到提升。
除下板4和隔离板5设置的上述方式外，还可以采用另外的方式。
图19是根据图1的电池模组的复合垫的仍一实施例的立体图。图20是图19的复合垫的分解立体图。
具体地，在另一种方式中，在电池模组同时设置有下板4和隔离板5时，下板4采用图6所示的结构，即下板4上设置有第二穿孔P2；隔离板5采用图7所示的结构，即隔离板5设置有第三穿孔P3；侧板2采用图12所示的结构，即侧板2具有主体21和下弯折部23，下弯折部23从主体21的下侧沿宽度方向W向多个电池1延伸，下弯折部23位于多个电池1在高度方向H的下侧，下弯折部23设有第一穿孔P1；各复合垫3采用图19和图20所示的结构，即各复合垫3的连接条32包括上连接条321以及下连接条322，上连接条321位于缓冲材料片31的上侧，下连接条322位于缓冲材料片31的下侧，两个第一突起B1形成于下连接条322，下连接条322还形成有第二突起B2，上连接条321形成有第三突起B3。两个第一突起B1分别***两个第一穿孔P1以使连接条32与两个侧板2固定连接；第二突起B2***第二穿孔P2，以使下连接条322与下板4固定连接；第三突起B3***第三穿孔P3，以使上连接条321与隔离板5固定连接。由此，两个侧板2、下板4以及隔离板5连接在一起，使电池模组的整体刚性进一步得到提升。
在前述这些实施例中，第一突起B1可以通过焊接固定在第一穿孔P1内。具体地，参照图2A所示的第一突起B1和第一穿孔P1的固定方式，第一突起B1与对应的第一穿孔P1之间可设有焊环(未示出)，焊环受高温融化后将第一突起B1固定在第一穿孔P1内。也可参照图2B所示的第一突起B1和第一穿孔P1的固定方式，第一突起B1通过***第一穿孔P1并向外翻折焊接固定在第一穿孔P1内，为了保证第一突起B1和第一穿孔P1之间的可靠固定，在第一突起B1与第一穿孔P1之间设有密封圈(未示出)。
第二突起B2与第二穿孔P2之间的固定方式与上述第一突起B1和第一穿孔P1之间的固定方式相同，第二突起B2可以通过焊接固定在第二穿孔P2内。具体地，第二突起B2与第二穿孔P2之间可设有焊环(未示出)，焊环受高温融化后将第二突起B2固定在第二穿孔P2内；第二突起B2也可通过***第二穿孔P2并向外翻折焊接固定在第二穿孔P2内，为了保证第二突起B2和第二穿孔P2之间的可靠固定，在第二突起B2与第二穿孔P2之间设有密封圈。
第三突起B3可通过隔离板5在第三穿孔P3处的热熔固定在第三穿孔P3内。具体地，第三突起B3通过***第二穿孔P2并向外翻折固定在第二穿孔P2内。
各侧板2的主体21在厚度方向T上的两端与两个端板6在宽度方向W上的对应的两端通过焊接固定。进一步地，如图1、图3以及图5和图6所示，各侧板2还可包括两个第三弯折部24，分别从主体21在厚度方向T上的两端沿宽度方向W向多个电池1延伸。各侧板2的各第三弯折部24与对应端板6在宽度方向W上的一端通过焊接固定，以加强侧板2和端板6构成的电池模组的框架的整体刚性。
综上所述，在本实用新型的电池模组中，通过设置于相邻的两个电池1之间的复合垫3固定连接电池模组的侧板2，以加强电池模组的整体刚性，提升电池模组抗振动、冲击的能力。
上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：
多个电池(1)，沿厚度方向(T)依次排列；
侧板(2)，设置于多个电池(1)的宽度方向(W)的两端；
复合垫(3)，沿厚度方向(T)设置在对应相邻的两个电池(1)之间，复合垫(3)包括缓冲材料片(31)以及设置在缓冲材料片(31)周围的连接条(32)，连接条(32)设置有第一突起(B1)；
侧板(2)设置有第一穿孔(P1)，第一穿孔(P1)与第一突起(B1)对应；
第一突起(B1)***第一穿孔(P1)中以使连接条(32)与侧板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
各侧板(2)具有主体(21)和上弯折部(22)，上弯折部(22)从主体(21)的上侧沿宽度方向(W)向多个电池(1)延伸，上弯折部(22)位于多个电池(1)在高度方向(H)的上侧，上弯折部(22)设有第一穿孔(P1)；
连接条(32)包括上连接条(321)，上连接条(321)位于缓冲材料片(31)的上侧，第一突起(B1)形成于上连接条(321)。
3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
各侧板(2)具有主体(21)和下弯折部(23)，下弯折部(23)从主体(21)的下侧沿宽度方向(W)向多个电池(1)延伸，下弯折部(23)位于多个电池(1)在高度方向(H)的下侧，下弯折部(23)设有第一穿孔(P1)；
连接条(32)包括下连接条(322)，下连接条(322)位于缓冲材料片(31)的下侧，第一突起(B1)形成于下连接条(322)。
4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，
各侧板(2)具有主体(21)，主体(21)设有第一穿孔(P1)；
连接条(32)包括侧连接条(323)，侧连接条(323)位于缓冲材料片(31)的宽度方向(W)的一侧，第一突起(B1)形成于侧连接条(323)。
5.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，
连接条(32)包括下连接条(322)，下连接条(322)位于缓冲材料片(31)的下侧，下连接条(322)形成有第二突起(B2)；
电池模组还包括下板(4)，设置并固定于多个电池(1)在高度方向(H)的下侧；下板(4)上设置有与第二突起(B2)对应的第二穿孔(P2)；
第二突起(B2)***第二穿孔(P2)，以使下连接条(322)与下板(4)固定连接。
6.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，
连接条(32)还包括下连接条(322)，下连接条(322)位于缓冲材料片(31)的下侧并与侧连接条(323)连接，下连接条(322)形成有第二突起(B2)；
电池模组还包括下板(4)，设置并固定于多个电池(1)在高度方向(H)的下侧；下板(4)上设置有与第二突起(B2)对应的第二穿孔(P2)；
第二突起(B2)***第二穿孔(P2)，以使下连接条(322)与下板(4)固定连接。
7.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，
连接条(32)包括上连接条(321)，上连接条(321)位于缓冲材料片(31)的上侧，上连接条(321)形成有第三突起(B3)；
电池模组还包括隔离板(5)，隔离板(5)位于所述多个电池(1)的高度方向(H)的上侧，隔离板(5)设置有第三穿孔(P3)；
第三突起(B3)***第三穿孔(P3)，以使上连接条(321)与隔离板(5)固定连接。
8.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，
连接条(32)还包括上连接条(321)，上连接条(321)位于缓冲材料片(31)的上侧并与侧连接条(323)连接，上连接条(321)形成有第三突起(B3)；
电池模组还包括隔离板(5)，隔离板(5)位于所述多个电池(1)的高度方向(H)的上侧，隔离板(5)设置有第三穿孔(P3)；
第三突起(B3)***第三穿孔(P3)，以使上连接条(321)与隔离板(5)固定连接。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述复合垫(3)还包括覆膜层(33)，铺设于在缓冲材料片(31)和连接条(32)的厚度方向(T)的两侧并将缓冲材料片(31)和连接条(32)连接在一起且使第一突起(B1)露出。
10.根据权利要求5-6中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述复合垫(3)还包括覆膜层(33)，铺设于在缓冲材料片(31)和连接条(32)的厚度方向(T)的两侧并将缓冲材料片(31)和连接条(32)连接在一起且使第一突起(B1)以及第二突起(B2)露出。
11.根据权利要求7-8中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述复合垫(3)还包括覆膜层(33)，铺设于在缓冲材料片(31)和连接条(32)的厚度方向(T)的两侧并将缓冲材料片(31)和连接条(32)连接在一起且使第一突起(B1)以及第三突起(B3)露出。
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