CN209098332U - 曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曝气器，在曝气池长度方向中垂线上水平设置母管，垂直于母管在母管下方竖直设置若干供气支管，供气支管与母管连通，供气支管的另一端连接配气槽并与之连通，配气槽与若干水平设置的曝气软管连接并与之连通。曝气池长度一般较长，本实用新型将进气管路设置在曝气池长度方向中垂线上，缩短单根曝气软管长度，气体经过母管、供气支管、配气槽后进入曝气软管，气体输送至曝气软管端部的距离更短，曝气压力更大，曝气量充足，曝气更加均匀。本实用新型的母管为平行设置的若干根。若干母管同时供气，使得与之相连的供气支管的供气更加充足，不会出现单根母管供气不足的现象，最终进入每根曝气软管的气体压力更大，曝气更加均匀。

Description

曝气器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其是一种曝气池用曝气器。

背景技术

曝气工艺是污水生物处理好氧（反硝化）工艺段的关键工艺，通过曝气使污水获得足够的溶解氧，同时辅助搅拌设备进行连续不断的搅拌混合，使污水中的有机物与微生物和溶解氧充分接触，保证微生物在充足的溶解氧条件下对有机物进行氧化分解，以达到除去水中的BOD₅的目的。如中国专利ZL2015107433215公开了一种好氧生化反应器曝气软管供气***，利用一根供气母管输送整个曝气***的供气，将供气母管设置在曝气池的短边上，供气母管通过三通支管与若干竖直的分管连接，分管靠近池底的端部通过配气槽与若干曝气软管连接，曝气软管与曝气池长边平行间隔排列设置，使用时，气体从进风口进入供气母管后进入三通支管、随后分两路进入分管，再进入底部的配气槽和曝气软管，最后从分布嘴喷出，实际使用过程中，对于这种长度较长的曝气软管，为了使曝气软管内分布有足够压力的气体，需要增大供气母管直径，但是输送线路越长，压力耗损越大，在曝气软管远离配气槽的端部容易出现曝气不足的现象，无法保证曝气的均匀度，单位体积的曝气量不足，需要消耗的能耗较大。

实用新型内容

本申请人针对上述现有的曝气软管供气***单位体积的曝气量不足、无法保证均匀曝气等缺点，提供一种结构合理的曝气器，适用于狭长的曝气池，曝气压力更大，曝气量充足，曝气更加均匀。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种曝气器，在曝气池长度方向中垂线上水平设置母管，垂直于母管在母管下方竖直设置若干供气支管，供气支管与母管连通，供气支管的另一端连接配气槽并与之连通，配气槽与若干水平设置的曝气软管连接并与之连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述母管为平行设置的若干根。

若干母管上连接的供气支管间隔排列设置。

若干供气支管为一组，相邻两组供气支管之间的距离大于相邻供气支管之间的距离。

支承管垂直于母管竖直设置在母管下方。

在母管两侧与母管平行分别设置第一桥架和第二桥架。

第一桥架和第二桥架之间通过管路连接。

母管连接至进气管并与之连通，进气管一端连接进风口，另一端端部设置第二球阀，第二球阀设置在阀门井内。

在曝气池一边的走道板上开设与进气管直径配合的开孔，进气管穿过开孔固定在走道板上。

供气支管为度弯管，供气支管水平段与母管连接并与之连通，供气支管竖直段与配气槽连接并与之连通。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在曝气池长度方向中垂线上水平设置母管，垂直于母管在母管下方竖直设置若干供气支管，供气支管与母管连通，供气支管的另一端连接配气槽并与之连通，配气槽与若干水平设置的曝气软管连接并与之连通。曝气池长度一般较长，本实用新型将进气管路设置在曝气池长度方向中垂线上，缩短单根曝气软管的长度，气体经过母管、供气支管、配气槽后进入曝气软管，气体输送至曝气软管端部的距离更短，因此曝气压力更大，曝气量充足，曝气更加均匀。

本实用新型的母管为平行设置的若干根。若干母管同时供气，使得与之相连的供气支管的供气更加充足，不会出现单根母管供气不足的现象，最终进入每根曝气软管的气体压力更大，曝气更加均匀。

本实用新型的若干母管上连接的供气支管间隔排列设置。使得母管输送进入每根供气支管的气流更加均匀，配气效果更佳。

本实用新型的若干供气支管为一组，相邻两组供气支管之间的距离大于相邻供气支管之间的距离。实际使用时，可以在曝气软管对应的上方水体处形成曝气区，在相邻两组供气支管之间形成缓冲区，曝气区和缓冲区间隔设置，曝气时池内水形成较大涡流，污水和填充料可以充分接触交换，可以在最小的能耗下得到充分的混合，提高单位体积曝气池的处理能力。

本实用新型的支承管垂直于母管竖直设置，支承管用于支撑、固定母管。

本实用新型在母管两侧与母管平行分别设置第一桥架和第二桥架。第一桥架和第二桥架架设在曝气池中间，方便工作人员在曝气池上方行走，监控曝气工作过程以及进行曝气池内管路、母管、供气支管和设备的检修工作。

本实用新型的第一桥架和第二桥架之间通过管路连接。第一桥架与第二桥架的固定连接使整个长条形桥架更加牢固。

本实用新型的母管连接至进气管并与之连通，进气管一端连接进风口，另一端端部设置第二球阀，第二球阀设置在阀门井内。第二球阀用于控制进气管与风机进风口的导通或者关闭，阀门井的设置使日常检修和维护管路更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的桥架安装示意图。

图3为图1中A-A截面的剖视图。

图4为图1中B-B截面的剖视图。

图5为图1中C-C截面的剖视图。

图6为图1中D处的放大图。

图7为图3中E处的放大图。

图8为图5中F处的放大图。

图中：1、走道板；2、第二桥架；3、第一球阀；4、第一桥架；5、进风口；6、进气管；7、方管；8、第一母管；9、第二球阀；10、阀门井；11、开孔；12、第二母管；13、供气支管水平段；14、供气支管竖直段；15、配气槽；16、支承管；17、曝气软管；18、第三球阀。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型在曝气池四周和长度方向中轴线上设置走道板1，第一桥架4和第二桥架2垂直于中央走道板1架设在曝气池宽度方向中轴线上，第一桥架4和第二桥架2位于曝气池中央，方便工作人员在曝气池上方行走，监控曝气工作过程以及进行曝气池内管路或设备的检修工作。第一桥架4和第二桥架2之间通过呈Z字排列的不锈钢方管7连接，第一桥架4和第二桥架2的固定连接使整个长条形桥架更加牢固。

如图1、图5~7所示，在第一桥架4和第二桥架2的之间从上往下依次设置第一母管8和第二母管12，第一母管8和第二母管12与第一桥架4和第二桥架2平行，在第一母管8和第二母管12的一端设置进气装置，第一母管8和第二母管12连接至进气管6并与之连通，进气管6竖直设置，如图6、图8所示，在走道板1上开设与进气管6直径配合的开孔11，进气管6穿过开孔11固定在走道板1上。进气管6一端连接风机房进风口5，另一端端部设置第二球阀9，第二球阀9设置在阀门井10内，第二球阀9用于控制进气管6与风机进风口5的导通或者关闭，阀门井10用于检修和维护进气管路。如图5所示，在第一母管8和第二母管12远离进气装置的另一端分别设置第一球阀3和第三球阀18，第一球阀3和第三球阀18用于第一母管8和第二母管12检修和维护。

如图3、图5、图7和图8所示，在第一母管8和第二母管12的两端部和正中间位置竖直设置支承管16，支承管16用于支撑第一母管8和第二母管12的重量并将第一母管8和第二母管12固定。在第一母管8和第二母管12上交错设置若干供气支管，供气支管为90度弯管，供气支管水平段13与第一母管8和第二母管12连接并与之连通，如图6所示，供气支管竖直段14与配气槽15连接并与之连通，配气槽15与供气支管竖直段14垂直，每个配气槽15上水平设置两根曝气软管17，曝气软管17与曝气池长度方向平行，曝气软管17由支架支撑固定。

如图4、图5所示，6根供气支管为一组，也即每一组有12根曝气软管17，其中三根供气支管与第一母管8连接，另外三根供气支管与第二母管12连接，相邻两组供气支管之间的距离大于相邻供气支管之间的距离。实际使用时，可以在曝气软管17对应的上方水体处形成曝气区，在相邻两组供气支管之间形成缓冲区，曝气区和缓冲区间隔设置，曝气时池内水形成较大涡流，污水和填充料可以充分接触交换，可以在最小的能耗下得到充分的混合，提高单位体积曝气池的处理能力。当然，第一母管8和第二母管12上的供气支管也可以不是交错，只要可以形成若干根供气支管为一组，相邻两组供气支管之间的距离大于相邻供气支管之间的距离即可。

曝气软管17可以是单层或多层设置，也即供气支管竖直段14从上到下可以设置多个配气槽15，每个配气槽15上设置若干曝气软管17，每层曝气软管17均由支架固定。曝气软管17的曝气头可以使用管式曝气器、盘式曝气器、平板式曝气器或球头式曝气器中的一种或多种。

本实用新型工作时，启动风机，风源从进风口5进入，打开第二球阀9，风源从进气管6进入第一母管8和第二母管12，随后进入供气支管水平段13、供气支管竖直段14、配气槽15，最后进入曝气软管17，曝气软管17的曝气头向水中供气充氧。曝气池长度一般较长，本实用新型将进气管路设置在曝气池长度方向中垂线上，缩短单根曝气软管17的长度，气体经过母管、供气支管、配气槽15后进入曝气软管17，气体输送至曝气软管17端部的距离更短，因此曝气压力更大，曝气量充足，曝气更加均匀。利用第一桥架4和第二桥架2之间的空间上下设置第一母管8和第二母管12，第一母管8和第二母管12同时作为母管供气，在第一母管8和第二母管12上交错设置若干供气支管，使得每根供气支管的供气更加充足，不会出现单根母管供气不足的现象，最终进入每根曝气软管17的气体压力更大，曝气更加均匀。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。母管也可以设置在曝气池宽度方向的中垂线上；母管也可以是平行设置的若干根，在若干根母管上交错设置供气支管；第一母管8和第二母管12也可以不采用上下设置的方式，采用左右或其他平行设置的方法均可。

Claims (10)

1.一种曝气器，其特征在于：在曝气池长度方向中垂线上水平设置母管，垂直于母管在母管下方竖直设置若干供气支管，供气支管与母管连通，供气支管的另一端连接配气槽（15）并与之连通，配气槽（15）与若干水平设置的曝气软管（17）连接并与之连通。

2.按照权利要求1所述的曝气器，其特征在于：所述母管为平行设置的若干根。

3.按照权利要求2所述的曝气器，其特征在于：若干母管上连接的供气支管间隔排列设置。

4.按照权利要求1所述的曝气器，其特征在于：若干供气支管为一组，相邻两组供气支管之间的距离大于相邻供气支管之间的距离。

5.按照权利要求1所述的曝气器，其特征在于：支承管（16）垂直于母管竖直设置在母管下方。

6.按照权利要求1所述的曝气器，其特征在于：在母管两侧与母管平行分别设置第一桥架（4）和第二桥架（2）。

7.按照权利要求6所述的曝气器，其特征在于：第一桥架（4）和第二桥架（2）之间通过管路连接。

8.按照权利要求1所述的曝气器，其特征在于：母管连接至进气管（6）并与之连通，进气管（6）一端连接进风口（5），另一端端部设置第二球阀（9），第二球阀（9）设置在阀门井（10）内。

9.按照权利要求8所述的曝气器，其特征在于：在曝气池一边的走道板（1）上开设与进气管（6）直径配合的开孔（11），进气管（6）穿过开孔（11）固定在走道板（1）上。

10.按照权利要求1所述的曝气器，其特征在于：供气支管为（90）度弯管，供气支管水平段（13）与母管连接并与之连通，供气支管竖直段（14）与配气槽（15）连接并与之连通。