CN209095437U - 万能电动扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能电动扳手，属于五金工具技术领域。该扳手包括：万能固定器和外壳，固定器底盘和传送圆盘均分别和外壳内侧壁转动连接，固定器底盘和传送圆盘之间通过传送带连接，传送圆盘和动力电机的输出轴连接，固定器底盘上设有万能固定器；万能固定器的固定螺杆的两端均转动连接有固定块，两个固定块和U型支架连接，固定螺杆的两端分别设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，固定螺杆的中部连接有直齿伞轮组，直齿伞轮组由固定器电机驱动，顺时针螺纹和逆时针螺纹上均分别螺纹连接有固定压板，固定压板滑动套接在U型支架上。本实用新型适用于多种规格的螺母，通用性强。操作方便、快捷，省时省力，可有效地对螺母进行咬合，提高作业效率。

Description

万能电动扳手

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体涉及一种万能电动扳手。

背景技术

随着现在科技的发展，所制造的机器更加偏向于微小化。但一台机械内所用的螺栓不仅仅只有一种。目前人们常用扳手主要是人为手动的扳手，手动扳手不适合长时间远途工作。扳手是一种常用的安装和装拆工具，利用杠杆原理，拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。

当前，电网设备均采用6角螺母、6角螺栓、6角螺钉用于紧固构件，且大小规格不一，直径在8mm以上。国标螺栓是紧固件里最常用到的一种，各行各业都可以用到，例如空调的固定，各种机械的固定，包括机械，电器，电子产品，建筑行业，都能用到国标螺栓。

手动的扳手需要人去用力，在一些精密的工件上会存在绞不紧的情况。手动扳手有双呆头扳手、双头棘轮扳手都有固定的型号，不方便用于有多种型号螺栓的机器。多功能活扳手可以调大小，但用的人力会使机械可能绞不紧。

电动的扳手型号单一，每一种套头只能用于一种规格的国际螺栓，在更改螺栓时需要更改套头，在紧急作业时不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种万能电动扳手，可以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型提供了一种万能电动扳手，包括：万能固定器和外壳，所述外壳内设有固定器底盘和传送圆盘，所述固定器底盘和传送圆盘均分别和所述外壳内侧壁转动连接，所述固定器底盘和传送圆盘之间通过传送带连接，所述传送圆盘和动力电机的输出轴连接，所述固定器底盘上设有所述万能固定器；

所述万能固定器包括固定螺杆、两个固定压板和U型支架，所述固定螺杆的两端均转动连接有固定块，两个所述固定块均与所述固定器底盘固定连接，两个所述固定块和U型支架固定连接，所述固定螺杆的两端分别设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，所述固定螺杆的中部连接有直齿伞轮组，所述直齿伞轮组由固定器电机驱动，所述顺时针螺纹和逆时针螺纹上均分别螺纹连接有所述固定压板，每个所述固定压板上均设有通孔，所述固定压板通过所述通孔滑动套接在所述U型支架上；

所述动力电机和固定器电机均分别与电源连接。

优选地，所述外壳上设有开口，所述开口位于所述固定器底盘的上方，所述万能固定器位于所述开口的上方。

优选地，所述外壳上设有扳手开关，所述扳手开关通过电路和动力电机连接。

优选地，所述扳手开关包括正转开关、反转开关和停止开关。

优选地，所述固定压板的内侧面均设有咬合纹。

优选地，所述固定器电机和固定器电机开关连接。

优选地，所述固定器电机开关包括正转、反转和停止三个档位。

优选地，所述固定器底盘为圆环型，所述万能固定器的底部设有凹槽，所述固定器底盘通过和所述凹槽相配合与所述万能固定器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的万能电动扳手适用于多种规格的螺母，不需要更换套头，通用性强。操作方便、快捷，省时省力，同时可以有效地对螺母进行咬合，提高作业效率。

附图说明

图1是万能电动扳手的结构示意图；

图2是本装置的万能固定器和传送圆盘的连接关系示意图；

图3是本装置的万能固定器结构示意图；

图4是本装置的扳手外壳结构示意图。

附图标记说明：

1.万能固定器，1-1.固定器电机开关，1-2.固定器电机，1-3.固定螺杆，1-4.固定压板，1-5.直齿伞轮组，1-6.U型支架，1-7.固定块，2.扳手开关，3.外壳，3-1.固定器底盘，3-2.动力电机，4.传送带，5.传送圆盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种万能电动扳手，如图1所示，包括：万能固定器1和外壳3。如图2所示，所述外壳3内设有固定器底盘3-1和传送圆盘5，所述固定器底盘3-1和传送圆盘5均分别和所述外壳3内侧壁转动连接，所述固定器底盘3-1和传送圆盘5之间通过传送带4连接。如图4所示，所述传送圆盘5和动力电机3-2的输出轴连接。所述固定器底盘3-1上设有所述万能固定器1。动力电机3-2固定在外壳3上，位于传送圆盘5的下方。

如图3所示，所述万能固定器1包括固定螺杆1-3、两个固定压板1-4和U型支架1-6，所述固定螺杆1-3的两端均转动连接有固定块1-7，两个所述固定块1-7的底面均与所述固定器底盘3-1固定连接，两个所述固定块1-7和U型支架1-6固定连接，固定螺杆1-3位于两个所述固定块1-7之间，U型支架1-6位于两个所述固定块1-7的前侧面，即固定螺杆1-3位于U型支架1-6的开口端。所述固定螺杆1-3的两端分别设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，所述固定螺杆1-3的中部连接有直齿伞轮组1-5，所述直齿伞轮组1-5由固定器电机1-2驱动，直齿伞轮组1-5中的一个齿轮和固定器电机1-2连接，另一个齿轮套在固定螺杆1-3的中间部位，顺时针螺纹和逆时针螺纹在中间部位的左右两侧。固定器电机1-2也位于所述固定螺杆1-3的中部的中部，即顺时针螺纹和逆时针螺纹之间。所述顺时针螺纹和逆时针螺纹上均分别螺纹连接有所述固定压板1-4，固定压板1-4上设有螺纹孔，固定压板1-4通过螺纹孔和固定螺杆1-3螺接，两个固定压板1-4是平行设置的，每个所述固定压板1-4上均设有通孔1-4-1，所述固定压板1-4通过所述通孔1-4-1滑动套接在所述U型支架1-6上。

所述动力电机3-2和固定器电机1-2均分别与电源连接。

进一步地，所述外壳3上设有开口，所述开口位于所述固定器底盘3-1的上方，所述万能固定器1位于所述开口的上方。万能固定器1用来对螺母实现夹持。

优进一步地，所述外壳3上设有扳手开关2，所述扳手开关2通过电路和动力电机3-2连接。

进一步地，所述扳手开关2包括正转开关、反转开关和停止开关。扳手开关2用来控制动力电机3-2的运转。

进一步地，所述固定压板1-4的内侧面均设有咬合纹，即用来对螺母实现咬合的齿纹，用于对螺母实现有效夹持，防止螺母滑动移位。

进一步地，所述固定器电机1-2和固定器电机开关1-1连接。

进一步地，所述固定器电机开关1-1包括正转、反转和停止三个档位。

进一步地，所述固定器底盘3-1为圆环型，所述万能固定器1的底部设有凹槽，所述固定器底盘3-1通过和所述凹槽相配合与所述万能固定器1卡接连接。万能固定器1与固定器底盘3-1卡接，在固定器底盘3-1转动时以带动万能固定器1转动。

本实用新型的万能电动扳手的使用过程：

将待工作六角螺母置于万能固定器1内，即将六角螺母的两条相互平行的边与两个固定压板1-4平行，并使两条平行边在固定压板1-4上的咬合纹内。按下固定器电机开关1-1，固定器电机1-2反转，固定压板1-4沿固定螺杆1-3向远离固定器电机1-2方向水平移动，至两固定压板1-4间距大于六角螺母对边距，再次按下固定器电机开关1-1，固定器电机1-2正转，固定压板1-4沿固定螺杆1-3向固定器电机1-2方向水平移动，至固定压板1-4与咬合纹贴合，在固定器电机1-2发出扫膛声时。

按下扳手开关2的正转开关，动力电机3-2正转带动传送圆盘5正转，传动圆盘5与传送带4配合带动固定器底盘3-1正转，固定器底盘3-1进而带动万能固定器1正转。按下停止开关，动力电机3-2停止转动；按下反转开关，动力电机3-2反转。

待工作完成后，再次按下固定器电机开关1-1，固定器电机1-2反转，固定压板1-4沿固定螺杆1-3向远离固定器电机1-2方向水平移动，脱离六角螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的万能电动扳手适用于多种规格的螺母，不需要更换套头，通用性强。操作方便、快捷，省时省力，同时可以有效地对螺母进行咬合，提高作业效率。

本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实施。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.万能电动扳手，其特征在于，包括：万能固定器(1)和外壳(3)，所述外壳(3)内设有固定器底盘(3-1)和传送圆盘(5)，所述固定器底盘(3-1)和传送圆盘(5)均分别和所述外壳(3)内侧壁转动连接，所述固定器底盘(3-1)和传送圆盘(5)之间通过传送带(4)连接，所述传送圆盘(5)和动力电机(3-2)的输出轴连接，所述固定器底盘(3-1)上设有所述万能固定器(1)；

所述万能固定器(1)包括固定螺杆(1-3)、两个固定压板(1-4)和U型支架(1-6)，所述固定螺杆(1-3)的两端均转动连接有固定块(1-7)，两个所述固定块(1-7)均与所述固定器底盘(3-1)固定连接，两个所述固定块(1-7)和U型支架(1-6)固定连接，所述固定螺杆(1-3)的两端分别设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，所述固定螺杆(1-3)的中部连接有直齿伞轮组(1-5)，所述直齿伞轮组(1-5)由固定器电机(1-2)驱动，所述顺时针螺纹和逆时针螺纹上均分别螺纹连接有所述固定压板(1-4)，每个所述固定压板(1-4)上均设有通孔(1-4-1)，所述固定压板(1-4)通过所述通孔(1-4-1)滑动套接在所述U型支架(1-6)上；

所述动力电机(3-2)和固定器电机(1-2)均分别与电源连接。

2.如权利要求1所述的万能电动扳手，其特征在于，所述外壳(3)上设有开口，所述开口位于所述固定器底盘(3-1)的上方，所述万能固定器(1)位于所述开口的上方。

3.如权利要求1所述的万能电动扳手，其特征在于，所述外壳(3)上设有扳手开关(2)，所述扳手开关(2)通过电路和动力电机(3-2)连接。

4.如权利要求3所述的万能电动扳手，其特征在于，所述扳手开关(2)包括正转开关、反转开关和停止开关。

5.如权利要求1所述的万能电动扳手，其特征在于，所述固定压板(1-4)的内侧面均设有咬合纹。

6.如权利要求1所述的万能电动扳手，其特征在于，所述固定器电机(1-2)和固定器电机开关(1-1)连接。

7.如权利要求6所述的万能电动扳手，其特征在于，所述固定器电机开关(1-1)包括正转、反转和停止三个档位。

8.如权利要求1-7任一所述的万能电动扳手，其特征在于，所述固定器底盘(3-1)为圆环型，所述万能固定器(1)的底部设有凹槽，所述固定器底盘(3-1)通过和所述凹槽相配合与所述万能固定器(1)连接。