CN209094910U - 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 - Google Patents
一种发动机转动齿轮轴套压装工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209094910U CN209094910U CN201822072639.7U CN201822072639U CN209094910U CN 209094910 U CN209094910 U CN 209094910U CN 201822072639 U CN201822072639 U CN 201822072639U CN 209094910 U CN209094910 U CN 209094910U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure head
- axle sleeve
- engine rotation
- rotation gear
- cushion block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发动机转动齿轮轴套压装工装，包括用于支撑轴承内圈的垫块和用于定位安装轴套的压头，所述的压头下端分别设有定位凸台、可穿过所述轴套的中心孔的导向杆，所述的压头与所述的定位凸台、导向杆之间为同轴布置的结构，所述的垫块上端设有支撑凸台，所述的垫块内设有用于引导所述导向杆运动的导向孔，所述的垫块与所述的支撑凸台、导向孔之间为同轴布置的结构。本实用新型无需使用液氮冷冻轴套、能保证轴套压装精度、安全实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮装配技术领域，更具体地说，它涉及一种发动机转动齿轮轴套压装工装。
背景技术
在发动机传动机构中有一种齿轮传动存在“齿轮+轴承+轴套”的结构，在压装轴承、轴套过程中，由于轴承外、内圈分别与齿轮、轴套是过盈或过渡配合，因此对压装工艺要求很高，操作不当会导致压装后轴承转动不灵活，甚至卡死不动，引发发动机故障。
现有的压装技术方案为，在压装轴承外圈进入齿轮内孔后，使用液氮冷冻轴套，再手工把轴套装入轴承的内圈。用液氮冷冻轴套后要及时装入轴承的内圈，否则轴套温度下降后就难以装入，轴套是否装到位全凭操作者的经验，时有装配不到位导致返工现象发生，另外液氮稍有操作不当还会冻伤操作者。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种无需使用液氮冷冻轴套、能保证轴套压装精度、安全实用的发动机转动齿轮轴套压装工装。
本实用新型的技术方案是：一种发动机转动齿轮轴套压装工装，包括用于支撑轴承内圈的垫块和用于定位安装轴套的压头，所述的压头下端分别设有定位凸台、可穿过所述轴套的中心孔的导向杆，所述的压头与所述的定位凸台、导向杆之间为同轴布置的结构，所述的垫块上端设有支撑凸台，所述的垫块内设有用于引导所述导向杆运动的导向孔，所述的垫块与所述的支撑凸台、导向孔之间为同轴布置的结构。
作为进一步地改进，所述的定位凸台为环形结构，所述的定位凸台内设有容纳腔。
进一步地，所述的导向杆通过螺纹连接安装于所述容纳腔底部。
进一步地，所述的压头顶部为球面结构。
进一步地，所述的导向杆一端设有第一导向部。
进一步地，所述的压头内设有多个贯穿所述定位凸台的真空吸孔，多个所述的真空吸孔围绕所述压头的轴心均匀布置在所述压头上。
进一步地，所述支撑凸台为环形结构，所述支撑凸台的内径小于所述轴套的直径。
进一步地，所述的垫块上端还设有用于引导安装齿轮的第二导向部。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：通过导向孔引导导向杆运动将轴套压装到轴承内圈，能将轴套准确压装到轴承内圈中，保证轴套位置度和轴承转动灵活性，产品质量好，生产效率高，同时避免液氮冻伤操作者的安全隐患发生，安全实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-轴承内圈、2-垫块、3-轴套、4-压头、5-定位凸台、6-中心孔、7-导向杆、8-支撑凸台、9-导向孔、10-容纳腔、11-第一导向部、12-真空吸孔、13-齿轮、14-第二导向部。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1，一种发动机转动齿轮轴套压装工装，包括用于支撑轴承内圈1的垫块2和用于定位安装轴套3的压头4，压头4下端分别设有定位凸台5、可穿过轴套3的中心孔6的导向杆7，压头4与定位凸台5、导向杆7之间为同轴布置的结构，垫块2上端设有支撑凸台8，垫块2内设有用于引导导向杆7运动的导向孔9，垫块2与支撑凸台8、导向孔9之间为同轴布置的结构；本实用新型的工作过程为：将轴套3套入导向杆7并贴紧定位凸台5，压头4向下运动，导向杆7***导向孔9，导向孔9引导导向杆7运动，压头4将轴套3压装到轴承内圈1中；通过导向孔9引导导向杆7运动将轴套3压装到轴承内圈1，能将轴套3准确压装到轴承内圈1中，保证轴套3位置度和轴承转动灵活性，产品质量好，生产效率高，同时避免液氮冻伤操作者的安全隐患发生，安全实用。
定位凸台5为环形结构，定位凸台5内设有容纳腔10，导向杆7通过螺纹连接安装于容纳腔10底部，方便更换压头4或导向杆7，避免因压头4或导向杆7损坏而导致整个工装报废，节约使用成本；容纳腔10可以容纳在压装过程中轴套3的少量变形，使压装顺利进行，同时，环形结构减少了定位凸台5与轴套3顶面的接触面积，提高对轴套3的定位精度，定位凸台5的下压力均匀作用于轴套3***，保证压装的稳定性。
压头4顶部为球面结构，压头4安装到压装机上时，压头4具有一定的浮动空间，保证对中压装；导向杆7一端设有第一导向部11，可以使导向杆7方便进入导向孔9，提高导入效果。
压头4内设有多个贯穿定位凸台5的真空吸孔12，多个真空吸孔12围绕压头4的轴心均匀布置在压头4上，通过对真空吸孔12抽真空吸附轴套3，避免轴套3掉落。
支撑凸台8为环形结构，支撑凸台8的内径小于轴套3的直径，避免轴承内圈1悬空压装而导致轴承内圈1与滚子发生移位，同时，支撑凸台8也限制了轴套3下压的深度，保证轴套3压装到位，垫块2上端还设有用于引导安装齿轮13的第二导向部14，可以方便对齿轮13进行定位安装，提高生产效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：包括用于支撑轴承内圈(1)的垫块(2)和用于定位安装轴套(3)的压头(4)，所述的压头(4)下端分别设有定位凸台(5)、可穿过所述轴套(3)的中心孔(6)的导向杆(7)，所述的压头(4)与所述的定位凸台(5)、导向杆(7)之间为同轴布置的结构，所述的垫块(2)上端设有支撑凸台(8)，所述的垫块(2)内设有用于引导所述导向杆(7)运动的导向孔(9)，所述的垫块(2)与所述的支撑凸台(8)、导向孔(9)之间为同轴布置的结构。
2.根据权利要求1所述的一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：所述的定位凸台(5)为环形结构，所述的定位凸台(5)内设有容纳腔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：所述的导向杆(7)通过螺纹连接安装于所述容纳腔(10)底部。
4.根据权利要求1所述的一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：所述的压头(4)顶部为球面结构。
5.根据权利要求1所述的一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：所述的导向杆(7)一端设有第一导向部(11)。
6.根据权利要求1所述的一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：所述的压头(4)内设有多个贯穿所述定位凸台(5)的真空吸孔(12)，多个所述的真空吸孔(12)围绕所述压头(4)的轴心均匀布置在所述压头(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：所述支撑凸台(8)为环形结构，所述支撑凸台(8)的内径小于所述轴套(3)的直径。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种发动机转动齿轮轴套压装工装，其特征在于：所述的垫块(2)上端还设有用于引导安装齿轮(13)的第二导向部(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822072639.7U CN209094910U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822072639.7U CN209094910U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209094910U true CN209094910U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67162722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822072639.7U Active CN209094910U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209094910U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352309A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-19 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201822072639.7U patent/CN209094910U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352309A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-19 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 |
| CN109352309B (zh) * | 2018-12-11 | 2023-12-29 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205169963U (zh) | 一种推进式布匹碾压装置 | |
| CN209094910U (zh) | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 | |
| CN203817459U (zh) | 一种管件打孔机的托住装置 | |
| CN109128762A (zh) | 箱体上双轴承压装装置 | |
| CN211218203U (zh) | 电池顶升组件及电池钢壳槽口成型机构 | |
| CN202271148U (zh) | 一种专用的压轴承工装 | |
| CN104589027A (zh) | 一种机油泵衬套压装夹具 | |
| CN202963933U (zh) | 活塞销压装工装 | |
| CN110470262A (zh) | 一种自动化程度高的送料装配检测设备 | |
| CN109352309A (zh) | 一种发动机转动齿轮轴套压装工装 | |
| CN211162759U (zh) | 电机主轴两端非对称双轴承同步压装机 | |
| CN205889031U (zh) | 一种曲轴油封压装辅具 | |
| CN203357217U (zh) | 一种深沟球轴承内圈沟道超精用气浮式端面压紧装置 | |
| CN214998920U (zh) | 一种新型的铁芯轴承自动压入设备 | |
| CN207464012U (zh) | 一种新型冲压机械手 | |
| CN105855436A (zh) | 一种全自动滚牙机 | |
| CN201475181U (zh) | 半自动装针机 | |
| CN211637882U (zh) | 一种铝壳滚颈机 | |
| CN210188973U (zh) | 一种汽车转向器壳体装配装置 | |
| CN205685257U (zh) | 纺织打包机轴承更换台 | |
| CN209937781U (zh) | 压空油桶的装置 | |
| CN201863121U (zh) | 一种车床用研磨工装 | |
| CN202851434U (zh) | 真空旋转密封泵的注油装置 | |
| CN206028517U (zh) | 手表传动轮部件铆合装置 | |
| CN212238017U (zh) | 工件内壁涂胶或涂油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |