CN209094206U - 一种无缝钢管生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种无缝钢管生产装置，其能够快速冷却无缝钢管；并且能够均匀冷却无缝钢管，减少无缝钢管内部应力的产生；同时避免冷床划伤无缝钢管的无缝钢管生产装置；包括冷却通道、传动辊、固定支架、高压水泵、冷却喷头和冷床，冷却通道与固定支架连接，在冷却通道内部设置有多组输水管，多组输水管的管口方向均与冷却通道的管口方向一致，冷却通道的左端设置有连通管，连通管的左端与高压水泵的输出端连通，多组冷却喷头垂直固定在多组输水管上，多组冷却喷头分别与多组喷水口连通，冷床包括支腿、横杆和滚轴，横杆的左右两端分别与支腿的顶部连接，滚轴的两端分别旋转固定在两组横杆之间。

Description

一种无缝钢管生产装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种无缝钢管生产装置。

背景技术

众所周知，无缝钢管生产装置是一种用于将管坯通过一定的技术工艺加工成无缝钢管的装置，其在无缝钢管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的无缝钢管生产装置包括加热装置、穿孔装置、热轧装置、再加热装置、减径装置、矫正装置和冷却装置，其中所述冷却装置包括齿条式冷床；现有的无缝钢管生产装置使用时，管坯经过加热装置的加热后输送至穿孔装置，穿孔装置将管坯加工成荒管，荒管被输送到热轧装置，荒管经过热轧处理后被输送至再加热装置，荒管经过再加热处理后经过减径装置和矫正装置的处理，荒管被加工为成品的无缝钢管，然后无缝钢管被输送至冷却装置，无缝钢管在齿条式冷床上进行自然冷却；现有的无缝钢管生产装置使用中发现，无缝钢管在冷却时，由于依靠自然冷却，导致冷却速度较为缓慢，降低了生产效率；同时由于自然冷却下，冷却条件难以控制，导致无缝钢管冷却时各个部分冷却不均匀，从而导致无缝钢管产生内部应力，致使无缝钢管沿厚度方向的拉伸性能降低；另外由于无缝钢管被输送至齿条式冷床时温度较高，容易被齿条式冷床的齿条划伤，使无缝钢管外壁产生较多的划痕。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速冷却无缝钢管；并且能够均匀冷却无缝钢管，减少无缝钢管内部应力的产生；同时避免冷床划伤无缝钢管的无缝钢管生产装置。

如图1至图3所示，本实用新型的一种无缝钢管生产装置，上级处理流程包括加热处理、穿孔处理、热轧处理、再加热处理、减径处理、矫正处理，所述的一种无缝钢管生产装置主要涉及冷却装置，所述冷却装置包括冷却通道、多组传动辊、多组固定支架、高压水泵、多组冷却喷头和冷床，冷却通道采用管状结构，冷却通道的外侧前侧和后侧分别与多组固定支架连接，冷却通道前侧和后侧连通设置有多组固定槽，多组传动辊的两端分别穿过位于冷却通道前侧和位于冷却通道后侧的多组固定槽旋转固定在多组固定支架上，在冷却通道内部间隔均匀地设置有多组输水管，多组输水管的管口方向均与冷却通道的管口方向一致，冷却通道的左端设置有连通管，多组输水管的左端均与连通管连通，连通管的左端与高压水泵的输出端连通，多组输水管的右端均封闭，每组输水管上均设置有多组喷水口，多组冷却喷头垂直固定在多组输水管上，多组冷却喷头分别与多组喷水口连通，多组冷却喷头的出水口方向均朝向冷却通道的中轴位置；冷床包括四组支腿、两组横杆和多组滚轴，两组横杆的左右两端分别与四组支腿的顶部连接，多组滚轴的两端分别旋转固定在两组横杆之间。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括净水箱和***，净水箱内部设置有净水腔，净水箱顶部左侧连通设置有进水口，进水口上设置有进水阀门，净水箱右侧底部连通设置有出水口，出水口上设置有出水阀门，出水阀门右侧连通设置有出水管，出水管右端与高压水泵进水口连通，***固定在净水腔底部。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括回收池、过滤网和两组污水处理装置，回收池位于冷却通道下方，回收池内设置有回收腔，在冷却通道两端下方设置有两组水槽，回收池顶部连通设置有两组入水口，两组水槽分别与两组入水口连通，过滤网的左端、右端、前端和后端分别与回收腔的内侧壁连接，两组污水处理装置分别固定在回收腔底部的左侧和右侧。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括第一风机罩和两组抽气风机，第一风机罩位于冷却通道上方，第一风机罩内部设置有第一风机腔，第一风机罩底部连通设置有两组进气口，两组抽气风机固定在第一风机腔底部，两组抽气风机的进气端分别与两组进气口连通，第一风机罩顶部连通设置有排气管道，在冷却通道顶部连通设置有多组通风口。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括第二风机罩、五组鼓风机和托板，第二风机罩位于冷床上方，第二风机罩内部设置有第二风机腔，第二风机罩底部连通设置有两组出风口，五组鼓风机中的两组鼓风机固定在第二风机腔底部，所述两组鼓风机的出气口分别与两组出风口连通，托板的左端和右端分别与四组支腿的下部连接，五组鼓风机中的另外三组鼓风机固定在托板上。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括多组升降滑块和多组升降滑轨，多组升降滑轨分别固定在多组固定支架上，多组升降滑块分别滑动固定在多组升降滑轨上，多组传动辊的两端分别旋转固定在多组升降滑块上。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括两组红外定位仪，两组红外定位仪分别固定在位于冷床左侧的两组支腿顶端左侧。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括四组调节滑块和四组调节滑轨，四组调节滑轨分别固定在四组支腿上，四组调节滑块分别滑动固定在四组调节滑轨上，两组横杆的两端分别固定在四组调节滑块上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：无缝钢管被输送至冷却装置时，由多组传动辊将无缝钢管传送至冷却通道内，同时将高压水泵接通电源，通过高压水泵给输水管输送冷水，输水管中的冷水通过多组冷却喷头喷射到无缝钢管上，通过喷射冷水对无缝钢管的降温提高了无缝钢管的冷却速度，从而提到生产效率；同时由于多组喷头均匀的设置在冷却通道内部，使得无缝钢管在被冷却时，能够保证无缝钢管各个部分的冷却速度基本相同，从而减少了无缝钢管内部应力的产生，提高无缝钢管沿厚度方向的拉伸性能；并且冷床的传动装置由齿条式更改为滚轴式，减少了无缝钢管被划伤的可能性，同时由于无缝钢管在被传输到冷床之前已经经过降温处理，也使得无缝钢管表面更不易被划伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷却通道的横截图；

图3是本实用新型的冷床的横截图；

附图中标记：1、冷却通道；2、传动辊；3、固定支架；4、高压水泵；5、冷却喷头；6、输水管；7、支腿；8、横杆；9、滚轴；10、净水箱；11、***；12、进水阀门；13、出水阀门；14、回收池；15、过滤网；16、污水处理装置；17、第一风机罩；18、抽气风机；19、第二风机罩；20、鼓风机；21、托板；22、升降滑块；23、升降滑轨；24、红外定位仪；25、调节滑块；26调节滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种无缝钢管生产装置，上级处理流程包括加热处理、穿孔处理、热轧处理、再加热处理、减径处理、矫正处理，所述的一种无缝钢管生产装置主要涉及冷却装置，所述冷却装置包括冷却通道1、多组传动辊2、多组固定支架3、高压水泵4、多组冷却喷头5和冷床，冷却通道1采用管状结构，冷却通道1的外侧前侧和后侧分别与多组固定支架3连接，冷却通道1前侧和后侧连通设置有多组固定槽，多组传动辊2的两端分别穿过位于冷却通道1前侧和位于冷却通道1后侧的多组固定槽旋转固定在多组固定支架3上，在冷却通道1内部间隔均匀地设置有多组输水管6，多组输水管6的管口方向均与冷却通道1的管口方向一致，冷却通道1的左端设置有连通管，多组输水管6的左端均与连通管连通，连通管的左端与高压水泵4的输出端连通，多组输水管6的右端均封闭，每组输水管6上均设置有多组喷水口，多组冷却喷头5垂直固定在多组输水管6上，多组冷却喷头5分别与多组喷水口连通，多组冷却喷头5的出水口方向均朝向冷却通道1的中轴位置；冷床包括四组支腿7、两组横杆8和多组滚轴9，两组横杆8的左右两端分别与四组支腿7的顶部连接，多组滚轴9的两端分别旋转固定在两组横杆8之间；无缝钢管被输送至冷却装置时，由多组传动辊将无缝钢管传送至冷却通道内，同时将高压水泵接通电源，通过高压水泵给输水管输送冷水，输水管中的冷水通过多组冷却喷头喷射到无缝钢管上，通过喷射冷水对无缝钢管的降温提高了无缝钢管的冷却速度，从而提到生产效率；同时由于多组喷头均匀的设置在冷却通道内部，使得无缝钢管在被冷却时，能够保证无缝钢管各个部分的冷却速度基本相同，从而减少了无缝钢管内部应力的产生，提高无缝钢管沿厚度方向的拉伸性能；并且冷床的传动装置由齿条式更改为滚轴式，减少了无缝钢管被划伤的可能性，同时由于无缝钢管在被传输到冷床之前已经经过降温处理，也使得无缝钢管表面更不易被划伤；所述高压水泵是直接从市场购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括净水箱10和***11，净水箱10内部设置有净水腔，净水箱10顶部左侧连通设置有进水口，进水口上设置有进水阀门12，净水箱10右侧底部连通设置有出水口，出水口上设置有出水阀门13，出水阀门13右侧连通设置有出水管，出水管右端与高压水泵4进水口连通，***11固定在净水腔底部；通过进水阀门将冷水排入净水腔内，通过底部的***对冷水进行净化处理，并通过出水阀门将净化后的冷水输送至高压水泵，通过净水箱的净化，可以降低在冷却无缝钢管时冷水中的杂质含量，从而避免冷水中的杂质在冷却过程中与无缝钢管表面发生化学反应而影响无缝钢管的质量；所述***是直接从市场购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括回收池14、过滤网15和两组污水处理装置16，回收池14位于冷却通道1下方，回收池14内设置有回收腔，在冷却通道1两端下方设置有两组水槽，回收池14顶部连通设置有两组入水口，两组水槽分别与两组入水口连通，过滤网15的左端、右端、前端和后端分别与回收腔的内侧壁连接，两组污水处理装置16分别固定在回收腔底部的左侧和右侧；通过两组水槽可以将冷却无缝钢管后由冷却通道流出的废水排入回收池内，在回收池内通过过滤网和污水处理装置对废水进行净化处理，经过净化处理的废水可以实现回收再利用，从而实现水资源的节约；所述两组污水处理装置均是直接从市场购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括第一风机罩17和两组抽气风机18，第一风机罩17位于冷却通道1上方，第一风机罩17内部设置有第一风机腔，第一风机罩17底部连通设置有两组进气口，两组抽气风机18固定在第一风机腔底部，两组抽气风机18的进气端分别与两组进气口连通，第一风机罩17顶部连通设置有排气管道，在冷却通道1顶部连通设置有多组通风口；无缝钢管在冷却通道内进行冷却时会产生大量水蒸气，水蒸气由多组通风口排出，两组第一风机接通电源后，将排出的水蒸气吸走，从而降低冷却通道内水蒸气的含量，保持冷却通道内较低的湿度，提高无缝钢管的冷却速度；所述两组抽气风机均是直接从市场购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括第二风机罩19、五组鼓风机20和托板21，第二风机罩19位于冷床上方，第二风机罩19内部设置有第二风机腔，第二风机罩19底部连通设置有两组出风口，五组鼓风机20中的两组鼓风机20固定在第二风机腔底部，所述两组鼓风机20的出气口分别与两组出风口连通，托板21的左端和右端分别与四组支腿7的下部连接，五组鼓风机20中的另外三组鼓风机20固定在托板21上；将五组鼓风机均接通电源，通过鼓风机从上下两个方向向冷床上的无缝钢管进行吹风，加快无缝钢管周围的空气流动，从而进一步加快无缝钢管的冷却速度；所述五组鼓风机均是直接从市场购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括多组升降滑块22和多组升降滑轨23，多组升降滑轨23分别固定在多组固定支架3上，多组升降滑块22分别滑动固定在多组升降滑轨23上，多组传动辊2的两端分别旋转固定在多组升降滑块22上；多组升降滑块均与外部数控设备连接，通过外部数控设备的控制，可以对多组传动辊的高度进行微调，从而使得无缝钢管被多组传动辊传送至冷却通道时，无缝钢管的中心位置尽量位于冷却通道的中轴位置，从而保证多组冷却喷头与无缝钢管的距离一致，使无缝钢管的冷却尽量保持均匀。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括两组红外定位仪24，两组红外定位仪24分别固定在位于冷床左侧的两组支腿7顶端左侧；将红外定位仪接通电源，通过红外定位仪的定位，可以辅助外部数控设备对多组升降滑块的高度调节，从而使无缝钢管的位置更为精确。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，还包括四组调节滑块25和四组调节滑轨26，四组调节滑轨26分别固定在四组支腿7上，四组调节滑块25分别滑动固定在四组调节滑轨26上，两组横杆8的两端分别固定在四组调节滑块25上；四组升降滑块均与外部数控设备连接，通过外部数控设备调节四组滑块的高度从而调节冷床的高度，使得冷床的高度能够和传动辊的高度保持一致。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，其在使用时，通过加热装置、穿孔装置、热轧装置、再加热装置、减径装置和矫正装置的处理，无缝钢管被输送至冷却装置，将高压水泵接通电源，通过多组喷头将冷水从各个角度喷射至无缝钢管上对其进行降温；经过冷水降温的无缝钢管被传送至冷床上，在冷床上进行进一步冷却以及后续处理。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种无缝钢管生产装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种无缝钢管生产装置，上级处理流程包括加热处理、穿孔处理、热轧处理、再加热处理、减径处理、矫正处理，所述的一种无缝钢管生产装置主要涉及冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括冷却通道(1)、多组传动辊(2)、多组固定支架(3)、高压水泵(4)、多组冷却喷头(5)和冷床，冷却通道(1)采用管状结构，冷却通道(1)的外侧前侧和后侧分别与多组固定支架(3)连接，冷却通道(1)前侧和后侧连通设置有多组固定槽，多组传动辊(2)的两端分别穿过位于冷却通道(1)前侧和位于冷却通道(1)后侧的多组固定槽旋转固定在多组固定支架(3)上，在冷却通道(1)内部间隔均匀地设置有多组输水管(6)，多组输水管(6)的管口方向均与冷却通道(1)的管口方向一致，冷却通道(1)的左端设置有连通管，多组输水管(6)的左端均与连通管连通，连通管的左端与高压水泵(4)的输出端连通，多组输水管(6)的右端均封闭，每组输水管(6)上均设置有多组喷水口，多组冷却喷头(5)垂直固定在多组输水管(6)上，多组冷却喷头(5)分别与多组喷水口连通，多组冷却喷头(5)的出水口方向均朝向冷却通道(1)的中轴位置；冷床包括四组支腿(7)、两组横杆(8)和多组滚轴(9)，两组横杆(8)的左右两端分别与四组支腿(7)的顶部连接，多组滚轴(9)的两端分别旋转固定在两组横杆(8)之间。

2.如权利要求1所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，还包括净水箱(10)和***(11)，净水箱(10)内部设置有净水腔，净水箱(10)顶部左侧连通设置有进水口，进水口上设置有进水阀门(12)，净水箱(10)右侧底部连通设置有出水口，出水口上设置有出水阀门(13)，出水阀门(13)右侧连通设置有出水管，出水管右端与高压水泵(4)进水口连通，***(11)固定在净水腔底部。

3.如权利要求2所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，还包括回收池(14)、过滤网(15)和两组污水处理装置(16)，回收池(14)位于冷却通道(1)下方，回收池(14)内设置有回收腔，在冷却通道(1)两端下方设置有两组水槽，回收池(14)顶部连通设置有两组入水口，两组水槽分别与两组入水口连通，过滤网(15)的左端、右端、前端和后端分别与回收腔的内侧壁连接，两组污水处理装置(16)分别固定在回收腔底部的左侧和右侧。

4.如权利要求3所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，还包括第一风机罩(17)和两组抽气风机(18)，第一风机罩(17)位于冷却通道(1)上方，第一风机罩(17)内部设置有第一风机腔，第一风机罩(17)底部连通设置有两组进气口，两组抽气风机(18)固定在第一风机腔底部，两组抽气风机(18)的进气端分别与两组进气口连通，第一风机罩(17)顶部连通设置有排气管道，在冷却通道(1)顶部连通设置有多组通风口。

5.如权利要求4所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，还包括第二风机罩(19)、五组鼓风机(20)和托板(21)，第二风机罩(19)位于冷床上方，第二风机罩(19)内部设置有第二风机腔，第二风机罩(19)底部连通设置有两组出风口，五组鼓风机(20)中的两组鼓风机(20)固定在第二风机腔底部，所述两组鼓风机(20)的出气口分别与两组出风口连通，托板(21)的左端和右端分别与四组支腿(7)的下部连接，五组鼓风机(20)中的另外三组鼓风机(20)固定在托板(21)上。

6.如权利要求5所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，还包括多组升降滑块(22)和多组升降滑轨(23)，多组升降滑轨(23)分别固定在多组固定支架(3)上，多组升降滑块(22)分别滑动固定在多组升降滑轨(23)上，多组传动辊(2)的两端分别旋转固定在多组升降滑块(22)上。

7.如权利要求6所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，还包括两组红外定位仪(24)，两组红外定位仪(24)分别固定在位于冷床左侧的两组支腿(7)顶端左侧。

8.如权利要求7所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，还包括四组调节滑块(25)和四组调节滑轨(26)，四组调节滑轨(26)分别固定在四组支腿(7)上，四组调节滑块(25)分别滑动固定在四组调节滑轨(26)上，两组横杆(8)的两端分别固定在四组调节滑块(25)上。